專利名稱：錦綸簾線或滌綸簾線與棉簾線并織簾子布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作輪胎用的骨架材料。
目前，橡膠廠制作輪胎的骨架材料均是采用錦綸簾子布或滌綸簾子布，這種簾子布采用930dtex×1、1400dtex×1單股或930dtex×1×2雙股長(zhǎng)絲錦綸絲，經(jīng)280捻／米初捻(單股)和280捻／米復(fù)捻(雙股)成的簾子線，再按一定密度織成簾子狀排列的簾布。由于這種錦綸或滌綸材料制作的簾子布與橡膠的粘合強(qiáng)度低，不能直接在生產(chǎn)中使用，因此必須將簾子布浸漬一層膠乳，以提高簾線與膠乳之間，膠乳與橡膠之間的粘合強(qiáng)度，才能達(dá)到輪胎生產(chǎn)中的質(zhì)量要求。
然而，由于錦綸或滌綸絲表面較為光滑，對(duì)膠乳的濕潤(rùn)性能較好，所以一經(jīng)浸漬、干燥，每根簾線即被膠乳粘結(jié)成一緊密的整體，致使簾線之間失去了原有的疏通溝槽，喪失了導(dǎo)氣功能，從而阻止了輪胎制作過(guò)程中水汽和空氣的排出，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)在輪胎成品簾布層之間，或簾布與胎面層之間造成氣泡，嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型旨在克服上述存在的問(wèn)題，提供一種既能使簾子布與橡膠有足夠粘合強(qiáng)度，又能保證輪胎質(zhì)量的輪胎骨架材料。
本實(shí)用新型是通過(guò)改變輪胎簾子布的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它采用棉簾線與綿綸或滌綸簾線并織的方式，使簾子布既具有特定的強(qiáng)度，同時(shí)又具有相應(yīng)的導(dǎo)氣功能，從而有效地保證了輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由附圖中給出


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖以下根據(jù)附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明錦綸或滌綸簾線與棉簾線并織的簾子布采用棉簾線1和錦綸簾線2作為其經(jīng)線，與緯線4交織而成，或者采用棉簾線1和滌綸簾線3作為其經(jīng)線，與緯線4交織而成。棉簾線1的總根數(shù)為錦綸簾線2或滌綸簾線3的總根線的0.5－30％為佳。棉簾線1采用棉花纖維經(jīng)紡紗、并股和加捻(初捻為740捻／米，復(fù)捻370捻／米)而成，并采用一股多紗或多股復(fù)捻結(jié)構(gòu)，其直徑為0.4－1.00mm。錦綸簾線或滌綸簾線的直徑為0.25－1.00mm。由于棉簾線采用棉花纖維制作，其纖維短，表面粗糙，且呈彎曲狀，對(duì)于膠乳的濕潤(rùn)、滲透能力比綿綸或滌綸簾線差，經(jīng)膠乳浸漬、干燥后，內(nèi)部仍保持著松散、疏通結(jié)構(gòu)，因此，仍具有良好的導(dǎo)氣性能。從而有效地解決了輪胎生產(chǎn)中，輪胎成品簾布層之間，或簾布與胎面層之間出現(xiàn)氣泡的問(wèn)題，保證了輪胎的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用作輪胎骨架材料的錦綸或滌綸簾線與棉簾線并織的簾子布，其特征在于該簾子布采用棉簾線(1)和錦綸簾線(2)作為其經(jīng)線，與緯線(4)交織而成，或采用棉簾線(1)和滌綸簾線(3)作為其經(jīng)線，與緯線(4)交織而成，棉簾線(1)采用一股多紗或多股復(fù)捻結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦綸或滌綸簾線與棉簾線并織的簾子布，其特征在于所述的棉簾線(1)的總根數(shù)為錦綸簾線(2)或滌綸簾線(3)的總根數(shù)的0.5－30％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦綸或滌綸簾線與棉簾線并織的簾子布，其特征在于所述的棉簾線(1)的直徑為0.4－1.00mm，錦綸簾線或滌綸簾線的直徑為0.25－1.00mm。
專利摘要一種用作輪胎骨架的錦綸或滌綸簾線與棉簾線并織的簾子布，由棉簾線和錦綸簾線或滌綸簾線交織而成，其棉簾線采用一股多紗或多股復(fù)捻結(jié)構(gòu)。該簾子布在膠乳浸漬，干燥后，棉簾線內(nèi)部仍可保持松散，疏通結(jié)構(gòu)，具有良好的導(dǎo)氣性能，從布有效地解決了輪胎生產(chǎn)中，輪胎成品簾布層之間或簾布與胎面層之間出現(xiàn)氣泡問(wèn)題，保證了輪胎的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D03D15/08GK2150221SQ9322510
公開(kāi)日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1993年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月28日
發(fā)明者姜楠 申請(qǐng)人:姜楠