專利名稱：抽紗織物的后處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種經(jīng)色料揩花并繡制成的抽紗織物的后處理工藝。
現(xiàn)有的抽紗織物后處理工藝，一般由漂白，脫氯、酸浸、堿洗、皂煮、上漿等六段工序組成。
在漂白工序中采用的漂劑是漂白粉(主要成分為Ca(CIO)2)溶液，利用CIO-的強氧化性，使織物色素氧化破壞達(dá)到漂白的目的，但存在以下三個問題，(1)反應(yīng)條件(如溫度、濃度、PH等)控制不當(dāng)，易使織物產(chǎn)生嚴(yán)重色差。(2)由于CIO-的強氧化性，在破壞發(fā)色基團使織物達(dá)漂白的同時，還會產(chǎn)生醌基，酮基等二次發(fā)色基團，造成織物再次發(fā)色而返黃。(3)在處理過程中的漂劑氯和處理后織物中留有的殘氯會破壞織物的纖維素使之降解而溶介、造成織物發(fā)脆，及廢水中污染指標(biāo)化學(xué)耗氧量(COD)的增高。
為了降低織物的返黃和脆性，織物在氯漂后必須由大蘇打(Na2S2O3)或保險粉(Na2S2O3)處理以脫除余氯。即脫氯工序。
常用的揩花顏料是群青，其主要成分是Na7AI6Si6S2O4，Na8AI6Si6S4O4，Na6AI4Si6S4O20等，由于其化學(xué)穩(wěn)定性高，除酸外、它不與其它藥劑反應(yīng)而消色，為了消除繡花底色群青花印，必須經(jīng)酸浸處理，由于酸浸及酸浸后織物中的殘留酸會腐蝕損傷織物，除用水洗外，常輔以堿洗工序。
抽紗織物上沾有油類物質(zhì)和其它污臟物，主要是通過皂煮工序除去。
因而現(xiàn)有的后處理工藝存在以下問題
(1)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，色差大，且易返黃發(fā)脆。
(2)工藝工序多，流程長，能耗、物耗大。
(3)廢水量大，廢水中有害雜質(zhì)含量高，造成環(huán)境污染。
本發(fā)明目的之一是減少抽紗工藝流程，降低能耗、物耗，減少污染，目的之二是提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的抽紗織物后處理工藝是將用群青顏料揩花繡制成，并經(jīng)酸浸處理后的織物，或用特定的如三苯甲烷衍生物制成的色料揩花繡制成的抽紗織物，按固液比為1∶20-80(重量比)，浸入含漂劑雙氧水(30%)0.05-15g/l，陰離子表面活性劑0.01-10g/l，雙氧水穩(wěn)定劑或絡(luò)合劑0.01-10g/l和介質(zhì)調(diào)節(jié)劑0.05-10g/l的水溶液體系中，加熱至40-100℃漂煮反應(yīng)3-60分鐘，出料、經(jīng)水洗、上漿和整燙即成。
本發(fā)明所選用的主漂劑是雙氧水(30%)，含量0.4-10g/l為最佳，它既具有較強的漂白能力，又不易損傷纖維和在漂白過程中產(chǎn)生二次發(fā)色基團，所漂得的織物強度高，返黃度低，色差小。
為了防止體系中含有色金屬離子和其他雜質(zhì)，使雙氧水分解損失，選取焦磷酸鈉，錫酸鈉，硅酸鈉，8-羥基喹啉，乙二胺四乙酸鈉等的一種或數(shù)種藥劑組合加入作為穩(wěn)定劑或絡(luò)合劑，含量以0.05-5g/l為佳。
陰離子表面活性劑起去污洗滌作用，可用可溶性的脂肪酸鹽，烷基苯磺酸鹽，二丁基或二異丙基苯磺酸鹽、烷基硫酸鹽等，含量以0.1-5g/l為佳。
體系中還可加入助洗劑硫酸鈉，三聚磷酸鈉等，用量為0-30g/l，最好是0.3-8g/l。體系中的陰離子表面活性劑，也可直接采用合成洗滌劑。
為了使織物增白，在漂煮液體系中還可添加熒光增白劑，所述熒光增白劑為二苯乙烯嗪衍生物VBA，VBL，用量為0.01-4%(對織物重)最佳為0.05-2%(對織物重)。
本發(fā)明提供的后處理工藝有如下的優(yōu)點。
1、工藝流程少，采用群青顏料揩花繡制的織物，經(jīng)酸處理后，可直接浸在本發(fā)明的反應(yīng)液體系中漂煮，革去了漂白、脫氯，堿洗、皂煮等工藝。采用特定的色料揩花繡制成的織物，則將五道工序的工藝改成一道完成，由于工藝少、縮短了生產(chǎn)周期，降低了勞動強度，節(jié)約了大量的能耗、物耗、勞力，設(shè)備和廠房、節(jié)約水耗60%以上，電耗35%以上，藥耗20%以上。同時廢水不經(jīng)處理即可達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、采用了雙氧水作為主漂劑，不易損傷織物纖維，不產(chǎn)生二次發(fā)色基團，與老工藝相比，提高了抽紗品的質(zhì)量，白度提高，返黃度降低，色差減少。
實施例1用群青顏料揩花并經(jīng)繡制成的抽紗織物，按固液比(織物與反應(yīng)液重量比)1∶10～60浸入含硫酸或草酸0.5-10g/l的溶液中5分鐘以上，待織物上的群青蘭印去凈后，取出，用水清洗、或再輔以稀堿溶液洗以去凈織物中的殘留酸。殘留余液經(jīng)補加水和硫酸或草酸后可繼續(xù)使用。
脫凈群青蘭印后的織物經(jīng)甩干后，按固液1∶20-80浸入由下列藥劑組成的反應(yīng)液中雙氧水(30%)0.05-15g/l，十二烷基苯磺酸鈉(或十二烷基硫酸鈉0.01-10g/l，三聚磷酸鈉0.00-30g/l，焦磷酸鈉0.01-10g/l，純堿0.05-10g/l，熒光增白劑VBL或VBA0.01-4%(相對織物重)。在40-100℃下反應(yīng)3-60分鐘。反應(yīng)時應(yīng)不斷翻拌織物，以使反應(yīng)均勻。取出，水洗數(shù)次，以除凈織物中的殘留藥料。反應(yīng)殘液經(jīng)分析測定，并補加水和各藥劑使達(dá)原含量值后，可繼續(xù)使用。
漂白除污后的織物，用離心機甩干后，浸入由淀粉和白膠(聚醋酸乙烯乳液)組成的漿液中上漿，再經(jīng)脫水、干燥和平整后可獲合格的抽紗成品。
實施例2在含雙氧水(30%)0.4g/l，陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉、或十二烷基硫酸鈉(或兩者混合)0.5g/l，助洗劑硫酸鈉1.5g/l，穩(wěn)定劑焦磷酸鈉，0.1g/l，介質(zhì)調(diào)節(jié)劑碳酸鈉0.5g/l和熒光增白劑VBL或VBA0.3%(相對于織物重)所組成的反應(yīng)液中，按固液比1∶40浸入用特定的如三苯甲烷衍生物制成的色料揩花并繡制成的抽紗織物(污潔度屬輕度)，在70℃并不斷翻拌織物下反應(yīng)10分鐘，出料、用清水洗滌3-4次后甩干、再浸入由淀粉和白膠(聚醋酸乙烯乳液)組成的漿液中上漿，經(jīng)干燥、平整后得合格抽紗制品。
反應(yīng)殘液經(jīng)分析測定和補加水及有關(guān)藥劑達(dá)原含量值后，可繼續(xù)用于后處理。
實施例3和實施例1方法相同。通過酸浸脫除群青蘭印并經(jīng)洗凈后的抽紗織物，可按實例5-19的配方，反應(yīng)條件和操作方法進(jìn)行后處理。
實施例4由色線或色布繡制成的抽紗品，揩花顏料屬群青的，它的后處理可按實例例1方法處理?？伭蠈偬囟ǖ纳希砂磳嵤├?法進(jìn)行后處理。色線色布的抽紗制品，在后處理前應(yīng)選取幾種實施例先作小試，在確定色線，色布的色牢度高低，并不造成色線色布的掉色后，再按合適的實施例法投入大生產(chǎn)。在色線色印繡制成的抽紗品的后處理反應(yīng)液配方中，可不加熒光增白劑。
參照實施例1-4本發(fā)明的實施例5-19的工藝配方，反應(yīng)條件，見下表實施 織物污 反應(yīng)液組成 固液比 反應(yīng)溫 反應(yīng)時 結(jié)果例 潔度 (重量) 度(℃) 間(分)5 中 H2O2(30%) 2g/l 1:50 90 20 合格十二烷基苯磺酸鈉(或十二烷基硫酸鈉) 1g/l三聚磷酸鈉 3g/lNa4P2O70.5g/lNa2CO32g/l熒名增白劑(相對織物重) 0.5%6 輕 H2O2(30%) 0.4g/l 1:40 70 10 合格十二烷基苯磺酸鈉(或十二烷基硫酸鈉) 0.5g/l
實施 織物污 反應(yīng)液組成 固液比 反應(yīng)溫 反應(yīng)時 結(jié)果例 潔度 (重量) 度(℃) 間(分)Na2SO41.5g/lNa4P2O70.1g/lNa2CO30.5g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.3%7 中 H2O2(30%) 2g/l 1:50 90 20 合格十二烷基苯磺酸鈉(或十二烷基硫酸鈉) 1g/lNa2SO43g/lNa4P2O70.5g/lNaOH 2g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.5%8 重 H2O2(30%) 4g/l 1:60 100 30 合格十二烷基苯磺酸鈉(或十二烷基硫酸鈉) 2g/l三聚磷酸鈉 3g/l
實施 織物污 反應(yīng)液組成 固液比 反應(yīng)溫 反應(yīng)時 結(jié)果例 潔度 (重量) 度(℃) 間(分)Na4P2O71g/lNaOH 3g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.8%9 中 H2O2(30%) 2g/l 1:50 90 20 合格十二烷基苯磺酸鈉(或十二烷基硫酸鈉) 1g/lNa2SO43g/lNa2SiO31g/lNaOH 2g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.4%10 中 H2O2(30%) 2g/l 1:50 90 20 合格十二烷基苯磺酸鈉 0.5g/l十二基硫酸鈉 0.5g/l三聚磷酸鈉 1g/lNa2SO42g/l
實施 織物污 反應(yīng)液組成 固液比 反應(yīng)溫 反應(yīng)時 結(jié)果例 潔度 (重量) 度(℃) 間(分)Na2SiO30.5g/lNa4P2O70.5g/lNaOH 1.5g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.4%11 輕 H2O2(30%) 0.5g/l 1:40 70 10 合格肥皂 0.5g/lNa4P2O70.1g/lNa2CO30.5g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.1%12 中 H2O2(30%) 2.5g/l 1:50 90 20 合格肥皂 2g/lNa2SiO31.5g/lNa4P2O70.1g/lNaOH 2g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.5%13 重 H2O2(30%) 4g/l 1:60 100 40 合格實施 織物污 反應(yīng)液組成 固液比 反應(yīng)溫 反應(yīng)時 結(jié)果例 潔度 (重量) 度(℃) 間(分)肥皂 4g/lNa4P2O70.5g/lNa2SiO31.5g/lNaOH 3g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.8%14 輕 H2O2(30%) 0.5g/l 1:40 70 15 合格合成洗滌劑 0.5g/lNa4P2O70.1g/lNa2CO30.5g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.1%15 中 H2O2(30%) 2g/l 1:50 90 25 合格合成洗滌劑 1.5g/lNa4P2O70.1g/lNa2SiO31g/lNa2OH 2g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.3%
實施 織物污 反應(yīng)液組成 固液比 反應(yīng)溫 反應(yīng)時 結(jié)果例 潔度 (重量) 度(℃) 間(分)16 重 H2O2(30%) 3g/l 1:60 100 40 合格合成洗滌劑 3g/lNa4P2O70.5g/lNa2SiO30.5g/lEDTA 0.1g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.5%17 輕 H2O2(30%) 0.5g/l 1:40 70 15 合格合成洗滌劑 0.5g/lNa2SiO31g/lNaCO31g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.2%18 中 H2O2(30%) 1.5g/l 1:50 90 20 合格合成洗滌劑 1.5g/lEDTA 0.1g/lNa2SiO31g/lNa2OH 1g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.3%19 重 H2O2(30%) 3.5g/l 1:60 100 30 合格實施 織物污 反應(yīng)液組成 固液比 反應(yīng)溫 反應(yīng)時 結(jié)果例 潔度 (重量) 度(℃) 間(分)合成洗滌劑 3g/lNa4P2O70.5g/lEDTA 0.1g/lNaOH 3g/l熒光增白劑(相對織物重) 0.4%
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)色料揩花并繡制成的抽紗織物的后處理工藝，包括用群青顏料揩花并繡制成的織物，經(jīng)酸浸處理后，或用特定的如三苯甲烷衍生物制成的色料揩花并繡制成的織物，其特征是將織物按固液比1∶20～80(重量比)浸入含漂劑雙氧水(30%)0.05～15g/l，陰離子表面活性劑0.01～10g/l，雙氧水穩(wěn)定劑或絡(luò)合劑0.01-10g/l，和介質(zhì)調(diào)整節(jié)劑0.05-10g/l的水溶液體系中，加熱至40-100℃漂煮反應(yīng)3-60分鐘，出料，水洗，上漿，整燙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是所述陰離子表面活性劑為可溶性的脂肪酸鹽，烷基硫酸鹽，烷基苯磺酸鹽，二丁基或二異丙基苯磺酸鹽的一種或幾種組成，用量為0.01-10g/l。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征是在反應(yīng)液中還可加入助洗劑硫酸鈉，三聚磷酸鈉導(dǎo)，用量為0.00-30/l，以0.3-8/l為佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征是所述的陰離子表面活性劑可用合成洗滌劑，用量為0.01-10g/l。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是所述雙氧水穩(wěn)定劑(或絡(luò)合劑)為焦磷酸鈉，硅酸鈉，錫酸鈉，8-羥基喹啉和乙二胺四乙酸鈉中的一種或數(shù)種組成，用量為0.05-5g/l。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是所述介質(zhì)調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉，氫氧化鉀，碳酸鈉，碳酸鉀、硅酸鈉等中的一種或數(shù)種組成，用量為0.1-5g/l。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是在反應(yīng)液中還可加入熒光增白劑二苯乙烯三嗪衍生物VBA，VBL，用量為0.01-4%(對織物重)，最佳為0.05-2%(對織物重)。
全文摘要
一種經(jīng)色料楷花并繡制成的抽紗織物的后處理工藝，其特征是選用具有漂白能力的漂劑H
文檔編號D06L3/02GK1085616SQ9211148
公開日1994年4月20日 申請日期1992年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月6日
發(fā)明者夏式均, 陳旭原, 賀孝鳴 申請人:杭州大學(xué)