專利名稱：紡織機(jī)械用的梳元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械用的梳元件，特別是梳針或鋸齒形沖壓件，以及用這種梳元件構(gòu)成的梳針帶或沖壓件固定組合。壓縮空氣可以通入到梳針尖的區(qū)域內(nèi)。
這種梳元件可以組合成梳針帶或沖壓件固定組合而用于紡織機(jī)械，使羊毛或棉花中所含雜質(zhì)去除并使纖維平行理順。從羊毛或棉花梳出的草桿或瘤結(jié)會(huì)沉積在梳元件上。除此以外，短纖維和其他雜質(zhì)也可能沉積在梳元件之間的空隙內(nèi)，因此梳理作用受到嚴(yán)重?fù)p害。
為了使梳針帶構(gòu)成的固定梳潔凈，常見的辦法是設(shè)置清理刀，以便在梳理后清理固定梳。此外在梳毛機(jī)上使用清理刷也是大家知道的。
上面所說的這些機(jī)械的清理方法用于固定梳只能取得有限效果，而在其他梳理裝置，例如旋轉(zhuǎn)的梳單元上，根本不能應(yīng)用。
使梳針帶特別是固定梳潔凈的一條全新的路子已在聯(lián)邦德國專利申請?zhí)朌E-OS 37 22 481中公開，按照其中所描述的實(shí)施例，將壓縮空氣通過一個(gè)設(shè)在梳針帶旁的空氣柜輸送進(jìn)去，然后跑到梳針帶包裝薄板底邊之下，進(jìn)入到梳針尖的區(qū)域內(nèi)，使沉積在那里的雜質(zhì)和短纖維清除掉。這種用壓縮空氣來清理的概念在實(shí)踐中經(jīng)受了特殊的經(jīng)驗(yàn)，并將導(dǎo)向梳理質(zhì)量的顯著改善。
由此本發(fā)明的目的主要是要研制出一種屬于上述那一類的梳元件，它能使壓縮空氣清理適用于各種紡織機(jī)械而不必對傳統(tǒng)梳理設(shè)備進(jìn)行重大的改變并可用最小的構(gòu)造費(fèi)用來實(shí)現(xiàn)。
這個(gè)任務(wù)在本發(fā)明是這樣解決的，即梳元件至少具有一條從一固定區(qū)域?qū)蚴後樇鈪^(qū)域內(nèi)的壓縮空氣通道，該通道就設(shè)在梳元件本身上面。
因此按照本發(fā)明的安排，有必要在梳元件旁設(shè)置特制的空氣柜以便將壓縮空氣送向梳針尖區(qū)域。在梳理設(shè)備內(nèi)部許多梳元件可以用傳統(tǒng)方法固定在一起，其時(shí)只是需要有一通道將壓縮空氣輸送到梳元件的固定區(qū)域。通過沖壓凹穴構(gòu)成的空氣通道可使梳元件的制造過程不會(huì)產(chǎn)生問題地實(shí)現(xiàn)，而在普通的制造過程中，沖壓工具和模壓工具是并不使用的。
當(dāng)梳元件是梳針時(shí)，可這樣安排，使梳針具有長方形或長圓形的基本形狀，并從基本形狀出發(fā)，在橫截面上進(jìn)行沖壓形成凹穴，當(dāng)兩個(gè)梳針以其橫截面的長邊相互靠攏安放時(shí)，沖壓凹穴沿平行于長軸的方向延伸，當(dāng)多個(gè)這樣的梳針相互靠攏排成一列時(shí)，每兩個(gè)梳針的分界線圍成一個(gè)封閉的通道。
沖壓凹穴最好從梳針體的端頭一直延伸到不受約束的梳針尖的區(qū)域，以便用空氣流將那里現(xiàn)有的積存雜質(zhì)可靠地清除干凈。
沖壓凹穴可以在橫截面上具有一個(gè)平面V字形或一個(gè)倒圓的拋物線弓形面形狀，其時(shí)在沖壓凹穴的兩邊保留著沿長度延伸的、未經(jīng)變形的邊緣區(qū)。當(dāng)梳針相互靠攏排成一列時(shí)，這些未經(jīng)變形的邊緣區(qū)的作用就象一對平面的相互靠攏的厚嘴唇一樣，因此由兩個(gè)沖壓凹穴圍成的空氣通道可以達(dá)到可靠的密封。
未經(jīng)變形的邊緣區(qū)或沖壓凹穴最好延伸得像梳針那樣長，這樣在多個(gè)梳針相互靠攏排成一列時(shí)每兩個(gè)梳針之間就可圍成一個(gè)從梳針體端頭一直延伸到梳針尖的前部的封閉的空氣通道。
本發(fā)明還包括一個(gè)由許多梳針組成并在兩邊各設(shè)一塊包裝薄板的梳針帶，將壓縮空氣輸送到壓縮空氣通道內(nèi)，該通道沿橫越梳針長度的方向延伸并位在梳針體兩邊高出梳針端頭的包裝薄板之間。也可以將包裝薄板同時(shí)架設(shè)到梳針的上面，構(gòu)成一個(gè)壓縮空氣輸送通道，這是較好的辦法。
本發(fā)明還涉及一種鋸齒形沖壓件的梳元件，該沖壓件至少設(shè)有一個(gè)穿過弓形片底部并通向壓縮空氣分配通道的壓縮空氣輸送通道。然后有利地從壓縮空氣分配通道通向在鋸齒形沖壓件兩個(gè)鋸齒之間低谷區(qū)內(nèi)的壓縮空氣通道。
這樣在鋸齒形沖壓件上也就可以用特別有效，同時(shí)又便于制造的方式來進(jìn)行梳針尖區(qū)域的壓縮空氣清理。
就鋸齒形沖壓件而言，本發(fā)明在實(shí)施時(shí)的特殊處為至少設(shè)有一個(gè)穿過弓形片底部并通向壓縮空氣分配通道的壓縮空氣輸送通道。從該分配通道，再有利地通向在鋸齒形沖壓件兩個(gè)鋸齒之間低谷區(qū)內(nèi)的壓縮空氣通道，這樣就能可靠地將積存在那里的雜質(zhì)和短纖維清除掉。
一個(gè)固定組合包括多個(gè)鋸齒形沖壓件，至少用一個(gè)支承件把它們組合起來。由每兩個(gè)相互靠攏安放的鋸齒形沖壓件上的兩個(gè)相互靠攏安放的沖壓凹穴圍成壓縮空氣通道。這種固定組合的鋸齒形沖壓件可以相應(yīng)地用傳統(tǒng)的、可靠的固定技術(shù)組合成一個(gè)固定組合，并且作為這樣的固定組合，例如弓形片，固定在梳毛機(jī)上。
下面對本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)實(shí)施例配合附圖詳加說明。其中

圖1為一個(gè)按照本發(fā)明的第一實(shí)施例的梳針的透視圖，圖2為一個(gè)第二實(shí)施例的與圖1相當(dāng)?shù)耐敢晥D，圖3為一個(gè)按照本發(fā)明的梳針帶的局部透視圖，圖中可見前面的包裝薄板局部已斷開，
圖4為一個(gè)按照本發(fā)明的鋸齒形沖壓件固定組合的局部透視圖以及一個(gè)按照本發(fā)明制造的鋸齒形沖壓件的透視圖。
圖1示出一種作為梳元件的梳針1，包括梳針體2和梳針尖3。梳針體2具有一個(gè)主要為長方形的橫截面，其時(shí)橫截面的兩個(gè)長邊經(jīng)過沖壓形成凹穴4，沖壓凹穴4從梳針體端頭5沿長度方向一直延伸到梳針尖3的區(qū)域內(nèi)。
沖壓凹穴4具有一個(gè)V字形的橫截面，在每個(gè)沖壓凹穴4的兩邊都保留著一條未經(jīng)變形的、平的、厚唇狀的邊緣區(qū)6。當(dāng)兩個(gè)相應(yīng)安排在一起的梳針1以其橫截面的長邊相互靠攏安放，以至于壓成平面狀的梳針尖3也是相互平行地安放時(shí)，邊緣區(qū)6就相互靠攏安放，在分界線上出現(xiàn)一個(gè)橫截面為菱形的、由鄰近梳針1的兩個(gè)互相靠攏的沖壓凹穴4圍成的空氣通道8。(圖3)圖2示出另一個(gè)實(shí)施例，其中沖壓凹穴4的橫截面已倒圓，形成拋物線弓形面形狀。在該例中同樣設(shè)有未經(jīng)變形的邊緣區(qū)6，使兩個(gè)梳針相互靠攏時(shí)有一可以形成空氣通道8的厚實(shí)區(qū)。
圖3示出一個(gè)含有許多圖1中梳針1的梳針帶7，這些梳針以其橫截面的長邊相互靠攏排列，以至于每兩個(gè)沖壓凹穴4可以圍成一個(gè)橫截面為菱形的空氣通道8。在梳針1的兩邊采用熟知的辦法設(shè)有包裝薄板9和10，這些板的上邊突出到梳針1的梳針體端頭5之外，而在下面一直延伸到梳針尖3區(qū)域的開端。這樣在包裝薄板9，10和梳針端頭5之間就可形成一條空氣輸送通道11，該通道在上面可用一個(gè)單獨(dú)的蓋板或用一個(gè)固定著梳針帶7的支承架封閉起來。由此可見，本發(fā)明可以實(shí)行梳針帶7的壓縮空氣清理，不像那種采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的本類梳針帶，例如聯(lián)邦德國專利申請?zhí)朌E-OS37 22 481中所描述的，必須將它與本發(fā)明區(qū)別開來。
圖4示出一個(gè)固定組合12，該組合由許多相互靠攏設(shè)置的鋸齒形沖壓件13構(gòu)成。在每一鋸齒形沖壓件上有兩個(gè)孔14，可以塞入兩根與該孔相配合的棒形支承件15。在每一沖壓件13的底部16設(shè)有一個(gè)燕尾形的缺口17，以便將整個(gè)固定組合12固定在支承架中，如同德國專利號30 07 245中所描述過的那樣。
按照本發(fā)明制成的鋸齒形沖壓件有一條略成徑向穿過底部區(qū)域16的壓縮空氣輸送通道18，一條壓縮空氣分配通道19和許多分出的壓縮空氣通道20，該通道系從壓縮空氣分配通道19拐彎，并分別通到?jīng)_壓件13鋸齒22間的低谷21中。
空氣通道8也能從沖壓件13的兩邊引入，為此在兩個(gè)沖壓件13相互靠攏安放時(shí)，在其上設(shè)置的兩個(gè)沖壓凹穴4須能圍成一個(gè)封閉的空氣通道8，這樣壓縮空氣就能從貯存處送到鋸齒22間的谷底區(qū)21，極為有效地達(dá)到一個(gè)最遠(yuǎn)的距離。
權(quán)利要求
1.紡織機(jī)械用的梳元件，特別是梳針或鋸齒形沖壓件，壓縮空氣可以通入到梳針尖的區(qū)域內(nèi)，其特征在于；梳元件至少自身設(shè)有一條從一固定區(qū)域?qū)蚴後樇?區(qū)域內(nèi)的壓縮空氣通道8，其形狀系由梳元件上的沖壓凹穴4構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1的梳元件，其特征是所說的梳元件為梳針，梳針1具有一個(gè)主要為長方形或長圓形的基本形狀，并在平行于梳針1長軸的位置上對橫截面兩個(gè)相對的長邊進(jìn)行沖壓形成凹穴4。
3.按照權(quán)利要求2的梳元件，其特征是沖壓凹穴4是從梳針體5的端頭一直延伸到梳針尖3的區(qū)域內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求2的梳元件，其特征是橫截面上的沖壓凹穴4具有一個(gè)平面的V字形或一個(gè)拋物線的弓形面形狀，在每個(gè)沖壓凹穴的兩邊都保留著一條沿長度方向延伸的、未經(jīng)變形的邊緣區(qū)6。
5.按照權(quán)利要求2的梳元件，其特征是沖壓凹穴4是這樣成形的，當(dāng)許多這樣的梳針1相互靠攏排列時(shí)在每兩個(gè)梳針1之間從梳針體的端頭5一直到梳針尖3的區(qū)域能構(gòu)成一條壓縮空氣通道8。
6.按照權(quán)利要求1-5的梳元件，其特征是由許多梳針排成一列并在兩側(cè)各設(shè)一塊相同的包裝薄板構(gòu)成的梳針帶，將壓縮空氣輸送到壓縮空氣通道11內(nèi)，該通道沿橫越梳針1的方向延伸并位在梳針體兩邊高出梳針體端頭5的包裝薄板9，10之間。
7.按照權(quán)利要求1的梳元件，其特征是所說的梳元件是鋸齒形沖壓件，該沖壓件至少設(shè)有一個(gè)穿過弓形件13底部16并通向壓縮空氣分配通道19的壓縮空氣輸送通道18。
8.按照權(quán)利要求7的梳元件，其特征是從壓縮空氣分配通道19通到壓縮空氣通道20，再通向鋸齒形沖壓件13兩個(gè)鋸齒22之間的低谷區(qū)21。
9.按照權(quán)利要求7的梳元件，其特征是由許多鋸齒形沖壓件通過至少一個(gè)支承件組合起來的固定組合，壓縮空氣通道18，19，20是由每個(gè)相互靠攏安放的鋸齒形沖壓件13上的兩個(gè)相互靠攏安放的沖壓凹穴4圍成的。
全文摘要
一種紡織機(jī)械用的梳元件，特別是梳針或鋸齒形沖壓件上，為了使各個(gè)梳元件間的空隙潔凈，達(dá)到顯著改善的梳理效果，因而使梳元件自身至少設(shè)置一條從一固定區(qū)域?qū)蚴後樇?區(qū)域內(nèi)的壓縮空氣通道8，其形狀由梳元件上的沖壓凹穴4構(gòu)成。
文檔編號D01H5/14GK1051768SQ9010831
公開日1991年5月29日 申請日期1990年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月15日
發(fā)明者約瑟夫·埃格雷爾 申請人:施塔特勒和烏爾公司