專利名稱：純兔毛紡紗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織機械，特別是一種適用于紡純兔毛紗的純兔毛紡紗機。
由于兔毛纖維表面光滑、摩擦系數(shù)小、卷曲小、抱合力差、易產(chǎn)生靜電、強度低、易斷頭，因此，現(xiàn)有的棉細紗機和毛細紗機都難以紡出質(zhì)量較高的純兔毛紗。膠南紡織機械廠新研制生產(chǎn)的FNT-18型兔毛紡梳理機采用了均勻喂入計量斗設(shè)備和雙向運動剝?nèi)∑?，將從毛網(wǎng)道夫上剝?nèi)∶W(wǎng)橫向(軸向)牽伸增加捻度所采用的牽伸機構(gòu)是在前、后羅拉之間加設(shè)假捻器。利用羊胡尾式假捻器，進行假捻牽伸高達6倍的牽伸度，使得毛條成條均勻、強度增加、不斷頭，成紗支數(shù)可達1～10支。該機產(chǎn)出的毛條可直接用于細紗機紡紗。但是，目前還沒有適合將毛條直接紡紗的環(huán)錠紡紗機。因此，F(xiàn)NT-18型兔毛紡梳理機缺少與之配套使用的純兔毛紡紗機。
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和兔毛特性，而提供一種改進的純兔毛紡紗機，其結(jié)構(gòu)簡單、造型新穎、傳動平穩(wěn)、適合將新型兔毛紡梳理機產(chǎn)出的毛條直接紡紗。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的在由牽伸機構(gòu)、加捻卷繞機構(gòu)、成形機構(gòu)、傳動機構(gòu)、電氣控制裝置、機架和導(dǎo)紗裝置構(gòu)成的細紗機基礎(chǔ)上，由設(shè)置在機架機梁上方的導(dǎo)條羅拉構(gòu)成的導(dǎo)紗裝置替代由粗紗架構(gòu)成的導(dǎo)紗裝置。導(dǎo)紗羅拉可將新型兔毛紡梳理機產(chǎn)出在小條筒中的毛條直接引出送入導(dǎo)紗喇叭中，而后進入牽伸區(qū)并紡成紗。
在導(dǎo)紗裝置中，導(dǎo)條羅拉由牽伸后羅拉軸傳動，并與牽伸后羅拉同步、同線速度轉(zhuǎn)動，這樣能使毛條傳動平穩(wěn)，不易產(chǎn)生意外牽伸。
本實用新型可單側(cè)設(shè)置錠子，傳動機構(gòu)中，由滾筒、張力輪和錠帶傳動單側(cè)錠子。機架另一側(cè)為階梯形狀，用于放置小條筒。這種形式，主要是為了縮短毛條傳送距離，減少毛條傳送過程中的牽伸。
本實用新型的牽伸機構(gòu)主要由牽伸后羅拉、前羅拉和中羅拉長短皮圈構(gòu)成，牽伸倍數(shù)在2～9范圍內(nèi)為宜。
本實用新型在電氣控制裝置和傳動機構(gòu)中，采用了變頻調(diào)速裝置，用來控制和調(diào)整其牽伸倍數(shù)和升降動程以及卷繞成形。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步描述


圖1為本實用新型單側(cè)紗錠結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型雙側(cè)紗錠結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型單側(cè)傳動紗錠和階梯式機架結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1至圖3，牽伸機構(gòu)主要由牽伸后羅拉(1)、前羅拉(2)和中羅拉長短皮圈(3)構(gòu)成，上皮圈采用37毫米，下皮圈采用88毫米，牽伸倍數(shù)為2～9為宜。
圖1和圖3中，機架(10)機梁上方均設(shè)置二組導(dǎo)條羅拉(7、8)，圖2中對應(yīng)每側(cè)紗錠各配備二組導(dǎo)條羅拉(7、8)，上述導(dǎo)條羅拉(7、8)均是由對應(yīng)的牽伸后羅拉(1)軸傳動的，且與牽伸后羅拉同步、同線速度的轉(zhuǎn)動。
圖1、圖2中小條筒(5)均安在條筒小車(4)上，便于運輸。
圖3中，滾筒(14)、張力輪(13)、錠帶(12)傳動機架(10)一側(cè)的錠子(11)轉(zhuǎn)動，機架(10)另一側(cè)為階梯形狀用于安置小條筒(5)，這樣可以縮短導(dǎo)紗距離，相對減少占地面積。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點和積極效果
1、結(jié)構(gòu)簡單、加工制做方便，易為紡機廠采用和使用廠的老機改造，投資少，見效快。
2、造型新穎、傳動平穩(wěn)、保護牽伸、成紗均勻、質(zhì)量提高。
3、可以直接用新型兔毛梳理機產(chǎn)出的毛條紡紗，縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種由牽伸機構(gòu)、加捻卷線機構(gòu)、成形機構(gòu)、傳動機構(gòu)、電氣控制裝置、機架(10)、和導(dǎo)紗裝置構(gòu)成的純兔毛紡紗機，其特征在于由設(shè)置在機架(10)機梁上方的導(dǎo)條羅拉(7、8)構(gòu)成的導(dǎo)紗裝置替代機梁上由粗紗架構(gòu)成的導(dǎo)紗裝置，導(dǎo)條羅拉(7、8)可將新型純兔毛梳理機產(chǎn)出在小條筒(5)中的毛條(6)直接引出送入導(dǎo)紗喇叭(9)中，而后進入牽伸區(qū)并紡成紗。
2.按照權(quán)利要求1所述的純兔毛紡紗機，其特征在于導(dǎo)紗裝置中，導(dǎo)條羅拉(7、8)由牽伸后羅拉1)軸傳動，并與牽伸后羅拉(1)同步、同線速度轉(zhuǎn)動。
3.按照權(quán)利要求2所述的純兔毛紡紗機，其特征在于整機可單側(cè)設(shè)置錠子(11)，傳動機構(gòu)中，由滾筒(14)、張力輪(13)、錠帶(12)傳動單側(cè)錠子(11)，機架(10)另一側(cè)為階梯形狀，用于安置小條筒(5)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的純兔毛紡紗機，其特征在于牽伸機構(gòu)主要由牽伸后羅拉(1)、前羅拉(3)和中羅拉長短皮圈(3)構(gòu)成，其牽伸倍數(shù)為2～9。
5.按照權(quán)利要求4所述的純兔毛紡紗機，其特征在于電氣控制裝置和傳動機構(gòu)中，采用變頻調(diào)速裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種由牽伸機構(gòu)、加捻卷繞機構(gòu)、成型機構(gòu)、傳動機構(gòu)、電氣控制裝置、機架和導(dǎo)紗裝置等構(gòu)成的純兔毛紡紗機，其特點是由機梁上方的動力導(dǎo)條羅拉等構(gòu)成的導(dǎo)紗裝置替代了由粗紗架等構(gòu)成的導(dǎo)紗裝置，導(dǎo)條羅拉可將新型兔毛梳理機產(chǎn)出在小條筒中的毛條直接引出送入導(dǎo)紗喇叭中，而后進入牽伸區(qū)并紡成純兔毛紗。其結(jié)構(gòu)新穎、傳動平穩(wěn)、成紗均勻、質(zhì)量高、工藝流程短、成本低。
文檔編號D01H1/00GK2245069SQ9424047
公開日1997年1月15日 申請日期1994年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月11日
發(fā)明者邱大才, 陳汝學(xué), 韓洪彩, 宋慎平, 李建敏 申請人:青島膠南紡織機械廠