專利名稱：球形外殼內(nèi)具有轉(zhuǎn)動(dòng)活塞的動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)器，它具有一對(duì)在球形外殼中轉(zhuǎn)動(dòng)的彼此相對(duì)的分開的雙動(dòng)活塞，活塞通過一個(gè)在球形外殼中央的共用的軸轂部分彼此牢固地連接，每個(gè)活塞被配置在一個(gè)位于中央的橫向延伸的分隔板的相應(yīng)側(cè)面，分隔板被活塞的軸轂部分局部穿過，活塞位于沿直徑相對(duì)的兩端，每個(gè)活塞通過其在球形外殼中的相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)銷圍繞一根第一軸線相對(duì)于五個(gè)活塞非對(duì)稱地可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)地進(jìn)行安裝。
從挪威專利說明書NO.810691知道有一種上述類型的動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)器。該專利提出兩個(gè)互相關(guān)聯(lián)的方向相對(duì)的錐形短柱形狀的活塞，它們?cè)谇蛐瓮鈿ぶ械囊粋€(gè)共用的靜止的分隔板的相對(duì)兩側(cè)上滾動(dòng)。更具體地說，通過每個(gè)活塞和活塞之間的一塊滑板(軸轂部分)，在活塞和分隔板之間的滾子構(gòu)造的相對(duì)兩側(cè)上，形成幾對(duì)交替地增大容積和縮小容積的工作室。此處一對(duì)依賴于一個(gè)滑板，該滑板使活塞相互連接，而且滑板可以在靜止的分隔板中的封閉槽孔中傾斜。
本發(fā)明的目的是從結(jié)構(gòu)和實(shí)用的觀點(diǎn)提出一種更簡(jiǎn)單的在實(shí)際中更容易適用的解決辦法。特別是，作為目的的這種辦法可以避免上述活塞靠著分隔板滾動(dòng)并避免使活塞相互連接的滑板沿軸向滑動(dòng)，而代之以利用一種可以更容易控制的活塞來回運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)采用在活塞和分隔板之間可以更容易密封的連接。
根據(jù)本發(fā)明所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)器，其特征在于，每個(gè)活塞具有活塞面方向相反的球截體形式，其最外面的末端是活塞的球截體的球面，其最內(nèi)端通過上述軸轂部分互相連接，上述軸轂部分具有位于中間的部分圓柱形的軸轂部分表面，它們形成靠著相當(dāng)?shù)牟糠謭A柱形的分隔壁表面的軸承面，并且分隔板圍繞在球形外殼中心與第一軸線交叉的另一軸線可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在球形外殼中，在活塞軸轂部分的相對(duì)兩端處的分隔板裝有軸承部分，該軸承部分帶有每個(gè)活塞用的部分圓柱形的軸承面和對(duì)應(yīng)于活塞軸轂部分端部軸承面的端部軸承面。
從英國(guó)專利說明書NO.1，259，801和NO.1，549，269中知道有幾種解決辦法，其中每個(gè)活塞具有活塞面方向向反的球截體形式，其最外面的末端是活塞的球截體的球面?；钊g直接形成兩個(gè)相對(duì)的起作用的工作室。
利用根據(jù)本發(fā)明所述的一種可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的分隔板，人們可以純粹從結(jié)構(gòu)方面獲得一種在分隔板和活塞之間的更簡(jiǎn)單更有效的配合連接。特別是分隔板可以與活塞一起參與某些運(yùn)動(dòng)和相對(duì)于活塞參與其它運(yùn)動(dòng)，因此，通過活塞和分隔板的復(fù)合的強(qiáng)迫控制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以在相應(yīng)的工作室內(nèi)獲得容積的變化。更具體地說，當(dāng)活塞和分隔表面以相互強(qiáng)迫控制的方式相對(duì)于球形外殼的內(nèi)表面共同運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞表面和分隔板的相對(duì)表面可以同時(shí)互相相向和相離地傾斜。
利用根據(jù)本發(fā)明所述的球截體形式的活塞和一個(gè)可以傾斜地連接到活塞上的分隔板，活塞表面和分隔板的相當(dāng)?shù)南鄬?duì)表面可以按需要設(shè)計(jì)成各種不同的形式，以便以根據(jù)情況盡可能有利的方式適應(yīng)壓縮條件、入口和出口開孔的開通和閉合、可能的閥門開通等等。例如，上述表面可以是平的，或由于局部增大或減小分隔板和活塞的厚度而具有相應(yīng)的或多或少隨意曲線形狀的外形。
根據(jù)本發(fā)明，也可能確定工作室的大小，這完全取決于對(duì)分隔板和活塞所確定的尺度并取決于活塞銷的旋轉(zhuǎn)軸(上述第一軸線)和活塞的傾斜軸(軸轂軸線)之間所確定的角度。
根據(jù)本發(fā)明，借助于兩個(gè)活塞和配合的分隔板，在360°轉(zhuǎn)動(dòng)角內(nèi)，對(duì)于四個(gè)工作室中的每一個(gè)，可以完成每個(gè)周期具有各自的吸氣和排氣步驟的兩個(gè)接連的工作周期(例如對(duì)于二沖程內(nèi)燃機(jī))和分別具有相應(yīng)的四個(gè)工作步驟的一個(gè)工作周期(四沖程內(nèi)燃機(jī))。利用上述兩軸之間的，比如35°的角度，人們可以在機(jī)器的四個(gè)工作室的每一個(gè)室中對(duì)每個(gè)活塞獲得140°(4×35°)的共同(來回)角運(yùn)動(dòng)，因而獲得對(duì)所有四個(gè)活塞為560°的總角運(yùn)動(dòng)。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的某些應(yīng)用例子來說，下述情況是顯著有利的，即每個(gè)工作周期可以確定為180°的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，其中幾乎一半的轉(zhuǎn)動(dòng)角度(接近90°)用于入口步驟，而幾乎另一半的轉(zhuǎn)動(dòng)角度(接近90°)用于出口步驟。相應(yīng)地，下述情況對(duì)于其它應(yīng)用領(lǐng)域(如對(duì)四沖程內(nèi)燃機(jī))來說是有利的，即每個(gè)工作周期(四沖程Ⅰ～Ⅳ)可以確定為360°的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，其中幾乎一半的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以用于兩個(gè)沖程(例如沖程Ⅰ和沖程Ⅱ)，而幾乎另一半的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以用于另兩個(gè)沖程(例如沖程Ⅲ和Ⅳ)。此外，最后提到的情況中有利的是，兩個(gè)相鄰的室一個(gè)接一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)通過兩個(gè)接連的工作沖程。通過使用在同一根軸線上的兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組，人們可以讓有關(guān)的工作室一個(gè)接一個(gè)通過所有四個(gè)工作沖程(Ⅰ～Ⅳ)。
根據(jù)本發(fā)明可以以這種方式(在二沖程內(nèi)燃機(jī)或其它發(fā)動(dòng)機(jī)或機(jī)器中)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作室內(nèi)入口步驟的有效控制，而同時(shí)可以相應(yīng)地有效控制其它兩個(gè)工作室中的出口步驟。在包括互相接連的入口和出口步驟的180°工作周期(在球形外殼中轉(zhuǎn)動(dòng)180°)之后，利用相應(yīng)的入口和出口步驟可獲得相當(dāng)?shù)牧硪粋€(gè)180°的工作周期。如果需要，在上述兩個(gè)軸線之間的角度可以設(shè)定為比上述35°角更大或更小的角度，以便對(duì)每個(gè)工作步驟相應(yīng)地改變每個(gè)工作室的容積。
純粹從結(jié)構(gòu)方面考慮，最好有一個(gè)曲軸穿過活塞及其共用的軸轂部分，曲軸通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在活塞內(nèi)，它在每個(gè)活塞中具有轉(zhuǎn)動(dòng)的和止推的軸承，曲軸以已知的方式牢固地連接到上述旋轉(zhuǎn)銷上。
用這種方式，可以以利用一個(gè)共用曲軸上的相應(yīng)軸轂部分穿過活塞的有效方式來安裝活塞，并且有可能在曲軸和活塞之間的軸承部分中有效地流過潤(rùn)滑劑。同時(shí)可以用現(xiàn)成方式保證球形外殼中潤(rùn)滑劑通道和相應(yīng)的工作室之間的有效密封。
根據(jù)本發(fā)明，一個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)是，活塞與相應(yīng)的共用曲軸一起形成一個(gè)牢固的轉(zhuǎn)動(dòng)體，它可以在發(fā)動(dòng)機(jī)球形外殼的室內(nèi)部樞軸式地轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以在兩個(gè)軸頸之間樞軸式地轉(zhuǎn)動(dòng)，軸頸可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)外殼內(nèi)，剛巧在發(fā)動(dòng)機(jī)外殼內(nèi)室的外邊。一個(gè)相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)是，也屬于轉(zhuǎn)動(dòng)體形式的分隔壁可以在上述發(fā)動(dòng)機(jī)外殼內(nèi)室中傾斜，并且可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)外殼中，剛巧在發(fā)動(dòng)機(jī)外殼內(nèi)室的外面，在活塞和曲軸之間形成的空間中。人們可以用準(zhǔn)確可控的方式在活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)強(qiáng)迫控制分隔壁的傾斜運(yùn)動(dòng)，因此避免了活塞和分隔壁內(nèi)的阻滯力。人們也可以用特別緊湊的方式構(gòu)成上述構(gòu)件，需要的空間很小，也就是說具有大的容積效率。此外人們可以實(shí)現(xiàn)摩擦力最小，同時(shí)配合公差最小，而構(gòu)件彼此準(zhǔn)確地適配。
根據(jù)本發(fā)明，由于具有180°的工作周期(相對(duì)于挪威專利說明書810691中解決辦法的270°)，實(shí)現(xiàn)了一種遠(yuǎn)遠(yuǎn)簡(jiǎn)單得多的裝置，其入口和出口開孔及可能的其它機(jī)構(gòu)具有更簡(jiǎn)單更有利的部位，閥門的數(shù)量更少，或者可能不用閥門，閥門和其它機(jī)構(gòu)的控制更簡(jiǎn)單更有效。此外，當(dāng)需要時(shí)可以實(shí)現(xiàn)相當(dāng)簡(jiǎn)單的密封。
根據(jù)本發(fā)明所述的機(jī)器屬于效率相當(dāng)高而體積相當(dāng)小因而需要的空間很小的機(jī)器，可以用于許多不同的目的。例如，本機(jī)器可用于壓縮機(jī)、泵、氣動(dòng)或液壓發(fā)動(dòng)機(jī)、活塞蒸汽機(jī)、斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)或其它類似機(jī)器的形式。此種情況下，入口開孔和出口開孔可以相對(duì)于球形外殼分別受活塞和分隔板的運(yùn)動(dòng)的控制，不需要使用閥門或其它控制裝置。
如果機(jī)器為四沖程內(nèi)燃機(jī)形式，排氣開孔和換氣開孔可以部分通過分開的閥門與部分通過分隔板和活塞而分別受到控制，即相應(yīng)利用分隔板和活塞蓋住和打開開孔而進(jìn)行控制。人們可以用這種方式在某些沖程中用閥門控制(也就是分別開通和閉合)排氣開孔和換氣開孔，而換氣和完全排空的時(shí)間和持續(xù)期可以分別由分隔板和活塞的運(yùn)動(dòng)來控制。
如果機(jī)器為斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的形式，機(jī)器可以包括兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)組，每個(gè)都連接到共用軸的端部，一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)組與一個(gè)加熱裝置聯(lián)結(jié)，而另一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)組與一個(gè)冷卻裝置聯(lián)結(jié)，有一個(gè)熱交換器圍繞其共用軸安置在冷卻裝置和加熱裝置之間。因此由幾種途徑實(shí)現(xiàn)特別有利的解決辦法，有可能實(shí)現(xiàn)一種容積效率高的大大縮小的發(fā)動(dòng)機(jī)。這使得本機(jī)器也就是斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)可以在一系列不同領(lǐng)域中獲得巨大的應(yīng)用。
在最后提到的情況中，最好通過一個(gè)角度調(diào)節(jié)裝置將兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組連接在一起，以互相調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)組的工作步驟，調(diào)節(jié)裝置最好是樞軸活塞裝置的形式，它用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制和液壓操作，調(diào)節(jié)閥最好由發(fā)動(dòng)機(jī)組彼此圍繞共用轉(zhuǎn)動(dòng)軸的角轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制發(fā)動(dòng)機(jī)功率并轉(zhuǎn)動(dòng)一對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)組使其分別沿兩個(gè)彼此相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
從下面參考附圖的說明中，可以理解本發(fā)明更多的特點(diǎn)，其中

圖1表示本發(fā)明所述的機(jī)器的垂直剖面圖，用壓縮機(jī)形式舉例說明，其中活塞例示處在一個(gè)外部位置，剖面是沿中央穿過活塞的共用曲軸而截取的。
圖2表示圖1機(jī)器的部分剖面和部分側(cè)視圖，其中活塞位置與圖1中相同，但例示的剖面與圖1中的剖面互相垂直。
圖3表示本機(jī)器與圖2中相似的部分剖面和部分側(cè)視圖，其中的曲軸為圖2中所示位置轉(zhuǎn)動(dòng)45°。
圖4表示沿中央穿過活塞的共用曲軸截取的剖面圖，其中活塞表示與圖3中例示的相同的角位置。
圖5以三次膨脹活塞蒸汽機(jī)的形式示意地表示本發(fā)明所述的機(jī)器，其中蒸汽機(jī)的輸送泵也是由本發(fā)明所述的機(jī)器制作的。
圖6用剖面圖表示如圖5所述的機(jī)器的細(xì)節(jié)。
圖7以八室斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的形式示意地表示本發(fā)明的機(jī)器。
圖8和圖9表示圖7所示的斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)用的調(diào)節(jié)裝置，分別用圖9中沿8-8線的剖面圖和圖9中沿9-9線的剖面圖表示。
圖10和圖11以四沖程內(nèi)燃機(jī)的形式表示本發(fā)明所述的機(jī)器，用圖11中沿10-10線的剖面圖和圖10中沿11-11線的剖面圖表示。
圖12示意地表示圖10和圖11所示的機(jī)器中相應(yīng)的四個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)室的四個(gè)沖程。
圖1至圖4展示了一種動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)器，它在本發(fā)明的實(shí)施例中是分別以一種抽吸氣體泵介質(zhì)的壓縮機(jī)形式和一種抽吸液體泵介質(zhì)的泵的形式舉例說明的。或者是，機(jī)器可以用作分別由氣體或液體壓力介質(zhì)驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或液壓發(fā)動(dòng)機(jī)。
圖示的球形外殼10由兩個(gè)相似的主要部件10a和10b構(gòu)成。部件10a和10b通過相同的法蘭部件11連接在一起，法蘭部件11帶有固定孔11a和相應(yīng)的固定栓12，因此在外殼內(nèi)部形成一個(gè)球形空間13。
每個(gè)外殼部件10a和10b在其與法蘭部件11相對(duì)的端部裝有套筒形軸承部件14。圖1顯示，在軸承部分14中有一對(duì)聯(lián)結(jié)的旋轉(zhuǎn)和止推軸承15、16，其中可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝了一個(gè)旋轉(zhuǎn)銷17a和17b，它組成曲軸18的一部分。曲軸18穿過帶有軸承部分14的外殼10。曲軸18的主要部分18a固定連接到旋轉(zhuǎn)銷17a和17b上。在舉例說明的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)銷和曲軸18的主要部分18a為整體結(jié)構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)銷和曲軸的主要部分18a之間的過渡部分中有一個(gè)軸頸部分19，它通過墊片20靠著軸承部分14形成密封。曲軸18的主要部分18a具有一個(gè)位于中央的圓柱形軸桿部分21和一對(duì)在軸桿兩端的相對(duì)的軸轂部分22及一對(duì)在軸轂兩端的相對(duì)的球殼部分23，軸桿部分21具有最小的直徑d1，軸轂部分22具有中等直徑d2，球殼部分23具有最大的直徑d3。
曲軸18可以轉(zhuǎn)動(dòng)地圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸X-X安裝，X-X穿過旋轉(zhuǎn)銷17a、17b的中央和外殼10的中心，而曲軸的主要部分18a有一根主軸Y-Y，該軸在舉例說明的實(shí)施例中與X-X軸形成35°角。曲軸的主要部分18a可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一個(gè)具有內(nèi)部截面分階的孔腔25的活塞構(gòu)造24中，孔腔25以一定的配合容納主要部分18a，并具有中間軸襯26、27。在28和29處顯示了相應(yīng)的球殼部分23和活塞結(jié)構(gòu)24之間的密封，在30和31處分別顯示了活塞結(jié)構(gòu)24的球形端面32與外殼10的內(nèi)球面33和軸轂部分22的內(nèi)球面34之間的密封。圖中顯示了一個(gè)通道35，它穿過旋轉(zhuǎn)銷17a、軸轂部分22、球殼部分23與在曲軸主要部分18a和活塞結(jié)構(gòu)孔腔25之間的環(huán)形中間空間，銜到穿過曲軸對(duì)立端部處的球殼部分23、軸轂部分22和旋轉(zhuǎn)銷17b。
活塞構(gòu)造24由兩個(gè)相對(duì)的活塞36和一個(gè)中間共用軸轂部分37組成，它們組成一個(gè)相連的部件。更具體地說，活塞構(gòu)造24是由兩個(gè)一半的組件制成的(沿Y-Y軸并對(duì)圖1圖面成直角劃分)，它們用螺栓或類似的可以解脫的固定機(jī)構(gòu)以不再圖示的方式固定在一起。用這種方法可以以現(xiàn)成方式將活塞構(gòu)造安裝在曲軸外邊的位置中。
每個(gè)活塞36有兩個(gè)相對(duì)的活塞面36a、36b，它們?cè)趫D中表示成與圖1的圖面成直角的平面形式。中間軸轂部分37具有相同的互相對(duì)立的圓柱形密封面37a和37b。軸轂部分37穿過圖1圖面的尺寸較活塞36為短，在其兩端具有徑向的密封面，它們沿軸向推靠在分隔板40中的相對(duì)的軸轂部分38和39中相當(dāng)?shù)膹较蛎芊饷?見圖2)上。從圖1可以明顯看出，活塞構(gòu)造的軸轂部分被配置在分隔板49中的通孔內(nèi)，通過密封面37a和37b緊靠通孔中的凹形密封面41a和41b形成密封接合，通孔是在分隔板40的中心切割成的。
分隔板40在其周緣上裝有兩個(gè)相對(duì)的樞軸銷42、43，它們可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在相關(guān)的軸承套管44、45中，后者位于圍繞Z-Z軸互相靠在一起的法蘭部分的對(duì)應(yīng)空腔中。分隔板裝有兩個(gè)成球截體形狀的相對(duì)的圓盤部分46、47，它們通過上述軸轂部分38、39(見圖2)互相連接。為便于裝配起見，分隔板40分成平行于圖1圖面的兩部分(圖中不再表示)。
圖1中活塞36圖示于各自的外部位置上，該處形成工作室48a和49a，在分隔板40的相對(duì)兩側(cè)在活塞表面36b與分隔板表面47a和46b之間具有最大容積。與此相似，在分隔板40兩側(cè)在活塞表面36a與分隔板表面47b和46a之間形成一個(gè)具有最小容積的工作室(在圖3中進(jìn)一步圖示為48b和49b)。
圖2中虛線50a表示外殼10的球形內(nèi)表面上兩個(gè)入口開孔(它們被配置在直徑的兩端)中的一個(gè)，剛巧在兩個(gè)外殼部件10a和10b之間的結(jié)合處附近。同樣，虛線50b表示外殼10的球形內(nèi)表面上配置的兩個(gè)出口開孔中的一個(gè)，剛巧在外殼部件10a和10b之間的結(jié)合處附近。在圖2中省略的外殼10的一部分中表示了一個(gè)入口開孔50a和一個(gè)出口開孔50b，各自配置在分隔板40的樞軸銷42的相應(yīng)側(cè)面上，而相當(dāng)?shù)拈_孔50b和50a以相同方式分別配置在圖2中外殼10后壁的另一樞軸銷43的相應(yīng)側(cè)面上。在圖2中例示的位置中四個(gè)聯(lián)結(jié)的開孔為分隔板40的球形端面46c(47c)所蓋住。將分隔板40從圖2所示位置向外搖開-這是通過沿箭頭P1所示轉(zhuǎn)動(dòng)方向圍繞X-X軸旋轉(zhuǎn)帶有相應(yīng)的活塞36和軸轂部分37的曲軸18和通過沿箭頭P2所示的傾斜方向圍繞分隔板的Z-Z軸相應(yīng)地傾斜分隔板40而實(shí)現(xiàn)的一每個(gè)開孔50a和50b將被置于與其相應(yīng)的工作室48a、48b、49a、49b連通。
在圖3中，活塞36和分隔板40被圖示位于兩個(gè)外部位置之間的中間位置上，那就是說，是在將活塞36圍繞X-X軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°和將分隔板圍繞Z-Z軸相應(yīng)地用力再傾斜35°之后。在圖3所示的中間位置上，在分隔板40的球形端面47c(46c)和相應(yīng)的活塞36的球形端面36c之間示有一個(gè)暴露區(qū)51和52(如用斜線所示)。從圖3明顯看出，區(qū)域51和52將由分隔板40和相應(yīng)的活塞36的運(yùn)動(dòng)聯(lián)合控制。從圖2所示位置到圖3所示位置，工作室48a(49a)的容積將減小，而工作室48b(49b)的容積將增大。
從圖3中位置到活塞的其它外部位置，通過沿箭頭3所示的傾斜方向傾斜，分隔板40將向著圖2所示的分隔板開始位置往回傾斜，通過分隔板的這種逆傾斜，工作室48a(49a)的容積將繼續(xù)向最小值縮小(同樣如圖2中對(duì)工作室48b所示)，而在將活塞構(gòu)造從圖1和圖2所示的開始位置轉(zhuǎn)動(dòng)180°之后，工作室48b(49b)的容積將相應(yīng)地繼續(xù)向最大值增大。此后在一個(gè)等價(jià)的新周期中，當(dāng)活塞構(gòu)造通過360°一圈的最后180°回到圖1和圖2的開始位置時(shí)，工作室48a(49a)的容積將增大，而工作室48b(49b)的容積將相應(yīng)減小。在這個(gè)360°一圈中，每個(gè)工作室48a、48b、49a、49b已經(jīng)經(jīng)歷了一個(gè)工作介質(zhì)流入和流出(或流出和流入)的全封閉工作周期，那就是說，經(jīng)歷了一種接一種的四種成對(duì)相等的容積。圖4中表示了兩個(gè)短管棒53和54，每個(gè)短管棒以不再圖示的方式穿過外殼部件10a、10b的法蘭部分11處的壁部連通在外殼10中的各自相應(yīng)的入口開孔和出口開孔。另兩個(gè)短管棒同樣配置在外殼的沿直徑相對(duì)的壁部上，連通其它兩個(gè)開孔(入口開孔和出口開孔)。這圖1～4舉例說明的實(shí)施例中，本發(fā)明是以抽吸氣體或液體工作介質(zhì)的壓縮機(jī)或泵的形式表示的。但是，如上所述，該結(jié)構(gòu)也適用于由氣體或液體工作介質(zhì)(壓力介質(zhì))驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)或液壓發(fā)動(dòng)機(jī)的形式。下面作為舉例說明的實(shí)施例將說明許多種不同類型的機(jī)器，它們帶有各自的附加設(shè)備，但帶有與圖1～4中實(shí)施例所述的主要部件相對(duì)應(yīng)的主要部件。
圖5中所示的第二實(shí)施例舉例說明一種三次膨脹活塞蒸汽機(jī)6°，帶有三個(gè)串聯(lián)的蒸汽發(fā)動(dòng)機(jī)61、62、63。發(fā)動(dòng)機(jī)61通過兩根平行的進(jìn)汽管64a、64b從蒸汽鍋爐64輸入新鮮蒸汽，從發(fā)動(dòng)機(jī)61排出的蒸汽通過兩根平行的蒸汽管65a、65b輸入發(fā)動(dòng)機(jī)62，從發(fā)動(dòng)機(jī)62排出的蒸汽通過兩根蒸汽管66a、66b輸入發(fā)動(dòng)機(jī)63，從發(fā)動(dòng)機(jī)63排出的蒸汽通過兩根管子67a、67b輸入蒸汽冷凝器68。冷凝液通過管子68a從冷凝器68輸入階式水箱69。管子70從階式水箱69通出分支為兩根支管70a、70b，通到一個(gè)四室輸送泵71。兩根支管72a、72b從輸送泵71通到蒸汽鍋爐64。
每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)61、62、63和輸送泵71屬于如圖6和圖1～4中分別圖示的對(duì)應(yīng)的通用結(jié)構(gòu)。
圖6表示二部件外殼10的一個(gè)截面。分隔情況與圖1～4中的結(jié)構(gòu)的有關(guān)說明相對(duì)應(yīng)。在外殼中圖示了一對(duì)沿直徑相對(duì)的入口開孔50a和一對(duì)相當(dāng)?shù)脑谥虚g沿直徑相對(duì)的出口開孔50b，它們相對(duì)于外殼截面的內(nèi)表面打開和關(guān)閉，不使用額外的閥門而分別受對(duì)應(yīng)于圖1～4中的分隔板的分隔板40的運(yùn)動(dòng)的控制和受對(duì)應(yīng)于圖1～4中的活塞的活塞36的控制。分隔板40以與圖1～4中的樞軸銷相對(duì)應(yīng)的方式圍繞外殼10中的樞軸銷42、43可以傾斜地安裝。分隔板40和活塞36的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)方式對(duì)應(yīng)與圖1～4中所述的分隔板40和活塞36的方式。
在圖7中本發(fā)明所述的機(jī)器以八室斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)或引擎的形式表示，帶有封閉的熱回收再生流路，其中工作介質(zhì)在不同的溫度水準(zhǔn)受到壓縮和膨脹。斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)或引擎可以根據(jù)需要分別構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)、熱泵、壓力發(fā)生器和冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)或類似機(jī)器。在舉例說明的實(shí)施例中，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)定用作發(fā)動(dòng)機(jī)，帶有外部燃燒或其它外部加熱并帶有相應(yīng)的外部冷卻。
圖中表示的兩個(gè)串聯(lián)的發(fā)動(dòng)機(jī)85、86的示意裝置，它們通過軸承88、89a、89b、90連接到共用的驅(qū)動(dòng)軸上。一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)85受冷卻裝置91(周邊用實(shí)線表示)的包圍，另一發(fā)動(dòng)機(jī)受加熱裝置92(周邊用實(shí)線表示)的相應(yīng)包圍。在發(fā)動(dòng)機(jī)85、86和相應(yīng)的軸承89a、89b之間的軸連接93(用虛線表示)為熱交換器或普通的再生換熱器94(周邊用實(shí)線表示)所包圍。
根據(jù)本發(fā)明所述的解決辦法是這樣安排的，即一個(gè)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)組85具有四個(gè)分離的室，其中只有兩個(gè)室85a、85b示于圖7，而另一發(fā)動(dòng)機(jī)組86具有相當(dāng)?shù)乃膫€(gè)分離的室86a、86b、86c、86d。在兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組85、86之間顯示四個(gè)分離的導(dǎo)引通道95a、95b、95c、95d。更準(zhǔn)確地說，一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組中，四個(gè)室中的每一個(gè)通過對(duì)應(yīng)的上述通道與另一發(fā)動(dòng)機(jī)組的相應(yīng)室連接。以這種方式獲得一種帶兩對(duì)雙動(dòng)活塞的裝置，也即每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組中有兩個(gè)雙動(dòng)活塞。一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組中的活塞相對(duì)于另一發(fā)動(dòng)機(jī)組中的活塞存在90°相位移。這導(dǎo)致，兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組的活塞在工作周期的某些部分壓縮它們之間的介質(zhì)，而在工作周期的其它某些部分卻允許它們之間的介質(zhì)膨脹，并在工作周期的其它部分允許介質(zhì)從一個(gè)工作室通到另一個(gè)工作室。(一種兩對(duì)雙動(dòng)活塞的系統(tǒng)的普通斯特林周期)。
圖中沒有分別表示冷卻裝置91或加熱裝置92和熱交換器的詳細(xì)情況，因?yàn)閳D7作為原理示意圖例示了解決辦法而沒有特別強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)。例如，通道在長(zhǎng)度和整體方面可以做成不同于圖中所示形式，這對(duì)熟悉本技術(shù)的人是很明顯的。但是要求管子共同具有相同的長(zhǎng)度和同樣的容積。
箭頭P2表示兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組中分隔壁40的兩個(gè)相對(duì)的傾斜方向之一，而箭頭P1表示帶兩個(gè)活塞36的活塞結(jié)構(gòu)的樞軸方向。一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組86的活塞36表示位于一個(gè)外部位置，而另一發(fā)動(dòng)機(jī)組85中的活塞36取一個(gè)中間位置。圖7中兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組的活塞配置表示彼此相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸存在角位移90°，因此一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組的工作室整個(gè)時(shí)間都相對(duì)于另一發(fā)動(dòng)機(jī)組的工作室存在90°相位移。
根據(jù)本發(fā)明所述的解決辦法的主要部分是它使用兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組，它在結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)方式兩方面都主要對(duì)應(yīng)于圖1～4中所示的解決辦法。但是，必須注意到，在本發(fā)明所述的解決辦法中，對(duì)于斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)，它不使用任何形式的閥門，因?yàn)橄鄬?duì)兩端處的管子對(duì)兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組中相當(dāng)?shù)墓ぷ魇姨幱谟谰么蜷_的連接狀態(tài)，不存在對(duì)各自工作室連接的遮蓋。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)同時(shí)得到結(jié)構(gòu)緊湊的解決辦法，因?yàn)樗梢杂孟鄬?duì)最小的體積獲得特別高的效率，因而對(duì)空間的要求最小，大大節(jié)省材料并節(jié)省有關(guān)設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明，通過采用兩個(gè)這樣的發(fā)動(dòng)機(jī)組85、86，人們能夠進(jìn)一步調(diào)節(jié)兩個(gè)活塞裝置之間的角度位置。圖8和圖9表示在一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組的軸頸99和另一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組的軸頸100之間的液壓聯(lián)接器98。一個(gè)軸頸99與第一活塞件101牢固地連接，另一軸頸100相應(yīng)地與第二活塞件102牢固地連接?；钊?01、102裝置在共用外殼104的共用內(nèi)室103中。圖中分別表示內(nèi)室103和環(huán)形室106a之間的液壓通道105a和105b與通到三向調(diào)節(jié)閥108上的管道接線107a和107b。利用閥門108中的手柄109，人們能夠在需要時(shí)通過液壓控制介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿101和102，使它們互相靠近或分開。具體地說，活塞件可以從圖8所示的外部位置轉(zhuǎn)動(dòng)180°到另一外部位置，通過一個(gè)對(duì)應(yīng)于圖7所示位置的中間位置(90°)，也就是在兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組中活塞裝置之間存在90°角位移?；钊b置可以從圖7所示位置沿相反方向分別向兩個(gè)外部位置轉(zhuǎn)動(dòng)90°。這使得人們可以沿相反方向?qū)⒔瞧茝?0°減小到0°。在兩種情況下效率都可以降低到零。人們可以從效率為零的外部位置開始，通過將角位移分別增大到90°并超過90°而將效率逐步地提高到最大值。根據(jù)活塞件彼此相對(duì)采取何種外部位置，人們可以沿相應(yīng)的兩個(gè)相反方向從零開始持續(xù)地向著最大效率提高。換言之，可以用特別簡(jiǎn)單的方式使驅(qū)動(dòng)方向從停止位置倒轉(zhuǎn)，因?yàn)闃休S方向是由選作起點(diǎn)的外部位置決定的。此后偏移可以增大到90°，并通過將偏轉(zhuǎn)增大到超過90°而繼續(xù)進(jìn)一步增大效率。因此，根據(jù)樞軸方向向何種外部位置運(yùn)動(dòng)，人們可以通過改變發(fā)動(dòng)機(jī)組之間的角偏轉(zhuǎn)而以相當(dāng)簡(jiǎn)便的方式保證發(fā)動(dòng)機(jī)功率的有效調(diào)節(jié)，并保證將樞軸方向從向前運(yùn)轉(zhuǎn)倒轉(zhuǎn)為向后運(yùn)轉(zhuǎn)，反之亦然。
圖10、圖11、圖12用一種四沖程內(nèi)燃機(jī)110來舉例說明本發(fā)明，這種內(nèi)燃機(jī)的外殼10是由兩個(gè)結(jié)合在一起的外殼部件10a和10b構(gòu)成的。也可以采用與二沖程內(nèi)燃機(jī)有關(guān)的類似裝置。
圖10表示了四個(gè)相聯(lián)的火花塞和燃料閥111a、111b、111c、111d，也就是其相應(yīng)的室112a、112b、112c、112d用的火花塞和燃料閥的聯(lián)合。其次，圖中表示了兩個(gè)閥門控制的排氣通道113a和113c與兩個(gè)閥門控制的換氣通道113b和113d，每個(gè)帶有獨(dú)立的閥門114，也就是各自的一對(duì)室所用的通道。火花塞和燃料閥的同期控制可以通過已知原理以本質(zhì)上已知的方式實(shí)現(xiàn)。排氣通道和換氣通道的打開和關(guān)閉的同時(shí)控制，可以分別部分地通過閥門控制和部分地通過類似滑板的開閉來實(shí)現(xiàn)，滑板的開閉分別借助于分隔板40和活塞36來實(shí)現(xiàn)。火花塞、燃料噴嘴和排氣通道出口相對(duì)于分隔板40和活塞36的運(yùn)動(dòng)路徑的部位分別是這樣確定的，使得可以獲得最有利的效果。
二沖程內(nèi)燃機(jī)(不再圖示)要求單獨(dú)控制換氣閥，而排氣通道的開閉可以只通過活塞和分隔壁的控制，或者只通過分隔壁的控制。換氣必須通過過壓(過載器)來實(shí)現(xiàn)。
對(duì)應(yīng)的排氣通道的閥門114和分隔板40的樞軸銷42、43安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的對(duì)應(yīng)空腔內(nèi)，也就是在外殼部件10a、10b之間的結(jié)合面內(nèi)。
圖12示意表示四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的四個(gè)沖程，用參考編號(hào)115a、115b、115c和115d表示的四部分簡(jiǎn)圖來舉例說明，它表示位于分隔板40和兩個(gè)活塞36之間的四個(gè)各自不同的工作室112a～112d的工作步驟(Ⅰ～Ⅳ)。
借助于四個(gè)中心定位的彼此同心設(shè)置的想象的環(huán)116a、116b、116c、116d(每個(gè)對(duì)應(yīng)于一個(gè)沖程Ⅰ～Ⅳ)，可以利用開孔117a、117b、117c和117d標(biāo)記四個(gè)燃料閥門/火花塞111a～111d(圖10)的開通連接(在相應(yīng)的環(huán)或沖程內(nèi))，利用開孔118a和118b標(biāo)記兩個(gè)排氣閥門113a和113c(圖11)的開通連接(在相應(yīng)的環(huán)或沖程內(nèi))，利用開孔119a和119b標(biāo)記兩個(gè)換氣閥113b和113d(圖11)的開通連接(在相應(yīng)的環(huán)或沖程內(nèi))。
從圖12可以理解，在每個(gè)部分簡(jiǎn)圖(115a～115d)中，發(fā)動(dòng)機(jī)的每?jī)蓚€(gè)工作室也即分別沿直徑相對(duì)設(shè)置的工作室112a、112c和112b、112d在同一沖程內(nèi)工作。其次，也可以理解，每個(gè)位于一個(gè)活塞36的側(cè)邊并位于與分隔板40的同一側(cè)的兩個(gè)相鄰的工作室112a、112b分別具有互相接續(xù)的沖程。相應(yīng)地，工作室112c和112d分別具有互相接連的沖程，也就是如工作室112a和112b的相應(yīng)沖程。在部分簡(jiǎn)圖115a～115d所示的沖程Ⅰ～Ⅳ的每一個(gè)中，只連貫地使用四個(gè)沖程Ⅰ～Ⅳ中的兩個(gè)。在實(shí)際中這可以用飛輪來解決。或者是，可以串聯(lián)使用兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組，其中一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組的工作室按照另一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組的工作室所處沖程(例如沖程Ⅲ和Ⅳ)之前的兩個(gè)沖程(例如沖程Ⅰ和Ⅲ)進(jìn)行工作，使得四個(gè)沖程在任何時(shí)間都分布在兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組的工作室之中。
在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中兩個(gè)沖程對(duì)應(yīng)地成對(duì)配置在活塞相對(duì)兩側(cè)和分隔板相對(duì)兩側(cè)上，通常不需要飛輪和(或)額外的發(fā)動(dòng)機(jī)組。但是，對(duì)于四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)或二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)可以在同一根軸上使用兩個(gè)或更多的發(fā)動(dòng)機(jī)組。
通過由活塞36的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所控制的分隔板40(圖12中不再圖示)的來回傾斜及因此而隨后產(chǎn)生的強(qiáng)制來回傾斜，可以獲得圖示的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的工作沖程Ⅰ～Ⅳ(部分簡(jiǎn)圖115a～115d)。打開過程(即發(fā)動(dòng)機(jī)室的不同入口和出口的開通)的開始所采取的角度位置主要如圖示的環(huán)116a～116d中的開通所指示的，并在角度上與不同的簡(jiǎn)圖115a～115d有關(guān)。圖12中通常只用環(huán)116a～116d指示不同的閥門等在哪一個(gè)沖程中被激活，而不太多強(qiáng)調(diào)這些位置彼此的角關(guān)系，因?yàn)榻顷P(guān)系只是示意地圖示。也沒有在角度上暗示打開過程包括沖程(或接續(xù)的沖程)的多大部分。
在沖程Ⅰ中只是第一室112a中的燃料閥/火花塞111a(示于開孔117a處)和沿直徑相對(duì)的室112c中的燃料閥/火花塞111b(示于開孔117b處)被激活。
在沖程Ⅱ中，分別是沿直徑彼此相對(duì)的室112b和112d的燃料閥/火花塞111c(示于開孔117c處)和111d(示于開孔117d處)被激活。在同一沖程Ⅱ中，室112a和112c的排氣通道113a和113c(示于開孔118a、118b處)被激活。
在沖程Ⅲ中，室112b和112d的同樣的排氣通道113a和113c(開孔118a、118b)被激活。在同一沖程Ⅲ中，室112a和112c的換氣通道113b和113d(示于開孔119a、119b處)被激活。
在沖程Ⅳ中，正是室112b和112d的同樣的換氣通道113b和113d(開孔119a、119b)被激活。
從以上敘述顯然可以知道，四個(gè)燃料閥/火花塞111a～111d是分別激活的，比如說通過電子控制而不受活塞或分隔板的控制而分別激活。在實(shí)際中，排氣通道113a和113c將在兩個(gè)最先的沖程中開通而在接連的沖程中閉合，也就是說，兩個(gè)相對(duì)的鄰室一個(gè)接一個(gè)地打開，而后受兩個(gè)鄰室中間的活塞36交互控制。相應(yīng)地，換氣通道113b和113d將兩個(gè)最先的沖程中開通而在兩個(gè)接連的沖程中閉合，也就是說，兩個(gè)相對(duì)的鄰室一個(gè)接一個(gè)地打開，而后受兩個(gè)鄰室中間的活塞36交互控制。

權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)器，它具有一對(duì)在球形外殼(10)中轉(zhuǎn)動(dòng)的彼此相對(duì)的分開的雙動(dòng)活塞(36)，活塞通過一個(gè)在球形外殼中央的共用軸轂部分(37)彼此牢固地連接，每個(gè)活塞被配置在一個(gè)位于中央的橫向延伸的分隔板(40)的相應(yīng)側(cè)面，分隔板被活塞的軸轂部分(37)局部穿過，活塞位于沿直徑相對(duì)的兩端，每個(gè)活塞通過其在球形外殼中的相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)銷(17a、17b)圍繞一根第一軸線(X-X)相對(duì)于每個(gè)活塞非對(duì)稱地可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)地進(jìn)行安裝，這種動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)器的特征在于，每個(gè)活塞(36)具有活塞面(36a、36b)方向相反的球截體形式，其最外面的末端是活塞(36)的球截體的球面(36c)，其最內(nèi)端通過上述軸轂部分(37)互相連接，上述軸轂部分具有位于中間的部分圓柱形的軸轂部分表面(37a、37b)，它們形成靠著相當(dāng)?shù)牟糠謭A柱形的分隔壁表面(41a、41b)的軸承面，并且分隔板(40)圍繞在球形外殼中心與第一軸線(X-X)交叉的第二軸線(Z-Z)可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在球形外殼中，在活塞軸轂部分(37)的相對(duì)兩端處的分隔板(40)裝有軸承部分，該軸承部分帶有每個(gè)活塞用的部分圓柱形的軸承面和對(duì)應(yīng)于活塞軸轂部分(37)端部軸承面的端部軸承面。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，有一個(gè)曲軸(18)穿過活塞(36)及其共用的軸轂部分(37)，曲軸通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(Y-Y)可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在活塞內(nèi)，它在每個(gè)相應(yīng)的活塞中具有轉(zhuǎn)動(dòng)的和止推的軸承(15、16)，曲軸(18)以已知的方式牢固地連接到上述旋轉(zhuǎn)銷(17a、17b)上。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)器，其特征在于，曲軸(18)和相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(17a、17b)為整體結(jié)構(gòu)，而活塞(36)和軸轂部分(37)是由沿縱向劃分的兩個(gè)(或多個(gè))分部構(gòu)成的。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的機(jī)器，其特征在于，處在活塞的具有最小的和最大的工作室容積的相應(yīng)的外部位置中的分隔板(40)的球形端面(46c、47c)，蓋住球形外殼(10)中的入口開孔(50a)和出口開孔(50b)，每個(gè)開孔在分隔板相對(duì)兩端的樞軸銷(42、43)的相應(yīng)側(cè)面上，而分隔板(40)的球形端面(46c、47c)控制入口開孔(50a)和相應(yīng)的容積增大的工作室之間的溝通，并控制出口開祝 0b)和相應(yīng)的容積縮小的工作室之間的溝通。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)器，其特征在于，分隔板(40)的球形外表面(46c、47c)在靠近分隔板樞軸銷(42、43)的中央?yún)^(qū)具有最大的寬度，并具有從樞軸銷向球形外表面的兩個(gè)相對(duì)端部逐漸減小的寬度，分隔板(40)包括兩個(gè)圓盤部分(46、47)，它們通過過渡部分(38、39)互相連接，過渡部分(38、39)與活塞的軸轂部分(37)沿軸向準(zhǔn)直，活塞在軸轂部分的相對(duì)兩側(cè)上。
6.如權(quán)利要求4或5所述的機(jī)器，其特征在于，入口開孔(50a)和出口開孔(50b)的位置和大小是這樣的，使得它們的面積可以由分隔板的球形端面(46c、47c)與其相應(yīng)活塞(36)的球形端面(36c)協(xié)同地蓋住和打開。
7.如權(quán)利要求1～6中任何一項(xiàng)所述的機(jī)器，這種機(jī)器為壓縮機(jī)、泵、氣動(dòng)或液壓發(fā)動(dòng)機(jī)、蒸汽機(jī)或類似機(jī)器的形式，其特征在于，入口開孔和出口開孔各自唯一地分別受活塞(36)和分隔板(40)相對(duì)于球形外殼(10)的運(yùn)動(dòng)的控制。
8.如權(quán)利要求1～6中任何一項(xiàng)所述的機(jī)器，這種機(jī)器為四沖程內(nèi)燃機(jī)的形式，其特征在于，排氣開孔和換氣開孔各自部分地受獨(dú)立的閥門與部分地受分隔板(40)和活塞的控制，后一種情況分別通過用分隔板和活塞分別打開和蓋住開孔。
9.如權(quán)利要求1～7中任何一項(xiàng)所述的機(jī)器，這種機(jī)器為斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)或引擎，其特征在于，這種機(jī)器包括兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組(85、86)，分別連接到一根共用軸的端部上，一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組(85)與冷卻裝置(91)聯(lián)接，另一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組(86)與加熱裝置(92)聯(lián)接，而一個(gè)熱交換器(94)被配置成圍繞冷卻裝置和加熱裝置之間的共用軸。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)器，其特征在于，兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)組(85、86)通個(gè)一個(gè)角度調(diào)節(jié)裝置互相連接，用以互相調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)組的工作步驟，調(diào)節(jié)裝置最好是樞軸活塞裝置的形式，由調(diào)節(jié)閥控制并進(jìn)行液壓操作，而且調(diào)節(jié)閥是通過發(fā)動(dòng)機(jī)組圍繞一個(gè)共用轉(zhuǎn)動(dòng)軸的相對(duì)角轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整的，以便分別沿兩個(gè)互相相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制發(fā)動(dòng)機(jī)組并轉(zhuǎn)動(dòng)這一對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)組。
全文摘要
一種動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)器，它裝有帶活塞結(jié)構(gòu)(36，37)的球形外殼(10)，活塞結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)可圍繞第一軸線(X-X)轉(zhuǎn)動(dòng)的雙動(dòng)活塞(36)，雙動(dòng)活塞與可圍繞第二軸線(Z-Z)傾斜的分隔板(40)配合，分隔板與來回運(yùn)動(dòng)的活塞表面(36a、36b)形成四個(gè)工作室。分隔板(40)被強(qiáng)迫連接到活塞結(jié)構(gòu)上，使當(dāng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分隔板傾斜而不轉(zhuǎn)動(dòng)。入口開孔和出口開孔相繼與四個(gè)工作室溝通，它們受活塞和分隔板的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)的控制而打開和關(guān)閉。
文檔編號(hào)D03D47/27GK1038136SQ8910470
公開日1989年12月20日 申請(qǐng)日期1989年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月27日
發(fā)明者托爾·拉森 申請(qǐng)人:3D國(guó)際公司