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      苧麻復式開纖機的制作方法

      文檔序號:1762848閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:苧麻復式開纖機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種對苧麻進行脫膠開纖的苧麻復式開纖機。
      目前國內普遍采用的苧麻脫膠設備有圓盤敲麻機,圓盤敲麻機主要是采用二組各12對木棒槌交替敲打麻束,同時用高壓水沖淋,進行脫膠的,因此敲打后的麻束混亂不堪,為后工序紡織加工帶來了不可彌補的惡劣影響,并且圓盤敲麻機的噪音高(噪音105分貝以上),效率低,苧麻脫膠不均勻,工人勞動強度大、生產環(huán)境差。端士菲舍爾公司生產了一種水理機,該機利用127對羅拉開纖,但由于羅拉與羅拉的間隔距離過大,因此羅拉在開纖時纏麻,所加工出的苧麻也達不到麻紡脫膠企業(yè)常規(guī)的質量要求。
      本實用新型的目的在于提供一種能夠將經過煮練的苧麻纖維充分分離和水洗,清除吸附在纖維上的殘膠,制成帶狀精干麻的苧麻復式開纖機。
      本實用新型涉及一種苧麻復式開纖機,包括機架,輸麻簾和出麻簾分別裝在機架的左、右,機架由數(shù)節(jié)帶基座的凹槽型箱體組合而成,在每一節(jié)凹槽型箱體的兩側壁上開有數(shù)對中心距為T的凹槽,每一對凹槽下部開有與之相對應的孔,孔內裝有能夠轉動的下羅拉,每一對凹槽內裝有與下羅拉相配合且與下羅拉逆向轉動的上羅拉、上羅拉上設置有能夠給上、下羅拉施加壓力的調壓組件,每一對上、下羅拉上均開有螺旋角為α的螺旋槽,每一下羅拉的一端均固連有傳動齒輪Z1,傳動齒輪Z1分別與支承在每一節(jié)凹槽型箱體上的過橋齒輪Z2相嚙合,每兩節(jié)凹槽型箱體上的其中一過橋齒輪Z2通過一傳動裝置帶動,輸麻簾和出麻簾的一端有與之相配的齒輪Z3、Z4,齒輪Z3、Z4分別與過橋齒輪Z2相嚙合,在每一節(jié)凹槽型箱體的最后一對上、下羅拉對之后設置有一沖水輪,沖水輪的一端有傳動齒輪Z1,傳動齒輪Z1與過橋齒輪Z2相嚙合,在每一節(jié)凹槽型箱體內的沖水輪上有噴水管,每一節(jié)凹槽型箱體內有淋水管,在最后一節(jié)凹槽型箱體的最后一對上、下羅拉對之后設置有一對上、下擠壓輥。下擠壓輥的一端有傳動齒輪Z1,傳動齒輪Z1與過橋齒輪Z2相嚙合。
      上述機架由六節(jié)帶基座的凹槽型箱體組合而成,在第一節(jié)凹槽箱體上有與之固連為一體的水斗,在最后一節(jié)凹槽型箱體上也有與之固連為一體的水斗,每一節(jié)凹槽型箱體的底部設置有帶排水開關的排水管。通過排水管可將凹槽型箱體內多余的水排掉。
      上述上、下羅拉均由羅拉體和與之制成一體的羅拉軸組成,螺旋角為α的螺旋槽開在羅拉體上,螺旋角α=0-10°,在每一對上、下羅拉的羅拉體上開有螺旋角α的大小相等,旋向相反的螺旋槽,每一對上、下羅拉按照其上所開螺旋槽的螺旋角α的大小,由小到大,從左向右依次排列在每一節(jié)凹槽型箱體內,每一對上、下羅拉的中心距與每一節(jié)凹槽型箱體上部所開凹槽的中心距T相等,中心距羅拉直徑+1〈T〉羅拉直徑+10毫米。沖水輪與上、下羅拉的結構一樣,由金屬輪體和與輪體制成一體的輪軸組成,輪軸支承在凹槽型箱體的兩側壁上,輪軸的軸心線與下羅拉軸的軸心線等高,輪體上開有螺旋角為0°的直槽。
      上述上、下擠壓輥均由帶軸的擠壓輥體和包覆在擠壓輥體上的橡皮所組成。
      上述調壓組件包括有滑塊,滑塊與每一節(jié)凹槽型箱體上部所開凹槽相配合,滑塊中部開有孔,孔內裝有上羅拉的羅拉軸,滑塊的上部壓有彈簧,彈簧置于與每一節(jié)凹槽型箱體頂部固連的彈簧座內,彈簧上頂有與彈簧座相配合的螺桿。
      上述噴水管和淋水管均由管道和開關通過管接頭連接起來而組成的,三排噴水管置于每一節(jié)凹槽型箱體內的沖水輪上部,與上、下羅拉軸平行地安裝在凹槽型箱體的兩側壁上,每一排噴水管由一開關控制,每排噴水管上均有噴水嘴,淋水管垂直于上、下羅拉軸地裝在每一節(jié)凹槽型箱體內,每一節(jié)凹槽型箱體內的淋水管由一開關控制,淋水管上也均布有淋水嘴。
      本實用新型中輸麻簾和出麻簾均由膠皮帶和等寬的竹條組成,竹條通過鉚釘固連在膠皮帶上,輸麻簾包覆在滾筒32、33上,滾筒32、33均由滾筒體和與滾筒體制成一體的滾筒軸組成。滾筒32的滾筒軸的兩端支承在兩支承座上,兩支承座固連在與左端第一節(jié)凹槽型箱體相連的水斗上,滾筒33的滾筒軸的兩端支承在左端第一節(jié)凹槽型箱體的兩側壁上,滾筒軸的前端伸出凹槽型箱體外,其端部有與之相配的齒輪Z3,齒輪Z3與裝在凹槽型箱體前端的第1個過橋齒輪Z2相嚙合,出麻簾包覆在滾筒37、38上,滾筒37、38與滾筒32、33的結構相同,滾筒37的滾筒軸的兩端支承在右端第一節(jié)凹槽型箱體的兩側壁上,滾筒軸的前端伸出右端第一節(jié)凹槽型箱體外,其端部有與之相配的齒輪Z4,齒輪Z4與裝在下擠壓輥前端的過橋齒輪Z2相嚙合,滾筒38的滾筒軸的兩端支承在兩支承座上,兩支承座固連在與右端第一節(jié)凹槽型箱體相連的水斗上。
      六節(jié)帶基座的凹槽型箱體,按每相鄰的兩節(jié)分成一組的方式,將六節(jié)凹槽型箱體分成三組,每一組通過一低速電動機直接帶動,三低速電動機的轉速從左向右逐漸增高,即左端電動機的轉速最低,中間的較左端的高,右端的又較中間的高,三低速電動機的轉軸分別與每組凹槽型箱體中部的一過橋齒輪Z2相配合,從而使置于三組凹槽型箱體內的上、下羅拉對的傳速從左向右逐漸增高,三低速電動機的運停由一控制柜控制。在每一節(jié)凹槽型箱體上部罩有機罩,機罩下部與每一節(jié)凹槽型箱體頂部嵌合連接,每一節(jié)凹槽型箱體上的傳動齒輪Z1,過橋齒輪Z2以及齒輪Z3、Z4上罩有護罩、護罩通過螺釘與每一節(jié)凹槽型箱體的前側壁固連。
      打開開關,三低速電動機啟動,低速電動機直接帶動每一組凹槽型箱體上與之相配合的過橋齒輪Z2、過橋齒輪Z2帶動與之相嚙合的傳動齒輪Z1轉動,傳動齒輪Z1又將運動傳遞給過橋齒輪Z2,由此帶動每一組凹槽型箱體內的每一下羅拉,沖水輪,下擠壓輥以及輸麻簾和出麻簾的滾筒轉動,由于上羅拉與下羅拉是相互配合的從而帶動每一上羅拉轉動,此時打開噴水管和淋水管上的開關,將經過煮練后的苧麻輔在輸麻簾上、通過輸麻簾送入凹槽型箱體內浸在水中,通過凹槽型箱體內數(shù)對上、下羅拉的軋輾、牽伸、搓揉和撕裂以及高壓水沖擊清洗,使苧麻纖維松散、柔軟、清除殘膠、形成帶狀精干麻束,經上、下擠壓輥擠干水后,由輸麻簾輸出。
      本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型在縱向對苧麻纖維有軋輾、牽伸和分離作用,在橫向有搓揉、撕裂作用,加上高壓水管的噴洗開纖作用以及凹槽型箱體內水流的漂洗作用能夠使經過煮練后的麻束充分分離和水洗、充分清除吸附在苧麻纖維上的殘膠。經本實用新型加工出的精干麻的殘膠率為2.3%以下,硬并絲率為1970根/100克,白度55。
      2、本實用新型采用羅拉開纖不會使苧麻混亂不堪,羅拉在開纖時也不會纏麻。
      3、本實用新型能夠提高苧麻脫膠的綜合效果,改善生產環(huán)境,減輕工人勞動強度,降低生產成本,提高苧麻產品的競爭能


      圖1本實用新型的實施例圖圖2為
      圖1所示實施例的俯視圖圖3為
      圖1所示實施例圖沿A-A剖面的剖面圖圖4為
      圖1所示實施例圖沿B-B剖面的剖面圖附圖描述了本實用新型的實施例。它包括機架,機架由六節(jié)帶基座1的凹槽型箱體2組合而成,每一節(jié)帶基座1的凹槽型箱體2經整體鑄造成型,在左端第一節(jié)凹槽型箱體2上通過螺釘固連有水斗3;在右端第一節(jié)凹槽型箱體2上也通過螺釘固連有水斗3,每一節(jié)凹槽型箱體2的底部設有帶出水開關4的出水管5,通過出水管5可將凹槽型箱體2內多余的水排掉。在每一節(jié)凹槽型箱體2上部的兩側壁上,開有6對中心距為125毫米的凹槽6,每一對凹槽6內裝有滑塊7,滑塊7的下部通過凹槽6上的臺階定位,滑塊7的中部開有與上羅拉8的羅拉軸相配的孔,孔內裝有上羅拉8的羅拉軸、上羅拉8由金屬羅拉體和與之制成一體的羅拉軸組成,羅拉軸的兩端置于滑塊7內,滑塊7的上部壓有彈簧9,彈簧9采用直徑為12毫米的彈簧鋼絲彎制而成,彈簧9置于倒“凹”型彈簧座10內,倒“凹”型彈簧座10的下部通過螺釘與凹槽型箱體2頂部固連,倒“凹”型彈簧座10的上部開有螺孔,螺孔內有與之相配的螺桿11,螺桿11的上部伸出彈簧座10外,下部頂在彈簧座10內的彈簧9上,通過轉動螺桿11,可改變彈簧9的壓縮距離,從而調節(jié)上羅拉5上的壓力。上羅拉體的直徑為120毫米,上羅拉體上開有螺旋角α=0~10°的螺旋槽12,螺旋槽12的旋向為右旋,上羅拉8按照其上所開螺旋槽的螺旋角α的大小,由小到大從左向右依次排列起來安裝在每一節(jié)凹槽型箱體2的上部、上羅拉8之間的中心距與每一節(jié)凹槽型箱體2上部兩側壁上所開的凹槽6的中心距相同為125毫米,每一對凹槽6的下部開有與之相對應的圓孔13,圓孔13支承下羅拉14的羅拉軸,下羅拉14與上羅拉8的結構一樣,由下羅拉體和與之制成一體的羅拉軸組成,圓孔13內有與下羅拉14的羅拉軸相配的滾動軸承,圓孔13的兩端有通過螺釘與之固連的端蓋15,下羅拉軸的兩端置于滾動軸承內,下羅拉14的羅拉體的直徑與上羅拉8的羅拉體的直徑相同,下羅拉體上也開有螺旋角α=0-10°的螺旋槽16,螺旋槽16的旋向為左旋,下羅拉14與下羅拉14之間的中心距也為125毫米。下羅拉14也按照其上所開螺旋槽16的螺旋角α的大小由小到大,并使每一下羅拉上所開螺旋槽的螺旋角α的大小與與之相對應的每一上羅拉上所開螺旋槽的螺旋角α的大小相同的方式排列起來,裝入滾動軸承內。從而使下羅拉14與上羅拉8相配合。上、下羅拉軸之間的中心距也為125毫米。上、下羅拉體的長度為500毫米。每一下羅拉14的羅拉軸的前端伸出凹槽型箱體2外,軸的端部有與之相配的傳動齒輪17,傳動齒輪17分別與過橋齒輪18相嚙合,過橋齒輪18上有與之制成一體的齒輪軸19,在凹槽型箱體2的前側壁上所開安裝下羅拉軸的圓孔13的下部還開有孔,所開孔分別置于圓孔13與圓孔13之間,孔內裝有齒輪軸19,孔的兩端有與之固連的端蓋15。六節(jié)帶基座1的凹槽型箱體2按每相鄰的兩節(jié)分成一組的方式,將六節(jié)凹槽型箱體2分成三組,每一組通過一低速電動機20直接帶動,三低速電動機20的轉速從左向右逐漸增高,即左端電動機的轉速最低,中間的較左端的高,右端的又較中間的高,三低速電動機20的轉軸分別與每組凹槽型箱體2中部的一過橋齒輪18相配合,從而使置于三組凹槽型箱體2內的上、下羅拉對的轉速從左向右逐漸增高,三低速電動機20由一控制柜控制。在每一節(jié)凹槽型箱體2的最后一對上、下羅拉對之后設置有一沖水輪21,沖水輪21與上、下羅拉8、14的結構一樣,由金屬輪體和與輪體制成一體的輪軸組成,輪軸支承在凹槽型箱體2的兩側壁上,輪軸的軸心線與下羅拉軸的軸心線等高,輪體上開有螺旋角為0°的直槽。輪軸的前端伸出凹槽型箱體2外,其端部有與之相配的傳動齒輪17,傳動齒輪17與過橋齒輪18相嚙合。在右端第一節(jié)凹槽型箱體2的最后一對上、下羅拉對之后設置有一對擠壓輥22,上、下擠壓輥22均由帶軸的擠壓輥體和包覆在擠壓輥體上的橡皮組成,上、下擠壓輥體的輥軸支承在右端第一節(jié)凹槽型箱體2的兩側壁上,下擠壓輥軸的前端伸出右端第一節(jié)凹槽型箱體2的前端,其端部有與之相配的傳動齒輪17,傳動齒輪17與過橋齒輪18相嚙合。在每一節(jié)凹槽型箱體2內的沖水輪21上有噴水管23,每一節(jié)凹槽型箱體2內有淋水管24,噴水管23和淋水管24均由管道和開關通過管接頭連接起來而組成的,三排噴水管23置于每一節(jié)凹槽型箱體2內的沖水輪21上部,與上、下羅拉軸平行地安裝在凹槽型箱體2的兩側壁上,每一排噴水管23由一開關25控制,每排噴水管上均布有噴水嘴,經上、下羅拉對軋輾過的苧麻,在沖水輪21上得到充分的清洗。淋水管24垂直于上、下羅拉軸地裝在每一節(jié)凹槽型箱體2內,淋水管24通過連接件26固連在與凹槽型箱體2的頂部固連的支承座27上,每一節(jié)凹槽型箱體2內的淋水管24由一開關控制,淋水管24上也均布有淋水嘴,以對經上、下羅拉軋輾的苧麻進行淋水。噴水管23和淋水管24的后部伸出每一節(jié)凹槽型箱體2外,并通過管道與加壓水泵連接。在每一節(jié)凹槽型箱體2上部罩有機罩28,機罩28下部與每一節(jié)凹槽型箱體2頂部嵌合連接,每一節(jié)凹槽型箱體2上的傳動齒輪17,過橋齒輪18以及齒輪35、36上罩有護罩29,護罩29通過螺釘與每一節(jié)凹槽型箱體2的前側壁固連。輸麻簾30和出麻簾31均由膠皮帶和等寬的竹條組成、竹條通過鉚釘固連在膠皮帶上,輸麻簾30包覆在滾筒32、33上,滾筒32、33均由滾筒體和與滾筒體制成一體的滾筒軸組成,滾筒32的滾筒軸的兩端支承在兩支承座34上,兩支承座34固連在與左端第一節(jié)凹槽型箱體2相連的水斗3上,滾筒32的滾筒軸的兩端支承在左端第一節(jié)凹槽型箱體2的兩側壁上,滾筒軸的前端伸出凹槽型箱體2外,其端部有與之相配的齒輪35,齒輪35與裝在凹槽型箱體2前端的第1個過橋齒輪18相嚙合,出麻簾31包覆在滾筒37、38上,滾筒37、38與滾筒32、33的結構相同,滾筒37的滾筒軸的兩端支承在右端第一節(jié)凹槽型箱體2的兩側壁上,滾筒軸的前端伸出右端第一節(jié)凹槽型箱體2外,其端部有與之相配的齒輪36,齒輪36與裝在下擠壓輥22前端的過橋齒輪18相嚙合,滾筒38的滾筒軸的兩端支承在兩支承座34上,兩支承座34固連在與右端第一節(jié)凹槽型箱體2相連的水斗3上。
      權利要求1.一種苧麻復式開纖機,包括機架,輸麻簾和出麻簾分別裝在機架的左、右,其特征在于機架由數(shù)節(jié)帶基座的凹槽型箱體組合而成,在每一節(jié)凹槽型箱體的兩側壁上開有數(shù)對中心距為T的凹槽,每一對凹槽下部開有與之相對應的孔,孔內裝有能夠轉動的下羅拉,每一對凹槽內裝有與下羅拉相配合且與下羅拉逆向轉動的上羅拉,上羅拉上設置有能夠給上、下羅拉施加壓力的調壓組件,每一對上、下羅拉上均開有螺旋角為α的螺旋槽,每一下羅拉的一端均固連有傳動齒輪Z1,傳動齒輪Z1分別與支承在每一節(jié)凹槽型箱體上的過橋齒輪Z2相嚙合,每兩節(jié)凹槽型箱體上的其中一過橋齒輪Z2通過一傳動裝置帶動,輸麻簾和出麻簾的一端有與之相配的齒輪Z3、Z4,齒輪Z3、Z4分別與過橋齒輪Z2相嚙合,在每一節(jié)凹槽型箱體的最后一對上、下羅拉對之后設置有一沖水輪,沖水輪的一端有傳動齒輪Z1,傳動齒輪Z1與過橋嚙輪Z2相嚙合,在每一節(jié)凹槽型箱體內的沖水輪上有噴水管,每一節(jié)凹槽型箱體內有淋水管,在最后一節(jié)凹槽型箱體的最后一對上、下羅拉對之后設置有一對上、下擠壓輥,下擠壓輥的一端有傳動齒輪Z1,傳動齒輪Z1與過橋齒輪Z2相嚙合。
      2.根據(jù)權利要求1所述的苧麻復式開纖機,其特征在于所述機架由六節(jié)帶基座的凹槽型箱體組合而成,在第一節(jié)凹槽型箱體上有與之固連為一體的水斗,在最后一節(jié)凹槽型箱體上也有與之固連為一體的水斗,每一節(jié)凹槽型箱體的底部設置有帶排水開關的排水管。
      3.根據(jù)權利要求2所述的苧麻復式開纖機,其特征在于所述上、下羅拉均由羅拉體和與之制成一體的羅拉軸組成,螺旋角為α的螺旋槽開在羅拉體上,螺旋角α=0-10°,在每一對上、下羅拉的羅拉體上開有螺旋角α的大小相等,旋向相反的螺旋槽,每一對上、下羅拉按照其上所開螺旋槽的螺旋角α的大小,由小到大,從左向右依次排列在每一節(jié)凹槽型箱體內,每一對上、下羅拉的中心距與每一節(jié)凹槽型箱體上部所開凹槽的中心距T相等,中心距羅拉直徑+1<T<羅拉直徑+10毫米。
      4.根據(jù)權利要求3所述的苧麻復式開纖機,其特征在于所述上、下擠壓輥均由帶軸的擠壓輥體和包覆在擠壓輥體上的橡皮組成。
      5.根據(jù)權利要求4所述的苧麻復式開纖機,其特征在于所述調壓組件包括有滑塊,滑塊與每一節(jié)凹槽型箱體的兩側壁上所開凹槽相配合,滑塊中部開有孔,孔內裝有上羅拉的羅拉軸,滑塊的上部壓有彈簧,彈簧置于與每一節(jié)凹槽型箱體頂部固連的彈簧座內,彈簧上頂有與彈簧座相配合的螺桿。
      6.根據(jù)權利要求5所述的苧麻復式開纖機,其特征在于所述噴水管和淋水管均由管道和開關通過管接頭連接起來而組成的,三排噴水管置于每一節(jié)凹槽箱體內的沖水輪上部,與上、下羅拉軸平行地安裝在凹槽型箱體的兩側壁上,每一排噴水管由一開關控制,每排噴水管上均有噴水嘴,淋水管垂直于上、下羅拉平軸地裝在每一節(jié)凹槽型箱體內,每一節(jié)凹槽箱體內的淋水管由一開關控制、淋水管上也均布有淋水嘴。
      專利摘要本實用新型提供了一種苧麻復式開纖機,包括機架,輸麻簾和出麻簾分別裝在機架的左、右,機架由數(shù)節(jié)凹槽型箱體組成,凹槽型箱體上部均開有數(shù)對凹槽,每一凹槽下部有與之相對應的孔、孔內有下羅拉,每一凹槽內有與下羅拉相配的上羅拉,上羅拉上有調壓組件,每一對上,下羅拉上均開有螺旋槽,在每一箱體的最后一對上、下羅拉后有沖水輪,沖水輪上有噴水管,每一箱體內有淋水管,最后一節(jié)箱體的最后一對上、下羅拉后設置有一對擠壓輥。
      文檔編號D01B1/00GK2117381SQ92214138
      公開日1992年9月30日 申請日期1992年1月30日 優(yōu)先權日1992年1月30日
      發(fā)明者王君平, 陳定俊 申請人:四川省紡織工業(yè)研究所
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