專利名稱：吸水快干針織物的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于生活用針織物品，適用于出顯汗如劇烈運動、重體力勞動場合。
隨著人民生活水平的提高，參加體育鍛煉和旅游的人日益增多，如何開發(fā)出具有吸水快干特點，穿著更為舒適的新型針織物是大家普遍關心的一個課題。棉或一般天然纖維雖有較好的吸濕性，但放濕性較差，在劇烈運動大量出汗的情況下，貼身穿著的棉織物等由于不能很快將其吸著的汗液排放到外部環(huán)境，人們就會產(chǎn)生悶熱、粘著的感覺，滯留于織物中的水份還會隨溫度下降吸收人體熱量，使皮膚溫度下降，產(chǎn)生冷感。
為了實現(xiàn)吸水快干，有的在原料微結構上作改進，例如做成中空微孔棉型短纖維，利用毛細管效應吸收汗液，其吸汗速度比棉纖維還快，透氣性比棉好，但這種方法必須在纖維加工上作改進。
本實用新型目的是提供一種吸水快干針織物，這種針織物可以較快地從人體上吸走汗液，并盡快地將水份蒸發(fā)掉，減少人們因出汗產(chǎn)生的悶熱、粘著感，以滿足人們由于體育鍛煉或旅游時大量出汗的衣著需要。
為達到上述目的，本實用新型采用以下結構針織物為二層結構或三層結構。二層結構時，有二種情況一種是內(nèi)層(靠近皮膚)采用化學纖維，外層采用天然纖維或者是天然纖維與化學纖維的混紡紗。緯編編織時，外層用紗向內(nèi)層集圈或者配置成內(nèi)外用紗交錯出現(xiàn)，當內(nèi)層為粗旦滌、丙、錦綸時，其內(nèi)層織成單面。另一種二層結構是，外層用細旦(單絲1旦左右)滌綸或棉綸，內(nèi)層用粗旦(單絲2～3旦)滌綸，外層織成單面，內(nèi)層向外層集圈或變化集圈形成凹凸效應或采用胖花結構。
三層結構有二種。一種是內(nèi)層用粗旦化纖長絲，中層用細旦化纖長絲，外層用天然纖維或天然纖維與化纖的混紡紗。另一種是內(nèi)層用粗旦絲，中層用棉、麻、滌／棉、滌／麻的短絲紗，外層用細旦絲。緯編編織時，可以采用中層向內(nèi)層、外層集圈。
上述幾種結構中，當外層采用棉、麻或棉、麻的混紡紗時，可以采用以下染整工藝，即燒毛→前處理→絲光→染色→整理等，采用絲光加工，不僅大大改善外觀，而且大幅度地提高了織物的吸水快干特性。
本吸水快干針織物是利用內(nèi)層的毛細管作用以及芯吸效應，將汗液從內(nèi)層吸至中、外層，并沿外層迅速擴散、蒸發(fā)，本針織物使人穿著感到舒適，無悶熱、粘著感，適用于出顯汗如劇烈運動、重體力勞動場合。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1一種吸水快干針織物結構圖；圖2
圖1織物的穿紗方式；圖3一種吸水快干針織物結構圖；圖4圖3織物的穿紗方式；圖5一種吸水快干針織物結構圖；圖6圖5織物的穿紗方式。
圖1中，〔1〕為針織物內(nèi)層(靠近皮膚)的化纖線圈，〔3〕為針織物外層的天然纖維線圈，〔2〕為外層的天然纖維向內(nèi)層集圈，增加了內(nèi)層的透濕性。
圖2穿紗方式中，①、③路為化纖，②、④路為天然纖維。
圖3中，〔4〕為針織物內(nèi)層(靠近皮膚)的化纖線圈，〔6〕為針織物外層的天然纖維線圈，〔5〕為外層的天然纖維向內(nèi)層的線圈，增加了內(nèi)層的透濕性。
圖4的穿紗方式中，①、③、④、⑥路為天然纖維，②、⑤路為化學纖維。
圖5中，〔7〕為針織物內(nèi)層(靠近皮膚)的粗滌線圈，〔9〕為針織物外層的細滌線圈，〔8〕為針織物中層棉紗與內(nèi)、外纖維的集圈，它相當于層與層之間的連通管道，迅速將內(nèi)層汗水輸出到外層表面。
圖6穿紗方式中，①、④為粗滌，②、⑤為細滌，③、⑥為棉纖維。
權利要求1.一種吸水快干針織物，其特征在于針織物的組織結構為三層，內(nèi)層為粗旦化纖長絲，中層為細旦化纖長絲，外層為天然纖維與化纖的混紡紗。所述針織物的三層結構中，它的內(nèi)層和外層上，有中層絲線的集圈線圈。
2.按權利要求1所述的針織物，其特征在于所述的三層組織結構中，內(nèi)層為粗旦滌綸絲，外層為細旦滌綸絲，中層為棉、麻或滌／麻、滌／棉短絲紗。
專利摘要吸水快干針織物，它為二層或三層織物，是利用不同原料在吸水特性上的差異，對原料作合理的配置，同時合理設計了緯編多層針織物的結構，使內(nèi)層汗液通過毛細管，芯吸作用傳遞到中層或外層，處于外部的吸濕纖維由于擴大了與空氣的交換面，很容易將水份蒸發(fā)，而與皮膚接觸的內(nèi)層仍可以保持干燥?？椢锼褂玫脑嫌刑烊焕w維，化學纖維，化學纖維與天然纖維的混紡紗，粗、細旦化學纖維等。本產(chǎn)品適用于出顯汗如劇烈運動、重體力勞動場合。
文檔編號D04B1/00GK2064776SQ89207338
公開日1990年10月31日 申請日期1989年5月24日 優(yōu)先權日1989年5月24日
發(fā)明者王智, 施建國, 姜曉惠, 梁惠華, 岑凌, 趙平, 陳瑤 申請人:紡織工業(yè)部紡織科學研究院