專利名稱：無磨損天然織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及其布邊經(jīng)超聲無磨損處理的天然織物，本發(fā)明更特別涉及其布邊除了經(jīng)超聲處理成無磨損之外還被設(shè)計成圖案的天然織物。本發(fā)明也特別涉及在其上經(jīng)超聲無磨損處理，具有凹形圖案和/或鏤空圖案的天然織物。
最慣用的天然織物為了防止布邊磨損，通常在其布邊具有縫合的折邊部分。然而，在天然織物上提供這種縫合的折邊部分是費時的并且其上帶有的折邊部分經(jīng)常給做進一步加工以及這種折邊織物的使用者帶來某些不便。
縫合折邊部分的另一問題在于對這種縫合的折邊部分自由地加以裝飾極為困難，長期以來，這一直阻礙了對天然織物產(chǎn)品的邊飾。
所以，本發(fā)明的一個目的是通過如超聲波處理機進行熔融切割和/或壓入式熔接，提供布邊不磨損且無折邊部分的天然織物。
本發(fā)明的另一目的是提供一種天然織物，通過消除較厚的折邊部分以改善該織物的適用性。
本發(fā)明的另一目的是提供具有更多種設(shè)計圖案的一天然織物。
本發(fā)明的再一目的是提供可進行容易和可靠切割的一天然織物。
本發(fā)明的又一目的是提高制造天然織物產(chǎn)品中的生產(chǎn)率。
根據(jù)本發(fā)明，由天然纖維構(gòu)成的織物由下列步驟提供，它包括在天然織物上沿預(yù)定的切割線用熱熔纖維進行刺繡;沿所述已刺繡的切割線用一個超聲處理機進行熔融切割，以提供無折邊部分的無磨損布邊。
在下列步驟中，根據(jù)本發(fā)明的一種由天然纖維構(gòu)成的另一織物，包括在一天然織物上沿預(yù)定圖案用熱熔纖維進行刺繡;沿所述已刺繡的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入地熔接，以提供無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
在下列步驟中，根據(jù)本發(fā)明的一種由天然纖維構(gòu)成的另一織物，包括一天然織物的至少一個表面提供有由熱熔纖維構(gòu)成的另一織物;在雙層或三層織物上沿預(yù)定切割線用一超聲處理機進行熔融切割，以提供無折邊部分的無磨損布邊。
在下列步驟中，根據(jù)本發(fā)明的一種由天然纖維構(gòu)成的另一織物，包括一天然織物的至少一個表面提供有由熱熔纖維構(gòu)成的另一織物;在雙層或三層織物上沿預(yù)定的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入熔接，以提供無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
在下列步驟中，根據(jù)本發(fā)明的一種由天然纖維構(gòu)成的另一織物，包括一天然織物的至少一個表面提供有由熱熔纖維構(gòu)成的另一織物;在雙層或三層織物上沿預(yù)定切割線用熱熔纖維進行刺繡;沿所述已刺繡的切割線用一超聲處理機進行熔融切割，以提供無折邊部分的無磨損布邊。
在下列步驟中，根據(jù)本發(fā)明的一種由天然纖維構(gòu)成的另一織物，包括一天然織物的至少一個表面上有一種由熱熔纖維構(gòu)成的另一織物;在雙層或三層織物上沿預(yù)定圖案用熱熔纖維進行刺繡;沿所述的已刺繡的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入式熔接，以提供無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
在下列步驟中，根據(jù)本發(fā)明的一種由天然纖維構(gòu)成的另一織物，包括把一天然織物的邊緣部分與熱熔纖維重疊起來;在所述的邊緣部分內(nèi)沿預(yù)定的線用一超聲處理機進行熔融切割，以提供無折邊部分的無磨損布邊。
在下列步驟中，根據(jù)本發(fā)明的一種由天然纖維構(gòu)成的另一織物，包括把一天然織物的邊緣部分與熱熔纖維重疊，在所述邊緣部分內(nèi)沿預(yù)定的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入式熔接，以提供無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
在下列步驟中，根據(jù)本發(fā)明的一種由天然纖維構(gòu)成的另一織物，包括把一天然織物的一部分或多部分與熱熔纖維重疊;在所述天然織物的一部分或多部分內(nèi)沿預(yù)定的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入式熔接，以在所述部分或多部分內(nèi)形成無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
用于上述處理的一種超聲處理機主要包括切割刀片，熔接刀片和一超聲波發(fā)射器，其中，所述切割刀片熔融熱纖維并按一種形狀或多種形狀切割一天然織物，當所述的超聲波發(fā)射器發(fā)出振動能量時，所述的熔接刀片把熱熔纖維壓入式地熔接到該天然織物上。已熔融的纖維覆蓋了切割部分并可靠地防止了切割部分的磨損。
從說明本發(fā)明的較好實施例的以下描述和附圖中，熟知本領(lǐng)域技術(shù)的人會明顯得知本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例要制備的一織物的平面圖，示出織物上的一布邊和凹形圖案;
圖2是局部剖面圖，示出圖1中沿線Ⅱ-Ⅱ取的織物的截面;
圖3是一超聲處理機(超聲片處理機)的透視圖;
圖4是局部剖面圖，示出一位于圖3超聲處理機中有切片板上的織物;
圖5是另一超聲處理機(超聲布邊裝飾機)的局部正視圖;
圖6是用在圖5的起聲處理機中的一熔融切割刀片的局部剖面圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例制備的另一織物的平面圖;
圖8是一局部剖面圖，示出沿圖7中線Ⅷ-Ⅷ取的織物的截面;
圖9是一局部剖面圖，示出沿圖10中線Ⅸ-Ⅸ取的織物的截面;
圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例制備的一織物的局部平面圖;
圖11是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例要制備的另一織物的一局部平面圖;
圖12是另一超聲處理機(超聲布邊裝飾機)的一局部正視圖;
圖13是根據(jù)本發(fā)明經(jīng)超聲處理的一織物的局部剖面圖;
圖14是根據(jù)本發(fā)明另一實施例要制備的另一織物的局部平面圖;
圖15是一局部剖面圖，示出沿圖14中線Ⅹ-Ⅹ取的織物的截面;
圖16是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例制備的另一織物的平面圖;
圖17是根據(jù)本發(fā)明要經(jīng)超聲處理的一紡織品的平面圖;
圖18是一局部剖面圖，示出沿圖16中線Ⅲ-Ⅲ取的織物的截面;
圖19是一剖面圖，示出圖16中沿Ⅵ-Ⅵ線取的織物的截面;
圖20是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例要經(jīng)超聲處理的另一紡織品的平面圖;
圖21是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例制備的另一織物的平面圖;
圖22是一局部剖面圖，示出圖21中沿線Ⅺ-Ⅺ取的織物的截面。
圖1為本發(fā)明的第一個實施例，它局部地示出織物1包括天然纖維，例如棉纖維，并被用于實施例1以制造一毛巾2。沿預(yù)定的布邊部分3和4用一超聲處理機處理織物1并使織物1具有圖1所示的凹形圖案5。
根據(jù)本發(fā)明，從織物1制備毛巾2的步驟包括(a)沿邊緣部分3和4以及沿凹形圖案5用熱熔纖維例如合成纖維進行刺繡;
(b)用由日本專利公開第3-42344號所提出的一超聲片處理機20或用由未審查的日本專利公開第 2-61171號所提出的一超聲布邊裝飾機30熔融切割所述邊緣部分3和4以及壓入式熔接所述凹形圖案5。
所述超聲片處理機20將按下面所述方式應(yīng)用。如圖3和4所示，一已刺繡的織物被置于具有銳利刃端的熔融切割刀片22和平刃端的熔接刀片23的機器20的圖案板21上，而所述的熔融切割刀片22用來形成邊緣部分3和4，所述的熔接刀片23形成凹形圖案5。機器20的超聲波發(fā)射器24將織物1壓在板21上，并進行超聲振動，讓所述刀片22沿所述邊緣部分3和所述邊緣部分4熔融切割織物1，而所述刀片23形成所述凹形圖案5。熔融時的已刺繡的纖維粘貼到切割部分3和4上并防止切割部分3和4磨損(滑移)。這樣就制得了具有無磨損布邊，且有凹形圖案設(shè)計的毛巾2。
通過使用所述超聲布邊裝飾機30也能生產(chǎn)出本發(fā)明所述的毛巾，它則按如下方式應(yīng)用。如圖5所示，在處理機30中一已刺繡的織物1置于轉(zhuǎn)筒31和處理機30的超聲波發(fā)射器34之間，其中，所述轉(zhuǎn)筒31具有一銳利刃端的熔融切割波狀刀片32和帶有一平刃端33的點狀熔接刀片。圖6示出這樣一波狀刀片32的刀片尖刃端的截面。發(fā)射器34向織物1和刀片32、33發(fā)出超聲波振動。隨著轉(zhuǎn)筒31旋轉(zhuǎn)和織物1協(xié)調(diào)行進，刀片32沿圖案線部分3、4熔融切割織物1，同時，刀片33使織物1形成凹形圖案5。已刺繡的纖維熔融并粘貼到切割部分3、4上，以防止織物1的切割邊部分3、4磨損。凹形圖案5也不會磨損。這樣就制得具有無磨損布邊，且有凹形圖案設(shè)計的一種毛巾2。
由于已刺繡的纖維被高溫熔融并粘貼到切割部3、4上則防止了布邊3、4的磨損，其中，所述高溫是從超聲波發(fā)射器24或34發(fā)出的振動能量產(chǎn)生。沿邊緣部分3、4用熔融切割刀片22或32切割織物1，刀片22或32的刀尖被制成銳利的。形成邊緣部分3和4的同時在織物1上形成凹形圖案5。
超聲片處理機20以及超聲布邊裝飾機30能改變其發(fā)射器24(34)的振動次數(shù)，這就又改變了其刀片工作時的溫度。因此，根據(jù)所要處理的織物1的材料能容易地控制處理溫度。通過簡單地使刀尖變尖和/或?qū)λ幚淼目椢镌黾拥镀瑝毫茨芨纳铺幚頇C20、30的切割性能，因此，實際上不用耽心會發(fā)生過份熔融或燒壞織物1。
這樣制得的毛巾不僅不會在其布邊處磨損，而且也不會象慣用的毛巾那樣其布邊部分很厚。另外，只通過改變刀片的形狀和/或設(shè)置就能容易地且?guī)缀鹾茏杂傻卦O(shè)計各種圖案。
圖7和8示出實施例2，其中，根據(jù)本發(fā)明制得另一種毛巾2。實施例1和2中的毛巾的差別在于此實施例2中的毛巾2另外設(shè)計有花的圖案6以及鏤空點7，以產(chǎn)生更為復(fù)雜和具藝術(shù)性的外觀。使用由本發(fā)明提出的一超聲片處理機20或一超聲布邊裝飾機30能形成所述花的圖案6。根據(jù)本實施例所制得的毛巾2不會磨損，無需任何進一步處理。
在實施例3中，根據(jù)本發(fā)明能制備一襯衫。圖9和10示出了含有天然纖維經(jīng)紗和緯紗的一織物1，如圖9所示，織物夾在多個熱熔織物42之中，通過沿領(lǐng)口4熔融切割夾層織物并用一超聲片處理機20也能形成凹形圖案5和鏤空圖案6來制得用于襯衫43的織物材料。
以下將進一步詳細描述用于制備襯衫43的織物的工藝。織物1夾在熱融織物42之中。熱熔織物42的邊緣最好通過某種暫時方式被暫時地固定到織物1上，以便使后續(xù)工序容易些。
使用由日本專利公開第3-42344號中的所提出的一超聲片處理機20形成凹形圖案5和鏤空圖案6。
所述的夾層織物置于如圖4所示的處理機20的板21上，處理機20的超聲波發(fā)射器24緊壓于板21上的織物，所述的超聲波發(fā)射器24發(fā)出超聲波振動，而處理機20上的刀片熔融切割/熔接于板21上的織物。這樣在織物上形成領(lǐng)口邊4，凹形圖案5以及鏤空圖案6。
由于由已熔融的織物42保護切割部，而領(lǐng)口4，凹形圖案5以及鏤空圖案6不會磨損。用處理機20處理的邊緣沒有變厚，而被慣用方法處理的織物的布邊經(jīng)常不可避免地制成很厚，以防止磨損。
由于此實施例中的織物1是一天然材料，根據(jù)本發(fā)明所述材料制得的襯衫表明具有優(yōu)良的吸濕性能以及穿用感覺良好。另外，本發(fā)明的襯衫實質(zhì)上沒有很厚的縫合的折邊，因此，它們比起用慣用方法處理的襯衫來具有較好的設(shè)計外觀。
圖11和12示出實施例4，其中，根據(jù)本發(fā)明提供用于衣服的裝飾圖案。熱熔帶47夾有一天然織物1。用未審查的日本專利公開第2-61171號中所提出的一超聲布邊裝飾機30在所述帶47所處的地方形成凹形圖案5和鏤空圖案6、8。
如圖12所示，所述處理機30包括一轉(zhuǎn)筒31和一超聲波發(fā)射器34，轉(zhuǎn)筒31具有有銳利刃端的刀片32、35以及平刃端刀片33，其中，所成形的刀片32、35分別與鏤空圖案6和8相對應(yīng)。而成形平刃端刀片33與凹形圖案5相對應(yīng)。織物1被壓入置于所述轉(zhuǎn)筒31(刀片32、33、35)和所述發(fā)射器34之間。發(fā)射器34向織物1和轉(zhuǎn)筒31(刀片32、33、35)發(fā)出超聲振動。轉(zhuǎn)筒31上的刀片32、33和35在織物1中形成凹形圖案5和鏤空圖案6、8。由于熱熔帶47的已熔融的部分粘貼在切割部分6和8上并防止切割部6和8磨損，所以鏤空圖案6和8不會磨損。
由根據(jù)此實施例所述織物1而制成的衣服具有更美的外觀。
圖13示出實施例5，在實施例5中，本發(fā)明用于含有襯墊的衣服的衣領(lǐng)或翻領(lǐng)例如一茄克衫衣領(lǐng)，一熱熔織物42夾在一天然織物1和一襯墊49之間，然后它們夾在熱熔織物42之中。整個織物用所述處理機30處理。這樣就制得根據(jù)本發(fā)明用于一夾克衫的衣領(lǐng)或翻領(lǐng)，其布邊不會磨損，無需任何進一步慣用的防磨損處理。
圖14和15示出實施例6，其中，根據(jù)本發(fā)明制得一臺布11。由天然纖維制成的織物1在其一個表面上提供有一熱熔非紡織物12。沿預(yù)定的線13和凹形點部分14刺繡熱熔纖維。已刺繡的部分15經(jīng)超聲處理，以致其溫度升高，非紡織物12的已處理的部分和已刺繡的纖維熔融并粘貼到其上。沿預(yù)定線13用一超聲處理機熔融切割織物1和非紡織物12，由于采用了熔融的纖維材料而使織物1不會磨損。通過用超聲處理機壓入式熔接，在形成切割線13的同時也形成了凹形點14。
在此實施例中，在一天然織物1上提供有一非紡織物12，因此，甚至粗糙地而不是填充式地用熱熔纖維在織物1上進行刺繡，非紡織物12中的纖維熔融并粘貼在切割部分上，可靠地防止切割部分磨損。這種填充式的刺繡通常需要技術(shù)性工作，所以是不經(jīng)濟的工藝方法。而不需要這樣費力的工作的本發(fā)明能夠有助于降低生產(chǎn)成本。
在熔融切割和壓入式熔接工序之后，殘留的非紡織物12能被切斷并從織物1中去除。能夠應(yīng)用兩層非紡織物來代替本實施例中的一層非紡織物。熱熔的非紡織物能由含有熱熔纖維的一熱熔紡織物取代。
圖16～19示出實施例7，其中，根據(jù)本發(fā)明制得另一種毛巾。
圖17示出了含有天然纖維的一紡織物51，區(qū)域A和區(qū)域B中的經(jīng)紗是熱熔纖維。區(qū)域C中的經(jīng)紗是天然纖維。區(qū)域D和區(qū)域E中的緯紗是熱熔纖維。區(qū)域C中的緯紗是天然纖維。區(qū)域C×F包括天然纖維經(jīng)紗和緯紗。區(qū)域C×F的一個或兩個表面被處理，以致于在其上形成有毛圈以提供較好的吸水性以及手感。
沿如圖16所示的布邊53、55和凹形圖案54用一超聲處理機處理紡織物51。
圖18示出沿圖16中的線Ⅲ-Ⅲ而取的一局部截面，而圖19示出沿圖16中的線Ⅵ-Ⅵ取的一局部截面。
用在本實施例中的超聲處理機可以是一超聲片處理機20或是一超聲布邊裝飾機30。
根據(jù)本實施例制得的毛巾在其布邊上不會磨損，無需任何進一步的慣用防磨損處理。
圖20-22示出本發(fā)明的另一實施例作為實施例8，與實施例7略有不同的是，如圖20所示，另外使紡織物57在區(qū)域G中具有熱熔緯紗。然后，如圖21所示，區(qū)域G具有花圖案59和鏤空點60以制得具有凹形花樣設(shè)計的毛巾。
用一切割裝置或使用一超聲處理機切割毛巾織物58的兩邊61，向里彎折兩邊61以形成折邊部分62。用一超聲處理機在靠近彎折邊61處形成鏤空點63穿過折邊部分62，所以，使折邊部分62成為既無磨損又更為結(jié)實。如圖22所示，花形圖案59做成凹形的，而花部60為鏤空點，沿圖21中的線Ⅺ-Ⅺ取的圖22示出截面。
這樣制得的毛巾實際上不會降低其吸水性或柔軟的手感，且除了無磨損外，還可抗經(jīng)常洗滌。
根據(jù)各自愛好能夠改變邊線，圖案以及鏤空圖形的設(shè)計，并且根據(jù)本發(fā)明也能制得除以上描述的產(chǎn)品之外的其它產(chǎn)品，其特點在于是無磨損的且沒有慣用的較厚的縫合折邊，以及能做變化更多的設(shè)計，且制造起來更經(jīng)濟、省力。
所以，本發(fā)明可以以其它特定形式體現(xiàn)，而不會脫離本發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)特點。因此，本發(fā)明的實施例可以用作以上所說明的所有方面，但并不限于此，本發(fā)明的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書而不是以上的描述來說明，因此，在與權(quán)利要求書相等效的意圖和范圍內(nèi)所作的所有變化均能被確定為包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于制做紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制得，包括(a)沿一天然織物上的預(yù)定切割線用熱熔纖維刺繡天然織物；(b)沿所述已刺繡的部分用一超聲處理機熔融切割。
2.一種用于制作紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制得，包括(a)沿一天然織物上的預(yù)定圖案或多個圖案用熱熔纖維刺繡天然織物;(b)沿所述已刺繡的部分或多部分用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
3.一種用于制作紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制得，包括(a)在一天然織物的至少一個表面提供一熱熔織物;(b)沿其上的一預(yù)定切割線用一超聲處理機熔融切割。
4.一種用于制作紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制作，包括(a)在一天然織物的至少一個表面提供一熱熔織物;(b)沿其上的一預(yù)定圖案或多個圖案用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
5.一種用于制作紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制作，包括(a)在一天然織物的至少一個表面提供一熱熔織物;(b)沿其上的預(yù)定的切割線用熱熔纖維刺繡所述織物層;(c)沿所述已刺繡的部分用一超聲處理機熔融切割。
6.一種用于制作紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制作，包括(a)在一天然織物的至少一個表面提供一熱熔織物;(b)沿其上的預(yù)定的圖案或多個圖案用熱熔纖維刺繡;(c)沿所述已刺繡的部分或多個部分用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
7.一種用于制作紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制得，包括(a)在一天然織物的邊緣部分與熱熔纖維重疊起來;(b)在所述的邊緣部分內(nèi)沿一預(yù)定的切割線用一超聲處理機熔融切割所述的局部重疊的織物。
8.一種用于制造紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制得，包括(a)把一天然織物的邊緣部分與熱熔纖維重疊起來;(b)在所述邊緣部分沿一預(yù)定的切割線用一超聲處理機熔融切割所述局部重疊的織物;(c)也在所述邊緣部分沿一預(yù)定圖案或多個圖案用所述超聲處理機同時熔融切割和/或壓入式熔接以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
9.一種用于制造紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制得(a)把一天然織物的一部分或多部分與熱熔纖維重疊起來;(b)沿在所述重疊的部分或多部分內(nèi)制得的一預(yù)定的圖案或多圖案用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接所述局部地重疊的織物以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
全文摘要
一種用于制作紡織產(chǎn)品的織物，由下列步驟制得，包括沿預(yù)定切割線和/或圖案用熱熔纖維刺繡一天然織物；沿所述的已刺繡的部分用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接以形成無磨損布邊部分和/或鏤空圖案以及凹形圖案。由下列步驟制得另一織物，包括一天然織物的至少一個表面提供有一熱熔織物；沿預(yù)定的切割線和/或圖案用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接。
文檔編號D06Q1/00GK1086564SQ93105159
公開日1994年5月11日 申請日期1993年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月28日
發(fā)明者藤澤光男, 渡邊明 申請人:藤澤光男