專利名稱：橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶，適用于毛紡工業(yè)的末節(jié)梳理機(jī)輸出的毛網(wǎng)分割成無拈小毛條。
毛紡成條分割帶(俗稱皮帶絲)是三聯(lián)(二聯(lián))式梳毛機(jī)的重要組成部分成條機(jī)的割條部分，不可缺少的消耗器材，使用面廣量大，每臺(tái)套需用122條。
長期以來，中國毛紡工業(yè)一直采用優(yōu)質(zhì)牛皮制作成條分割帶，由于牛皮資源和皮質(zhì)的因素，制品存在著難以克服的使用質(zhì)量問題1、牛皮帶經(jīng)拉伸和動(dòng)態(tài)運(yùn)行，其外形尺寸長度、寬度和厚度很難保持穩(wěn)定，不能直接上車使用，需經(jīng)過預(yù)拉伸走熟處理后方可使用。
2、牛皮帶在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中其接物面因拉伸和彎曲產(chǎn)生裂紋易老化龜裂，影響帶毛和脫毛性能；其兩邊90°邊角由于皮質(zhì)松疏不耐磨，易磨損成圓角，直接影響分條以及分條的均勻度。
3、皮帶接頭運(yùn)行中斷頭后，需較長時(shí)間的停臺(tái)膠粘接頭。
近年來，市場上出售的無骨架補(bǔ)強(qiáng)的橡塑型分割帶系純膠制品，其使用伸長、寬度和厚度尺寸不易控制而受到使用限止；另一種牛皮與尼龍片基復(fù)合分割帶雖有所改進(jìn)，解決了伸長問題，但仍以牛皮結(jié)構(gòu)為主，且價(jià)格較貴。
中國實(shí)用新型專利CN2085800U公開了一種“毛粗紡定張力復(fù)合分割帶”。該分割帶采用了二層表面層、二層壓縮層和一層強(qiáng)力層。壓縮層又由塑料層和織物組成，實(shí)際上由六層組成。表面層采用價(jià)格較高的聚氨酯彈性體，表面層上采用公知的日本、比利時(shí)等國所采用的接觸面花紋；壓縮層用來使其賦有柔軟性和彈性。雖然毛紗質(zhì)量有所提高，不須預(yù)伸定型，延長了使用壽命，但是該分割帶復(fù)合層較多，給各層間粘合增加了工藝難度，所用化學(xué)材料都較貴，增加了成本。
本實(shí)用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種是由彈性體合成橡膠和合成纖維為主體材料、不需預(yù)處理、強(qiáng)度高、外形尺寸穩(wěn)定、具有不規(guī)則特定花紋的接物面、縱向截切的環(huán)形接頭以及耐油、耐磨、耐彎曲、耐老化和耐一般化學(xué)物質(zhì)特點(diǎn)的切線型橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過下列技術(shù)措施來完成的。
本實(shí)用新型由工作面層和強(qiáng)力層復(fù)合以及環(huán)形接頭粘合而成。兩層工作面層是彈性體丁腈合成橡膠(NBR)，工作面層上有特制的不規(guī)則花紋，有助于帶毛和脫毛的功能。強(qiáng)力層是高強(qiáng)度尼龍織物。工作面層與強(qiáng)力層之間采用低粘度、低表面張力的異氰酸酯粘合劑。分割帶的環(huán)形接頭的粘合劑采用市售的AA超能膠，環(huán)形接頭的縱向斜接頭角度為10°～45°。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的工作面層和強(qiáng)力層之間的異氰酸酯粘合劑粘度低，表面張力小，由于強(qiáng)力層為彈性高強(qiáng)度尼龍織物具有松疏的結(jié)構(gòu)，有利于粘合劑的擴(kuò)散、滲透和增大接觸面；粘合劑異氰酸酯中的異氰酸基(－NCO)極性大，化學(xué)性質(zhì)活潑，對橡膠和尼龍織物兩者均有較好的化學(xué)結(jié)合性能。粘合劑具有與被粘合物相接近的溶解度參數(shù)，(丁腈橡膠的溶解度S＝10.3，尼龍的溶解度＝12.7～13.6)，是兩界面浸潤和相溶生成和基礎(chǔ)，故而本實(shí)用新型具的優(yōu)良的層間粘合。
2、由于所采用的彈性體丁腈橡膠具有極性，屬半導(dǎo)體橡膠，對毛纖維中的油類具有良好的耐油性能，吸油值小，體積膨脹變形小，在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中分割帶基本尺寸穩(wěn)定和使用性能良好。
3、本實(shí)用新型的主體材料彈性體合成橡膠和合成纖維，均有良好的彈性和柔軟性，可以取消現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮層，由三層取代六層后，性能好，工藝簡化，成本降低。
4、本實(shí)用新型的合成材料為主體替代牛皮資源，降低產(chǎn)品成本，獲取更好的生產(chǎn)效益和社會(huì)效益，以年產(chǎn)20萬條計(jì)算，可替代優(yōu)質(zhì)牛皮凈料3620平方米。并且變牛皮帶手工業(yè)生產(chǎn)為工業(yè)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型是一種切線型分割帶，與普通膠帶單條成型制造不同，可根據(jù)需要由片材分切成所需任意寬度和長度，生產(chǎn)率高，消耗相應(yīng)低，規(guī)格尺寸面廣，且可適應(yīng)進(jìn)口機(jī)械的配套。
附圖圖面說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的工作面層上的不規(guī)則花紋示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的環(huán)形接頭示意圖。
以下本實(shí)用新型將(結(jié)合附圖)對實(shí)施例進(jìn)行詳述。
圖1所示的本實(shí)用新型由工作面層(2和4)和強(qiáng)力層3復(fù)合而成，工作面層(2和4)上有特制的不規(guī)則花紋5(見圖2)，分割帶具有用AA超能膠粘合的環(huán)形接頭1(見圖3)。
工作面層(2和4)是彈性體丁腈合成橡膠。強(qiáng)力層3是高強(qiáng)度尼龍織物。工作面層(2和4)與強(qiáng)力層3之間的粘合劑6是異氰酸酯。工作面層(2和4)和強(qiáng)力層3的復(fù)合層間涂布粘合劑6之后，經(jīng)加壓成型，在通過橡膠疏化過程中，在一定溫度、壓力和時(shí)間作用下，形成橋的作用，達(dá)到層間的粘合。然后根據(jù)需要將粘合后的片材分割成所需寬度和長度的分割帶，并將其環(huán)形接頭以縱向斜接角度15°用AA超能膠對接，即制成成品。
權(quán)利要求1.一種橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶，適用于毛紡工業(yè)的末節(jié)梳理機(jī)輸出的毛網(wǎng)分割成無拈小毛條，其特征是由工作面層2、4和強(qiáng)力層3復(fù)合以及環(huán)形接頭1粘合而成，工作面層2、4上有特制的不規(guī)則花紋5，環(huán)形接頭1的縱向斜接角度為10°～45°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶，其特征是工業(yè)面層2、4是彈性合成橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶，其特征是強(qiáng)力層3是高強(qiáng)度尼龍織物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶，其特征是工業(yè)面層2、4與強(qiáng)力層3之間的粘合劑6是異氰酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶，其特征是環(huán)形接頭1的粘合劑為AA超能膠。
專利摘要一種橡膠尼龍復(fù)合成條分割帶，適用于毛紡工業(yè)的末節(jié)梳理機(jī)輸出的毛網(wǎng)分割成無拈小毛條。它由帶有不規(guī)則特制花紋的工作面層和強(qiáng)力層復(fù)合以及環(huán)形接頭粘合而成；工作面層是彈性體合成橡膠，強(qiáng)力層是高強(qiáng)度尼龍織物，工作面層與強(qiáng)力層之間的粘合劑是異氰酸酯，環(huán)形接頭的縱向斜角度為10°～45°，接頭用AA超能膠粘合。具有良好的彈性和柔軟性，耐磨、耐油、耐老化，層次少，性能高，成本低，工藝簡化，效益高。
文檔編號(hào)D01G15/12GK2145796SQ92218939
公開日1993年11月10日 申請日期1992年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月9日
發(fā)明者姚元星 申請人:姚元星