專利名稱：精紡機(jī)-牽伸裝置的上羅拉在其托架加重桿內(nèi)的針筒座的制作方法
由德國(guó)專利說明書DE-PS 1200179公開的一種針筒座帶有一個(gè)導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿可繞軸銷作有限擺動(dòng)支承在滑板內(nèi)，滑板借助于一個(gè)螺釘固定于托架加重桿內(nèi)，螺釘擰入到固定在滑板內(nèi)的一個(gè)螺母中，其中負(fù)載力是由一個(gè)壓力彈簧產(chǎn)生的，彈簧以其端部處于導(dǎo)桿和滑板上設(shè)置的支座上。已知的針筒座其構(gòu)件導(dǎo)桿和滑板是由一種板狀金屬料沖裁的，然后通過多道彎曲工序才得到成品。為了固定插入導(dǎo)桿鞍形座內(nèi)的上羅拉軸，在該鞍形座上設(shè)一個(gè)特定的止動(dòng)彈簧。導(dǎo)桿的另一端做成一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承座，為了在滑板內(nèi)裝配導(dǎo)桿，可使該旋轉(zhuǎn)軸承座對(duì)準(zhǔn)滑板上一個(gè)要插入其中和旋轉(zhuǎn)軸承座的軸銷孔，最后將該軸銷壓到滑板內(nèi)。在安裝時(shí)，還放入壓力彈簧，彈簧的支座是在導(dǎo)桿和在滑板上特別設(shè)置的模壓件;或者由附加的構(gòu)件制成(彈簧擋板)。同樣為了固定將滑板保持在托架加重桿內(nèi)的螺釘所用的螺母，需要在滑板內(nèi)有特別的造型和螺母有特別結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的裝配工作。對(duì)于當(dāng)上羅拉從下羅拉上提時(shí)產(chǎn)生的對(duì)滑板內(nèi)導(dǎo)桿擺動(dòng)的限制，該擺動(dòng)還是由壓力彈簧產(chǎn)生的，在已知情況下導(dǎo)桿上配置有一個(gè)特定的止動(dòng)彈簧，該止動(dòng)彈簧具有凸起部，與滑板上的成型部分共同起作用。
本發(fā)明任務(wù)在于，不僅要大為減少現(xiàn)有技術(shù)針筒座化費(fèi)大的制造工序，而且使其易于安裝。
解決本發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是，導(dǎo)桿和滑板各用塑料做成整體的構(gòu)件，其中，在導(dǎo)桿一端設(shè)有上羅拉軸的一個(gè)鞍形座，在導(dǎo)桿另一端則設(shè)有一個(gè)固定安放在滑板軸銷上的軸瓦，此時(shí)，在導(dǎo)桿和滑板上設(shè)有壓力彈簧的支座和作為對(duì)導(dǎo)桿在滑板內(nèi)擺動(dòng)限制器用的止擋。
作為整體塑料件來制作導(dǎo)桿和滑板，使其制造各減少到只有一道工序，材料的選擇為這些構(gòu)件開辟了成型可能性，這些構(gòu)件由金屬原材料通過一些成形工序是無法實(shí)現(xiàn)的。按噴射法制造的塑料部件可做到具有較小的制造公差，因而，也就可制造具有高精度的組合針筒座。此外，通過相應(yīng)的成型，可利用塑料物質(zhì)內(nèi)含的固有彈性。最后，通過將一個(gè)導(dǎo)桿端做成一個(gè)軸瓦，用于固定安放在一個(gè)設(shè)于滑板內(nèi)的軸銷上，因而，僅僅通過這個(gè)固定安放就可完成將導(dǎo)桿裝到滑板內(nèi)，其間，同時(shí)也可裝配壓力彈簧。該壓力彈簧支座可以有二種結(jié)構(gòu)方式做成嵌接到彈簧內(nèi)部的凸緣;或是在導(dǎo)桿和滑板上做成外部圍住彈簧的凹臺(tái)，可以通過同樣簡(jiǎn)單方式松開，將導(dǎo)桿重新從其在軸銷上的部位松開，例如，因而可以插入一個(gè)不同的壓力彈簧，或者在同一的滑板內(nèi)裝配另一個(gè)導(dǎo)桿。由于滑板內(nèi)設(shè)有槽，該槽是供剛性連接固定要插入其內(nèi)螺母用的，也就形成一種簡(jiǎn)單的裝配工序并按同樣簡(jiǎn)單的方式得到螺母的固定部位，還有可能可以使用一般商業(yè)上通用的螺母。最后，就用一種塑料構(gòu)成的導(dǎo)桿和滑板而言，以簡(jiǎn)單的方式就能做成限制導(dǎo)桿在滑板內(nèi)擺動(dòng)的止擋。
按本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置的鞍形座結(jié)構(gòu)做成固定到其內(nèi)上羅拉軸或一個(gè)模制件的支承軸瓦，在導(dǎo)桿另一端也利用塑料的固有彈性。因而，通常需要的止動(dòng)彈簧、固定其在導(dǎo)桿上的特殊結(jié)構(gòu)以及裝配手柄都可取消。
按本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置的鞍形座結(jié)構(gòu)做成從側(cè)向要插入到其內(nèi)，然后在其中滑動(dòng)放置的上羅拉軸的閉合外環(huán)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，能直接把所謂固定芯羅拉的軸放置在做成一個(gè)閉合外環(huán)的鞍形座內(nèi)。
本發(fā)明針筒座特別適用于具有雙上羅拉的裝置，其中，上羅拉軸的中心段因而也在鞍形座內(nèi)，在該上羅拉軸兩端各有一個(gè)上羅拉。
已知雙上羅拉可做成所謂滾柱軸芯皮輥或固定芯羅拉。其中，就實(shí)際上使用最多的滾柱軸芯皮輥來說，上羅拉軸不可轉(zhuǎn)地固定在鞍形座內(nèi)，并且上羅拉軸在其軸端上，是在一個(gè)滑動(dòng)軸承或一個(gè)滾動(dòng)軸承內(nèi)帶有以后相互單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)的上羅拉。反之，在固定芯羅拉方面，兩端的上羅拉是固定地或難于滑動(dòng)地處在其上羅拉軸上，該上羅拉軸在滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承內(nèi)是放在一個(gè)其上中心配置的外環(huán)內(nèi)，該外環(huán)是不可轉(zhuǎn)地固定在導(dǎo)桿的鞍形座中。
通過上述結(jié)構(gòu)，就固定芯羅拉而言，也就可以取消上羅拉軸通常需要的外環(huán)，現(xiàn)在可將軸直接裝配到做成外環(huán)的鞍形座內(nèi)，其中，塑料一金屬的材料匹配可得到有利的滑動(dòng)性能。
通過本發(fā)明針筒座構(gòu)件的塑料結(jié)構(gòu)可能構(gòu)成一種結(jié)構(gòu)，使鞍形座在兩側(cè)突出于導(dǎo)桿，對(duì)于鞍形座的兩種結(jié)構(gòu)是有優(yōu)點(diǎn)的，優(yōu)點(diǎn)在于各個(gè)被插入的上羅拉軸固定可靠或支承穩(wěn)定。
按照本發(fā)明所設(shè)置的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)發(fā)展是對(duì)鞍形座設(shè)有安放上羅拉的軸端，也利用導(dǎo)桿及其鞍形座結(jié)構(gòu)的可能性，該可能性是通過選用塑料材料所致?？蓪L動(dòng)支承上羅拉的套筒狀內(nèi)環(huán)壓到對(duì)鞍形座設(shè)置的軸端上。如果上羅拉的滑動(dòng)軸承如本發(fā)明所設(shè)結(jié)構(gòu)發(fā)展那樣，則軸端也可做成直接要在其上安放上羅拉的滑動(dòng)軸承座。在兩種結(jié)構(gòu)情況中都可節(jié)省對(duì)于特定上羅拉軸的花費(fèi)。
本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展是，對(duì)于固定在其上的上羅拉軸應(yīng)用塑料支承軸瓦的可能性，擴(kuò)展到本來已知的所謂鞍形橋上(DE CM 1903409)。此時(shí)固定在導(dǎo)桿的支承軸瓦內(nèi)支承的軸是一個(gè)在鞍形橋上構(gòu)成的模制件，其中鞍形橋和模制件是一個(gè)由塑料制成的整體構(gòu)件，而且該構(gòu)件上還設(shè)有兩個(gè)相互平行的、固定到其內(nèi)的上羅拉軸支承軸瓦。該鞍形橋也在一起全部做成這樣一個(gè)整體的塑料構(gòu)件，包括一個(gè)模制件在內(nèi)，該構(gòu)件就他那方面來說可插入到導(dǎo)桿的支承軸瓦中固定。以同樣的如本發(fā)明導(dǎo)桿和滑板的結(jié)構(gòu)那樣的方式，使得制造鞍形橋用的生產(chǎn)成本大為降低，該鞍形橋帶有在其上要設(shè)置的支承軸瓦，該支承軸瓦是插入兩個(gè)上羅拉軸用的。通過以上措施，節(jié)省了第二個(gè)上羅拉自身的導(dǎo)桿。
本發(fā)明進(jìn)一步發(fā)展所設(shè)的螺母槽結(jié)構(gòu)，此時(shí)在一側(cè)做成敞口的槽其壁的內(nèi)表面上，設(shè)有一個(gè)伸入到螺母插入通道內(nèi)的止動(dòng)凸緣，該凸緣可置換螺母，并且在終端位置上夾緊固定螺母。其結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是，雖然可以很容易從而是以有利的方式將螺母裝入到其剛性連接的部位上，而最終又是固定地夾緊在該部位中，為此，還利用了塑料材料的固有彈性。
本發(fā)明借助于以下四個(gè)實(shí)施例加以詳細(xì)說明。


圖1是部分剖面的側(cè)視圖，該圖表示一個(gè)托架加重桿的部件，該部件帶有一個(gè)固定于其中的上羅拉針筒座，其中，所示構(gòu)件在牽伸裝置的工作位置，那就是說在荷重下承受上羅拉針筒座;
圖2是圖1所示構(gòu)件的正視圖;
圖3是圖1和2所示滑板和導(dǎo)桿部分剖開的俯視圖;
圖4表示作為導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的側(cè)視圖，示出一個(gè)帶有鞍形座導(dǎo)桿的部件，用于直接支承帶有固定芯羅拉的上羅拉軸;
圖5表示作為導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的前視圖，設(shè)有安放剖面所示上羅拉的軸端;
圖6，作為第四個(gè)實(shí)施例，以側(cè)視圖示出部分剖面、一個(gè)相當(dāng)于圖1的針筒座，但它有一個(gè)與其相比不同形狀的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿有插入其支承軸瓦內(nèi)并支承上羅拉的鞍形橋。
在圖1和圖2中以1表示所述一個(gè)托架加重桿的部件，該托架加重桿以已知方式可擺動(dòng)地支承在精紡機(jī)的機(jī)架上，并且是在其工作位置上示出的。這些圖僅示出若干個(gè)固定于托架加重桿1內(nèi)其中之一的上羅拉針筒座。當(dāng)牽伸裝置在工作時(shí)，上羅拉在荷重下就處于固定放置在機(jī)架上的傳動(dòng)下羅拉上。
上羅拉針筒座的重要構(gòu)件是一個(gè)固定于托架加重桿1內(nèi)的滑板2和一個(gè)可在滑板內(nèi)擺動(dòng)支承的導(dǎo)桿3。兩個(gè)構(gòu)件2和3均用塑料制成各自的整體件。
滑板2例如由圖2很明顯與托架加重桿1一樣具有向下張開的U形截面，并且滑板2以其由一個(gè)橫擋4連接兩側(cè)緣的外表面縱向可移動(dòng)地處于托架加重桿的兩側(cè)緣內(nèi)表面上。借助于一個(gè)螺釘5將滑板2固定于加重桿1內(nèi)。螺釘5以其桿部穿過加重桿1內(nèi)一個(gè)縱槽6和滑板2的橫擋4的一個(gè)孔，并且擰入到一個(gè)螺母7內(nèi)，該螺母以剛性連接固定于滑板2的一個(gè)槽8中。槽8具有適應(yīng)螺母7軸向厚度的隔腔，該隔腔是在橫擋4和一個(gè)在滑板2內(nèi)與橫擋4平行配置的壁9之間。槽8通向滑板2的背面10是敞口的，從該處要插入其中的螺母7，如由圖3可見，具有矩形形狀，它緊貼在壁9內(nèi)所設(shè)置的側(cè)邊11上，并且因此是以剛性連接固定的。在壁9的內(nèi)面形成一個(gè)伸出到螺母7插入通道內(nèi)的止動(dòng)凸緣12，該凸緣利用壁9的彈性，可在插入時(shí)置換螺母7，并且該凸緣在圖示的終端位置上夾緊固定螺母7。
此外，在滑板2內(nèi)還設(shè)有一個(gè)介于其兩側(cè)緣之間延伸的軸銷13，該軸銷13是導(dǎo)桿3的擺動(dòng)部位，在其一端上設(shè)有一個(gè)固定安放在軸銷13上的軸瓦14。在此將導(dǎo)桿簡(jiǎn)單地裝配于滑板內(nèi)的過程中，也可同時(shí)裝配一個(gè)形成荷重的壓力彈簧15。為了在滑板2和導(dǎo)桿3上支撐和固定該彈簧，在這些構(gòu)件上設(shè)有做成伸入到彈簧內(nèi)夾緊的支座16或17。
為了限制導(dǎo)桿3在壓力彈簧15作用力下產(chǎn)生的在滑板2內(nèi)的擺動(dòng)，在滑板2和導(dǎo)桿3的兩邊設(shè)有止擋18或19。當(dāng)托架加重桿1擺動(dòng)到其非工作位置時(shí)，止擋就起作用。在所示工作位置(圖1和2)上，該止擋對(duì)18和19之間有間隙，在托架加重桿1上擺時(shí)，導(dǎo)桿3上的止擋19就擋住在滑板2的止擋18上，從而限制了擺動(dòng)。
處在導(dǎo)桿3自由端上的鞍形座做成固定插入上羅拉軸21的支承軸瓦20形狀，該軸就不需其他固定裝置作可拆卸的固定。僅示出上羅拉22。
從圖2和3可見，上述支承軸瓦20，也就是鞍形座在兩邊向外突出于導(dǎo)桿3，這對(duì)于上羅拉軸位置的固定和將荷重傳到上羅拉軸上都有好處。
由圖1可見做成支承軸瓦20的鞍形座特別適合于插入帶有滾柱軸芯皮輥的上羅拉軸。但該支承軸瓦的大小也可作成使其適合于容納一個(gè)放置在其上固定芯羅拉的外環(huán)。
顯然如圖4那樣設(shè)置導(dǎo)桿鞍形座，對(duì)于這種使用情況是較為有利的。
所示的導(dǎo)桿103構(gòu)件通常是如上所述設(shè)置和支承的，該導(dǎo)桿在其鞍形座邊端做成一個(gè)閉合的外環(huán)23，外環(huán)23用于從一邊要推入其中、然后在其內(nèi)滑動(dòng)放置的上羅拉軸24，上羅拉軸24則用于處于其上的固定芯羅拉25。在省略某種特定的外環(huán)情況下，固定芯羅拉25的軸24也可直接插入到導(dǎo)桿103上所構(gòu)成的外環(huán)23并裝于其中。
與圖1到3所示的支承軸瓦20方式相同，外環(huán)23可從兩側(cè)突出于導(dǎo)桿103。這樣做也是有利的，因?yàn)闇p少了滑動(dòng)軸承的支承壓力。
圖5示有導(dǎo)桿203構(gòu)件的正視圖，它通常是如按圖1到3所述那樣設(shè)置和支承的，但對(duì)該導(dǎo)桿203的鞍形座區(qū)域，在兩側(cè)設(shè)有安放上羅拉的軸端26，對(duì)于所示的上羅拉27在軸端26上的滑動(dòng)軸承情況有一個(gè)支承端28是從軸端26延伸出的，處于該支承端28上滑動(dòng)的是上羅拉27的塑料體。借助于微小的軸向間隙，將上羅拉27固定在軸端26過渡到支承端28構(gòu)成的棱上和一個(gè)壓于軸端26自由端上的軸承環(huán)29之間，軸承環(huán)29的外周緣以微小間隙與上羅拉的內(nèi)周緣相配。上羅拉是一個(gè)所謂氣圈羅拉，也就是說它具有一個(gè)彈性呈拱形的外殼30。
在圖6所示的第四實(shí)施例中，導(dǎo)桿303基本上是如圖1到3所述那樣設(shè)置和支承的。
導(dǎo)桿的鞍形座做成支承軸瓦320，并且在該支承軸瓦上固定支承的軸是一個(gè)在鞍形橋31上構(gòu)成的并具有軸件尺寸的模制件32。鞍形橋31和模制件32是一個(gè)用塑料制成的整體構(gòu)件，而且在該構(gòu)件上設(shè)有二個(gè)相互平行的支承軸瓦33和34，這些支承軸瓦是為將上羅拉37或38的插入軸35或36固定夾住用的。鞍形橋31在支承軸瓦320中是擺動(dòng)固定的，并且其自由度受到鞍形橋31上設(shè)置的止擋突緣39和40的限制，它的端棱相對(duì)于支承軸瓦320的外殼有適當(dāng)?shù)拈g隙，并在與止擋突緣撞到時(shí)阻止繼續(xù)擺動(dòng)。
權(quán)利要求
1.精紡機(jī)一牽伸裝置的上羅拉在其托架加重桿內(nèi)的針筒座帶有一個(gè)導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿可繞軸銷作有限擺動(dòng)支承于滑板內(nèi)，該滑板借助于一個(gè)螺釘固定于托架加重桿內(nèi)，螺釘則擰入到固定在滑板內(nèi)的一個(gè)螺母中，其中，負(fù)載力是由一個(gè)壓力彈簧產(chǎn)生的，該彈簧以其端部處于導(dǎo)桿和滑板上設(shè)置的支座上，其特征在于，導(dǎo)桿(3，103，203，303)和滑板(2)各用塑料做成整體的構(gòu)件，其中，在導(dǎo)桿一端設(shè)有上羅拉軸(21，24，35，36)的一個(gè)鞍形座，在導(dǎo)桿另一端則設(shè)有一個(gè)固定安放在滑板軸銷(13)上的軸瓦(14)，此時(shí)，在導(dǎo)桿和滑板上設(shè)有壓力彈簧(15)的支座(17、16)和作為對(duì)導(dǎo)桿在滑板內(nèi)擺動(dòng)限制器用的止擋(19、18)。
2.按照權(quán)利要求1所說的針筒座，其特征在于，鞍形座做成固定到其內(nèi)的上羅拉軸(21)或一個(gè)模制件(32)的支承軸瓦(20、320)。
3.按照權(quán)利要求1所說的針筒座，其特征在于，鞍形座做成從側(cè)向要插入到其內(nèi)，然后在其中滑動(dòng)放置的上羅拉軸(24)的閉合外環(huán)(23)。
4.按照權(quán)利要求2或3所說的針筒座，其特征在于，鞍形座在兩側(cè)突出于導(dǎo)桿(3、103)。
5.按照權(quán)利要求1所說的針筒座，其特征在于，對(duì)鞍形座設(shè)有安放上羅拉的軸端(26)。
6.按照權(quán)利要求5所說的針筒座，其特征在于，軸端(26)做成要安放上羅拉(27)的滑動(dòng)軸承座(28)。
7.按照權(quán)利要求2所說的針筒座，其特征在于，固定在導(dǎo)桿(303)的支承軸瓦(320)內(nèi)支承的軸是一個(gè)在鞍形橋(31)上構(gòu)成的模制件(32)，其中，鞍形橋和模制件是一個(gè)由塑料制成的整體構(gòu)件，而且在該構(gòu)件上還設(shè)有兩個(gè)相互平行、固定到其內(nèi)的上羅拉軸(35、36)支承軸瓦(33、34)。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的針筒座，其特征在于在一側(cè)做成敞口的槽(8)其壁(9)的內(nèi)表面上，設(shè)有一個(gè)伸入到螺母(8)插入通道內(nèi)的止動(dòng)凸緣(12)，該凸緣可置換螺母，并且在終端位置上夾緊固定螺母。
全文摘要
精紡機(jī)-牽伸裝置的上羅拉在其托架加重桿內(nèi)的針筒座。按照本發(fā)明其導(dǎo)桿和滑板各做成整體的塑料件，尺寸精度因而有所提高，使得制造費(fèi)用大為減少。應(yīng)用塑料就有可能做到由結(jié)構(gòu)來簡(jiǎn)化裝配工作。在滑板內(nèi)構(gòu)成一個(gè)剛性連接固定螺母的槽，導(dǎo)桿3可用一個(gè)在其上構(gòu)成的軸瓦固定支承在一個(gè)設(shè)于其內(nèi)的軸銷上；壓力彈簧的支座設(shè)在導(dǎo)桿或滑板上；鞍形座最好是做成固定到其內(nèi)的上羅拉軸支承軸瓦。
文檔編號(hào)D01H5/50GK1049876SQ90106520
公開日1991年3月13日 申請(qǐng)日期1990年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月28日
發(fā)明者弗朗茨·福斯, 艾格伯特·林克, 漢斯-彼得·蘭格 申請(qǐng)人:Skf紡織機(jī)械部件有限公司