專利名稱：鋼絲繩退捻機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼絲繩退捻機。
在施工作業(yè)、特別是索道和輸變電線路架設工作中，牽引鋼絲繩常常會出現(xiàn)擰勁現(xiàn)象，嚴重的會自動擰成麻花形，如果不及時退捻，就會造成鋼絲繩損傷。為了解決這一問題，一般是將線盤吊放在三角架上，幾個工人甩轉擰勁的鋼絲繩，使其退捻并重新纏好在線盤上。這種方法工人的勞動強度很大，工效很低。為了解決這種鋼絲繩擰勁現(xiàn)象，國外設計了結構復雜的機械設備，具有很高的自動化程度。
日本關東電氣工事株式會社開發(fā)的ユニバラニサ型退捻機(發(fā)表在《送電線建設資料》第27集，昭和56年12月，362～376頁，)為一種液壓全自動化的機械設備并帶有退捻檢測裝置。但是，這種退捻機結構復雜、價格昂貴，而且外形尺寸較大，占地約5.8m2機重4.5t。這種設備在我國索道和輸變電線路施工現(xiàn)場道路條件不好的情況下，很難運輸，而且在施工現(xiàn)場很難保證有380V的交流電源。
本實用新型的目的在于開發(fā)一種輕便小型手工損傷的鋼絲繩退捻機。
本實用新型的鋼絲繩退捻機是由機架、線盤轉架、操作盤、吊桿、滑輪、線盤支架、排繩機構等組成。
需要退捻的鋼絲繩纏在線盤上，線盤支撐在線盤轉架上。線盤在線盤轉架上可以沿
直面轉動，放出待退捻的鋼絲繩。線盤轉架的下方有一個
直方向的軸，此軸通過軸承支撐在機架上，線盤可以隨線盤轉架在機架上自由作水平轉動。線盤轉架下部有一個圓柱齒輪與操作盤下部的圓柱齒輪相齒合。操作盤也由軸承支撐在機架上，能夠自由地回轉。轉動操作盤，通過相齒合的齒輪就可以驅動線盤轉架沿水平面作順時針或逆時針回轉。在操作盤的下方有一個腳踏板，是線盤轉架的剎車機構，可在必要時對線盤轉架進行制動。
需要退捻的鋼絲繩由置于線盤轉架上的線盤抽出，穿過吊桿上的滑輪及排繩機構上的滑輪，纏在空線盤上?？站€盤放置在另一個線盤支架上，操作工人用手轉動空線盤，鋼絲繩就會逐漸卷入線盤。與此同時，另一名操作工人轉動操作盤，使線盤轉架作順時針或逆時針轉動，使鋼絲繩的擰勁松弛掉，達到退捻的目的。為了使經(jīng)過退捻的鋼絲繩在空線盤上排列整齊，線盤支架下前方有一個自動排繩機構。前述的排繩機構上的滑輪在排繩機構的驅動下作往復運動，將鋼絲繩在線盤上排整齊。排繩滑輪的座體穿在一個刻有正反螺旋槽的軸上。這根軸的端頭裝有一個鏈輪，線盤轉架的空線盤軸的端頭也裝有一個鏈輪，一掛鏈條將兩個鏈輪聯(lián)成一個傳動機構轉動空線盤就會帶動排繩滑輪沿水平方向左右移動，其移動速度與鋼絲繩直徑及轉動線盤的速度相匹配，保證鋼絲繩排列整齊。排繩機構的軸端還有一個手動搖把，以便必要時用搖把移動排繩滑輪。
吊桿上的滑輪與吊桿通過一組滾動軸承支撐于吊桿支座上。有捻勁的鋼絲繩能使吊桿上的滑輪水平旋轉，使滑輪前后的鋼絲繩形成麻花狀，操作工人根據(jù)麻花狀的嚴重程度和此滑輪的旋轉方向，判斷鋼絲繩捻勁的大小和方向，隨后轉動操作盤，使線盤轉架作順時針或逆時針水平回轉，使捻勁退掉。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。


圖1是鋼絲繩退捻機的主視圖。
圖2是鋼絲繩退捻機的俯視圖。
操作盤1由軸承10支撐在機架7上，有一對相嚙合的齒輪11／20連接著操作盤和線盤轉架。線盤轉架由軸承9支撐在機架7上，轉動操作盤1就可驅動線盤轉架15作順時針或逆時針水平回轉，放在線盤轉架上的線盤2也作相應的回轉，纏在線盤2上的鋼絲繩捻勁就會退去。經(jīng)退捻的鋼絲繩穿過滑輪3和排繩滑輪8纏到空線盤6上，排繩滑輪8可以隨排繩軸14作水平移動，以便保證退捻后的鋼絲繩在線盤6上排列整齊?；?懸吊在吊桿4上，吊桿4上有軸承21，保證滑輪3可以水平回轉。吊桿除了懸掛滑輪3外，還有軸承5使吊桿4可水平回轉，當在吊桿4端部掛一鏈條葫蘆時就可以起吊線盤，減輕工人的勞動強度?？站€盤6放在線盤支架16上。線盤6的軸端聯(lián)接一個小鏈輪17，排繩機構的排繩軸端也聯(lián)接一個大鏈輪18，鏈條19使兩個鏈輪構成一個傳動機構。隨著線盤6旋轉，通過鏈條19帶動排繩軸14，使排繩滑輪8作水平移動。排繩軸14上有兩條梯形螺紋，分別為左旋和右旋螺紋，在軸的兩端兩條螺紋圓滑相接，利用與螺紋配合的活塊螺母實現(xiàn)自動左右排線。
在操作盤的下方有一個腳踏板13，是線盤轉架15的腳剎車，壓下腳踏板13后，可通過連桿機構和位于軸承9內孔的頂桿使線盤2制動。排繩軸14的軸端有一個手柄12，可以轉動排繩軸，調整排繩滑輪的位置。
本實用新型的鋼絲繩退捻機，是由機架7、操作盤1、線盤轉架15、線盤腳剎車13、吊桿4及吊桿懸掛滑輪3、空線盤支架16、排繩機構等組成。操作盤1和線盤轉架15由軸承10和9支撐在機架7上，并有一對圓柱齒輪11／20相嚙合，轉動操作盤1就可使線盤轉架15作順時針或逆時針水平回轉。腳剎車13在必要時對線盤轉架進行制動?；?由軸承21懸掛在吊桿4上。由于鋼絲繩的擰勁使滑輪3前后的鋼絲繩呈麻花狀，操作工人視麻花狀的嚴重程度和方向，轉動操作盤1，使線盤轉架15作順時針或逆時針水平旋轉，將捻勁退掉。經(jīng)退捻的鋼絲繩由滑輪3引下，穿過排繩滑輪8纏到空線盤6上。操作工人轉動空線盤6，纏緊經(jīng)退捻的鋼絲繩。在線盤6的軸端和排繩軸14的軸端各有鏈輪17和18，鏈條19將兩輪聯(lián)接成一個傳動機構。在線盤6轉動時，排繩滑輪在排繩軸14的正反螺紋推動下左右水平移動，將鋼絲繩在線盤上排列整齊。排繩軸14的軸端裝有手柄12，可轉動排繩軸，調整排繩滑輪8的位置。
本實用新型具有下述的優(yōu)點操作方便、結構簡單、重量輕、便于運輸，又能勝任退捻鋼絲繩擰勁的使用目的。這樣既大大減輕了工人的勞動強度，又顯著地提高了工作效率。
申請單位制造的樣機經(jīng)實際使用證明，完全達到了設計目的。
權利要求1.一種用于施工作業(yè)、特別是索道和輸變電線路架設作業(yè)中的鋼絲繩退捻機，主要由機架、兩個線盤及其支架、吊桿、滑輪、排繩機構、傳動機構、操縱控制機構等組成，其特征是a、在機架上有一個由軸承支承、可在水平面內自由旋轉的、其旋轉樞軸上帶有一個傳動小齒輪的線盤轉架，b、在機架上有一個由軸承支承并通過一個傳動大齒輪與線盤轉架的傳動小齒輪嚙合驅動線盤轉架旋轉的操作盤c、在機架上還固定著一個空線盤支架，d、放置在空線盤支架上的空線盤通過鏈輪-鏈條機構與排繩機構相聯(lián)接，e、鋼絲繩的穿繩路線是將纏繞在線盤上的待退捻鋼絲繩的一頭先穿過懸掛于吊桿上的可水平旋轉的滑輪，再穿過排繩機構的滑輪，最后纏繞在空線盤上，f、用腳踏剎車使位于線盤轉架豎向中心孔中的頂桿頂起，以便對線盤轉架上的待退捻線盤進行制動。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩退捻機，其特征是所說的排繩機構包括一個座體、一根外圓柱面上制有一正、一反兩根螺旋槽的小軸、傳動鏈輪和排繩機構滑輪，其中排繩機構滑輪裝在座體上，座體套在小軸上并可沿其左右移動，傳動鏈輪裝在小軸的一端，小軸的另一端還裝有一個手動搖把。
專利摘要一種施工中使用的作業(yè)機械設備，其目的是將鋼絲繩在使用過程中產(chǎn)生的擰勁退除，并將鋼絲繩纏繞整齊，以免造成損傷，為下次使用做好準備。它主要由機架、操作盤、兩個線盤及其支架、吊桿、腳踏剎車、滑輪和排繩機構等組成。優(yōu)點是操作方便、結構簡單、重量輕，便于運輸并大大減輕工人的勞動強度和提高工作效率。
文檔編號D07B7/00GK2054767SQ8920727
公開日1990年3月21日 申請日期1989年5月13日 優(yōu)先權日1989年5月13日
發(fā)明者岑阿毛, 張寶琨 申請人:甘肅送變電工程公司