專利名稱：精密皮革剖層機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種精密皮革剖層機，屬于皮革加工機械。
目前國內(nèi)外先進的皮革剖層機，大多存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作、保養(yǎng)維修難，對所加工的原料皮革選擇和預(yù)處理要求高，生產(chǎn)適應(yīng)性差等缺點。例如一、該類機的帶刀運轉(zhuǎn)一般均采用皮帶和齒輪減速機構(gòu)傳動，這不僅造成結(jié)構(gòu)龐雜和傳動效率低，而且皮帶有滑差，影響帶刀運動線速；二、自動調(diào)整帶刀在最佳工作位置的探測機構(gòu)采用光電探測機構(gòu)，易受污染而失靈；三、機上調(diào)節(jié)皮革局部剖層厚薄的付橋架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且易產(chǎn)生積累誤差；四、環(huán)輥相對最佳位置穩(wěn)定機構(gòu)自動補償能力小。
本實用新型的目的是為克服上述缺點而提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單，性能穩(wěn)定可靠、操作維修均方便、而且對加工各類皮革適應(yīng)性強的精密皮革剖層機。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是首先以帶刀運轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)采用鏈直接傳動的方式，即在主動帶刀輪和電動機的軸上分別安裝一只鏈輪，并以鏈條連接于兩鏈輪之間；其次對自動調(diào)整帶刀在最佳工作位置的探測機構(gòu)采用磁性探頭裝置，該磁性探頭安裝于被動帶刀輪座上設(shè)置的調(diào)節(jié)座上，并以導(dǎo)線與推刀執(zhí)行機構(gòu)相連接；第三、由位于標(biāo)準(zhǔn)輥上方的一對壓輥、分別與一對壓輥中心軸作垂直連接的兩端調(diào)節(jié)螺桿和中間調(diào)節(jié)螺桿、作用于中間調(diào)節(jié)螺桿上端部的偏心輪、以及連接于偏心輪與油缸或馬達(dá)之間的聯(lián)柄，構(gòu)成皮革局部剖層厚薄調(diào)節(jié)機構(gòu)；第四，環(huán)輥相對最佳位置穩(wěn)定機構(gòu)，是在同時安裝有環(huán)輥，膠輥的整體座的底部支撐一板簧，而位于板簧下方的機架撐檔上設(shè)有一調(diào)節(jié)座，其中心裝有一調(diào)節(jié)螺釘，支承于板簧底面的中心部位。
經(jīng)過上述技術(shù)改進的精密皮革剖層機，能適應(yīng)各種獸皮以及這些獸皮不論在灰堿狀態(tài)或鉻鞣狀態(tài)都能進行剖層，剖層精度高，且操作方便、可靠、穩(wěn)定，不受工作環(huán)境污染的影響。另外本機結(jié)構(gòu)較簡單，因而造價低，日常維修保養(yǎng)也較方便。
附


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為自動調(diào)節(jié)帶刀在最佳工作位置探測機構(gòu)的電原理圖。
附圖3為自動調(diào)節(jié)帶刀在最佳工作位置的推刀執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為皮革局部剖層厚薄調(diào)節(jié)機構(gòu)的中間調(diào)節(jié)螺桿(39)安裝于橋架(44)上的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖以一實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。
在主動帶刀輪(1)的軸(3)和電動機(7)的轉(zhuǎn)軸(5)上分別安裝鏈輪(2)和(4)，并以鏈條(6)連接于兩鏈輪之間，而電動機(7)是安裝于固定在機架墻板上的導(dǎo)軌(8)上的。自動調(diào)整帶刀在最佳工作位置的探測機構(gòu)主要為磁性探頭(24)，它由位置傳感器SQ、及其整流穩(wěn)壓電源電路、信號分壓放大電路組成。磁性探頭(24)安裝于被動帶刀輪(22)的輪座(46)上所設(shè)的調(diào)節(jié)座(25)上，并以導(dǎo)線(26)與由馬達(dá)(23)、下壓刀板(47)、上壓刀板(48)、推刀板(49)、推刀絲桿(50)、蝸桿(51)、蝸輪(52)構(gòu)成的推刀執(zhí)行機構(gòu)相連接。預(yù)先調(diào)節(jié)好磁性探頭(24)與帶刀(45)刃口之間的予選距離，當(dāng)工作中帶刀刃口被磨損后，帶刀刃口與磁性探頭(24)之間的距離就增大，從而磁性探頭(24)就發(fā)出信號，并由R1、R2分壓后經(jīng)三極管V1放大，即推動繼電器K工作，進而使推刀執(zhí)行機構(gòu)工作，將帶刀(45)推進到原予選位置。皮革局部剖層厚薄調(diào)節(jié)機構(gòu)具有位于標(biāo)準(zhǔn)輥(27)上方的一對壓輥(20)，二壓輥(20)的中心軸兩端分別裝有軸承(28)，其中二壓輥相對端軸承上兩側(cè)面還設(shè)有連接凸頭(19)，與中間調(diào)節(jié)螺桿(39)的下端部所設(shè)的凸頭(17)相配合，并以前后二塊三孔聯(lián)板(18)相連接，使調(diào)節(jié)螺桿(39)垂直于二壓輥(20)的中心軸，裝有調(diào)節(jié)螺母(38)的中間調(diào)節(jié)螺桿(39)上端部則穿出橋架(44)上所開設(shè)的中間吊裝孔(43)的底平面和上平面與偏心輪(37)相接觸，其位于吊裝孔(43)內(nèi)的螺桿上裝有上、下限位螺母(40)、(41)，在下限位螺母(41)的下方還裝有橡膠制的彈性墊圈(42)；偏心輪(37)的活動軸(36)通過連接柄(35)連接于以腳踏開關(guān)(21)操縱的油缸(33)的塞柱(34)上；二根調(diào)節(jié)螺桿(29)的下端分別與二壓輥(20)的外向端軸承(28)的外殼相連接，其上部穿入橋架(44)上所開設(shè)的吊裝孔(32)內(nèi)，并裝有上下限位螺母(30)、(31)，可對調(diào)節(jié)螺桿(29)作升降調(diào)節(jié)和定位。當(dāng)被剖的皮革(正面朝上)在需要剖薄的部位進入標(biāo)準(zhǔn)輥(27)下方的工作區(qū)中部時，人工操縱腳踏開關(guān)(21)，使油缸(33)的塞柱(34)上升，通過連柄(35)、偏心輪話動軸(36)使偏心輪適度轉(zhuǎn)動，迫使中間調(diào)節(jié)螺桿(39)下降，同時帶動二壓輥(20)的三孔聯(lián)板(18)下壓，致使標(biāo)準(zhǔn)輥(27)的中部微微下彎，此時皮革的中間部位就被剖得較薄，而達(dá)到成品革均勻一致的工藝要求。環(huán)輥相對最佳位置穩(wěn)定機構(gòu)是在同時安裝有環(huán)輥(10)、膠輥(9)的整體座(15)底部安裝固定二塊滑塊(12)，將加工得比較光滑的板簧(13)二端部支撐于二塊滑塊(12)上，而板簧(13)的底面中心部位則以安裝于板簧下方機架撐檔(11)上的調(diào)節(jié)座(16)中的螺釘(14)支承著，通過調(diào)節(jié)螺釘(14)的升降，可使板簧(13)的二光滑支撐端在滑塊(12)上滑移，從而調(diào)節(jié)板簧(13)的彈力。當(dāng)厚薄不勻的皮革的較厚部分通過工作區(qū)時，皮革的上層面與標(biāo)準(zhǔn)輥(27)下面接觸，由于標(biāo)準(zhǔn)輥(27)的上面有壓輥(20)壓住，不會因受皮革通過時的擠力向上彎曲，而只會使皮革較厚的部位向下擠壓，迫使部分環(huán)輥(10)向支承的膠輥(9)下陷，但當(dāng)過厚的局部皮革使膠輥(9)下陷的程度超過了其彈性極限時，就會進一步迫使整體座(15)在板簧(13)的彈性內(nèi)下沉，環(huán)輥(10)隨之下降，從而使剖的皮革順利通過，并且剖得厚薄均勻的上層皮革。
權(quán)利要求1.一種精密皮革剖層機，包括機架、帶刀運轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)、自動調(diào)整帶刀在最佳工作位置的探測及其推刀執(zhí)行機構(gòu)，對皮革局部剖層厚薄調(diào)節(jié)機構(gòu)和環(huán)輥相對最佳位置穩(wěn)定機構(gòu)，其特征在于a.帶刀運轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)是在主動帶刀輪(1)的軸(3)和電動機(7)的轉(zhuǎn)軸(5)上分別安裝鏈輪(2)和(4)，并以鏈條(6)連接于兩鏈輪之間，作直接傳動，b、自動調(diào)整帶刀在最佳工作位置的探測機構(gòu)是安裝在探頭位置調(diào)節(jié)座(25)上的并以導(dǎo)線(26)與推刀執(zhí)行機構(gòu)相連接的磁性探頭(24)，而探頭位置調(diào)節(jié)座(25)安裝在被動帶刀輪座(22)上，c、皮革局部剖層厚薄調(diào)節(jié)機構(gòu)是由位于標(biāo)準(zhǔn)輥(27)上方的一對壓輥(20)、分別與一對壓輥(20)的中心軸垂直連接的調(diào)節(jié)螺桿(29)、(39)，以及作用于螺桿(39)上端部的偏心輪(37)、連接于偏心輪(37)與油缸或馬達(dá)(33)之間的聯(lián)柄(35)構(gòu)成，d、環(huán)輥相對最佳位置穩(wěn)定機構(gòu)是在同時安裝有環(huán)輥(10)、膠輥(9)的整體座(15)的底部支撐一板簧(13)，而位于板簧(13)下方的機架撐檔(11)上設(shè)有一調(diào)節(jié)座(16)，其中心裝有一調(diào)節(jié)螺釘(14)支承于板簧(13)底面的中心部位。
2.按權(quán)利要求1所述的精密皮革剖層機，其特征在于帶刀運轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的電動機(7)安裝于固定在機架墻板上的導(dǎo)軌(8)上。
3.按權(quán)利要求1或2所述的精密皮革剖層機，其特征在于磁性探頭(24)是由位置傳感器SQ及其整流穩(wěn)壓電源電路、信號分壓放大電路構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求3所述的精密皮革剖層機，其特征在于皮革局部剖層厚薄調(diào)節(jié)機構(gòu)的二壓輥(20)與調(diào)節(jié)螺桿(29)、(39)的連接、安裝、固定結(jié)構(gòu)是在二壓輥(20)的中心軸兩端分別裝上軸承(28)，其中二壓輥相對端軸承上兩側(cè)面還設(shè)有連接凸頭(19)，與中間調(diào)節(jié)螺桿(39)的下端部所設(shè)的凸頭(17)相配合，并以前后二塊三孔聯(lián)板(18)相連接，使調(diào)節(jié)螺桿(39)垂直于二壓輥(20)的中心軸，及裝有調(diào)節(jié)螺母(38)的中間調(diào)節(jié)螺桿上端部則穿出橋架(44)上所開設(shè)的中間吊裝孔(43)的底平面和上平面與偏心輪(37)相接觸，其位于吊裝孔(43)內(nèi)的螺桿上裝有上、下限位螺母(40)、(41)，在下限位螺母(41)的下方還裝有彈性墊圈(42)，二根調(diào)節(jié)螺桿(29)的下端分別與二壓輥(20)的外向端軸承(28)的外殼相連接，其上部穿入橋架(44)上所開設(shè)的吊裝孔(32)內(nèi)，并裝有上下限位螺母(30)、(31)。
5.按權(quán)利要求1或4所述的精密皮革剖層機，其特征在于環(huán)輥相對最佳位置穩(wěn)定機構(gòu)的整體座(15)底部安裝固定有二塊分別與板簧(13)的二光滑支撐端相配合的滑塊(12)。
專利摘要一種精密皮革剖層機，屬于皮革加工機械。其特征在于它具有以鏈直接傳動的帶刀運轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，磁性探頭自動調(diào)整帶刀在最佳工作位置的探測機構(gòu)、以壓輥、調(diào)節(jié)螺桿、偏心輪、油壓缸等構(gòu)成的皮革局部剖層厚薄調(diào)節(jié)機構(gòu)、和用板簧支撐調(diào)節(jié)整體座的環(huán)輥相對最佳位置穩(wěn)定機構(gòu)。本機具有結(jié)構(gòu)較為簡單、傳動效率高、性能穩(wěn)定可靠，不受工作環(huán)境污染影響，操作維修均方便，且對加工各類皮革適應(yīng)性強等優(yōu)點。
文檔編號C14B1/04GK2080943SQ90215629
公開日1991年7月17日 申請日期1990年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月28日
發(fā)明者胡文杰, 屠潤身, 胡元強, 胡元明, 胡祖謙 申請人:屠潤身, 胡元強, 胡元明, 胡祖謙