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      織布機(jī)節(jié)電裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1761837閱讀:966來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):織布機(jī)節(jié)電裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種織布機(jī)節(jié)電裝置,主要用于紡織廠等紡織行業(yè)中織布機(jī)的節(jié)能。
      目前國(guó)內(nèi)紡織廠所使用的織布機(jī)大多數(shù)為FO53-6型與FO52-6型,電機(jī)都為380伏的異步電動(dòng)機(jī),功率有0.8千瓦和0.6千瓦,也有1.3千瓦。當(dāng)織布機(jī)正常工作時(shí),電動(dòng)機(jī)所帶的負(fù)載達(dá)80%以上。在工作過(guò)程中,由于紗的粗細(xì)等原因,斷紗是經(jīng)常發(fā)生的,一旦紗斷,織布機(jī)的機(jī)梭即自動(dòng)退出停止工作,而電機(jī)卻帶有一定負(fù) 載(約50%),仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于紡織廠中一人要操作數(shù)臺(tái)織布機(jī),所以對(duì)于此種情況一般都是不關(guān)斷電源的,而是等到在班人員發(fā)現(xiàn)后,接上紗頭再合上機(jī)梭繼續(xù)工作。這樣就造成電機(jī)不帶機(jī)梭的空車(chē)工作時(shí)間較長(zhǎng),從而造成很大的電能浪費(fèi)。對(duì)三班制紡織廠實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn),一般一臺(tái)織布機(jī)平均每天要空車(chē)工作二個(gè)半小時(shí)左右。以電動(dòng)機(jī)功率為0.8千瓦為例,不帶機(jī)梭時(shí),電動(dòng)機(jī)消耗功率為0.4千瓦以上,那么每天約浪費(fèi)電1度左右,平均每年(300個(gè)工作日)約浪費(fèi)電300度左右,所以節(jié)電潛力較大。目前某些紡織廠針對(duì)此情況,搞了一種機(jī)械式的自停裝置及其它形式的節(jié)電裝置,在少數(shù)織布機(jī)上試用,但存在接觸不良或有火花和噪音等問(wèn)題,可靠性差,機(jī)電壽命短,效果并不理想,難以推廣使用。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、體積小、機(jī)電壽命長(zhǎng)、工作可靠,不影響織布機(jī)的正常工作,對(duì)交流電網(wǎng)無(wú)諧波影響的無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)火花和噪聲的織布機(jī)節(jié)電裝置,使單臺(tái)織布機(jī)的年節(jié)電在300度以上,長(zhǎng)期平均有功節(jié)電10%左右,并可延長(zhǎng)織布機(jī)及其電動(dòng)機(jī)的使用壽命,使織布機(jī)在使用該節(jié)電裝置后一年半內(nèi)收回投資。
      本實(shí)用新型是以附


      圖1所示原理結(jié)構(gòu)圖形式來(lái)達(dá)到目的。圖中1為外接三相交流電源,2為電源信號(hào)傳感器,8為可控硅主電路,9為交流電動(dòng)機(jī)。當(dāng)織布機(jī)在正常工作中斷紗時(shí),由于電動(dòng)機(jī)9的主電路電流下降,使串接于可控硅主電路8前的電流信號(hào)傳感器2的電流傳感信號(hào)下降,下降的電流傳感信號(hào)傳送給由電子器件構(gòu)成的控制信號(hào)形成電路3,形成關(guān)斷控制信號(hào),經(jīng)電子式延時(shí)控制電路4的延時(shí)送至放大執(zhí)行電路5。由執(zhí)行電路5關(guān)斷可控硅主電路8,使電動(dòng)機(jī)9的電源關(guān)斷,電動(dòng)機(jī)9停止工作,從而產(chǎn)生節(jié)電作用。關(guān)斷可控硅的控制信號(hào)可在電動(dòng)機(jī)負(fù)載的30%-80%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。在織布機(jī)正常工作時(shí),由于紗未斷,電動(dòng)機(jī)9基本滿載運(yùn)行,使電流信號(hào)傳感器2產(chǎn)生較大電流傳感信號(hào),經(jīng)控制信號(hào)形成電路3,延時(shí)控制電路4和執(zhí)行電路5,使可控硅主電路8一直處于接通狀態(tài)。圖中6為起動(dòng)控制電路,主要由小型起動(dòng)按扭和電子元件構(gòu)成,直接控制可控硅主電路8的接通。圖中7為電子穩(wěn)壓電路,起穩(wěn)定控制電路的電源電壓作用,由集成穩(wěn)壓器件構(gòu)成。
      附圖2為電動(dòng)機(jī)9的主電路,電流信號(hào)傳感器2串接于主電路的任一相線中,10為三相交流電源接線端,11為雙向可控硅,12為雙向可控硅觸發(fā)回路電阻,13為小型繼電器的觸點(diǎn),11、12、13構(gòu)成了三相交流無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),起著
      圖1中8的作用。
      圖1中的5和6可控制小型繼電器觸點(diǎn)13的開(kāi)關(guān)狀態(tài),即可控制由11、12、13所構(gòu)成的三相交流無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。此處由于雙向可控硅的觸發(fā)導(dǎo)通和關(guān)斷基本上均在交流電壓的零值區(qū)附近,所以具有零電壓開(kāi)關(guān)特性,對(duì)交流電網(wǎng)無(wú)諧波影響。
      圖1是本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)框圖,圖中的3、4、5、6、7均選用集成器件構(gòu)成,并組合成一整體。圖2是電動(dòng)機(jī)9的主電路原理接線圖,圖中11、12、13構(gòu)成一整體。為了穩(wěn)定電流信號(hào)傳感器2的性能和使其小型化,電流信號(hào)傳感器2的鐵芯采用了高導(dǎo)磁率的磁性材料構(gòu)成無(wú)氣隙的小型磁環(huán),并與繞組一起采用環(huán)氧樹(shù)脂整體封裝技術(shù)。整個(gè)節(jié)電裝置采用模塊化結(jié)構(gòu)組成一體,有關(guān)部分均采用環(huán)氧樹(shù)脂封裝,具有體積小、可靠性高、機(jī)電壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),可在潮濕和有腐蝕性以及易燃環(huán)境中工作。
      權(quán)利要求1.一種織布機(jī)節(jié)電裝置,其特征是電流信號(hào)傳感器2串接于可控硅主電路8前的任一相線中,可控硅主電路8由雙向可控硅11、電阻12、繼電器觸點(diǎn)13構(gòu)成三相交流無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),并具有零電壓開(kāi)關(guān)特性,其開(kāi)關(guān)狀態(tài)由放大執(zhí)行電路5和起動(dòng)控制電路6控制。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)電裝置,其特征是電流信號(hào)傳感器2的鐵芯采用高導(dǎo)磁率的磁性材料構(gòu)成無(wú)氣隙的小型磁環(huán),并與繞組一起采用環(huán)氧樹(shù)脂整體封裝技術(shù)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)電裝置,其特征是控制可控硅關(guān)斷的信號(hào)可在電動(dòng)機(jī)負(fù)載的30%~80%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的節(jié)電裝置,其特征是整個(gè)節(jié)電裝置采用模塊化結(jié)構(gòu)組成一體,有關(guān)部分均采用環(huán)氧樹(shù)脂封裝,體積小、可靠性高、機(jī)電壽命長(zhǎng)。
      專(zhuān)利摘要一種織布機(jī)節(jié)電裝置,主要用于紡織廠等紡織行業(yè)中織布機(jī)的節(jié)能。它可以在織布機(jī)斷紗空車(chē)運(yùn)行時(shí),自動(dòng)關(guān)斷空車(chē)運(yùn)行的織布機(jī)電源,使其電動(dòng)機(jī)停止工作,實(shí)行節(jié)電,可使單臺(tái)織布機(jī)年節(jié)電300度以上,平均有功節(jié)電10%左右,并可延長(zhǎng)織布機(jī)及其電動(dòng)機(jī)的使用壽命。整個(gè)節(jié)電裝置采用模塊化結(jié)構(gòu)組成一體,有關(guān)部分均采用環(huán)氧樹(shù)脂封裝技術(shù),具有體積小,可靠性高。機(jī)電壽命長(zhǎng),無(wú)觸點(diǎn),無(wú)火花,無(wú)噪聲的特點(diǎn),對(duì)電網(wǎng)無(wú)諧波影響,不影響織布機(jī)的正常工作,可在潮濕和有腐蝕性以及易燃環(huán)境中工作。該節(jié)電裝置成本低,投入使用后可在一年半內(nèi)收回投資。
      文檔編號(hào)D03D49/00GK2102940SQ91206409
      公開(kāi)日1992年4月29日 申請(qǐng)日期1991年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月16日
      發(fā)明者胡國(guó)文 申請(qǐng)人:鹽城工業(yè)專(zhuān)科學(xué)校電氣系
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