專利名稱：氣動(dòng)加壓后區(qū)曲線高倍牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械中的一種牽伸裝置，特別涉及一種氣動(dòng)加壓后區(qū)曲線高倍牽伸裝置，配套于各種型號(hào)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，并可延伸使用到粗紗機(jī)、并條機(jī)上。
目前國(guó)內(nèi)使用的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置，搖臂裝有三只以彈簧為壓力源的加壓器，羅拉座的三根羅拉處于同一高度，在對(duì)三根羅拉加壓中，通過(guò)皮輥三只彈簧分別對(duì)三根羅拉施壓，后區(qū)牽伸無(wú)包絡(luò)角，直線牽伸。這種結(jié)構(gòu)就牽伸裝置而言，纖維離散度大，反映到整臺(tái)機(jī)上，就出現(xiàn)錠差大，影響成紗質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)的牽伸裝置，隨著使用時(shí)間的推移、彈簧易疲勞，壓力降低，需經(jīng)常進(jìn)行測(cè)壓，調(diào)試、維修工作量大。國(guó)外及已引進(jìn)國(guó)內(nèi)使用的“依納”牽伸裝置，采用氣囊、杠桿結(jié)構(gòu)對(duì)羅拉施壓，這種牽伸裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用維修成本高。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述情況，設(shè)計(jì)一種氣動(dòng)加壓后區(qū)曲線高倍牽伸裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的搖架裝有的加壓器為垂直固定安裝在搖架殼體上的前、中氣動(dòng)加壓器及橫向固定安裝在殼體上的后氣動(dòng)加壓器，氣動(dòng)管與前、中、后氣動(dòng)加壓器固定聯(lián)接；后、中羅拉座羅拉安置中心聯(lián)線與中羅拉座羅拉安置中心、前羅拉安置中心聯(lián)線所成夾角為12°－18°；后氣動(dòng)加壓器的皮輥和后羅拉的聯(lián)心線與后羅拉中心垂線所成夾角為60°－80°。
由于采用上述技術(shù)方案，利用活塞氣動(dòng)直接加壓，三只加壓器同時(shí)加壓或卸壓，可保持皮輥與羅拉平行度，縮小浮游區(qū)長(zhǎng)度，減小錠差和斷頭率；后區(qū)為曲線牽伸，增加了包絡(luò)角，紗條能在后羅拉表面形成包圍孤，有效地控制了纖維運(yùn)動(dòng)，使摩擦力界區(qū)擴(kuò)展，短纖維得到較好的控制，纖維失散差小，紗條能均勻地伸直緊密地喂入主牽區(qū)，提高紡織成紗質(zhì)量，增大總牽伸倍數(shù)。使用本實(shí)用新型搖架輸出力不受使用時(shí)間長(zhǎng)短影響，不受配用皮輥直徑影響，且不須整形，可減少使用過(guò)程中測(cè)力檢查，節(jié)約維修費(fèi)用。
以下結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型側(cè)視圖。
圖2是本實(shí)用新型搖架示意圖。
圖3是本實(shí)用新型搖架前氣動(dòng)加壓器剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型搖架中氣動(dòng)加壓器剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型搖架后氣動(dòng)加壓器剖面圖。
結(jié)合
圖1，氣動(dòng)加壓后區(qū)曲線高倍牽伸裝置，由氣動(dòng)搖架(1)，羅拉座、牽伸裝置座(8)組成，前羅拉(13)通過(guò)軸承安裝在牽伸裝置座(8)上，中羅拉座(10)、后羅拉座(9)與搖架固定座(7)為滑座，安裝在牽伸裝置座(8)上端，其位置可以調(diào)節(jié)。中、后羅拉(12)(11)通過(guò)各自的軸承對(duì)應(yīng)安裝在各自的羅拉座(10)(9)上。后、中羅拉座(9)(10)羅拉安置中心聯(lián)線與前羅(13)接安置中心、中羅拉座(10)羅拉安置中心聯(lián)線所成夾角為12°－18°。氣動(dòng)搖架(1)通過(guò)搖架支桿(6)聯(lián)接在搖架座(7)上，氣動(dòng)搖架(1)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，它由殼體(18)、垂直固定在殼體(18)上的前氣動(dòng)加壓器(17)及中氣動(dòng)加壓器(16)、橫向固定在殼體(18)上的后氣動(dòng)加壓器(15)、氣動(dòng)管(5)、鎖緊機(jī)構(gòu)(14)組成，前、中氣動(dòng)加壓器(17)(16)為主牽伸區(qū)加壓器，后氣動(dòng)加壓器(16)為后區(qū)曲線牽伸區(qū)加壓器，氣動(dòng)管(5)與各加壓器相聯(lián)接。前、中、后氣動(dòng)加壓器(17)(16)(15)的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4、圖5所示，加壓器的缸體(19)(24)(29)設(shè)有氣通道(20)(25)(30)。作為主牽伸區(qū)加壓器的前、中氣動(dòng)加壓器(17)(16)，活塞(21)(26)豎直安裝在缸體內(nèi)，下端設(shè)有皮輥?zhàn)?22)(27)，缸體(19)(24)的一側(cè)設(shè)有平行銷(23)(28)。作為后曲線牽伸區(qū)加壓器的后氣動(dòng)加壓器(15)，活塞(31)橫向安裝在缸體(29)內(nèi)，右側(cè)設(shè)有皮輥?zhàn)?32)。前、中氣動(dòng)加壓器(17)(16)上安裝的皮輥(2)(3)與前、中羅拉(13)(12)構(gòu)成前直線牽伸區(qū)，后氣動(dòng)加壓器(15)上安裝的皮輥(4)與后羅拉(11)構(gòu)成后區(qū)曲線牽伸區(qū)，后皮輥(4)和后羅拉(11)的聯(lián)心線與后羅拉(11)中心垂線所成夾角為60°－90°。
權(quán)利要求1.一種與環(huán)錠細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)、并條機(jī)配套使用的牽伸裝置，由搖架、羅拉座、牽伸裝置座組成，其特征在于a、所述搖架(1)裝有的加壓器為豎直安裝在殼體(18)上的前、中氣動(dòng)加壓器(17)(16)及橫向固定安裝在殼體(18)上的后氣動(dòng)加壓器(15)，氣動(dòng)管(5)與前、中、后氣動(dòng)加壓器(17)(16)(15)相聯(lián)接；b、所述羅拉座后、中羅拉座(9)(10)羅拉安置中心聯(lián)線與中羅拉座(10)羅拉安置中心、前羅拉(13)安置中心聯(lián)線所成夾角為12°-18°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述牽伸裝置，其特征在于后氣動(dòng)加壓器(15)裝有的皮輥(4)和后羅拉(11)的聯(lián)心線與后羅拉(11)中心垂線所成夾角為60°－80°。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種與環(huán)錠細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)、并條機(jī)配套使用的氣動(dòng)加壓后區(qū)曲線牽伸裝置，搖架內(nèi)設(shè)有的加壓器為氣動(dòng)加壓器，后區(qū)曲線牽伸，紗條能在后羅拉表面形成包圍弧，有效地控制纖維運(yùn)動(dòng)，使短纖維利用率有所提高。使用本實(shí)用新型可減小錠差和斷頭率，可減少使用過(guò)程中測(cè)力檢查，降低使用費(fèi)用。
文檔編號(hào)D01H5/00GK2137668SQ92218949
公開日1993年7月7日 申請(qǐng)日期1992年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月8日
發(fā)明者宋靜川, 王兟, 薛炳榮 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)安徽省廣德紡織機(jī)械廠, 西安飛機(jī)工業(yè)公司