專(zhuān)利名稱(chēng)：竹材纖維絨毛漿及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種主要為竹材纖維的絨毛漿及其制造方法。
絨毛漿是一種有特殊性能要求的紙漿制品，其主要要求是容易離解起絨，同時(shí)在加工起絨時(shí)粉塵要少;加工后產(chǎn)品潔白、柔軟、有彈性、吸濕性好、無(wú)菌。它主要用于制造諸如婦女衛(wèi)生巾、嬰兒及危重病人用尿巾和醫(yī)院用的手術(shù)墊等吸濕性產(chǎn)品。國(guó)外成熟技術(shù)是用全木材纖維原料生產(chǎn)絨毛漿，國(guó)內(nèi)尚無(wú)生產(chǎn)絨毛漿的廠(chǎng)家。關(guān)于非木材纖維絨毛漿的文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)不多。據(jù)ABCP Congr.Anual.16th/congr.Latino-Am.Cellulose Papel(sao paulo)3rd.vol.1∶161～166(Nov.21～26，1983)上介紹，巴西曾用劍麻試制過(guò)絨毛漿;又據(jù)sobve Deriv.Cana Agucar(Rev.ICIDCA)21，No.3∶58～62(sept-Dec.1987)上介紹，西班牙曾用蔗渣化學(xué)漿配用針葉木漿試產(chǎn)出絨毛漿。但它們的制造技術(shù)細(xì)節(jié)沒(méi)有透露。經(jīng)檢索，用竹材纖維生產(chǎn)普通紙漿的專(zhuān)利文獻(xiàn)較多;而用竹材纖維制造絨毛漿的專(zhuān)利文獻(xiàn)，未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。
本發(fā)明的目的在于以竹材制造的漂白竹漿為主，配用適量商品木漿或棉漿，制造一種主要為竹材纖維的新型絨毛漿。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是，采取適當(dāng)技術(shù)措施，盡量降低竹纖維中的雜細(xì)胞和細(xì)小纖維的含量，在制漿過(guò)程中既要盡可能保持紙漿中單根纖維強(qiáng)度和提高纖維平均長(zhǎng)度，又要盡量降低漿板的結(jié)合強(qiáng)度，從而克服竹材纖維的缺陷，滿(mǎn)足絨毛漿對(duì)基礎(chǔ)漿料的技術(shù)要求和產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
本發(fā)明的竹材纖維絨毛漿，所用原料配比(重量百分比)為漂白竹漿70～80，商品木漿板或棉漿板20～30。
下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的竹材纖維絨毛漿制造方法。
本發(fā)明的竹材纖維絨毛漿，其制造方法分漂白竹漿的制備、基礎(chǔ)漿料的調(diào)配、紙漿的改性處理和絨毛漿抄造四個(gè)工藝過(guò)程來(lái)完成。
一、漂白竹漿的制備將長(zhǎng)度為25±5mm的潔凈老、嫩竹片，按1∶1(重)調(diào)混均勻，采用傳統(tǒng)的硫酸鹽法蒸煮，清除竹漿中含木素鈉鹽、失水戊醣、果膠和硅等雜質(zhì)的黑液，制成硬度為10～12(高錳酸鉀值)的粗漿;然后采用C-E-H(即氯化-堿處理-次氯酸鹽)三段漂白工藝，脫除木質(zhì)素及色素，純化竹漿纖維，使竹漿白度至少達(dá)78%，竹漿中的余氯含量降低到0.007g/L以下;最后采用40網(wǎng)目的弧形篩將竹漿中的大部分雜細(xì)胞和細(xì)小纖維篩除，以提高纖維的平均長(zhǎng)度，減少加工起絨時(shí)的粉塵。這樣制備的漂白竹漿送入調(diào)漿池待調(diào)配。
二、基礎(chǔ)漿料的調(diào)配將商品木漿板或棉漿板按產(chǎn)品所用原料配比20～30%(重)用量，先通過(guò)水力碎解機(jī)充分碎解為3～4%(重)濃度的紙漿，再用40網(wǎng)目的弧形篩濃縮至4～5%(重)濃度，最后在調(diào)漿池中與產(chǎn)品所用原料配比70～80%(重)用量的漂白竹漿混合均勻，調(diào)配成基礎(chǔ)漿料。
三、紙漿的改性處理由于紙漿在脫水干燥過(guò)程中，纖維素的相鄰羥基之間會(huì)產(chǎn)生一種很大的引力，使纖維素鍵上的羥基逐步靠近，最后形成氫鍵，而強(qiáng)化了纖維之間的結(jié)合力;另外，由于竹材纖維原料中雜細(xì)胞和細(xì)小纖維的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于木材纖維原料，在制漿過(guò)程中雖經(jīng)篩分脫除，但殘存量仍較高，會(huì)使?jié){板發(fā)硬。這樣，勢(shì)必導(dǎo)致后加工不易離解起絨。因此，必須對(duì)基礎(chǔ)漿料進(jìn)行改性處理。在基礎(chǔ)漿料中添加一種具有解鍵作用的化學(xué)助劑(簡(jiǎn)稱(chēng)解鍵劑)，能在纖維之間形成很薄的一層隔離層，破壞氫鍵的形成并軟化雜細(xì)胞和細(xì)小纖維，使纖維之間的結(jié)合力大幅度降低，從而達(dá)到化學(xué)改性降低漿板結(jié)合強(qiáng)度，有利于后加工容易離解起絨的目的。
具有解鍵作用的化學(xué)助劑較多，一般常用陽(yáng)離子表面活性劑來(lái)配制。但針對(duì)主要為竹材纖維的本發(fā)明產(chǎn)品，要全面滿(mǎn)足絨毛漿的性能要求，必須對(duì)解鍵劑進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，本發(fā)明篩選出商品名為L(zhǎng)S-1的市售化學(xué)助劑，作為基礎(chǔ)漿料的解鍵改性劑，它的活性組分是結(jié)構(gòu)式為[R(CH3)3N]+.Cl-(R是≥C12的直鏈烷基)的季銨鹽。使用效果表明，它不僅解鍵和軟化效果好，而且不影響絨毛漿的吸水性，還進(jìn)一步提高了絨毛漿的白度。
改性處理方法是以每噸基礎(chǔ)漿料使用市售化學(xué)助劑LS-1 45～65公斤，先用水稀釋至4～6%(重)，在80±5℃乳化，然后添加到裝有基礎(chǔ)漿料的調(diào)料池中，與基礎(chǔ)漿料混合均勻，在自然溫度下熟化至少1小時(shí)。
四、絨毛漿抄造采用短長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙板機(jī)，對(duì)經(jīng)過(guò)改性處理的漿料進(jìn)行抄造，車(chē)速控制在10～12m/min，成紙水份控制在7±2%(重)。
采用本發(fā)明方法，以漂白竹漿為主，配用適量商品木漿或棉漿制造的本發(fā)明產(chǎn)品-竹材纖維絨毛漿，其技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到川Q/重505-85產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其中定量700±50g/m2，緊度0.4～0.6g/cm，白度≥80%，耐破度≤588KPa。漿板起絨性、飽和吸水性等產(chǎn)品性能接近或超過(guò)以全木材纖維制造的國(guó)外進(jìn)口絨毛漿。試制的絨毛漿送重慶市衛(wèi)生防疫站檢驗(yàn)，其細(xì)菌總數(shù)＜50個(gè)/克，大腸菌群為陰性，化膿菌未檢出，完全符合衛(wèi)生部(87)衛(wèi)防字第49號(hào)文的規(guī)定。本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)國(guó)內(nèi)多家衛(wèi)生用品廠(chǎng)試用證明，用它生產(chǎn)的婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿巾等吸濕性產(chǎn)品，質(zhì)量滿(mǎn)意，受到各廠(chǎng)家好評(píng)。本發(fā)明產(chǎn)品所用主要原材料-竹材，價(jià)廉易得，如在國(guó)內(nèi)廣泛實(shí)施本發(fā)明，可為國(guó)家節(jié)省大量木材或外匯，具有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種竹材纖維絨毛漿，其特征在于它所用原料是漂白竹漿和商品木漿板或棉漿板。
2.按照權(quán)利要求1所述的竹材纖維絨毛漿，其特征在于原料配比(重量百分比)為漂白竹漿70～80，商品木漿板或棉漿板20～30。
3.一種竹材纖維絨毛漿的制造方法，包括漂白竹漿的制備、基礎(chǔ)漿料的調(diào)配、紙漿的改性處理和絨毛漿抄造四個(gè)工藝過(guò)程，其特征在于紙漿的改性處理是選用市售化學(xué)助劑LS-1作為基礎(chǔ)漿料的解鍵改性劑，它的活性組分是結(jié)構(gòu)式為[R(CH3)3N]+.C-(R是≥C12的直鏈烷基)的季銨鹽;改性處理方法是以每噸基礎(chǔ)漿料使用助劑LS-1 45～65公斤，先用水稀釋至4～6%(重)，在80±5℃乳化，然后與基礎(chǔ)漿料混合均勻，在自然溫度下熟化至少1小時(shí)。
4.按照權(quán)利要求3所述的竹材纖維絨毛漿制造方法，其特征在于漂白竹漿的制備是將老、嫩竹片按1∶1(重)調(diào)混均勻，采用硫酸鹽法蒸煮，制成硬度為10～12(高錳酸鉀值)的粗漿;然后采用C-E-H三段漂白工藝漂白，使竹漿白度至少達(dá)78%，竹漿中的余氯含量降低到0.007g/L以下，最后采用40網(wǎng)目的弧形篩將竹漿中的大部分雜細(xì)胞和細(xì)小纖維篩除。
5.按照權(quán)利要求3所述的竹材纖維絨毛漿制造方法，其特征在于基礎(chǔ)漿料的調(diào)配是將商品木漿板或棉漿板按產(chǎn)品原料配比20～30%(重)用量，先通過(guò)水力碎解機(jī)碎解為3～4%(重)濃度的紙漿，再用40網(wǎng)目的弧形篩濃縮至4～5%(重)的紙漿，最后與產(chǎn)品原料配比70～80%(重)用量的漂白竹漿混合均勻，調(diào)配成基礎(chǔ)漿料。
6.按照權(quán)利要求3所述的竹材纖維絨毛漿制造方法，絨毛漿抄造是采用短長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙板機(jī)，對(duì)經(jīng)過(guò)改性處理的漿料進(jìn)行抄造，車(chē)速控制在10～12m/min，成紙水份控制在7±2%(重)。
全文摘要
本發(fā)明竹材纖維絨毛漿的原料以漂白竹漿為主，配用適量商品木漿板或棉漿板。制造方法包括漂白竹漿的制備、基礎(chǔ)漿料的調(diào)配、紙漿的改性處理和絨毛漿制造四個(gè)工藝過(guò)程；選用化學(xué)助劑LS-1作為基礎(chǔ)漿料的解鍵改性劑，它的活性組分是結(jié)構(gòu)式為[R(CH
文檔編號(hào)D21C3/02GK1103124SQ9411180
公開(kāi)日1995年5月31日 申請(qǐng)日期1994年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月17日
發(fā)明者茍立異, 楊桓柏, 韓成輝, 張先遠(yuǎn), 李偉 申請(qǐng)人:重慶西泉造紙廠(chǎng)