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      噴射染色機的單葉雙曲面噴嘴裝置的制作方法

      文檔序號:1764232閱讀:828來源:國知局
      專利名稱:噴射染色機的單葉雙曲面噴嘴裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到紡織工業(yè)中染色機械的一種噴射染色機噴咀裝置的改進。
      噴射染色機是一種織物首尾相接成圈狀,在噴咀噴出的染液作用下,在機內(nèi)進行循環(huán)運行的染色機械。為此噴咀中染液從泵得到的勢能通過文丘里管轉(zhuǎn)化成噴出染液動能的效率,染液噴出的角度(指噴出染液方向和噴咀軸心線之間的夾角,下面相同)對噴射染色機的性能起著決定性的作用。一些毛圈類、天鵝絨類表面易受染液沖刷影響的織物,要求噴出染液角度盡量小些,但仿毛類產(chǎn)品又希望噴出染液對強物具有強烈的作用,希望噴出染液角度大些?,F(xiàn)有的噴射染色機中使用的錐形噴咀,其文丘里管輪廓線在染液入口或出口處,由于流向變化與結(jié)構(gòu)原因,引起較大的渦流損耗。而且除更換整個噴咀外,染液噴出角度無法改變。而球形噴咀的渦流損耗雖稍小些,但也無調(diào)節(jié)染液噴出角度的裝置。為此用目前文丘里管輪廓線組成噴咀的染色機一般能耗較大,且對織物的適用范圍較小。
      本實用新型的目的是克服上述缺點而提供一種噴射染色機噴咀的改進方案。該裝置既減小了噴咀中渦流能耗,并能用簡單的方法調(diào)節(jié)染液噴出的角度,以適應不同織物的染色要求,擴大噴射染色機的適用范圍,提高染色質(zhì)量。
      實現(xiàn)本實用新型之目的而提供的技術(shù)方案如下將現(xiàn)有的錐形噴咀裝置改為單葉雙曲面噴咀裝置。而所說的單葉雙曲面噴咀裝置是以一個單葉雙曲面(20),(x2/a2)+(y2/b2)-(z2/c2)=1,[z和噴咀軸心線相重合,xy平面垂直于噴咀軸心線,座標O點相應于噴咀最小截面處中心(見圖2)]作為外輪廓管(25);另一柱面作為內(nèi)輪廓管(21)組成文丘里管噴咀。選擇不同的a、b數(shù)值,噴咀的橫截面形狀可做成園形(a=b時)或橢園形(a≠b時)。
      本實用新型與已有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,在使用中可明顯減小渦流能耗,染液噴出角度可調(diào),染色適用范圍廣等特點。
      以下結(jié)合附圖和實施例作進一步說明。


      圖1是噴射染色機的主要部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實用新型噴咀結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是圖2中的A-A截面示意圖。
      圖4是本實用新型噴咀在更換不同尺寸內(nèi)輪廓管時示意圖。

      圖1、圖2所示,染液在具有單葉雙曲面(20)的外輪廓管(25)和具有園柱面的內(nèi)輪廓管(21)組成的文丘里噴咀中,將從循環(huán)泵(3)得到的位能轉(zhuǎn)化成動能,以很高速度由噴咀口噴射出來。在內(nèi)輪廓管(21)中間通過的首尾相連的織物(1)受噴出染液的作用進入染色機體(4)內(nèi),并在機體內(nèi)受染液推動向染色機前端移動,到達前端的織物經(jīng)提升輥(5)重新進入噴咀(2)內(nèi)再次受噴咀噴出染液的作用進入染色機體,如此不斷循環(huán)直到染色過程完成。而染液由染色機體內(nèi)流回循環(huán)泵(3)重新獲得能量,在經(jīng)換熱器調(diào)整好溫度后再次進入噴咀循環(huán)運行,對織物產(chǎn)生持續(xù)作用。
      在噴咀部分,由于本裝置具有很大的進口區(qū)截面積,并和進液管(23)直接相連;噴咀區(qū)內(nèi)染液通過的橫截面面積均勻平穩(wěn)過渡;染液流動方向逐步轉(zhuǎn)變成噴咀口染液噴出的方向;加上導流板(24)的作用,從而使噴咀中渦流損耗降到很小。因單葉雙曲面(20)在不同位置(不同z值)上的曲面斜率各不相同,呈連續(xù)變化。當內(nèi)輪廓管的尺寸變化時,和它組成噴咀出口處的外輪廓面位置也發(fā)生相應的變化,它導至噴射出染液角度的改變。利用這一原理在不改變噴咀大部分另件及其它結(jié)構(gòu)要素的情況下,相當簡單地調(diào)節(jié)了染液噴出的角度,來滿足染液對各種織物表面的不同作用要求,擴大了染色機的適用范圍。
      例如,當生產(chǎn)天鵝絨、毛圈類織物時,可選用尺寸較小的內(nèi)輪廓管組成噴咀,如圖4中(32)的情況,這時噴咀出口處的外輪廓面位于BA部分,染液噴出的角度就小得多,在尺寸相當小時,甚至可以到0度的數(shù)值,相應的對織物表面沖刷作用也變得相當小。
      當染色機需要生產(chǎn)仿毛類產(chǎn)品時,可將噴咀內(nèi)輪廓管換成尺寸較大的那種如圖4中(31)的情況,由于噴咀出口處的外輪廓面這時已變成由DC部分構(gòu)成,它的切線和中心軸的夾角遠天于BA段的數(shù)值,導致噴出染液角度明顯變大,這時染液對織物的作用變得相當強烈,強物可獲得充分的收縮與良好的彈性。因此,在不變動噴咀外輪廓管及其它另件的情況下,僅通過更換不同尺寸的內(nèi)輪廓管,就能達到在相當大的范圍內(nèi)改變?nèi)疽簢姵鼋嵌鹊哪康?,更好地滿足了不同織物要求不同的染液作用情況,擴大了染色機適用范圍,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      權(quán)利要求1.一種噴射染色機的單葉雙曲面噴咀裝置,其特征是噴咀至少有一個輪廓管面由單葉雙曲面組成,其和軸線方向垂直的噴咀口橫截面可為園形或橢園形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的噴射染色機的單葉雙曲面噴咀裝置,其特征在于可更換不同尺寸的噴咀內(nèi)輪廓管,利用單葉雙曲面不同部位組成噴咀出口段。
      專利摘要一種噴射染色機的單葉雙曲面噴嘴裝置,是對紡織工業(yè)用的噴射染色機噴嘴的改進。該裝置是利用單葉雙曲面作為噴嘴的一個輪廓面,與可更換不同尺寸的另一輪廓管相配合組成文丘里噴嘴。本實用新型既減小了噴嘴中染液由位能轉(zhuǎn)化成動能時渦流引起的能量損耗;并能通過更換不同尺寸的另一輪廓管達到利用單葉雙曲面不同部位構(gòu)成噴嘴出口段的方法,來改變?nèi)疽簢姵龅慕嵌?;噴嘴口橫截面可加工成圓或橢圓形狀,提高了噴射染色機的適用范圍。
      文檔編號D06B23/00GK2168003SQ9323695
      公開日1994年6月8日 申請日期1993年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月27日
      發(fā)明者華一志 申請人:華一志
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