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      具有開縫部位的圓筒狀針織物的制作方法

      文檔序號:1761729閱讀:385來源:國知局
      專利名稱:具有開縫部位的圓筒狀針織物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種圓筒狀的針織物,其特征是由橫機編織的圓筒狀針織物上含有開縫部位的針織的一種加工布邊,諸如背心的領(lǐng)口部位和袖口部位的布邊。
      當用針織物制作內(nèi)衣、針織套衫等時,由圓機或橫機織造的織物被裁剪成相應(yīng)的形狀,然后把一對袖子、領(lǐng)子、一對下擺等部分用縫紉、縫合或類似方法連接在已經(jīng)裁好的織物上。同時,甚至在背心等沒有縫上袖子,領(lǐng)子或類似部分的服裝上的場合,也在其袖口或領(lǐng)口等開縫部位的邊緣上縫上另一單獨編織的條帶狀的針織物成為背心或其它服裝的布邊。然而由于這些縫合的工作必須在各部分編織好之后進行,這種生產(chǎn)方式增加了生產(chǎn)成本。
      鑒于考慮到上述說明,本發(fā)明的目的是獲得一種用于制作背心、針織套衫或類似服裝的、在其袖口、領(lǐng)口或其它開縫處織有布邊的圓筒狀針織物,并同步地完成這些部件的加強,其結(jié)果是在編織完后既不需要縫紉工序也不用加強工序。
      本發(fā)明的圓筒狀針織物按如下方法編織。在編織成前片和后片相重疊狀態(tài)的針織物中預(yù)定的橫列編織之后,針織紗在每一個橫列的中間位置轉(zhuǎn)向;在紗線轉(zhuǎn)向的地方線圈延展線垂直于橫列方向從而成為開縫的部位。在開縫部位,形成開縫部位的轉(zhuǎn)向的針織紗構(gòu)成的線圈在下一橫列按適當?shù)木嚯x橫移,這樣開縫部位的開口的尺寸就逐漸增大。
      同時,利用適當?shù)倪x針機構(gòu)使沿針織物的開縫的邊緣的適當數(shù)的縱行織出花紋,或者采用添紗與地紗同時編織在這些縱行上以加強這些部位。
      本發(fā)明具體的針織物說明如下本發(fā)明中的針織物可以使用兩針床或四針床的針織橫機來編織。
      上述的針織機的機頭應(yīng)有編織三角座和轉(zhuǎn)移三角座,在移動機頭時,線圈從原來的一側(cè)被轉(zhuǎn)移三角轉(zhuǎn)移并在轉(zhuǎn)移后由另一側(cè)的編織三角編織。
      下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的實施例。


      圖1是用本發(fā)明中的針織物制作的背心的正面視圖;圖2是本發(fā)明的第一種圓筒形針織物的結(jié)構(gòu)圖,其狀態(tài)為正面和反面的針織物相互重疊;圖3-1至3-15為上面所述的針織物的編織工藝圖,按步驟繪出了喂入紗線和針織物在前后針床的織針上編織的情況;圖4和圖5-1至5-15為僅僅在織物邊緣部位加入添紗的第二個實施例,且圖4為本發(fā)明的圓筒狀針織物的第二種結(jié)構(gòu)圖,其狀態(tài)為正面和反面織物相互重疊;圖5-1至5-15為上面所述的針織物的編織工藝圖,按步驟繪出了喂入紗線和針織物在前后針床的織針上編織的情況;圖6-1至6-15為僅在邊緣部位添紗的由四針床針織機編織時的編織工藝圖,按步驟繪出了喂入紗線和針織物在前后針床的織針上編織的情況;圖7為本發(fā)明的含有嵌花線圈的圓筒狀針織物的結(jié)構(gòu)圖,其狀態(tài)為前片和后片相對于中心向上和向下編織;圖8-1至8-28為圖7所示的針織物在兩針床針織機上編織時的編織圖,按步驟繪出了喂入紗線和針織物在前后針床的織針上編織的情況。
      圖1所示為背心1的開縫處編織形成領(lǐng)口2的針織物邊緣3的例子,說明如下背心1的正面部分4由前針床F編織(示于圖3、5和6),同時背心1的反面部分5由后針床B編織(示于圖3、5、6),這樣背心1被織成為完整的圓筒狀。其后,當上部分正面肩部6和反面部分5被編織時,兩肩部間的編織寬度相應(yīng)地減少,同時正面肩部的編織寬度也逐漸減少,照此,領(lǐng)口2的針織物邊緣3按V形織成傾斜狀,這樣上部分開口形成領(lǐng)口部位2。
      同時,針織物的邊緣3與正面肩部6被連續(xù)編織,并使用正面肩部6編織的同一紗線。
      針織物邊緣3與正面肩部6相連的編織法參照圖2和圖3說明如下
      圖2是結(jié)構(gòu)圖,圖中針織物11(用粗線表示)為正面肩部6,另一針織物12(用細線表示)為反面部分5,該圖是這兩部分的重疊狀圖,其對應(yīng)編織工藝的說明參照圖3。當然為了簡化說明僅給出了服裝的左邊部的說明(對應(yīng)背心正面的肩部正面左部)。
      第一步,如圖3-1所示,在正面肩部6的左部的織物11的橫列Ⅰ(在后面文中稱為正面織物),紗線13喂入前針床F上相隔的織針A、C、…和Q上并編織。隨后為了將針織物的邊緣3(見圖1)編織成雙反面線圈14,即正面線圈和反面線圈交替出現(xiàn)在同一縱行上,在前針床F的織針K、M和O上的線圈被轉(zhuǎn)移到后針床B的織針K、M和O上(見圖3-2)。在橫列Ⅱ,紗線被喂入并由前針床F的織針Q、I…C和A以及后針床B的織針O、M和K編織(見圖3-3)。從而由織針Q、I…C和A編織正面線圈同時由織針O、M和K編織反面線圈。接著為了編織反面部分5的針織物12(在后面文中稱為反面織物),在后針床B的織針K、M和O上的線圈15被轉(zhuǎn)移到前針床F的織針K、M和O上(見圖3-4),其后,紗線16被喂入后針床B的織針B、D…和Z上編織橫列Ⅲ(見圖3-5)。之后,同樣類似地編織其后的橫列Ⅳ(圖3-6)。
      接著,再次向上編織正面織物11,紗線按上面的說明類似地喂入編織橫列Ⅴ和Ⅵ(圖3-7至3-10),然后編織反面織物12的橫列Ⅶ和Ⅷ(圖3-11至3-12)。
      在完成了以上所描述的編織過程之后,織物的邊緣3的位置必須向左移動以便使領(lǐng)口2的上部擴大成為V形。這之后,正面織物11的編織寬度被減少。
      橫移的第一步,將前針床F的織針E、G…和Q上的正面織物11橫列Ⅵ的線圈轉(zhuǎn)移到后針床B的織針E、G…和Q上(圖3-13)。然后,后針床B向左橫移等于兩個針距的距離,這樣前針床F的織針A、B…和X與后針床B的織針C、D、E、…和Z相互一一對應(yīng)(圖3-14)。其后,再將已經(jīng)轉(zhuǎn)移到后針床B的織針E、G…和Q上的橫列Ⅵ的線圈轉(zhuǎn)移回到前針床F的織針C、E…和Q上,從而使正面織物11在前針床F的織針E、G…和Q上的線圈轉(zhuǎn)移到前針床F左側(cè)的毗鄰兩個針距的織針C、E…和O上,這樣,織針E上的線圈17被重疊在織針C上的線圈18的上面(圖3-15)。
      在這樣轉(zhuǎn)移了線圈后,返回到圖3-1并重復(fù)編織,而在每次橫移之后,隨著線圈被橫移領(lǐng)口2被加寬。
      根據(jù)上面所述的編織工藝,雙反面線圈14編織在領(lǐng)口部位2的針織物邊緣3的四個縱行上,而且由于橫移而形成的形狀為19的針織線圈出現(xiàn)在這四個縱行內(nèi)側(cè)里的第3個縱行上,并如此形成了領(lǐng)口部位2的織物邊緣3的形狀。
      具體說明至此,前后部分及領(lǐng)口用同一紗線被連續(xù)織出,并且領(lǐng)口利用變化結(jié)構(gòu)織出了邊緣部分。然而經(jīng)常是在領(lǐng)口處的布邊上采用添紗方法以得到額外的強度,以提供織物足夠的厚度,硬挺度和強力等等。另外,僅僅在邊緣處編織嵌花線圈也是可能的。
      緊接下面將類似于上面的描述說明圖1所示背心的另一個采用添紗的例子。
      圖4為結(jié)構(gòu)圖、其中正面肩部6的織物101(用粗線表示)和反面部分5的織物102(用細線表示)為重疊狀態(tài),對應(yīng)的編織工藝說明參照圖5。然而為了簡化說明僅給出了服裝的左邊部分的說明(對應(yīng)背心正面的肩部正面左部)。
      第一步如圖5-1所示,在正面肩部6的左部的織物101的橫列I(在后面文中稱為正面織物),地紗003被喂前針床F上相隔的織針A、C…和Q上,同時添紗104以適當?shù)姆椒ㄎ谷脒x定的織針K、M、O和Q上并同時編織。隨后為了將針織物的邊緣3(見圖1)編織成雙反面線圈105,即正面線圈和反面線圈交替出現(xiàn)在同一縱行上,在前針床F的織針K、M和O上的有地紗103和添紗104的線圈106被轉(zhuǎn)移到后針床B的織針K、M和O上(見圖5-2)。在橫列Ⅱ,地紗103被喂入前針床F的織針Q、I…C和A以及后針床B的織針O、M和K并編織,與此同時,添紗104被喂入相同的織針Q、O、M和K同時編織,由此,織針Q、I…C和A編織出正面線圈107,織針O、M和K編織出反面線圈108(圖5-3)。其后為了在后針床B上編織反面部分5的針織物102(在后面的文中稱為反面織物),在后針床B的織針K、M和O上的線圈被轉(zhuǎn)移到前針床F的織針K、M和O上(圖5-4),其后,紗線被喂入后針床B的織針B、C…和Z上編織橫列Ⅲ(圖5-5)。之后,同樣類似地編織橫列Ⅳ(圖5-6)。
      接著,再次向上編織正面織物101,紗線按上面的說明類似地喂入編織橫列Ⅴ和Ⅵ(圖5-7至5-10),然后編織反面織物102的橫列Ⅶ和Ⅷ(圖5-11至5-12)。
      在完成了以上所描述的編織過程之后,織物的邊緣3的位置必須向左移動以便使領(lǐng)口2的上部擴大為V形。這之后,正面織物101的編織寬度被減少。
      橫移的第一步,將前針床F的織針E、G…和Q上的正面織物101的橫列Ⅵ的線圈109轉(zhuǎn)移到后針床B的織針E、G…和Q上(圖5-13)。然后,后針床B向左橫移等于兩個針距的距離,這樣前針床F的織針A、B…和X與后針床B的織針C、D…和Z相互對應(yīng)(圖5-14)。其后,再將已經(jīng)轉(zhuǎn)移到后針床B的織針E、G和Q上的橫列Ⅵ的線圈109轉(zhuǎn)移回到前針床F的織針C、E…和O上,從而使正面織物101在前針床F的織針E、G和Q上的線圈橫移到前針床F左側(cè)的毗鄰兩個針距的織針C、E…和O上,這樣,織針E上的線圈109被重疊在織針C上的線圈110的上面(圖5-15)。
      在轉(zhuǎn)移了線圈之后,返回到圖5-1并重復(fù)編織,而在每次橫移之后,隨著線圈被橫移領(lǐng)口2被加寬。
      根據(jù)上面所述的編織工藝,雙反面線圈105編織在領(lǐng)口2的針織物邊緣3的四個縱行上,而且由于橫移而形成的形狀為111的針織線圈出現(xiàn)在這四個縱行內(nèi)側(cè)里的第3個縱上,并由此形成了領(lǐng)口2的織物邊緣3的形狀。需說明的是,由于地紗101和添紗104以合理的喂入方式被編織在所例舉的領(lǐng)口2的織物邊緣3的四個縱行上,由此得到的添紗部位厚于其它僅用地紗編織的部位,因此使得領(lǐng)口部位顯得更清晰,并且達到了邊緣部位的成形、加強等等作用。
      上述的兩個例子說明了在兩針床針織機上同步編織的工藝,在四針床針織機上同樣能編織該針織物。
      紗線喂入的方法按工藝順序列于圖6-1至6-15中,當編織織物的邊緣時加入添紗。在圖中,標記符號BU表示上后針床,BD為下后針床,F(xiàn)U為上前針床,F(xiàn)D為下前針床。
      圖7為嵌花線圈織物200的例子,圖7表示了針織物的正面部分202和反面部分201相對于中心向上和向下編織的狀態(tài),其織物正面部分的右邊6個縱行形成領(lǐng)口部位203,并以每適當數(shù)量縱行的間距向左橫移以形成V形的領(lǐng)口。領(lǐng)口部分203織成雙反面線圈,這樣領(lǐng)口203的織物就不會發(fā)生卷邊。
      當圖7所示的針織物在兩針床的針織機上編織時,紗線喂入和針織物線圈在前后針床織針上編織的情況按工藝順序列于圖8-1至8-28中。
      由于本發(fā)明中所織成的針織物,在其圓筒狀的織物上織有領(lǐng)口或袖口等的開縫部位的邊緣,為了端部成形加強等的針織結(jié)構(gòu)在織物編織時被同時織出在織物上,因此,完全不需要在編織之后對邊緣部位進行縫制作業(yè),由此能夠降低生產(chǎn)成本。
      另外,由于在端部采用了上述的針織工藝,針織物不易開線,具有保形性,同時在式樣上也能得到附加價值。
      權(quán)利要求
      1.一種被編織成前片和后片相重疊狀態(tài)的圓筒狀針織物,其特征是紗線在針織物正面和反面的編織橫列中的預(yù)定橫列的中部位置轉(zhuǎn)向,并在預(yù)定的位置得到垂直于橫列方向的開縫部位。
      2.按照權(quán)利要求1中所述的圓筒狀針織物,其特征是由形成開縫部位的轉(zhuǎn)向紗線編織成的線圈在隨后的橫列橫移適當?shù)拈g距,這樣開縫部位的開口尺寸逐漸增大。
      3.按照權(quán)利要求1或2中所述的圓筒狀針織物,其特征是沿開縫部位的針織物邊緣編織適當縱行數(shù)的正面線圈和反面線圈,因此,在橫列方向表現(xiàn)為雙反面花紋,雙反面線圈花紋等等。
      4.按照權(quán)利要求1或2中所述的圓筒狀針織物,其特征是沿開縫部位的針織物邊緣交替地編織適當數(shù)量縱行的正面線圈和反面線圈的羅紋組織。
      5.按照權(quán)利要求1至4中任一個所述的圓筒狀針織物,其特征是在開縫部位的針織物邊緣,添紗和地紗同時喂入適當數(shù)量的縱行上以加強邊緣部位。
      6.按照權(quán)利要求1至4中任一個所述的筒狀針織物,其特征是沿開縫部位的針織物的邊緣形成了加強的結(jié)構(gòu),同時嵌花線圈與其它紗線一同編織。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種被編織成前片和后片相重疊狀態(tài)的圓筒狀針織物,其特征是紗線在針織物正面和反面的編織橫列中的預(yù)定橫列的中部位置轉(zhuǎn)向,并在預(yù)定的位置得到垂直于橫列方向的開縫部位。該成型的針織結(jié)構(gòu)在織物編織時被同時織出在織物上,因此不再需要在編織之后對邊緣部位進行縫紉操作,降低產(chǎn)品成本。
      文檔編號D04B21/20GK1060509SQ91109640
      公開日1992年4月22日 申請日期1991年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月12日
      發(fā)明者島正博 申請人:株式會社島精機制作所
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