專利名稱：刷毛針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是毛毯，人造毛皮和長毛絨在加工過程中的刷毛工序上使其在坯布刷出絨毛用的刷毛針布。
經(jīng)有關(guān)資料檢索，還沒有與本實(shí)用新型相同的刷毛針布。目前在毛毯、人造毛皮和長毛絨的加工過程中的刷毛工序上所用的刷毛針布，其鋼絲與底布之間的夾角是78±2°，鋼絲在底布上的植針寬度是38.1±0.2毫米，底布寬度是38.7＋0.4毫米，這種針布的不足之處是由于底布上的植針較寬，在使用時(shí)呈螺旋形緊靠著繞在刷毛機(jī)的滾筒上后，其鋼絲橫截面的扭曲變形較大，因而容易斷針而使使用壽命較短；加上鋼絲與底布的夾角較小，所以易破壞被刷物纖維而使產(chǎn)品加工質(zhì)量降低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種不易斷針，使用壽命比目前所用的刷毛針布長，且不破壞被刷物纖維的刷毛針布。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的先將橡膠硫化，然后用汽油膠(橡膠溶解于汽油而成的膠)將五層棉布逐層膠粘在橡膠上，并裁剪成寬為32±2毫米的底布帶，再將該底布和橢園形或三角形鋼絲在植針機(jī)上對某些部件進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)后，用常用直針針布的加工方法，按鋼絲與底布的夾角為85±2°，針尖密度為288±6針／(25.4毫米)2，植針寬度為25.4±0.2毫米，高度為24～31毫米的要求加工成本實(shí)用新型的刷毛針布。植針機(jī)上加工好后，將寬為32±0.2毫米的底布裁成26＋0.4毫米，再用膠水在背面膠上背布即成。
本實(shí)用新型與目前所用的刷毛針布相比，具有寬度小、鋼絲與底布間的夾角大等特點(diǎn)。因?qū)挾刃?，所以將其呈螺旋形緊靠著繞在刷毛機(jī)滾筒上后，其鋼絲的扭曲變形較小，所以不易斷針而使其使用壽命延長，因鋼絲與底布間的夾角較大，所以不會破壞被刷物的纖維，相應(yīng)地提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，是目前刷毛機(jī)上用的理想的刷毛針布。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，


圖1是刷毛針布的主視圖，圖中1——鋼絲；2——底布中的橡膠層；3——底布中的棉布層；4——背布。圖2為刷毛針布主視圖(
圖1)的附視圖。
經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)用新型的最好實(shí)施方案為鋼絲與底布的夾角以85°為最佳，鋼絲橫截面以橢園形為好，底布中的橡膠層以1～1.1毫米為好。
權(quán)利要求1.一種由棉布和橡膠帶粘合在一起的底布、鋼絲和背布組成的刷毛針布，其特征是鋼絲和底布之間的夾角是85±2°，底布寬度為26+0.4毫米，鋼絲在底布上的植針寬度為25.4±0.2毫米，針尖密度為288±6針/(25.4毫米)2。
2.按權(quán)利要求1所述的刷毛針布，其特征是鋼絲的橫截面為橢園形或三角形。
3.按權(quán)利要求1所述的刷毛針布，其特征是高度在24～31毫米之間。
專利摘要一種由橡膠和棉布粘在一起的底布、鋼絲和背布組成的供毛毯。人造毛皮和長毛絨在加工過程中的刷毛工序上使其在坯布上刷出絨毛用的刷毛針布，先將橡膠硫化，然后用汽油膠將五層棉布膠粘在橡膠上，并裁剪成適當(dāng)?shù)膶挾?，再將底布和鋼絲在植針機(jī)上對某些部件作適當(dāng)改進(jìn)后，用常用直針針布加工方法，按上述要求加工好后，再在針布背面膠上背布即成，具有不易針斷、使用壽命長、不破壞被刷物纖維的優(yōu)點(diǎn)，是目前刷毛機(jī)用理想的刷毛針布。
文檔編號D06C11/00GK2074311SQ9021458
公開日1991年4月3日 申請日期1990年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月30日
發(fā)明者陸漢新, 戴錦康 申請人:啟東市希士紡織器材廠