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      改良構(gòu)造的縫紉機拉布滾輪底板組的制作方法

      文檔序號:1765507閱讀:455來源:國知局
      專利名稱:改良構(gòu)造的縫紉機拉布滾輪底板組的制作方法
      技術領域
      本實用新型是有關于縫紉機的附件裝置的改良,特別是指和縫紉機拉布滾輪配合使用的底板組的改良構(gòu)造。
      縫紉機在縫制衣物時,難免會在縫線部位產(chǎn)生皺摺,有礙美觀,或是在縫制較厚衣物時,縫紉機的推布力量就顯得不夠,以往必須用手輔助拉送衣物前進。因此利用


      圖1所示位于壓布腳A后方的拉布滾輪B對正在車縫中的衣物及衣物上的縫線施壓并轉(zhuǎn)動,以便對該車縫中的衣物及縫線施以繃緊作用,即可有效消除前述的皺摺及輔助拖位以發(fā)揮第三支手的功能。
      由于縫紉機的臺面C并不光滑,有礙于拉布滾輪B的拉布動作,如圖2所示,利用瞬間接觸劑D把一片薄的底板E1黏貼于縫紉機的臺面C上,使拉布滾輪B配合底板E1可對被夾壓于它們之間的衣物及縫線產(chǎn)生良好的拉布作用。
      但是所縫制的衣物有厚也有薄,薄的衣物C1固然可以順利地滑入拉布滾輪B與薄底板E1之間的前方空隙F,進而順利地被拉布滾輪B拉入拉布滾輪B與薄底板E1之間(如圖3所示)。它的缺點是所縫制的衣物G2較厚時(例如縫制牛仔衣褲時),就無法順利自空隙F進入拉布滾輪B與底板E1之間(如圖4所示)。
      為了解決前述薄底板E1遇到厚衣物所碰到的問題,則改用具有圓弧形導引凹面H的壓底板E2(如圖5所示)。此厚底板E2也同樣利用瞬間粘接劑D黏貼縫紉機的臺面C上。
      如圖6所示,當所車縫的衣物為薄衣物G1時,厚底板E2的圓弧形導引凹面H恰好與拉布滾輪B貼合,此時薄衣物G1很容易被卷入拉布滾輪B與厚底板E2的圓弧形導引凹面H之間。
      但是所縫制的衣物為厚衣物G2時,如圖7所示,必須把已用瞬間粘接劑固定的厚底板E2自縫紉機的臺面C上挖起,并往前推移至預定位置后,再度利用瞬間粘接劑加以固定,而利用厚底板E2的邊緣線1把拉布滾輪B向上頂起,使拉布滾輪B與厚底板E2的圓弧形導引凹面H之間的間隙F加大,因此厚衣物G2就很容易被卷入。
      如圖8所示,當縫紉機要加裝其他輔助縫制設施J以致于妨礙到拉布滾輪B時,拉布滾輪B及底板(厚底板E2或薄底板E)必須往后移位,又必須把已黏固于臺面C上的底板E1(或E2)拉起,重新?lián)Q位黏貼。
      如以上所述,傳統(tǒng)的薄底板E1及厚底板E2常常因為所縫制的衣物的厚薄變換或是換裝各種不同的輔助縫制設施時,利用瞬間粘接劑黏貼于臺面C上的底板E1或E2,又必須拉起重新?lián)Q位黏貼。對于使用者而言,換來換去非常麻煩。除此之外,如圖5所示,當再度黏貼或首次黏貼厚底板E2時,必須精確地調(diào)整邊緣線Ⅰ與拉布滾輪B的軸心線使其平行,才能使該邊緣線Ⅰ與拉布滾輪B的表面密接。如此才能使兩側(cè)的拉力保持均勻,使車縫中的衣物保持直線前進。單是前述平行度的調(diào)整就非常費力、費時。
      有鑒于前述傳統(tǒng)技術的缺點,本實用新型的目的旨在于提供一種改良構(gòu)造的縫紉機拉布滾輪底板組,它可以視車縫衣物的厚薄及根據(jù)不同輔助縫紉設施,不但能夠很方便很容易地變換底板,也可以很容易地調(diào)整底板的前后位置,更可以很準確地調(diào)整底板與拉布滾輪之間的平行度。
      本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)結(jié)合實施例說明如下
      圖1為傳統(tǒng)拉布裝置附加在一般縫紉機上使用的立體示意圖。
      圖2為把傳統(tǒng)薄底板黏貼于縫紉機的臺面上的立體示意圖。
      圖3為傳統(tǒng)薄底板用來車縫薄衣物時,薄衣物可以順利地卷入時的側(cè)面圖。
      圖4為把傳統(tǒng)薄底板用來車縫厚衣物時,厚衣物難以順利卷入時的側(cè)面圖。
      圖5為把傳統(tǒng)厚底板黏貼于縫紉機的臺面上的立體示意圖。
      圖6為傳統(tǒng)厚底板使用于薄衣物時,此厚底板的圓弧形導引凹面與拉布滾輪互相貼合時的側(cè)面圖,它可以順利卷入薄衣物。
      圖7為傳統(tǒng)厚底板的邊緣線與拉布滾輪密接也就是拉布滾輪被抬高而露出更大的間隙,可以順利卷入厚衣物的側(cè)面圖。
      圖8為傳統(tǒng)拉布滾輪及傳統(tǒng)底板為了避開上方的輔助縫紉設施而往后方移位時的側(cè)面圖。
      圖9為本實用新型的分解示意圖。
      圖10為本實用新型的組合示意圖。
      圖11為自
      圖10中的割面線11-11所見到的局部剖面放大圖。
      圖12為本實用新型的厚底板拆除后僅剩薄底板的立體示意圖。
      請參閱圖9、10、11、12,本實用新型改良構(gòu)造的縫紉機拉布滾輪底板組10包含下底板11、上底板12、固定螺栓13及固定螺帽14,上述下底板11是利用瞬間粘接劑黏附于縫紉機的臺面C上。該下底板11的其中一邊具有楔形邊緣15,該楔形邊緣15是垂直于或大略垂直于被縫紉物的行進方向。
      至于前述上底板12須貼附于上述下底板11的表面上,并沿前述被縫紉物的行進方向調(diào)整相對于上述下底板11的相對位置,上述上底板12具有圓弧形或傾斜的導引面16,且它的其中一邊具有楔形邊緣17。上述上底板12及下底板11等二個底板11、12中,其中一個底板11(或12)具有至少二道固定槽19、19,而另外一個底板12(或11)則具有至少二個固定孔20、20。
      上述固定螺栓13及固定螺帽14第二種構(gòu)件中,其中一種構(gòu)件14、14(或13、13)是設于上述固定槽19、19,而另外一種構(gòu)件13、13(或14、14)是設于上述固定孔20、20并互相鎖緊,以便把上底板12固定于下底板11上的預定位置,或自下底板11上拆除。
      如圖9所示,上述固定槽19、19是延伸至其中一底板11(或12)的其中一邊并形成出入口18、18,以利于上述固定螺栓13、13或固定螺帽14、14經(jīng)由該出入口18、18進入該固定槽19、19或脫離該固定槽19、19。

      圖10、11所示,上述固定槽19的橫斷面呈「⊥」形,也就是固定槽19具有一道貫穿槽19a及一道定位槽19b。其中貫穿槽19a可供固定螺帽14穿過,至于定位槽19b則用來擋住固定螺帽14的螺帽頭14a。
      如圖9、10所示,下底板11表面上刻有(或印有)多條定位刻度21,當調(diào)整上底板12在下底板11上的前后位置時,可將上底板12楔形邊緣16對準其中一個刻度即可使上底板12的邊緣線22與拉布滾輪B的表面平行并且密貼,使拉布滾輪B兩側(cè)對衣物的拉緊力量相同。因此上底板12的前后位置調(diào)整不但方便,而且很準確。
      如圖9、10所示,當要使用上底板12時,利用固定螺栓13、固定螺帽14把上底板12鎖固于下底板11上的預定位置。如只要車縫薄衣物時,可如
      圖12所示,把上底板12自下底板11上拆除,而只剩下底板11。
      本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型的底板組中的上底板12相對于拉布滾輪B的前后位置可以方便地進行調(diào)整。
      2、本實用新型的上底板12利用下底板11上的定位刻度21可以準確地定位,使上底板12的邊緣線22得以準確地與拉布滾輪B的表面密貼。
      3、本實用新型不但可適用于薄衣物的拉布操作,而且還可以適用于厚衣物的拉布操作。
      權利要求1.一種改良構(gòu)造的縫紉機拉布滾輪底板組,其特征在于它由下底板、上底板、固定螺栓、固定螺帽組成,所述的下底板的其中一邊具有楔形邊緣;所述的上底板貼附于下底板的表面上,此上底板具有圓弧形或傾斜的導引面,且它的其中一邊具有楔形邊緣;所述的底板中一個具有至少二道固定槽,而另一個底板則具有至少二個固定孔;所述的固定螺帽螺鎖于固定螺栓上;所述的固定螺栓及固定螺帽等二種構(gòu)件之中,其中一種構(gòu)件是設于固定槽中,而另外一種構(gòu)件是設于上述固定孔并互相鎖緊。
      2.根據(jù)權利要求1所述的改良構(gòu)造的縫紉機拉布滾輪底板組,其特征在于所述的固定槽是延伸至其中一底板的其中一邊并形成出入口。
      專利摘要一種改良構(gòu)造的縫紉機拉布滾輪底板組,它包含一上底板、下底板、固定螺栓及固定螺帽等主要構(gòu)件,下底板是黏貼于縫紉機的臺面上,且下底板上具有二道固定槽,利用固定螺栓及固定螺帽,再配合下底板上的定位刻度,可以很方便且很準確地把上底板固定在下底板上面或調(diào)整位置,也可以很方便地把上底板自下底板取下。
      文檔編號D05B35/00GK2208581SQ9424510
      公開日1995年9月27日 申請日期1994年11月18日 優(yōu)先權日1994年11月18日
      發(fā)明者呂學忠, 蕭朝興 申請人:呂學忠, 蕭朝興
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