專利名稱：織物磨蝕處理的設備和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于織物表面磨蝕處理的設備，它包括處理織物的喂給手段及迫使上述織物靠著一種磨蝕工具的手段;上述磨蝕工具對該織物施加一種磨蝕作用。
本發(fā)明還涉及一種使用磨蝕處理織物的方法。
在紡織工業(yè)中，經(jīng)常需要對織物表面施加輕微的磨蝕，為的是獲得一項表面老化效果，達到不發(fā)亮及老化處理或類似的目的。目前為此制造的設備包括一個或幾個裝有電機的高速回轉的滾筒;當織物前進速度為4-15米/分鐘時，它的轉數(shù)值為600-1500轉/分鐘。圍繞滾筒表面纏上一層砂紙，而待處理的織物則靠著滾筒運行。
在需要不發(fā)亮處理的場合，這些設備所存在的缺點是在使用的磨蝕劑中含有硅石(二氧化硅)或金剛砂(氧化鋁)的顆粒，它由一層紙或其它合適的材料為支撐。這些顆粒具有尖角，它能施加一種切割纖維的磨蝕作用，尤其由于在磨蝕劑的作用面與織物之間存在高的相對速度，因此會損傷織物。此外，磨蝕劑的變鈍趨勢會導致一種不規(guī)則的后果，它是由下列事實造成的使用新的磨蝕劑處理出來的織物比起后階段用已經(jīng)部份磨損的磨蝕劑處理出來的織物具有不同的表面處理結果。磨蝕劑的變鈍還使設備需要相隔一定周期地頻繁停車及調(diào)換磨蝕帶，這就造成停工期和高的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明主旨是提供一種設備，它開始克服了這些缺點，并生產(chǎn)較好的織物。
本發(fā)明提供一種設備，其中磨蝕工具含有一個或多個具有多孔蜂窩狀結構的磨蝕材料制成的磨塊，此設備中磨蝕工具作用面對織物的相對速度是在10至60米/分鐘的范圍內(nèi)。這就是說，比起采用不同磨蝕劑的傳統(tǒng)設備，尤其是采用硅石或金剛砂或類似材料的設備，它的相對速度低得多。
采用織物與磨蝕劑間低的相對速度，且結合采用一種多孔蜂窩狀結構的磨蝕劑，給出有關織物處理質(zhì)量的最佳效果。此外，磨蝕劑質(zhì)地的多孔結構意味著處理過程可以不停頓地進行，不需要置換或整修磨蝕工具，因為多孔磨蝕材料的連續(xù)表面磨損會連續(xù)不斷地在表面上出現(xiàn)新的孔隙或蜂窩。磨損的動作是由蜂窩孔的邊緣產(chǎn)生的;材料的磨損不會發(fā)鈍，而是新的微孔的連續(xù)出現(xiàn)，并連續(xù)自動的產(chǎn)生一種新的磨蝕邊鋒。
磨蝕材料產(chǎn)生的積儲在織物上的粉末可以在以后洗滌過程中或松式干燥中除去，因此該織物制成服裝后，絕對沒有雜質(zhì)存在。
有利地做法是磨蝕工具可含有浮石或一種由浮石和合適的粘合劑組成的密集體，例如吹脹水泥。磨蝕工具可以含有一個擺動塊或含有圍繞相對于織物前進運動方向的一根橫向軸轉動或擺動的圓筒。在前述兩種情況下，磨蝕工具可以含有許多小尺寸的磨塊。尤其在一個圓筒的情況下，這可含有用磨蝕材料制成“薄片”，例如用浮石或類似物。這些薄片不僅以圓柱面為界限，且以兩個平行面為邊界。這些平行面可以有利地裝成與回轉軸傾斜。這就可避免在被處理的織物上留下一個分隔線記號，它是由一個薄片與下一薄片形成的。
為使織物處理良好，它必須濕處理。因此，設備上裝有一種在磨蝕處理前及處理過程中，向織物噴射液體的工具。此液體可以是水或更可取地是水和一種表面活性劑。
本發(fā)明的設備的更多優(yōu)點將在后面權利要求書中指出。
特別要指出的是該設備具有可逆喂給手段，憑此，織物可以雙向喂入通過。這樣，同一織物可以進行連續(xù)循環(huán)處理?？椢飶牡谝痪磔S開始退卷，經(jīng)過磨蝕處理，重新繞到一個第二卷軸上。此后，它從第二卷軸退卷，再經(jīng)磨蝕處理，重新繞到第一卷軸上。此種循環(huán)根據(jù)特定織物的處理要求，可進行任何次數(shù)的重復。
本發(fā)明還涉及一種織物表面磨蝕處理的方法，其中一種織物成帶狀連續(xù)喂入一臺磨蝕工具，且為經(jīng)受該磨蝕工具的磨蝕作用，將其壓緊后進行。根據(jù)本發(fā)明，上述方法由于織物在磨蝕處理前或處理中是濕的;上述磨蝕工具是多孔蜂窩狀結構的;且上述磨蝕工具作用到織物上的表面與織物自身之間的相對速度在10與60米/分鐘之間，因而有所區(qū)別。
根據(jù)本發(fā)明，有利地應用到織物上的一種表面活性劑含有例如一種肥皂或同類品，如磺酸鹽，其中加上特定的柔軟劑，例如羊毛脂或其它某種柔軟劑。表面活性劑促進磨蝕材料的作用。此外，它具有避免雜質(zhì)浸透入磨蝕材料的空穴或蜂窩中的效果，防止堵塞及隨之而來的磨蝕效果的減低。還有，在過程中，表面活性劑幫助從織物上掉下來的化學物質(zhì)與織物分開。
在本發(fā)明方法上的一項改進的實施方案中，除表面活性劑外，還有一種增稠液應用于織物。此液是以瓊脂(石花菜)或相當?shù)暮铣稍龀韯榛A的，而后者對行業(yè)專家來說是聞名的。增稠液通過刮漿刀或在設備上供應的相應工具被分布到織物上。增稠液賦予表面活性劑一種凝膠濃度(一致性)并節(jié)省對織物必須的過量用水，因含有增稠劑的溶液大部分分布到被處理的表面并保持集中該處。這能限制處理用水量且使處理本身更加經(jīng)濟并減少沾污。
硅石粉可有利地應用于織物，例如在增稠液中成懸浮狀。當蜂窩狀磨蝕工具擦過織物時，此硅石粉施加一種附加的磨蝕作用?？墒牵趥鹘y(tǒng)方法中，硅石是由一根磨蝕帶支撐，而此法與傳統(tǒng)方法相反，硅石成懸浮狀，不會發(fā)鈍，因它是連續(xù)替換的。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其包括一種施壓手段，它對著磨蝕工具施壓于織物，并使織物直接對著磨蝕工具。
本發(fā)明的更多有利的實施例將在后面權利要求書中指出。
本發(fā)明將會從參照附圖的描述中弄得更加清楚。后面部份的圖表示一個實際和非限制性的本發(fā)明的實施方案。在圖中

圖1，是根據(jù)本發(fā)明表示的一臺設備的正視簡圖;
圖2表示一臺設備的側視簡圖，它是略經(jīng)修改后的實施例;
圖3、圖4是根據(jù)本發(fā)明所表示的該設備另一個實施例的兩張示意圖;
圖5、圖6表示該設備兩種改進后的實施例的正視簡圖。
先參照圖1，A1及A2表示一種帶狀織物T的兩根卷軸B1及B2的支承軸。該織物將經(jīng)受一種表面粗糙化或磨蝕處理。如圖1所示，卷軸B1是滿卷，且織物T從此處退卷，接受處理，并經(jīng)處理后在卷軸B2上重繞。今后還會說明的是通過織物的反向運動，處理可以重復任意次數(shù)，且因此可從卷軸B2上退卷，并重繞上卷軸B1。織物由6個導輥，代號為1、3、5、7、9、及11，來引導。導輥1及11由相應的懸臂13及15支撐著，而懸臂的支點17及19是設在設備框架21上。懸臂13及15通過執(zhí)行氣缸23，25壓緊在相應的卷軸B1及B2上，該氣缸使得導輥1及11與卷軸B1及B2保持連續(xù)接觸。
在圖1的實施例中，導輥5與7間有一個磨蝕部件，以27代表整體。磨蝕部件27含有一個運動件29，它圍繞一根軸31擺動。在運動件29上，裝有一個或二個或三個或更多的磨蝕塊，如33、34、35、36，它可以交替使用。如圖1所示，磨蝕塊33是在作用中，而其它塊不在作用位置。每一塊通過鎖緊支架39可在運動件29上裝拆。每一磨蝕塊33、34、35、36是由一種多孔蜂窩狀結構的材料組成，就是說它是由一種全部由大量孔隙與薄壁圍起來組成的材料。具有這些特點的材料是浮石。因此，磨蝕塊33、34、35、36可從一個或多個適當形狀的浮石制成。另一可選擇的辦法是由小塊浮石和合適的粘合劑粘合成的密集體，例如吹塑水泥，亦可使用。在磨蝕作用中，磨蝕塊的作用面通過摩擦連續(xù)地被磨損掉，結果新的孔隙不斷地在表面呈現(xiàn)，它們的薄壁形成一種磨蝕工具，它被磨損掉后不會發(fā)鈍。
當織物T通過卷軸B1及B2的轉動，按箭頭fT(或相反方向)指示的方向前進時，該織物會受到擺動塊33的磨蝕作用。導輥5，7及運動件29的安排要保證織物對磨蝕塊的作用面有足夠的壓力。磨蝕塊的磨損及壓力的調(diào)整是通過在垂直方向移動運動件29的辦法獲得的，其方式后面還有說明。此外，為獲得磨蝕塊33的均勻磨損，要有利地賦予它一種橫向擺動，也就是在垂直圖1平面的方向。
織物前進速度的數(shù)值是在10與60米/分鐘之間。運動件29的擺動在0與30°之間變化，它的速度在0至30次/分鐘之間。
織物T在承受磨蝕塊33的磨蝕作用前，使其潮濕。為此目的，在運動件29的兩側裝有噴咀43及45。這些噴咀根據(jù)織物的前進方向交替地使用，為的是分布水或摻和一種合適的表面活性劑的水，例如一種磺酸鹽肥皂另加一種特定的柔軟劑。通過其它分布工具，某預定量的懸浮狀硅石亦可用于織物表面。
圖2表示圖1中設備的側視簡圖，但稍加改動，即在此實施例里，磨蝕部件27中的運動件29已由一個回轉圓筒51(它的轉速范圍是1至50轉/分鐘)來替代。同一數(shù)字用來指示相當圖1中實施例的各部件。織物的喂給、通行和磨蝕部件的動作所需的執(zhí)行手段與圖1中的實施例相同。圓筒51是由一支軸52支承，而后者通過一對裝在設備構架21上部的執(zhí)行機構，可在垂直方向移動。執(zhí)行機構53因此用來調(diào)節(jié)磨蝕部件作用面的高度，做到既能補償磨蝕材料在進程中的磨損，還能用來建立磨蝕部件(圓筒51或磨蝕塊33)作用于織物上的壓力。
相對織物運動來說，在橫向方向的平移運動是由執(zhí)行機構57來實現(xiàn)，而圓筒51的回轉運動或運動件29的擺動及由此而來的磨蝕塊33的擺動是由裝在設備另一邊的一只電機59來實現(xiàn)。執(zhí)行機構57及59跟隨圓筒51或運動件29的垂直運動，而上述垂直運動是由執(zhí)行機構53產(chǎn)生的。
同一電機59可用來驅動擺動件29或回轉圓筒51。在使用擺動運動件29的情況下，它為此目的準備兩個限位開關，通過連續(xù)改變電機59的轉向，來限制該運動件的擺幅，事實上看來是足夠的。當使用一個圓筒51，而非擺動運動件29時，限位開關是不動作的。
當織物T退卷時，卷軸B1的回轉運動是由一個直流電機61通過一個彈性聯(lián)軸節(jié)63，傳動大軸A1。采用若干編碼器，它與部件相連，并與織物接觸，且根據(jù)運動方向交替地操作。編碼器連同一臺中央處理機如圖67所示，保持織物T恒速喂入。
如圖2所見，圓筒51是由許多多孔蜂窩狀結構的塊或“片”51×組成。每塊的外圍制成圓柱面，為圓筒51作用面的一部分，且兩側制成兩個平行面，它與圓筒軸成一傾角。
圖3是一張示意圖，表示一個實施例，其中位于磨蝕部件的上游有一個分布器71，連同一個刮漿刀73，用來分布被處理織物表面上的增稠液A。此增稠液是由瓊脂、合成增稠劑，或同類物組成，能防止以后從噴咀43噴出來的到達織物的液體進入織物的整個厚度，從而限制水的耗量。此外，當分布的液體含有一種表面活性劑時，此增稠液對該表面活性劑賦予一種凝膠濃度，故可獲得優(yōu)越的效果。
在圖3中，磨蝕部件是由圓筒51組成，但刮漿刀分布器71、73當然亦可用于具有一種擺動運動件29的設備。
圖4是一張示意圖，它表示一種類型，其中具有三個磨蝕部件;二個圓筒51A，51B，一個擺動運動件29。此布置亦可逆反;中間位置有一個磨蝕圓筒及在圓筒的上游和下游有兩個擺動運動件。
圖5表示一張和圖1相似的正視圖，但根據(jù)本發(fā)明，該設備的實施方案稍有改變。同一數(shù)字用來指出相當圖1中實施例的各部件。在此實施例中，磨蝕塊33(34、35或36)的工作區(qū)域下面具有一個可膨脹的、壓力可控制的彈性氣室部件100。此氣室產(chǎn)生一個壓力，推動織物T緊靠磨蝕劑。那個壓力根據(jù)氣室100內(nèi)的作用壓力而變化。在氣室100的上面，蓋著由鋼、聚四氟乙烯或其它彈性材料制成的薄片102，它具有低摩擦系數(shù)。當織物T進行處理時，它越過薄片壓在磨蝕劑上。
圖6表示的一種實施例與圖5相似，其中單個氣室100，由一對尺寸較小的氣室100A和100B代替。為便利織物的滑動及避免氣室的磨損，薄片102再次用上。采用不同數(shù)目的氣室，例如三個或更多的，亦是可能的。但不論何種情況，單個氣室或多個氣室延伸到設備全長，更為可取。
采用一個以上可單獨充氣并適用不同壓力的氣室，可達到更高的處理精度。單個或多個氣室的使用亦可同采用一種回轉圓筒51的實施方案結合起來。
附圖僅表示本發(fā)明的一種例證性的實施方案。圖的有關形狀及布置可以變化。出現(xiàn)在后面權利要求書中的任何參考數(shù)字是為了便利閱讀權利要求書有關的敘述及附圖。
權利要求
1.一種織物表面磨蝕處理的設備，包括織物(T)喂給手段(B1，B2，1，3，5，7，9，11)，并且迫使上述織物靠上一種磨蝕工具(29；51)，該磨蝕工具對上述織物施加一種磨蝕作用，在該設備中，上述磨蝕工具包括一個或幾個由天然、人造或合成的多孔形成蜂窩狀磨蝕材料制成的磨塊(33，34，35，36；51)，且磨蝕工具的作用面與織物間的相對速度是在10至60米/分鐘之間。
2.按照權利要求1中所述的設備，其特征在于，包括裝置(43，45)，該裝置在上述磨蝕工具的磨蝕作用發(fā)生期間或發(fā)生前將一種液體分布到上述織物(T)上。
3.按照權利要求1或2中所述的設備，其特征在于，由多孔蜂窩狀磨蝕材料制成的上述磨塊，含有浮石或含有浮石與一種合適的粘合劑組成的密集體。
4.按照上述權利要求中一項或多項所述的設備，其特征在于，上述磨蝕工具包括一個回轉圓筒(51)，它是由一塊或多塊多孔蜂窩狀磨蝕材料組成的。
5.按照權利要求4中所述的設備，其特征在于，上述圓筒(51)的回轉速度在1至50轉/分鐘之間。
6.按照權利要求4或5中所述的設備，其特征在于，上述圓筒含有許多磨塊(51x)，沿著上述圓筒的軸線，相互間排成一行，這些磨塊是以兩個平行面及一個圓柱面為邊界。
7.按照權利要求6中所述的設備，其特征在于，組成圓筒的上述磨塊(51x)以相對于圓筒軸線成傾斜的平面為界限。
8.按照上述權利要求中一項或多項所述的設備，其特征在于，上述述磨蝕工具含有由一種多孔性或蜂窩狀磨蝕材料制成的擺動塊(33;34，35，36)。
9.按照上述權利要求中一項或多項中所述的設備，其特征在于，包括一個支架(29)，其上備有許多可以交替使用的磨蝕工具(33，34，35，36)。
10.按照上述權利要求中一項或多項所述的設備，其特征在于，包括工具(71，73)，用于分布一種溶液到被處理的織物上，該溶液含有一種增稠劑、肥皂及一種特定的柔軟劑。
11.按照上述權利要求中一項或多項所述的設備，其特征在于，上述織物的喂給手段是可逆的，允許織物從一個方向或從相反方向交替地喂入磨蝕工具，使同一織物壓上磨蝕工具，經(jīng)受一系列過程。
12.按照上述權利要求中一項或多項所述的設備，其特征在于，上述磨蝕工具具有的一種運動是橫向于織物前進運動的。
13.按照上述權利要求中一項或多項所述的設備，其特征在于，包括一種施壓手段(100，102;100A，100B，102)，它對著磨蝕工具施壓于織物，并使織物直接對著磨蝕工具。
14.按照權利要求13中所述的設備，其特征在于，上述壓力手段至少包括一個可膨脹的氣室(100)或幾個可膨脹的氣室(100A，100B)。
15.按照權利要求14中所述的設備，其特征在于，上述壓力手段包括一個彈性薄片(102)，它至少蓋住一個可膨脹的氣室，織物就在氣室上通過。
16.一種織物表面磨蝕處理的方法，其中一種帶狀織物被連續(xù)喂入一個磨蝕工具，且被壓到工具上面，以便經(jīng)受上述磨蝕工具的磨蝕作用，在此方法中，織物在磨蝕處理前或過程中是濕的，上述磨蝕工具是多孔蜂窩狀結構，且上述磨蝕工具作用于織物的表面與織物本身間的相對速度是在10至60米/分鐘之間。
17.按照要求16中所述的方法，其特征在于，一種表面活性劑，例如肥皂或同類品被分布到織物上。
18.按照權利要求17中所述的方法，其特征在于，上述表面活性劑是一種磺酸鹽，可加上羊毛脂或其它某種柔軟劑。
19.按照權利要求17或18中所述的方法，其特征在于，一種含有增稠劑及可選擇的柔軟劑的溶液，應用到上述織物上。
20.按照權利要求16至19中一個或幾個所述的方法，其特征在于，織物是以一個方向及相反方向，被喂入上述磨蝕工具上，使其經(jīng)受至少兩次連續(xù)處理過程。
21.按照權利要求16至20中一個或幾個所述的方法，其特征在于，硅石在施用于織物上的液體中成懸浮狀地分布到織物上。
22.按照權利要求16至21中一個或幾個所述的方法，其特征在于，織物通過一個布置成直接面對磨蝕工具工作區(qū)的施壓部件，壓在上述磨蝕工具上。
全文摘要
一種織物表面磨蝕處理的設備，包括手段(B
文檔編號D06C27/00GK1070442SQ9211056
公開日1993年3月31日 申請日期1992年9月12日 優(yōu)先權日1991年9月13日
發(fā)明者菲奧倫佐·比安卡萊尼, 盧吉·馬科拉 申請人:菲奧倫佐·比安卡萊尼機械公司, 科拉姆泰克斯公司