專利名稱：混合纖維分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粗細混合纖維特別是竹材纖維加工及分離的混合纖維分離機，屬造紙機械。
現(xiàn)有的竹材制漿機械如CN1030624A所公開的包括竹材撕碎機、洗滌機、濕去髓機、蒸煮機及磨漿等機械設備，還伴隨著高溫、高壓、藥物及漂白等一系列處理過程，是一個比較復雜的程序，用這種方法制造的竹漿適用于制造高級紙張產(chǎn)品，對于制造冥紙、包裝機、瓦楞紙等一類較低級紙張產(chǎn)品而言，用上述方法制漿好比是牛刀殺雞，沒有必要，實用新型ZL93205178、2公開的“粗纖維粉碎機”，是由帶襯板的筒體、絞龍葉、飛刀、軸、底刀及底腳組成，結構比較簡單，經(jīng)過浸漬的竹材應用所述的“粗纖維粉碎機”能有效地把它撕碎與切斷成竹纖維，但這種竹纖維是一種混合纖維，其中含有長度從幾毫米到幾厘米不等、細度從頭發(fā)絲到幾毫米不同的多種纖維，直接制造冥紙一類產(chǎn)品質量較差，價格低，銷路受影響。
本實用新型的目的是提供一種結構比較簡單、且能把粗細混合纖維直接分離成較細、質量均勻的纖維，而這種纖維適于制成質量較好的冥紙、包裝紙、瓦楞紙等一類紙張產(chǎn)品。
本實用新型的技術方案是這樣的一種纖維分離機包括電機、動力傳動部件、進料裝置、捻輥、刺輥及操縱部件，在進料裝置、捻輥及刺輥三者下方，設有纖維分隔板2～4塊。動力傳動部件包括纖維分離機左側的電機皮帶、電機皮帶輪、刺輥左皮帶輪、上捻輥左齒輪(14)、下捻輥左齒輪(13)、下捻輥外齒輪(35)、進料輪的帶動齒輪(36)以及相應的輪軸，還包括右側的或刺輥右皮帶輪(3)、皮帶(4)、大皮帶輪(5)、大皮帶輪同軸鏈輪(6)、鏈條、齒輪四個(7、8、9、10)、下捻輥右齒輪(12)、齒輪(29)及其相應輪軸，或刺輥右齒輪(37)、齒輪10、9、29三個、下捻輥右齒輪(12)及其相應的軸(見圖5)，或刺輥右齒輪(37)直接與下捻輥右齒輪(12)嚙合及其相應軸組成；或者動力傳動部件只是由左側的電機皮帶、電機皮帶輪、刺輥左齒輪(15)、與其直接嚙合的下捻輥左齒輪(13)、上捻輥左齒輪(14)、下捻輥同軸外齒輪(35)，進料輪的帶動齒輪(36)組成。
進料裝置包括簾條、簾布(紗或尼龍網(wǎng))、調節(jié)器及進料輪，或者由梯形狀的進料箱垂直置于捻輥上方，該箱下設狹縫口，上設進料口，箱內設有促進進料的滾棒。
捻輥上、下各一根、間距數(shù)毫米、可以調節(jié)，它的外周沿軸向是多根條狀凸起，刺輥是表面包有刺條的筒體。
操縱部件有二種結構一種是直接應用電源開關，作為分離機運轉、停止的操縱件，電源開關設在進料裝置合適部位，另一種應用離合器操縱機構，它包括操縱手柄，離合器及撥動棒。
使用時，開動分離機，將粗細混合纖維均勻地攤在進料簾子布(紗、尼龍網(wǎng))上，由簾子將混合纖維帶到上、下捻輥進口，再由捻輥將混合纖維進行擠壓、搓捻，把粗纖維捻散成細纖維，同時進料繼續(xù)向前擠進刺輥，進料纖維即被刺輥鉤、拉松開，在高速旋轉的刺輥離心力作用下，進料中質量不同的粗細纖維被分別甩到不同位置，其中最輕最細的纖維(30)(稱之1號紙漿)飛向分離機的最前方，并沿著第一塊分離板(24)落下，較細的纖維(31)(稱之為2號紙漿)沿著第二塊纖維分隔板(21)落下，粗纖維(32)沿著第三塊纖維分隔板(22)落下，還有一部分中粗纖維(33)進入第四塊纖維分隔板(23)內(見圖2)。上述一號漿最細最輕、適宜于制造宣紙，二號漿較細、質地均勻，可制造質量較好的冥紙、箱板紙，其余粗纖維仍可繼續(xù)進行前處理后再用該機分離。
按上所述，本實用新型可將粗細混合纖維分離成質地均勻適宜制造冥紙、包裝紙、瓦楞紙一類紙張產(chǎn)品的竹漿纖維，解決了傳統(tǒng)方法需要采用復雜工藝、復雜設備制造竹漿纖維的技術問題；本實用新型還可用毛竹下腳料、老毛竹代替?zhèn)鹘y(tǒng)的嫩竹(低令毛竹)制竹漿纖維，有利于提高竹農(nóng)的經(jīng)濟效益、生態(tài)效益及制漿廠的經(jīng)濟效益(主要降低了成本)，據(jù)申請者實施，采用毛竹下腳料生產(chǎn)，可提高經(jīng)濟效益一倍以上。


圖1是本實用新型整機結構示意圖。
圖2是本實用新型縱向剖視圖。
圖3是本實用新型離合器操縱結構及其周圍另部件結構示意圖。
圖4是本實用型另一件動力傳遞及齒輪聯(lián)接關系示意圖。
圖5是本實用新型右側另一種動力傳遞及齒輪聯(lián)接關系示意圖。
圖中1、箱體2、刺輥3、小皮帶輪4、皮帶5、大皮帶輪6、鏈齒輪17、鏈齒輪28、與鏈齒輪2同軸的齒輪9、傳遞齒輪110、傳遞齒輪211、離合器12、下捻輥右齒輪13、下捻輥左齒輪14、上捻輥左齒輪15、刺輥左齒輪16、進料輪17、進料裝置調節(jié)器18、簾條19、簾布(尼龍網(wǎng)、紗)20、捻輥調節(jié)裝置21、22、23及24分別為第一、第二、第三、第四塊纖維分隔板25、操縱手柄26、上捻輥27、下捻輥28、箱體端蓋板29、齒輪30、最細竹纖維31、較細竹纖維32、粗纖維33、中、粗纖維34、撥動棒35、下捻輥外齒輪36、進料輪帶動齒輪37、刺輥右齒輪38、齒輪9的軸下圖結合附圖作進一步說明圖1是本實用新型結構示意圖，箱體(1)中空，它的作用一為盛1號竹漿纖維之用，二為支承機器各另部件。動力采用5、5千瓦的電動機、動力傳遞過程電機→電機皮帶→刺輥左皮帶輪(以上三件圖中未畫出)→刺輥右皮帶輪(3)→皮帶(4)→大皮帶輪(5)→同軸鏈齒輪1(6)→鏈條→鏈齒輪2(7)→同軸的齒輪(8)→傳遞齒輪1(9)→傳遞齒輪2(10)，當離合器(11)與下捻輥軸處于空套時，齒輪(10)只是繞下捻輥軸空轉，此時有另一分支通過鏈齒輪2(7)→齒輪(29)→齒輪(12)(當離合器(11)與下捻輥軸左向結合)→下捻輥轉動→下捻輥左齒輪(13)→上捻輥左齒輪(14)，使上捻輥軸與下捻輥同步反向轉動，同時下捻輥左齒輪(13)→下捻輥外齒輪(35)→進料輪的帶動齒輪，從而使使進料裝置向捻輥方向緩緩前進。
進料裝置的簾條(18)排列成簾子，上鋪簾布(19)，防止進料纖維落下，簾子可繞著進料輪(16)來回橫向運轉，簾子的松緊及與捻輥距離可用調節(jié)器(17)調節(jié)。
捻輥二個(26、27)，上、下排列，略有錯開(見圖2)它們之間的間隙可用捻輥調節(jié)裝置(20)進行調節(jié)。
圖3應用箭頭清楚地表現(xiàn)了各輪的轉動方向及離合器工作時的狀態(tài)，所謂工作狀態(tài)指離合器在操縱手柄(25)拉動撥動棒(34)向左，并且與齒輪(12)結合，把齒輪(12)的動力轉遞給該齒輪的下捻輥軸，從而完成一系列動力傳遞過程，直至進料裝置進入工作狀態(tài)，反之當離合器向右推動并與齒輪(10)結合，則開倒車，離合器(11)處于中間狀態(tài)時，則機器空轉。
圖4表明動力傳遞結構比圖1所示傳遞過程大大簡化，動力從電機傳到刺輥左齒輪后(15)，直接傳遞給下捻輥左齒輪(13)→上捻輥左齒輪(14)，同時下捻輥左齒輪(13)通過同軸外齒輪(35)傳遞給進料輪帶齒輪(36)，用帶動進料輪(16)運動，圖中箭頭表示齒輪運動方向。
圖5表明從刺輥傳來動力，使刺輥右齒輪(37)轉動，通過嚙合將動力傳遞給齒輪(10)→齒輪9→通過齒輪(9)的同軸齒輪(29)帶動下捻輥右齒輪(12)，離合器使用同前述，圖中箭頭表示齒輪運動方向。
權利要求1.一種混合纖維分離機，包括電機、進料裝置，捻輥及刺輥，其特征在于還具有動力傳動部件，操縱部件及進料裝置、捻輥與刺輥三者下方設有纖維分隔板。
2.按權利要求1所述的混合纖維分離機，其特征在于動力傳動部件包括左側的電機皮帶、電機皮帶輪、刺輥左皮帶輪、上捻輥左齒輪(14)，下捻輥左齒輪(13)、下捻輥外齒輪(35)、進料輪的帶動齒輪(36)及其相應輪軸；右側的剌輥右皮帶輪(3)、皮帶(4)、大皮帶輪(5)、大皮帶輪同軸鏈輪(6)、鏈條、齒輪四個(7、8、9、及10)、下捻輥右齒輪(12)，齒輪(29)及其相應軸組成。
3.按權利要求1所述的混合纖維分離機，其特征在于動力傳動部件包括左側的電機皮帶、電機皮帶輪、刺輥左皮帶輪、上捻輥左齒輪(14)，下捻輥左齒輪(13)、下捻輥外齒輪(35)、進料輪的帶動齒輪(36)及期相應輪軸；右側的刺輥右齒輪(37)、齒輪10、9、29三個、下捻輥右齒輪(12)及其相應軸組成。
4.按權利要求1所述的混合纖維分離機，其特征在于動力傳動部件包括左側的電機皮帶、電機皮帶輪、刺輥左皮帶輪、上捻輥左齒輪(14)，下捻輥左齒輪(13)、下捻輥外齒輪(35)、進料輪的帶動齒輪(36)及其相應輪軸；右側的刺輥右齒輪(37)直接與下捻輥右齒輪(12)嚙合及其相應軸組成。
5.按權利要求1所述的混合纖維分離機，其特征在于動力傳動部件只是由左側的電機皮帶、電機皮帶輪、刺輥左齒輪(15)，與其直接嚙合的下捻輥左齒輪(13)、上捻輥左齒輪(14)、下捻輥同軸外齒輪(35)，進料輪帶動齒輪(36)及相應軸組成。
6.按權利要求1、2、3、4、5所述的混合纖維分離機，其特征在于操縱部件是電源開關。
7.按權利要求1、2、3、4、5所述的混合纖維分離機，其特征在于操縱部件是離合器操縱機構，它由操縱手柄(25)、離合器(11)及撥動棒(34)構成。
8.按權利要求1、2、3、4、5所述的混合纖維分離機，其特征在于進料裝置由簾條(18)、簾布(19)、進料輪(16)、調節(jié)器(17)組成。
9.按權利要求1、2、3、4、5所述的混合纖維分離機，其特征在于進料裝置由梯形狀的進料箱，垂直置于捻輥上方，該箱下設狹縫口，上設進料口，箱內設有促進進料的滾棒。
10.按權利要求1、2、3、4、5所述的混合纖維分離機，其特征在于纖維分隔板有2－4塊，其間距可以調節(jié)。
11.按權利要求1、2、3、4、5所述的混合纖維分離機，其特征在于其箱體(1)前端有蓋板(28)。
專利摘要混合纖維分離機屬造紙機械領域，能將粗細不等的混合纖維分離出質量均勻適宜制造冥紙、瓦楞紙、箱板紙的細纖維，它包含電機、動力傳動部件、進料裝置、捻輥、刺輥及操縱部件，其特征在于捻輥及刺輥下方設有纖維分隔板，動力傳遞或是刺輥右皮帶輪(3)通過多個齒輪，配合離合器將動力傳遞給上捻輥右齒輪(12)，或是刺輥右齒輪(37)與下捻輥右齒輪(12)直接動力聯(lián)接等方式，解決了冥紙一類竹漿需用復雜設備制造的難題，因而成本低、效益好。
文檔編號D21C5/00GK2190128SQ9420441
公開日1995年2月22日 申請日期1994年2月22日 優(yōu)先權日1994年2月22日
發(fā)明者趙海平 申請人:趙海平