專利名稱：復(fù)搖《返絲》自動(dòng)防止雙絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)搖《返絲》自動(dòng)防止雙絲裝置，屬于制絲機(jī)械。
長(zhǎng)期以來，雙絲一直是絲綢行業(yè)的一大難題。為了防止復(fù)搖工藝過程中產(chǎn)生雙絲，人們?cè)O(shè)計(jì)了雙絲防止棒和導(dǎo)絲圈。實(shí)踐證明，就特定的浸水裝置來說，雙絲防止棒的合理長(zhǎng)度與導(dǎo)絲圈距浸
盤之間的距離之比為常數(shù)，當(dāng)雙絲防止棒的長(zhǎng)度一定時(shí)，導(dǎo)絲圈與浸
盤之間的距離也應(yīng)固定。然而，現(xiàn)有帶浸水裝置的復(fù)搖機(jī)導(dǎo)絲圈都固定于靜止不動(dòng)的機(jī)架上，當(dāng)浸水裝置在需要浸水和不需浸水時(shí)，浸
盤與導(dǎo)絲圈之間的距離將發(fā)生變化，又由于雙絲防止棒長(zhǎng)度一定且固定于浸
盤上，因此，若按浸水時(shí)設(shè)計(jì)雙絲防止棒合理長(zhǎng)度，則不浸水時(shí)雙絲防止棒的長(zhǎng)度就不合理，反之亦然。如蘇州絲綢工學(xué)院編寫的高等紡織院校教材《制絲學(xué)》1982年10月版第450頁(yè)的圖示也表明這種現(xiàn)象的存在。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種浸水裝置在浸水和不浸水時(shí)，以及浸水裝置在升降過程中，導(dǎo)絲圈與浸
盤間的距離均保持常數(shù)的雙絲防止裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種復(fù)搖《返絲》自動(dòng)防止雙絲裝置，包括由浸
盤、掛腳、前后兩排布置的一組雙絲防止棒、升降裝置組成的浸水裝置，一組與雙絲防止棒相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)絲圈，掛腳下端固定于浸
盤上，掛腳上部與升降裝置聯(lián)接，掛腳上部固定有橫梁，導(dǎo)絲圈固定于橫梁上。
進(jìn)一步的方案是掛腳上部向后傾斜，橫梁固定于掛腳上部端點(diǎn)。
更進(jìn)一步的方案是固定于橫梁上的導(dǎo)絲圈的中心線與相對(duì)應(yīng)的雙絲防止棒的中心線重合。
由于本實(shí)用新型的導(dǎo)絲圈固定于掛腳上，導(dǎo)絲圈與浸
盤始終相對(duì)靜止，因此雙絲防止棒的合理長(zhǎng)度始終為一常數(shù)，從而可以有效地防止雙絲。此外，由于掛腳上部向后傾斜，導(dǎo)絲圈相應(yīng)地內(nèi)移，不僅利用了機(jī)座外下部空間，而且可實(shí)現(xiàn)內(nèi)排雙絲防止棒的中心線與相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)絲圈中心線重合。本實(shí)用新型還產(chǎn)生了作為運(yùn)動(dòng)部件的升降裝置在升降前后及升降過程中導(dǎo)絲圈的中心線始終與雙絲防止棒的中心線同步的效果。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖中點(diǎn)劃線表示浸水狀態(tài)，實(shí)線表示不浸水狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。
如
圖1和圖2，一種復(fù)搖《返絲》自動(dòng)防止雙絲裝置，包括浸
盤(2)、掛腳(3)和升降裝置(5)，浸
盤(2)上分前后兩排垂直布置有5根雙絲防止棒(4)，其中前排3根，后排2根；掛腳(3)下端與浸
盤(2)連接，上部與升降裝置(5)鉸接，掛腳(3)上部向后傾斜，其上部端點(diǎn)上固定有一根與浸
盤(2)平行且與雙絲防止棒(4)垂直的橫梁(7)，有5個(gè)導(dǎo)絲圈(6)依序固定于橫梁(7)上，導(dǎo)絲圈(6)位于雙絲防止棒(4)正上方，即每個(gè)導(dǎo)絲圈(6)的中心線與其對(duì)應(yīng)的雙絲防止棒(4)的中心線重合。
為了操作方便及不致造成絲條(8)退繞張力過大，橫梁(7)位置應(yīng)盡量靠上，但須保證浸水裝置(1)在升降時(shí)，橫梁(7)始終與機(jī)架(9)外殼有一定距離。
經(jīng)改進(jìn)后的防止雙絲裝置，絲條(8)在退繞時(shí)張力變化較改進(jìn)前均勻，且張力峰值也有所降低，因而可減少絲條(8)被切斷的次數(shù)。即使絲條(8)被切斷，由于雙絲防止棒(4)的長(zhǎng)度滿足防止雙絲的最合理長(zhǎng)度，當(dāng)雙絲形成時(shí)，可自行將雙絲絲條纏斷，因而可有效地防止雙絲產(chǎn)生。試用結(jié)果表明，采用此設(shè)計(jì)的防止雙絲裝置，可減少?gòu)?fù)搖過程中的斷頭20％，防止雙絲率可達(dá)100％，也相應(yīng)地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1.一種復(fù)搖《返絲》自動(dòng)防止雙絲裝置，包括由浸
盤(2)、掛腳(3)、前后兩排布置的一組雙絲防止棒(4)、升降裝置(5)組成的浸水裝置(1)，一組與雙絲防止棒(4)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)絲圈(6)，掛腳(3)下端固定于浸
盤(2)上，掛腳(3)上部與升降裝置(5)聯(lián)接，其特征在于掛腳(3)上部固定有橫梁(7)，導(dǎo)絲圈(6)固定于橫梁(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)搖《返絲》自動(dòng)防止雙絲裝置，其特征在于掛腳(3)上部向后傾斜，橫梁(7)固定于掛腳(3)上部端點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)搖《返絲》自動(dòng)防止雙絲裝置，其特征在于固定于橫梁(7)上的導(dǎo)絲圈(6)的中心線與相對(duì)應(yīng)的雙絲防止棒(4)的中心線重合。
專利摘要本實(shí)用新型是一種復(fù)搖《返絲》自動(dòng)防止雙絲裝置?，F(xiàn)有防止雙絲裝置的導(dǎo)絲圈固定于復(fù)搖機(jī)機(jī)架上，浸水裝置浸水時(shí)和不浸水時(shí)，導(dǎo)絲圈與浸盤之間的距離不一致，無法確定雙絲防止棒的合理長(zhǎng)度，且后排雙絲防止棒的中心線往往不能與導(dǎo)絲圈的中心線重合。本實(shí)用新型的導(dǎo)絲圈通過固定于掛腳上的橫梁固定于浸水裝置上。對(duì)比試驗(yàn)表明，采用此設(shè)計(jì)的防止雙絲裝置，防止雙絲率可達(dá)100％，同時(shí)還可減少20％的斷頭。
文檔編號(hào)D01D11/00GK2075658SQ9021491
公開日1991年4月24日 申請(qǐng)日期1990年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月7日
發(fā)明者肖兆璋, 吳松循, 陳家財(cái), 黎明, 黃春弟 申請(qǐng)人:四川省綿陽(yáng)絲綢印染廠