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      一種生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法

      文檔序號:1762434閱讀:269來源:國知局
      專利名稱:一種生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法
      技術領域
      本發(fā)明屬毛紡織行業(yè)精紡技術領域。
      現(xiàn)有生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法一般采用棉紡或中長纖維設備及工藝;由于受到設備及工藝的限制,現(xiàn)有制條方法制成率較低、品質(zhì)較差。
      本發(fā)明的目的是將毛紡設備及工藝引入山羊絨制條工程,采用棉毛混合型設備為紡制精紡高支紗及生產(chǎn)精紡山羊絨面料提供高品質(zhì)的精梳山羊絨條。
      本發(fā)明采用“山羊無毛絨→(和毛加油、水)→梳絨制條→并條加油、水→二~四道針梳→精梳→二~四道針梳成球→成品”的工藝流程。原料采用平均長度28毫米以上的山羊無毛絨。
      山羊無毛絨經(jīng)毛紡和毛機或手工和毛,加入油、水,使和后無毛絨回潮率在10%~25%,含油率在0.2~1%;悶毛24小時,使油、水滲透均勻。當無毛絨含油、水率在以上范圍時,亦可不經(jīng)過和毛工序,將和后無毛絨放入精紡梳絨機毛箱內(nèi),通過調(diào)整電動機皮帶盤直徑,控制喂毛機升毛簾速度,使喂入量滿足出機條重要求。無毛絨經(jīng)喂毛機平簾、斜簾被剝毛耙剝落至喂入平簾上;經(jīng)壓輥壓實,經(jīng)喂入羅拉進入蓋板式梳理部分。梳理成單纖維狀態(tài)的毛網(wǎng)經(jīng)集合器、出條壓輥成條進入圈條器。出機條重一般控制在每米3~8克。
      精紡梳絨機下來的絨條上精紡并條機,并合加油、水,進入圈條器。出機條重控制在每米9~24克,回潮率20~30%,含油率0.5~2%,悶毛24小時。
      精紡并條機下來的絨條上毛紡針梳機,經(jīng)二~四道牽伸并合后,絨條纖維平行順直狀態(tài)改善,出機條重每米10~30克。
      經(jīng)針梳機梳理順直的絨條上毛紡精梳機,喂入條重每米80~160克,拔取隔距22~42毫米,出機條重每米5~12克。
      經(jīng)精梳機去短、去毛粒、去雜后的精梳絨條,再上毛紡針梳機,經(jīng)二~四道牽伸并合后卷繞成球。球重為5~10公斤,條重每米8~20克。
      本發(fā)明實現(xiàn)以上工藝流程,是利用現(xiàn)有設備的基礎上,自制了精紡梳絨機和精紡并條機。
      精紡梳絨機系由喂毛機、蓋板式梳理機和放置在地坑內(nèi)的圈條器組成。該機功能是完成無毛絨制條工作,其特點是組合簡單、可靠。(見附圖1)
      精紡并條機,該機由托毛輥(1)、加油水裝置(2)、集合器(3)、出條壓輥(4)、圈條器(5)組成。該機的功能是完成增加條重,增加回潮率,增加含油率以及圈條成型的任務。
      本發(fā)明最大特征是將毛紡設備及工藝引入山羊絨制條工程,采用了棉毛混合型設備及工藝,生產(chǎn)出平均長度45毫米以上,無30毫米以下短絨的高品質(zhì)精梳山羊絨條。
      本發(fā)明由于采用了棉毛混合型設備及工藝,發(fā)揮了棉型設備的簡單、可靠的優(yōu)點;毛紡設備及工藝的引入,發(fā)揮了毛型設備的針梳牽伸可靠、效率高、成球好、精梳制成率高的優(yōu)勢。因此本發(fā)明具有設備簡單;產(chǎn)品制成率高、質(zhì)量好以及運輸方便等優(yōu)越性。


      圖1精紡梳絨機工藝簡圖;圖2精紡并條機工藝簡圖。
      權利要求
      1.一種生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法,其生產(chǎn)工藝特征是原料采用平均長度28毫米以上的山羊絨經(jīng)和毛、加入油水,使和后無毛絨回潮率在10~25%,含油率在0.2~1%,悶毛24小時,使油水滲透均勻(當無毛絨含油、水率在以上范圍時,亦可不經(jīng)和毛工序);將和后無毛絨放入精紡梳絨機毛箱內(nèi),無毛絨經(jīng)喂毛機平簾、斜簾,被剝毛耙剝落至喂入平簾,續(xù)經(jīng)壓輥壓實,經(jīng)喂入羅拉進入蓋板式梳理部分,梳理成單纖維狀態(tài)的毛網(wǎng)經(jīng)集合器,出條壓輥成條進入圈條器,出機條重每米3~8克;出機絨條上精紡并條機,并合加油、水進入圈條器,出機條重控制在每米9~24克,回潮率20~30%,含油率0.5~2%,悶毛24小時;上毛紡針梳機,經(jīng)二~四道牽伸并合后,出機條重為每米10~30克;經(jīng)針梳機梳理順直的絨條上毛紡精梳機,喂入條重每米80~160克,拔取隔距22~42毫米,出機條重每米5~12克;精梳去短、去雜后的精梳絨條,上毛紡針梳機,經(jīng)二~四道牽伸并合卷繞成球,球重為5~10公斤,每米8~20克。
      2.如權利要求1所述的一種生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法,其特征將毛紡設備引入山羊絨制條工程,采用了棉毛混合型設備;精紡梳絨機由喂毛機、蓋板式梳理機和放置在地坑內(nèi)的圈條器組成;精紡并條機由托毛軸、加油水裝置、集合器、出條壓輥、圈條器組成。
      全文摘要
      本發(fā)明屬毛紡織精紡系統(tǒng)制條工程,最大特征是將毛紡設備及工藝引入了山羊絨制條工程,采用棉毛混合型設備及工藝,通過“山羊無毛絨→(和毛加油、水)→梳絨制條→并條加油、水→二~四道針梳→精梳→二~四道針梳成球→成品”的工藝流程,制造出能滿足精紡要求的精梳山羊絨條。本發(fā)明具有設備簡單、牽伸可靠、效率高、成球好、產(chǎn)品制成率高、絨條品質(zhì)高等優(yōu)越性。
      文檔編號D01G19/00GK1069782SQ92103869
      公開日1993年3月10日 申請日期1992年5月16日 優(yōu)先權日1992年5月16日
      發(fā)明者黃金山 申請人:內(nèi)蒙古伊克昭盟紡織原料公司
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