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      全棉麻線編織物的制作方法

      文檔序號:1760286閱讀:750來源:國知局
      專利名稱:全棉麻線編織物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種織物帶的制造方法,特別是一種利用絡(luò)麻皮通過柔化處理后使之柔軟、經(jīng)與全棉線晴綸線金銀絲光線等粘拼后加以編織而成織物的全棉麻線編織物的制作方法,它包括如下幾個(gè)步驟(1)麻絲合股;(2)編織;(3)整理。
      現(xiàn)有技術(shù)中的包跟大麻編織帶即是應(yīng)用麻編工藝制成的一種帶,該帶作為麻編工藝鞋的包跟裝飾面,已在全國廣泛應(yīng)用,其制造方法為將絡(luò)麻與絲線合股,通過絞線后即可編織,然后經(jīng)過整理便成包跟大麻編織帶,該帶質(zhì)地粗造、較硬、無寬松柔軟的特色;堅(jiān)韌牢固性能及耐磨耐蝕性能一般;且僅適用于麻編工藝鞋的包跟裝飾,用途較窄。
      本發(fā)明的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種柔軟、裝飾性強(qiáng)且用途廣的全棉麻線編織物的制作方法。
      本發(fā)明所提出的目的可以通過以下方法來完成該全棉麻線編織物在麻絲合股前先進(jìn)行柔化處理,然后再粘拼,其中柔化工藝為原料經(jīng)粗選、劈分后,經(jīng)過處理劑的浸泡及高溫柔化,再將絡(luò)麻絲進(jìn)行梳理并分絲,以使其柔軟度定型。粘拼工藝主要是通過精梳繞線然后進(jìn)行漂染定色后,再對合股線進(jìn)行粘拼,并在編織前先進(jìn)行圖案設(shè)計(jì)。


      如下圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
      下面本發(fā)明將通過實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。
      參照圖1,該全棉麻線編織物的制作方法可分為柔化、粘拼、編織三大部分,其中柔化工藝流程為原料粗選對采用的絡(luò)麻半成品進(jìn)行粗選,其中單根絡(luò)麻條的長度要求不短于一公尺,單根扯斷強(qiáng)度≤20千克。
      劈分將粗選合格的絡(luò)麻半成品進(jìn)入劈分機(jī)進(jìn)行劈分處理,處理后單絲寬度要求不大于1.5毫米。
      處理劑浸泡及高溫柔化該工藝是對全棉麻線編織物進(jìn)行寬松柔軟性的處理工序,其處理劑配方為淡稀氨0.2%,蘇打2%,脫脂劑0.8%;40號軟麻油8%;水80%;漂白粉9%。高溫柔化的溫度控制度在120~180度之間。
      梳理將高溫柔化后的絡(luò)麻絲進(jìn)行順梳整理。
      噴柔化劑該工序?yàn)槿峄榷ㄐ凸に?,其使用的柔化劑配方?0號軟麻油40%;蘇打30%;25號軟麻油25%;增光劑5%。
      粘拼工藝流程為精梳繞線該工藝為粘拼工藝的準(zhǔn)備階段,將棉線、絲光線、軟皮條、人造條及麻絲進(jìn)行合股繞線。
      染色合股繞線后以每10圈為單位進(jìn)行漂染定色。
      粘拼以粘拼機(jī)為主要設(shè)備對合股線進(jìn)行粘拼。
      最后是圖案設(shè)計(jì),可用經(jīng)緯十字平行及交叉縷空編織工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。
      編織工藝流程為
      采用交叉縷空打結(jié)及十字網(wǎng)狀法進(jìn)行編織,然后定型、下繃、再修剪整理,最后制成織物,即將全棉麻線編織料裁剪、貼強(qiáng)帶、包沿口、拼幫、拼花、抿邊、縫紉。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)用本方法制作的產(chǎn)品堅(jiān)韌、牢固、耐磨、耐蝕;使用范圍廣,不僅可用于鞋幫的制作,也可制作成其它工藝品,用該法制作的鞋幫干燥、柔軟、透氣性好、制作方法簡單,成本低,且資源狀況良好,同時(shí),用該法制作的產(chǎn)品外形美觀,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
      權(quán)利要求
      1.一種全棉麻線編織物的制作方法,它包括麻絲合股、編織及整理工序,編織采用交叉縷空打結(jié)及十字網(wǎng)狀法,編織完再定型下繃、修剪整理,最后制成織物,其特征在于在麻絲合股的前后還有柔化和粘拼兩個(gè)工序;將經(jīng)過粗選、劈分后的絡(luò)麻進(jìn)行以淡稀氨為主的處理劑浸泡及高溫柔化,然后進(jìn)行梳理,再噴柔化劑,合股繞線后再染色,粘拼,并進(jìn)行圖案設(shè)計(jì)。
      2.如權(quán)利要求1所述的全棉麻線編織物的制作方法,其特征在于高溫柔化的最佳溫度控制在120~180度之間。
      3.如權(quán)利要求1所述的全棉麻線編織物的制作方法,其特征在于處理劑由淡稀氨、蘇打、脫脂劑、軟麻油、水及漂白粉組成。
      4.如權(quán)利要求1所述的全棉麻線編織物的制作方法,其特征在于柔化劑由軟麻油、蘇打及增光劑組成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種全棉麻線編織物的制作方法。現(xiàn)有包跟大麻編織帶無寬松柔軟的特色,堅(jiān)韌牢固性能及耐磨耐蝕性能一般,且其僅適用于麻編工藝鞋的包跟裝飾,適用面窄,本發(fā)明在麻絲合股前先將絡(luò)麻進(jìn)行柔化處理,使之柔軟,然后經(jīng)與全棉線、晴綸線、金銀絲光線等粘拼后加以編織而成織物,用本法制作的產(chǎn)品堅(jiān)韌、牢固,耐磨耐蝕,外形美觀,具有較高的實(shí)用價(jià)值,同時(shí),該制作方法簡單,成本低,且資源狀況良好,適用性廣。
      文檔編號D06B3/04GK1048903SQ8910495
      公開日1991年1月30日 申請日期1989年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月17日
      發(fā)明者李仁堂, 章錦康, 徐水根, 馮觀海 申請人:浙江工藝鞋廠
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