專利名稱：具有內(nèi)部馬達驅(qū)動滾筒的縮絨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個用于紡織原料或類似材料的縮絨機，它包括一對用于拉伸紡織原料的滾筒和驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動的裝置。
縮絨機是用于處理線狀紡織原料的設(shè)備，在該設(shè)備中，紡織原料在一容器底部所提供的處理液體中進行環(huán)行，該紡織原料通過一對具有平行軸以相對方向轉(zhuǎn)動的滾筒從浴槽中取出，并由這些滾筒推到一縮絨箱里，在箱中的紡織原料被壓縮使其收縮。
目前這些設(shè)備是由電力或液力馬達來驅(qū)動的，并用一皮帶傳動把運動傳遞給每一縮絨機或機構(gòu)的兩個滾筒，這對于非獨立或獨立的縮絨機構(gòu)所構(gòu)成的多個縮絨機都是適用的，例如正象本申請人在意大利的實用新型申請NO.11677B/89中所描述的縮絨機。
由于皮帶和用于把運動從馬達傳遞到每一對滾筒上的相關(guān)聯(lián)的皮帶盤具有一個相當(dāng)大的橫向延伸，這些驅(qū)動滾筒的系統(tǒng)，尤其是在每個縮絨機構(gòu)具有一個獨立驅(qū)動裝置的多個縮絨機組合的情況下，顯得更加笨重。
本發(fā)明的目的是提供一種具有新型滾筒驅(qū)動裝置的機械，它能使機械的橫向尺寸顯著地減小。
根據(jù)本發(fā)明的縮絨機，實際上在其內(nèi)有滾筒驅(qū)動裝置，對每一滾筒來說，它包括一個設(shè)置在滾筒本身內(nèi)的馬達。
本發(fā)明的更有利的具體裝置記載于權(quán)利要求中。
尤其是由于縮絨機的滾筒具有一個相對于其軸向尺寸相當(dāng)大的直徑，裝在滾筒內(nèi)的馬達的軸心線與所述的滾筒的軸心線相垂直。為了保護馬達，尤其是使用一個電機時該馬達最好裝在一可密閉的箱體內(nèi);這個箱體可由一個軸支承，該軸從相應(yīng)的滾筒的兩端伸出，并以固定的方式支承在機器的兩側(cè)，相應(yīng)的滾筒的支架可被安置在這個軸上。
在馬達與滾筒之間可設(shè)置一減速機構(gòu)，來自于馬達的運動可通過一個小齒輪和一個齒環(huán)嚙合良好地傳送到相應(yīng)的滾筒上該齒環(huán)與一個封閉圓盤，或與相應(yīng)滾筒的一端部相互連成一個整體。
在一個最佳實施例中，縮絨機構(gòu)的兩個滾筒最好是由一單個的轉(zhuǎn)換器所控制的兩個電機來驅(qū)動的，采用電機可使其電力供應(yīng)相當(dāng)簡化，并且每對滾笥使用一單個轉(zhuǎn)換器顯著地減少了設(shè)備的費用。
如上所述，在許多獨立的縮絨機的情況下，使用本發(fā)明的驅(qū)動方式是特別有利的，在這些縮絨機中，每一縮絨機構(gòu)獨立于相鄰的機構(gòu)安裝有滾筒驅(qū)動裝置。在這種情況下，大大減小了縮絨機的橫向尺寸。
附圖示意地說明本發(fā)明的一個非限制性的實例。


圖1和圖2分別表示一個縮絨機的縱剖面和橫剖面圖;
圖3表示為具有內(nèi)部馬達的滾筒縱剖面圖;
圖4表示為沿圖3中Ⅳ-Ⅳ所剖的剖視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖舉例說明，首先參照圖1和2，其中1表示為用于處理線狀紡織原料的一個容器，通常由T表示其紡織原料。該紡織原料在縮絨機內(nèi)以圖1中所示的箭頭fΥ方向進行環(huán)行，紡織原料的運動是通過一對具有平行的且逆向轉(zhuǎn)動的軸的滾筒3和4所獲得的，紡織原料在滾筒3和4之間通過。墊塊或夾緊裝置5設(shè)置在滾筒3和4的上游，在紡織原料進入兩拉伸滾筒3和4時，橫向地壓緊紡織原料T。一個箱體6位于滾筒3和4的下游(相對于紡織原料前進方向)，它具有壓緊離開滾筒的紡織原料的功能，紡織原料在縮絨機的各個組件中以本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方式快速進行環(huán)行，以達到所希望的處理。
圖2表示和圖1相同元件的視圖，在這個圖中，表示了一些縮絨機構(gòu)7、9和11，每一縮絨機構(gòu)有一對相互獨立的滾筒3和4，本發(fā)明的特征是，各個滾筒3和4的運動是通過圖3中由13所表示的一個相應(yīng)馬達來獲得的，其馬達是安裝在各滾筒3和4的內(nèi)部。
在圖3和4中相應(yīng)滾筒內(nèi)的馬達的設(shè)置以一個單個滾筒作為代表來說明，每一對中另外的一個滾筒設(shè)置是對稱的或稱相同的。
在圖3和4中，由3表示滾筒，13表示馬達，馬達13有一個與滾筒3的軸線B-B基本上垂直的軸線A-A。
馬達13支承在一個箱體17內(nèi)，該箱體由兩個以封閉的形式結(jié)合在一起的構(gòu)件17A和17B組成，箱體由兩個軸19和21支承，這兩軸由滾筒3的閉合盤3B中伸出并穩(wěn)固的固定在機器的構(gòu)件23上，這樣，箱體17固定于相應(yīng)的機器外殼上，同時，滾筒3可自由轉(zhuǎn)動。為了這一目的，滾筒3的支承軸承安裝在軸19和21上。安裝在軸19上的軸承25可在圖3中看到，安裝在軸21上的軸承基本上以對稱的方式而設(shè)置。兩軸19和21是空心的，以便使得馬達的電源線通過，并且如果需要的話，也可使冷空氣通過。保持箱體內(nèi)部略微降低壓力的吸風(fēng)裝置可用于冷卻。
馬達13由一個凸緣固定在箱體17的一個平的構(gòu)件17P上，馬達13的軸29從其構(gòu)件17P上伸出。第一個小齒輪31固定在軸29上并與一個齒輪33相嚙合，該齒輪33由穩(wěn)定地固定在箱體17上的一個輔助軸35支承。齒輪33通過滾子36和37以及止推軸承38支承。一個斜齒輪39與齒輪33是一整體;該斜齒輪與嚙合于同滾筒3的兩側(cè)(或兩端)3B之一連為整體的一個環(huán)形斜齒輪41，這一組齒輪31，33，39和41形成一個減速機構(gòu)，以用來把馬達的運動傳遞給滾筒3。滾筒必須以相對低的速度轉(zhuǎn)動，以便紡織原料T可承受相關(guān)聯(lián)的循環(huán)處理過程。
為成本低廉地控制滾筒的轉(zhuǎn)動速度與每對滾筒相聯(lián)的兩個馬達13最好由在圖2中45所表示的一個單個變換器控制，以這樣方式使外圓周速度一樣，否則在滾筒之間所處理的紡織原料可能會受到損壞，為了使得兩滾筒轉(zhuǎn)動速度有可能得以控制，可使用與相應(yīng)的馬達相關(guān)聯(lián)的編碼器。
圖1和2還表示了一固定框架51，它支承下滾筒4的軸承，參考號53表示臂55的樞軸，上滾筒3的軸承支承在該臂上，上滾筒3由一個氣壓彈簧57朝著滾筒4加壓，另一個氣壓彈簧作用到箱體6的可移動的壁6A上，這個裝置是本領(lǐng)域人員所熟知的。
權(quán)利要求
1.一種用于紡織原料或類似材料的縮絨機，它包括一對拉伸滾筒，在滾筒之間使紡織原料通過；并且還包括驅(qū)動所述一些滾筒的裝置，其中，所述的驅(qū)動裝置包括一個安置在每個滾筒本身內(nèi)部的馬達。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮絨機，其中所述被安置的馬達具有與相應(yīng)滾筒轉(zhuǎn)動軸線基本上垂直的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縮絨機，其中所述的馬達安置在相應(yīng)滾筒內(nèi)部一個箱體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縮絨機，其中所述的箱體由一個固定軸支承，該固定軸由縮絨構(gòu)件所支撐，并且其中用于相應(yīng)滾筒的支撐件布置在所述的軸上。
5.根據(jù)上述一個或多個權(quán)利要求的縮絨機，其中一個減速機構(gòu)安置在馬達與滾筒之間。
6.根據(jù)上述一個或多個權(quán)利要求的縮絨機，其中一環(huán)形齒輪與一個由所述馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動的小齒輪嚙合，該環(huán)形齒輪設(shè)在滾筒的一個端壁的內(nèi)表面。
7.根據(jù)上述的一個或多個權(quán)利要求的縮絨機，其中所述馬達是一電動馬達。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的縮絨機，其中兩個馬達與相應(yīng)的兩滾筒是由同一轉(zhuǎn)換器控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縮絨機，其中所述的箱體是由空心軸支承，以便電源線通過且接到馬達上，并且在必要時可用于冷卻所述的馬達。
10.根據(jù)上述一個或多個權(quán)利要求所述的縮絨機，其中作成多個縮絨機組合結(jié)構(gòu)，包括兩對或多對拉伸滾筒，每對滾筒具有獨立的操作裝置。
全文摘要
用于紡織原料或類似材料的縮絨機包括一對拉伸滾筒(3，4)，在該拉伸滾筒之間使其紡織原料(T)通過，縮絨機還包括驅(qū)動滾筒的裝置，對于每一滾筒(3，4)來說，可看到所述的驅(qū)動裝置包括一個安置在滾筒本身內(nèi)部的馬達(13)，這樣，可達到橫向尺寸的顯著減少。
文檔編號D06B23/14GK1070017SQ92104758
公開日1993年3月17日 申請日期1992年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月17日
發(fā)明者菲奧倫佐·比安卡萊尼 申請人:菲奧倫佐·比安卡萊尼機械公司