專利名稱：活塞式洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)，特別涉及一種活塞式洗衣機(jī)。
通常使用的洗衣機(jī)有兩種類型葉輪式和滾筒式。它們都是對(duì)浸在皂液中的衣物進(jìn)行攪拌，使衣物和皂液之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦，從而對(duì)衣物進(jìn)行去污。這兩種類型的洗衣機(jī)工作方法，去污力小，去污效果差，而且對(duì)衣物的磨損較大。
本發(fā)明的目的是提供一種去污能力極強(qiáng)的活塞式洗衣機(jī)，它操作方便，省水、省電、省皂液，而且工作效率高，洗凈程度高，對(duì)衣物的磨損小。
本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的，一種活塞式洗衣機(jī)，包括一外殼，-固定安裝在外殼內(nèi)的可封閉的內(nèi)缸，一進(jìn)出水系統(tǒng)，以及-洗衣桶，它可轉(zhuǎn)動(dòng)地臥置在內(nèi)缸內(nèi)，桶壁上均布著小孔，且側(cè)壁上配置著內(nèi)蓋;
-使洗衣桶轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)系統(tǒng)，-活塞，通過一X架可軸向移動(dòng)地安裝在洗衣桶內(nèi)的一端處，其外緣與洗衣桶內(nèi)壁滑配;
-使活塞軸向運(yùn)動(dòng)的第二傳動(dòng)系統(tǒng)，它包括一活塞油缸，-一端與活塞油缸里的活塞桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接、中間與內(nèi)缸上的支軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的搖臂，以及-一端與X架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接、另一端與搖臂的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接、并可在洗衣桶的軸線上來回移動(dòng)的抽動(dòng)套桿;該抽動(dòng)套桿包括一可在洗衣桶一端的空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)移動(dòng)的抽動(dòng)套，一可在抽動(dòng)套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、而露出抽動(dòng)套外的一端與搖臂的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的第一抽動(dòng)桿，以及一固定安裝在抽動(dòng)套內(nèi)、其一端與第一抽動(dòng)桿的另一端成點(diǎn)接觸、其另一端與X架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的第二抽動(dòng)桿;
一使洗衣桶成180度轉(zhuǎn)動(dòng)的第三傳動(dòng)系統(tǒng)，它包括一齒動(dòng)油缸，一由齒動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)、可與洗衣桶另一端轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合、使洗衣桶成180度轉(zhuǎn)動(dòng)的齒條，-一端與外殼連接、另一端與齒動(dòng)油缸連接的拉伸彈簧，以及一由電磁鐵驅(qū)動(dòng)可將齒條壓向洗衣桶轉(zhuǎn)軸上的齒輪的壓輪;
以及由控制閥和電子控制裝置組成的、使第一傳動(dòng)系統(tǒng)、第二傳動(dòng)系統(tǒng)和第三傳動(dòng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)動(dòng)作的控制系統(tǒng)。
此外，本發(fā)明可包括分別安裝在洗衣桶轉(zhuǎn)軸和外殼內(nèi)表面上的、由電觸頭、電吸鐵和固定觸頭組成的、使洗衣桶側(cè)壁上的內(nèi)蓋處于正上方的定向裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)對(duì)衣物去污能力強(qiáng)，洗凈度高且均勻;
(2)對(duì)衣物磨損小，因?yàn)槠淙ノ鄯绞绞强靠呻S意調(diào)節(jié)的強(qiáng)力擠壓;
(3)可洗滌的衣物范圍廣，由于它沒有衣物的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此不會(huì)因拉扯而損傷各種衣物;
(4)省水省電省皂液，這是因?yàn)槿ノ墼硐冗M(jìn)、效率高的必然結(jié)果。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施例作詳細(xì)的說明。


圖1是本發(fā)明活塞式洗衣機(jī)的縱剖視圖;
圖2是沿圖1中的A-A線的剖視圖;
圖3是沿圖1中的C-C線的剖視圖。
參看圖1，圖2和圖3，洗衣機(jī)的外殼由底座18和上罩8組成，此外，在上罩8的正上方有一開口。固定安裝在外殼內(nèi)的內(nèi)缸由下筒座21和上封筒9組成，此外，在上封筒9的正上方有一與上罩8正上方的開口對(duì)齊的蓋口，該蓋口上安裝著一可打開的外蓋3;關(guān)上外蓋3就可使內(nèi)缸處于封閉狀態(tài)。洗衣桶7通過其軸向兩端的轉(zhuǎn)軸41和42及各轉(zhuǎn)軸上的軸承26可旋轉(zhuǎn)地臥置在內(nèi)缸內(nèi)，在洗衣桶7的轉(zhuǎn)軸41和42與內(nèi)缸的接觸面上還安裝著若干密封圈25，以防止內(nèi)缸里的水和皂液從此處泄漏。洗衣桶7的桶壁上均布著小孔，另外，洗衣桶7的側(cè)壁上還有一開口，通過門蓋栓2可在該開口處固定覆蓋一內(nèi)蓋4，內(nèi)蓋4的內(nèi)側(cè)表面與洗衣桶7的內(nèi)表面平齊。當(dāng)洗衣桶7的開口處于正上方位置時(shí)，它正好與上封筒9上的蓋口對(duì)齊。
活塞5通過X架可軸向移動(dòng)地安裝在洗衣桶7內(nèi)，活塞5上均布著小孔，活塞5的外緣與洗衣桶7的內(nèi)壁滑配。X架不僅能對(duì)活塞5提供均衡的推力，而且具有放大行程的功能。
下面詳細(xì)介紹使洗衣機(jī)正常工作的三個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)第一傳動(dòng)系統(tǒng)，它可使洗衣桶7快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以便將桶內(nèi)洗滌好后的衣物31甩干。它的結(jié)構(gòu)可以是現(xiàn)有技術(shù)中的任何一種結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例里，它的具體結(jié)構(gòu)是在洗衣桶7的一端轉(zhuǎn)軸42上固定安裝著上皮帶輪27，在甩干電機(jī)22的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝著下皮帶輪23，環(huán)形皮帶43分別環(huán)繞著皮帶輪42和23。
第二傳動(dòng)系統(tǒng)，它可使活塞5軸向移動(dòng)，以便不時(shí)地?cái)D壓洗衣桶7里的衣物31。它的結(jié)構(gòu)是活塞油缸17固定安裝在外殼的底座18上，活塞桿50的一端從活塞油缸17里伸出。搖臂14的中間與內(nèi)缸外側(cè)上的支軸33可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，它的下端與活塞桿50可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，它的上端與抽動(dòng)套桿13的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。抽動(dòng)套桿13包括一可在洗衣桶7一端的空心轉(zhuǎn)軸41里移動(dòng)(包括軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng))的抽動(dòng)套44，一安裝在抽動(dòng)套44里、并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一抽動(dòng)桿45。第一抽動(dòng)桿45一端上的階梯形結(jié)構(gòu)與抽動(dòng)套44一端的臺(tái)肩配合，并從中伸出，伸出端與搖臂14的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。抽動(dòng)套桿13還包括一通過銷釘46固定安裝在抽動(dòng)套44里的第二抽動(dòng)桿47，其伸出抽動(dòng)套44外的一端與X架6可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，其位于抽動(dòng)套44內(nèi)的一端通過一突頭與第一抽動(dòng)桿45的一端成點(diǎn)接觸。這樣，抽動(dòng)套44可帶著第二抽動(dòng)桿47相對(duì)于第一抽動(dòng)桿45轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一抽動(dòng)桿45不能在抽動(dòng)套44內(nèi)軸向移動(dòng)。當(dāng)搖臂14通過抽動(dòng)套桿13推動(dòng)X架6，從而推動(dòng)活塞5時(shí)，抽動(dòng)套桿13所包括的所有零件都只能沿著洗衣桶7的軸線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)洗衣桶7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞5和X架也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)抽動(dòng)套桿13中的第二抽動(dòng)桿47和抽動(dòng)套44一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一抽動(dòng)桿45卻并不轉(zhuǎn)動(dòng)。為了在活塞5隨洗衣桶7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能保持它們之間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可在洗衣桶7的后端(即圖1中的左端)，內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置若干個(gè)彈性同步銷49，而在活塞5的后側(cè)面上設(shè)置與該同步銷49配合定位的若干錐形銷孔(未標(biāo)號(hào))。
第三傳動(dòng)系統(tǒng)，它可使洗衣桶7在180度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。它的結(jié)構(gòu)是參看圖1和圖2，齒動(dòng)油缸24的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座18上，從齒動(dòng)油缸24上端伸出的活塞桿(未標(biāo)號(hào))上固定安裝著齒條28，齒條28可與固定安裝在轉(zhuǎn)軸42上的齒輪48嚙合。拉伸彈簧36的一端與外殼中的上罩8固連，另一端與齒動(dòng)油缸24固連，拉伸彈簧36的彈力使齒條28趨向于脫離與齒輪48的嚙合。還有一固裝在上罩8上的電磁鐵35和通過電磁鐵35的的驅(qū)動(dòng)可壓齒條28與齒輪48嚙合的壓輪34。當(dāng)洗衣桶7快速旋轉(zhuǎn)，對(duì)衣物31甩干時(shí)，齒條28應(yīng)脫離與齒輪48的嚙合，此時(shí)，壓輪34在電磁鐵35的作用下脫離與齒條28的接觸，而拉伸彈簧36則通過齒動(dòng)油缸24拉動(dòng)齒條28脫離與齒輪48的嚙合;當(dāng)需要使洗衣桶旋轉(zhuǎn)180度，使洗衣桶7里的衣物31翻轉(zhuǎn)時(shí)，壓輪34在電磁鐵35的作用下推動(dòng)齒條28(通過齒動(dòng)軸缸24)克服拉伸彈簧36的拉力而去與齒輪48嚙合，并在齒動(dòng)油缸24的作用下，使齒條28向上或向下運(yùn)動(dòng)，從而使洗衣桶7順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度。
此外，本發(fā)明還安裝著進(jìn)出水系統(tǒng)，它包括一輸出口與洗衣機(jī)內(nèi)缸連通的進(jìn)水閥30，一與洗衣機(jī)內(nèi)缸下端連通的放水閥15，以及一監(jiān)測和控制洗衣機(jī)內(nèi)缸里的水位的水位測頭29。
為了使洗衣桶7側(cè)壁上的內(nèi)蓋4對(duì)準(zhǔn)內(nèi)缸正上方的外蓋3，以便打開外蓋3后能方便地開關(guān)內(nèi)蓋4，從而向洗衣桶7里放入或取出衣物31，需安裝一定向裝置，它包括安裝在空心轉(zhuǎn)軸41上的定向觸頭12，固定安裝在上罩8上的電吸鐵11，以及中間可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在上罩8上的電觸頭10。當(dāng)甩干電機(jī)22停止工作，洗衣桶7停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電吸鐵11開始啟動(dòng)，帶動(dòng)電觸頭10靠近定向觸頭12，同時(shí)齒動(dòng)油缸24再次啟動(dòng)，齒條28使洗衣桶7轉(zhuǎn)動(dòng)，直至定向觸頭12觸及電觸頭10。此時(shí)洗衣桶7停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而洗衣桶7側(cè)壁上的內(nèi)蓋4正處于正上方。
為了使第一傳動(dòng)系統(tǒng)、第二傳統(tǒng)系統(tǒng)、第三傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出水系統(tǒng)和定向裝置能協(xié)調(diào)動(dòng)作，本發(fā)明還包括由油缸電機(jī)40、油泵39、油管38、油箱37等組成的液壓系統(tǒng)，由液壓閥19和換向閥20等組成的控制閥，以及電腦控制器1，它們組成本發(fā)明的控制系統(tǒng)。
此外，在上罩8上還固定安裝著一支承體32，它與安裝后的洗衣桶7上的轉(zhuǎn)軸42的端部成點(diǎn)接觸關(guān)系。在活塞5(按圖1所示)向右擠壓洗衣桶7里的衣物31時(shí)，也將同時(shí)向右推動(dòng)洗衣桶7，而支承體32可防止洗衣桶7的軸向移動(dòng)，從而改善了軸承26的受力情況，延長了軸承26的使用壽命。
為了降低洗衣機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)，還可在底座18的下面加裝若干個(gè)減振器16。
本發(fā)明的工作原理是這樣的，打開外蓋3和內(nèi)蓋4，將待洗的衣物31放入洗衣桶7里，打開進(jìn)水閥30，使水進(jìn)入內(nèi)缸，水位側(cè)頭29自動(dòng)控制水位高度，再加入皂液等，然后關(guān)閉內(nèi)蓋4和外蓋3。開啟第二傳動(dòng)系統(tǒng)，使活塞5向右擠壓衣物31，將衣物31中的皂液擠出，而原在活塞5右側(cè)的皂液則通過活塞5上的小孔和洗衣桶7桶壁上的小孔溢出。再開啟第三傳動(dòng)系統(tǒng)，使洗衣桶7轉(zhuǎn)180度，衣物31被活塞5擠壓著移至洗衣桶7的上部，脫離皂液，最下層的衣物31被轉(zhuǎn)至最上方，起到均勻翻轉(zhuǎn)的作用。由于衣物自然堆積時(shí)成三角形(如圖1)，活塞只能對(duì)部分衣物擠緊，當(dāng)洗衣桶7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)未被擠壓的衣物下垂，起到松衣作用。然后，活塞5后退，衣物31被松散落入下部的皂液中。這樣反復(fù)一定次數(shù)，臟物脫離衣物，完成搓衣工序。然后，漂衣工序開始，打開放水閥15，讓內(nèi)缸里的皂液流走，再關(guān)閉放水閥15并打開進(jìn)水閥30，仍由水位測頭29控制水位。然后先后啟動(dòng)第二傳動(dòng)系統(tǒng)和第三傳動(dòng)系統(tǒng)，并重復(fù)搓衣工序的動(dòng)作。這樣反復(fù)一定次數(shù)后漂清衣物，打開放水閥15，放完內(nèi)缸里的水。最后啟動(dòng)第一傳動(dòng)系統(tǒng)，將衣物甩干。第一傳動(dòng)系統(tǒng)關(guān)閉后，通過定位裝置使洗衣桶7側(cè)壁上的內(nèi)蓋4對(duì)準(zhǔn)外蓋3，打開外蓋3和內(nèi)蓋4，取出冼干凈的衣物31。從搓衣工序開始到定位工作結(jié)束都可通過本發(fā)明的控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。
所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件和結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種活塞式洗衣機(jī)，包括一外殼，一固定安裝在外殼內(nèi)的可封閉的內(nèi)缸，一可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在內(nèi)缸內(nèi)的洗衣桶，一使洗衣桶旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的第一傳動(dòng)系統(tǒng)，和進(jìn)出水系統(tǒng)；其中，所述洗衣桶橫臥在內(nèi)缸內(nèi)，桶壁上均布著小孔，且側(cè)壁上配置著內(nèi)蓋；其特征在于，所述洗衣機(jī)還包括一活塞，通過一X架可軸向移動(dòng)地安裝在洗衣桶內(nèi)的一端處，其外緣與洗衣桶內(nèi)壁滑配；一使活塞軸向運(yùn)動(dòng)的第二傳動(dòng)系統(tǒng)，它包括一活塞油缸，一一端與活塞油缸里的活塞桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接、中間與內(nèi)缸上的支軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的搖臂，以及一一端與X架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接、另一端與搖臂的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接、并可在洗衣桶的軸線上來回移動(dòng)的抽動(dòng)套桿；該抽動(dòng)套桿包括一可在洗衣桶一端的空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)移動(dòng)的抽動(dòng)套，一抽動(dòng)套可與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、而露出抽動(dòng)套外的一端與搖臂的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的第一抽動(dòng)桿，以及一固定安裝在抽動(dòng)套內(nèi)、其一端與第一抽動(dòng)桿的另一端成點(diǎn)接觸、其另一端與X架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的第二抽動(dòng)桿；一使洗衣桶轉(zhuǎn)動(dòng)180度的第三傳動(dòng)系統(tǒng)，它包括一齒動(dòng)油缸，一由齒動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)、可與洗衣桶另一端轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合、使洗衣桶成180度轉(zhuǎn)動(dòng)的齒條，一一端與外殼連接、另一端與齒動(dòng)油缸連接的拉伸彈簧，以及一由電磁鐵驅(qū)動(dòng)可將齒條壓向洗衣桶轉(zhuǎn)軸上的齒輪的壓輪；以及由液壓系統(tǒng)、控制閥和電子控制裝置組成的、使第一傳動(dòng)系統(tǒng)、第二傳動(dòng)系統(tǒng)和第三傳動(dòng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)動(dòng)作的控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的活塞式洗衣機(jī)，其特征在于，還包括分別安裝在洗衣桶轉(zhuǎn)軸和外殼內(nèi)表面上的、由電觸頭、電吸鐵和定向觸頭組成的、使洗衣桶側(cè)壁上的內(nèi)蓋處于正上方向的定向裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的活塞式洗衣機(jī)，其特征在于，還包括一固定安裝在外殼內(nèi)壁上的、與洗衣桶另一端轉(zhuǎn)軸端部成點(diǎn)接觸的支承體。
4.如權(quán)利要求1所述的活塞式洗衣機(jī)，其特征在于，洗衣桶后端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有諸彈性同步銷，而活塞后側(cè)面上設(shè)有與所述彈性同步銷相配合定位的錐形銷孔。
全文摘要
一種活塞式洗衣機(jī)，包括外殼、內(nèi)缸，橫置在內(nèi)缸里的洗衣桶，進(jìn)出水系統(tǒng)，通過X架安裝在洗衣桶內(nèi)的活塞，使洗衣桶快速旋轉(zhuǎn)的第一傳動(dòng)系統(tǒng)，使活塞軸向運(yùn)動(dòng)的第二傳動(dòng)系統(tǒng)，使洗衣桶轉(zhuǎn)動(dòng)180度的第三傳動(dòng)系統(tǒng)，使洗衣桶側(cè)壁開口朝向正上方的定位裝置，以及使這些傳動(dòng)系統(tǒng)和定位裝置協(xié)調(diào)動(dòng)作的控制系統(tǒng)。這種洗衣機(jī)去污能力極強(qiáng)，操作方便，工作效率高，對(duì)衣物磨損小，可洗滌各種衣物。
文檔編號(hào)D06F37/30GK1085276SQ9310983
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月21日
發(fā)明者李鋒運(yùn) 申請(qǐng)人:李鋒運(yùn)