專利名稱:低耗可調(diào)蒸汽熨斗的制作方法
本實用新型為一種噴汽式電熨斗，屬于紡織服裝加工平整技術(shù)，國際專利分類為D06F75。
眾所周知，目前在國內(nèi)市場上由鎮(zhèn)江以及楊州出產(chǎn)的進口仿制蒸汽熨斗，是在一個全塑料殼內(nèi)裝上一對裸電極，以2.5A左右的電流通過水進行加熱及產(chǎn)生蒸汽，耗電量均在600W左右。由溫州及沈陽引進技術(shù)生產(chǎn)的蒸汽熨斗為手按閥門，將水注入一個加熱室產(chǎn)生蒸汽噴出，其結(jié)構(gòu)復雜，價高，耗電量為500～750W，也是全塑外殼。在國外專利產(chǎn)品中，歐州專利EP－175－848－A10介紹的蒸汽熨斗是以大量的水下降在低壓通道加熱，形成蒸汽噴出。日本專利J6－1016－791－A18是用手指按一個水閥，使水流入一旁熱式蒸發(fā)室而產(chǎn)生蒸汽噴出。日本專利J6－0034－498－A18是將水在導熱管內(nèi)加熱，由底部的輻射噴汽孔噴出蒸汽。在溫度控制方面，歐州專利EP－63－665－B26提出使用熱敏電阻的電子控制電路進行溫度檢測。日本專利J6－0031－799－A18采用熱金屬檢測器，溫度高時斷開電源，反之則接通電源。又日本專利J6－1031－200－A26介紹的是溫度變化情況由蜂嗚器發(fā)出警告音響。上述產(chǎn)品的耗電量一般在500～1000W之間，且為全塑外殼。為了有好的壓熨功能，英國專利GB－2163－459－A18介紹的產(chǎn)品，采用了在塑料底板上加裝一塊不銹鋼板的方法，不用時可卸下。
綜上所述，目前國內(nèi)外產(chǎn)品均不同程序的存在著耗電量大，結(jié)構(gòu)復雜，壓熨功能差，造價高等不足之處。本實用新型的目的是解決上述問題，并具有良好的使用效果和工業(yè)化生產(chǎn)前景。此目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的。
圖1為低耗可調(diào)蒸汽熨斗主視圖。
圖2為低耗可調(diào)蒸汽熨斗俯視圖。
圖3為加熱控制、水位監(jiān)測和斷電保護電路圖。
本實用新型(參見圖1、圖2、圖3)采用全金屬外殼整體結(jié)構(gòu)，由金屬上殼體〔2〕和不銹鋼下底板〔1〕構(gòu)成蓄水室，有良好的壓熨功能。在蓄水室底部平行地裝有二支電熱管G1〔13〕和G2〔16〕，功率分別為140W和260W。由加熱控制電路將它們加以不同的組合來直接對水進行加熱。對噴汽量的調(diào)節(jié)，不是去控制水流入的多少，而是控制加熱功率的大小來實現(xiàn)。其控制原理及工作過程如下一、速加溫控制將小型雙刀雙擲開關(guān)k0置于B端，此時電熱管G1與G2并聯(lián)，總功率為400W，可在3～7分鐘內(nèi)將熱水或冷水加溫到沸點。此時升溫過程結(jié)束。
二、保溫(小蒸汽)控制當升溫過程完成后，即可將k0置于A端，此時電熱管G1和G2串聯(lián)，總功率為91W。此時有小量蒸汽噴出，可對薄型面料、單衣等進行熨燙。同時可為中、大蒸汽噴射作好予熱保溫準備，有利于縮短中、大蒸汽噴射前的加熱時間。當熨燙暫停而放置不用時，此過程可使耗電能最小，因此時只和外界進行有限的熱交換，90～100W即可補充。
三、中、大蒸汽噴射控制當k0置于A端時，噴汽按鈕kP才能起作用。此時利用kP可將串聯(lián)情況下的G2(或G1)短路，使得功率由91W立即上升到140W(或260W)。此時蓄水室內(nèi)溫度增高，蒸發(fā)量也增加，同時內(nèi)部壓強加大，故蒸汽可有力的大量噴射出來。經(jīng)試驗可對厚面料、毛呢等進行熨燙，并具有明顯的干洗效果。在此過程中，一松開按鈕kP，即可恢復到保溫狀態(tài)。由此可見，本實用新型以控制加熱功率的高低來實現(xiàn)對蒸汽噴射量大小的調(diào)節(jié)，不僅方便可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單。更重要的是做到了用時消耗功率，不用時則少耗功率，從而使總的平均耗電量大大減少。此外還可使一次注水后的使用時間加長，提高了效率。同時，將本裝置放在面料上即使數(shù)小時，也不會傷面料。上述原理和方法也可適用于其它功率的電熱管組。
本實用新型裝有水位自動監(jiān)測和斷電保護電路，可以用燈光顯示蓄水室內(nèi)的水位狀態(tài)，并且在水位降低到下限時自動斷開電源，以保護電熱管G1和G2不致因缺水而燒壞。在上殼體上固定著套筒式水位檢測探針TG，它是由一個金屬套筒〔17〕和裝在其內(nèi)部的一根金屬探針〔11〕組成，二者相互絕緣，由水來導通，金屬探針〔11〕的下端決定了水位的下限。在套筒〔17〕的上、下端各開有一個小孔，分別供進排氣和進出水之用。由于這二個孔較小，故通過小孔進出的流量較小，從而使得套筒〔17〕內(nèi)的水位變化較其外部的水位變化緩慢。選擇適當?shù)男】字睆?，即可起到一個延遲作用，可以使整個電路工作穩(wěn)定，不致因在熨燙運動時水位大幅度波動造成繼電器J觸點跳動而使加熱回路時通時斷。此決竅既簡單又可靠。本裝置在蓄水室內(nèi)還裝有一個筒形注水器〔15〕，其入水口端與上殼體〔2〕上的一個凹坑面密接，使得入水口平面低于蓄水室上極限平面一個適當距離。這樣水滿后可由入水口溢流，保證了蓄水室內(nèi)容納蒸汽的既定空間。這比現(xiàn)有蒸汽熨斗在透明塑料外殼上標出水位最上限或使用量杯在使用上更為簡單。同時此筒形注水器〔15〕的下部出水口位于下限水位平面與蓄水室底平面之間的一個適當位置，使得水可自由注入，而在工作時筒形注水器下部出水口淹沒于水中。由于蒸汽無法從水中通過，故蓄水室上部的蒸汽不會散逸出來，即使上部入水口加蓋不嚴或不加蓋均可得到良好的密封效果，這是國內(nèi)外某些產(chǎn)品所未能達到的。
一種具體實施例如下(參見圖1、圖2和圖3)上殼體〔2〕用1.5mm厚的鋼板，下底板〔1〕用2mm厚的不銹鋼板拉伸沖壓，粘接組合成全金屬整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部經(jīng)防銹處理，外形尺寸為180×85×75mm3。把手〔7〕為彩色塑料制作，上端部裝有按鈕開關(guān)kP〔6〕(220V／2A)。筒形注水器〔15〕用銅板焊接成形，上部經(jīng)機加工。蓄水室內(nèi)部焊有二小塊經(jīng)防銹處理的鋼質(zhì)防浪板〔4〕、〔18〕以減少運動時水位的波動。在上殼體上裝有汽水分離室〔5〕，由φ18×25的棒料加工而成。蒸汽導管〔3〕用φ10紫銅管冷彎而成。噴嘴〔14〕為金屬沖壓件，其出口處有適當?shù)目s口，以保證蒸發(fā)量大于噴射量，保持蓄水室內(nèi)一定的正壓力及提高溫度，使蒸汽噴射有力。水位監(jiān)測及斷電保護電子電路主要由套筒式水位檢測探針TG(由φ8的銅管和φ3的銅桿加工而成)，水位狀態(tài)指示氖泡F1〔8〕和F2〔19〕，繼電器J(JRX－2)，晶體管BG(3DG12)及低壓電源等組成。電熱管G1〔13〕為φ5，140W。電熱管G2〔16〕為φ5，260W。小型雙刀雙擲開關(guān)k0〔9〕為220V／3A。除按鈕開關(guān)kP，電熱管G1和G2，探針TG外，全部電氣元件均裝在塑料的控制盒〔10〕內(nèi)，控制盒與上殼體之間用4mm厚的夾布膠木〔12〕隔開，以免高溫對電路產(chǎn)生影響。其操作使用方法和使用范圍如前面所述。經(jīng)實物使用試驗證明，本裝置對各種面料、毛呢均可使用，熨燙效果好并具有干洗作用，不會產(chǎn)生“鏡面”現(xiàn)象，也不會傷面料，且壓熨功能尤佳。一次注水后可連續(xù)使用1～1.2小時，平均耗電量只有120～160W。
本實用新型的最大優(yōu)點在于耗電量少，是現(xiàn)有的同類產(chǎn)品耗電量的1／3左右。其次是結(jié)構(gòu)簡單，各部件均為國產(chǎn)化，因而其成本可較現(xiàn)有同類產(chǎn)品低50％左右，同時操作使用方便，安全可靠。最后是便于系列化生產(chǎn)，只要改變相應(yīng)的電熱管功率和有關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)，即可形成各種類型的系列化產(chǎn)品，可供家庭、服務(wù)行業(yè)和服裝加工行業(yè)等各方面使用。
權(quán)利要求
1.一種帶有殼體、把手、蒸汽導管、汽水分離室、噴嘴的低耗可調(diào)蒸汽熨斗，其特征是殼體由金屬上殼與不銹鋼底板構(gòu)成，殼體內(nèi)下部裝有二支可由雙刀雙擲開關(guān)加以串聯(lián)或并聯(lián)的電熱管，且在串聯(lián)時可由按鈕開關(guān)將其中任一支短路，殼體內(nèi)上部裝著一個二端各有一小孔的金屬套筒，其內(nèi)部有一根與之相互絕緣的金屬探針，此外，還裝有筒形注水器，其入水口與殼體上的凹坑面密接以使得入水口平面低于殼體上極限平面，而其出水口平面則位于殼體底平面與下限水位平面之間。
2.按照權(quán)利要求
1所述的低耗可調(diào)蒸汽熨斗，其特征是殼體內(nèi)焊有鋼質(zhì)防浪板。
專利摘要
低耗可調(diào)蒸汽熨斗是由殼體、噴嘴、蒸汽導管、汽水分離室、筒形注水器、電熱管組合，套筒式水位檢測探針和水位監(jiān)視保護電路以及加熱控制電路組成的噴汽式電熨斗。其外殼采用全金屬整體結(jié)構(gòu)，具有良好的壓熨功能。噴汽量大小可調(diào)，適于各類面料的熨燙要求，無“鏡面”現(xiàn)象，不傷面料。功率可變，耗電量小。具有水位自動監(jiān)視及超限斷電保護功能。操作簡便，可系列化生產(chǎn)。適用于家庭、服務(wù)及服裝等行業(yè)。
文檔編號D06F75/16GK86207146SQ86207146
公開日1987年12月5日 申請日期1986年9月23日
發(fā)明者黃紹溥 申請人:黃紹溥導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan