專利名稱：用于粘滯流體的,特別是適用于潤滑多臂提綜器與織機(jī)的卷吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于粘滯流體的一種新型卷吸泵，其中利用了沉浸于此種流體中一運(yùn)動(dòng)件的牽引作用，而此運(yùn)動(dòng)中則可能是該泵所作用之實(shí)際設(shè)備的一個(gè)部件，這樣的一種泵可以借助于成本低且總體尺寸小的簡單靜態(tài)部件，來進(jìn)行有效和可靠的泵送作業(yè)。
在已知的技術(shù)中為了泵送例如用來潤滑旋轉(zhuǎn)式多臂提綜器與織機(jī)的曲柄臂之類的粘滯流體，一般是利用齒輪或凸輪泵，其中有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件用來將它們之間的待泵送之流體排出。
但上述這類已知的卷吸泵有著一系列缺點(diǎn);價(jià)昂、難以組配、尤其是體積龐大，這后一個(gè)缺點(diǎn)特別是在周知的只有甚小空間可資利用的多臂提綜器領(lǐng)域是至關(guān)重要的。在此種情況下，這樣一類機(jī)械泵需要用到通常遠(yuǎn)離待潤滑區(qū)的傳送裝置，這就使得待潤滑區(qū)必須通過長而笨重的連接管道沿著復(fù)雜的路徑進(jìn)行連接。為了將泵與傳送裝置連通，上述連接管道除需精密加工外，還要有龐雜的耦聯(lián)部件，從而進(jìn)一步增大了成本。
本發(fā)明之目的即在于提供一種總體尺寸小、成本極低、能有效與可靠地進(jìn)行泵送作業(yè)且便于安裝的卷吸泵，來克服前述種種缺點(diǎn)。
上述目的可通過下述裝置方式基本上達(dá)到，即用一沉浸于實(shí)際粘滯流體中之可動(dòng)件的平壁作為牽引件，將流體送入一箱式導(dǎo)槽組成的靜態(tài)部件中，此箱式導(dǎo)槽沿該運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)方向呈細(xì)長形式，而其中有一列與此運(yùn)動(dòng)件的平壁形成漸次遞降間隙的收集室，此平壁上面借一密封件封閉箱式導(dǎo)向件，而這一列間隙均大致相當(dāng)于被牽引之流體的具體厚度。
在此，作為沉浸于上述流體中的運(yùn)動(dòng)中可以是泵所作用之設(shè)備中的任何運(yùn)動(dòng)部件，這樣的泵實(shí)質(zhì)上簡化到只留有那種靜態(tài)部件，因而除了低成本外，還能使其總體尺寸小到足以用于任何狹窄的區(qū)域。例如在旋轉(zhuǎn)式多臂提綜器的特殊情形，要是把調(diào)節(jié)器用作那種沉浸的運(yùn)動(dòng)件，就能將這種泵用于待潤滑之曲柄臂的緊鄰處，而顯然可以簡化連接與安裝。除此，由于不存在滑動(dòng)接觸，此種泵基本上不會(huì)磨損，因而可用能使成本進(jìn)一步降低的塑料制成。另外，前述的間隙與收集室得以防止為運(yùn)動(dòng)件平壁牽引的流體有任何回流可能，它們確保了該流體的動(dòng)能可有效地變換為壓力，結(jié)果如實(shí)驗(yàn)結(jié)果所證明的，可獲得約5～10米的壓差。
這樣，上述的特別適于潤滑多臂提綜器與織機(jī)用的粘滯流體卷吸泵，按照本發(fā)明便具有下述特點(diǎn)它包括一沉浸于此粘滯流體中之可動(dòng)件的平壁，相對于這個(gè)壁則有一與之不相觸合但只隔極小間隙而協(xié)同工作的靜態(tài)部件，它由一沿該可動(dòng)平壁運(yùn)動(dòng)方向取細(xì)長形式的流體用箱式導(dǎo)槽組成，這一導(dǎo)槽的前端敞開，而其兩側(cè)與后端組成一排料口并設(shè)置有與所述可動(dòng)平壁配合工作的密封件，導(dǎo)槽內(nèi)配備有一列收集室，它們與此可動(dòng)平壁構(gòu)成了沿前述運(yùn)動(dòng)方向遞降而大小約與被牽引之流體具體厚度相當(dāng)?shù)囊涣虚g隙。
根據(jù)本發(fā)明一最佳實(shí)施例，每個(gè)收集室均通過其前端與可動(dòng)平壁形成其自身的間隙，這樣的前端則呈尖口形并以其尖端指向可動(dòng)平壁的運(yùn)動(dòng)方向，同時(shí)從該前端延伸出一大致呈圓筒形的空腔，此空腔依所說運(yùn)動(dòng)方向朝尖口端漸降。
依上述方式，這種特殊的尖口形式便再也不會(huì)妨礙所牽引之流體進(jìn)行流動(dòng)，相反，還起到刮板作用而阻擋回流，同時(shí)上述這種圓筒形空腔有利于使任何擬流回收集室的流體形成渦流運(yùn)動(dòng)，此種運(yùn)動(dòng)總體上說是阻止流體回流的。
最后，根據(jù)本發(fā)明另一最佳實(shí)施例，前述之設(shè)于箱式導(dǎo)槽兩側(cè)與后端上的密封件屬迷宮式密封。
以下對照附圖詳述本發(fā)明，并以非限定性舉例方式，即在不偏離本發(fā)明范圍可對技術(shù)、結(jié)構(gòu)或應(yīng)用等作出變動(dòng)的方式下，于旋轉(zhuǎn)式多臂提綜器領(lǐng)域來闡述一相應(yīng)的最佳實(shí)施例。附圖中

圖1為應(yīng)用本發(fā)明之卷吸泵來進(jìn)行潤滑作業(yè)的旋轉(zhuǎn)式多臂提綜器的部分剖面之局部透視圖;
圖2為圖1中之泵區(qū)的部分正視放大圖;
圖3為圖2從上至下截取的一剖面圖。
在上述各圖中，參考數(shù)號1指旋轉(zhuǎn)式多臂提綜器的主體，2指即將潤滑的主曲柄臂(為簡單起見，圖中只示明一個(gè))，而3為依箭頭4所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)器，它沉浸于潤滑流體5中并牽動(dòng)此流體。
調(diào)節(jié)器3的平壁3′(具體參看圖3)配置成與一靜態(tài)導(dǎo)槽7不相觸合但只隔極小間隙6而能協(xié)同工作的方式，此導(dǎo)槽7固定于多臂提綜器主體1之上，同時(shí)實(shí)質(zhì)上構(gòu)成了本發(fā)明的卷吸泵。
導(dǎo)槽7是沿上述可動(dòng)的平壁3′運(yùn)動(dòng)方向取細(xì)長形的箱式構(gòu)件，而在本例中取彎曲形式并以其中心位于調(diào)節(jié)器3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線8上，以便不干擾為可動(dòng)平壁3′所牽動(dòng)之線狀流體5′經(jīng)由導(dǎo)槽7敞開之前端7′進(jìn)入其中。導(dǎo)槽7的兩側(cè)壁7″與7′″以及后端7Ⅳ組成一排料口9，并設(shè)置有與可動(dòng)平壁3′配合工作的迷宮式密封件10，導(dǎo)槽7的內(nèi)部則有一列分別為11、12、13、14與15的收集室，它們分別在可動(dòng)平壁3′與它們的前尖口形端部16之間構(gòu)成了間隙11′…，15′，這些個(gè)間隙沿運(yùn)動(dòng)方向遞降并具有與被牽動(dòng)之流體5′之具體厚度大致相當(dāng)?shù)拇笮。司唧w厚度周知基本上取決于所用流體類型與現(xiàn)場溫度。最后，收集室前端16的尖口是以其尖端指向運(yùn)動(dòng)方向4(具體見圖3)而得以不阻礙流體5′的流動(dòng)，且從此尖口延伸出一沿運(yùn)動(dòng)方向4朝下一個(gè)收集室的尖口端16漸降的大致呈圓筒形的空腔17，其目的在于形成渦流運(yùn)動(dòng)18，阻止前述流體回流。
依上述方式泵送向排料口9的流體經(jīng)壁1′上一相應(yīng)口9′輸入一導(dǎo)管20，它對于多臂提綜器壁起到隔離件與支承件的作用，其中插裝有一過濾器21，流體經(jīng)此輸送過導(dǎo)管22而進(jìn)入多臂提綜器傳動(dòng)軸24的中央孔23中，由此為離心力所迫，通過適當(dāng)?shù)目讈頋櫥髑?。
權(quán)利要求
1.特別適于潤滑多臂提綜器與織機(jī)用的一種粘滯流體卷吸泵，特征在于它包括一沉浸于此粘滯流體中之可動(dòng)件的平壁，相對于這個(gè)壁則有一與之不相觸合但只隔小間隙而協(xié)同工作的靜態(tài)部件，它由一沿該可動(dòng)平壁運(yùn)動(dòng)方向取細(xì)長形式的流體用箱式導(dǎo)槽組成，這一導(dǎo)槽的前端敞開，而其兩側(cè)與后端組成一排料口并設(shè)置有與所述可動(dòng)平壁配合工作的密封件，導(dǎo)槽內(nèi)配備有一列收集室，它們與此可動(dòng)平壁構(gòu)成了沿前述運(yùn)動(dòng)方向遞降而大小約與被牽引之流體具體厚度相當(dāng)?shù)囊涣虚g隙。
2.如權(quán)利要求1所述的粘滯流體卷吸泵，特征在于前述的每個(gè)收集室均通過其前端與該可動(dòng)平壁形成其自身的間隙，這樣的前端則呈尖口形并以其尖端指向可動(dòng)平壁的運(yùn)動(dòng)方向，同時(shí)從該前端延伸出一大致呈圓筒形的空腔，此空腔依所說運(yùn)動(dòng)方向朝尖口端漸降。
3.如權(quán)利要求1所述的粘滯流體卷吸泵，特征在于所說的沉浸于粘滯流體中且具有一與前述箱式導(dǎo)槽配合工作之平壁的可動(dòng)件，乃是這種泵所作用之實(shí)際設(shè)備的一種可動(dòng)部件。
4.如權(quán)利要求1所述的粘滯流體卷吸泵，特征在于它是由塑料構(gòu)制成的。
5.如權(quán)利要求1所述的粘滯流體卷吸泵，特征在于前述之箱式導(dǎo)槽的密封件為迷宮式密封件。
全文摘要
粘滯流體用的一種卷吸泵，它包括一沉浸于此粘滯流體中的可動(dòng)件，后者有一平壁以不相觸合只隔極小間隙的方式，與設(shè)在一由箱式導(dǎo)槽構(gòu)成之靜態(tài)部件的兩側(cè)與后端上之密封件配合工作，此導(dǎo)槽沿該可動(dòng)件運(yùn)動(dòng)方向取細(xì)長形式，其中設(shè)有一列收集室，它們同上述可動(dòng)平壁構(gòu)成一列沿前述運(yùn)動(dòng)方向遞降的間隙，而這些間隙的大小均與被牽動(dòng)之粘滯流體的具體厚度大致相同。還給出了幾個(gè)最佳實(shí)施例。
文檔編號D03C1/14GK1074016SQ9211080
公開日1993年7月7日 申請日期1992年9月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月20日
發(fā)明者克斯坦蒂諾·文希蓋拉, 安德烈亞·布諾奇尼 申請人:努弗彼格諾工業(yè)機(jī)械及鑄造有限公司