專利名稱：環(huán)錠紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及權(quán)利要求1采用一般概念所述的環(huán)錠紡紗機(jī)，特別是，它涉及正如美國專利說明書號5331797所述的環(huán)錠紡紗機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展。
帶有傾斜的有邊鋼領(lǐng)的環(huán)錠紡紗機(jī)已經(jīng)由專利文獻(xiàn)例如US-PS3159963公知了很長一段時間。傾斜的有邊鋼領(lǐng)用來增加紡紗鋼領(lǐng)和鋼絲圈之間的接觸表面，并且通過減少表面壓力系數(shù)也可減少磨損，而同時增加紡紗鋼領(lǐng)上的鋼絲圈的運(yùn)動穩(wěn)定性。
由英國專利說明書號GB1577151公知了一種傾斜的有邊鋼領(lǐng)，其中，傾斜的有邊鋼領(lǐng)的內(nèi)側(cè)面呈截頭環(huán)形圓錐體形狀，以致于從頂點(diǎn)部分觀看該側(cè)設(shè)有曲面存在。
假設(shè)在給定的紡紗條件下，鋼絲圈與其臂一起相對于紡紗鋼領(lǐng)的軸線成斜交，其中，所述臂最好呈直線形并靠在紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)側(cè)上，如果在紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)側(cè)沒有足夠的或者根本沒有曲面存在的話，鋼絲圈會從此位置處偏轉(zhuǎn)并且由于在離心力作用下已趨于盡可能近地靠近紡紗鋼領(lǐng)，該鋼絲圈自身將趨于垂直，在輕微曲面的情況下，在紡紗期間該鋼絲圈則處于其工作位置，該鋼絲圈置于靠近點(diǎn)A和B的地方，如本申請的圖2中所示。這導(dǎo)致了鋼絲圈不穩(wěn)定的滑移運(yùn)動以及在所述點(diǎn)處的過度磨損。
另一方面，由于鋼絲圈在其正常工作位置僅靠在紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)側(cè)上的一點(diǎn)上，所以位于運(yùn)轉(zhuǎn)表面上的過度的曲面也能產(chǎn)生反作用，這又導(dǎo)致高度磨損。根據(jù)本文開頭所提到的專利說明書，這些狀況在紡紗鋼領(lǐng)半徑R2小于20mm的情況下經(jīng)常發(fā)生。
本發(fā)明的目的是提出一種環(huán)錠紡紗機(jī)，其中紡紗鋼領(lǐng)具有特別長的使用壽命。
根據(jù)本發(fā)明的環(huán)錠紡紗機(jī)其特征在于能夠獲得較高的紡紗速度，同時，鋼絲圈和鋼領(lǐng)上的磨損減小。由于鋼絲圈在鋼領(lǐng)上轉(zhuǎn)動時具有更穩(wěn)定的定位，則紗線的質(zhì)量得以改善并且紗線斷頭的趨勢減少，而這些鋼絲圈不再易于過早損壞。
以下參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1示出通過帶有一鋼絲圈的一紡紗鋼領(lǐng)的頂點(diǎn)所作截面的一部分。
圖2示出在頂點(diǎn)截面中紡紗鋼領(lǐng)的局部視圖。
圖3示出帶有在傾斜位置轉(zhuǎn)動的鋼絲圈的鋼領(lǐng)的局部視圖。
圖4示出沿圖3中線IV-IV剖取的紡紗鋼領(lǐng)的局部剖面，其中帶有轉(zhuǎn)動的鋼絲圈，并且表示出作用在鋼絲圈上各種作用力。
如圖1和2所示的根據(jù)本發(fā)明的紡紗鋼領(lǐng)1安裝在環(huán)錠紡紗機(jī)的鋼領(lǐng)架15內(nèi)。連接到鋼領(lǐng)架15上的紡紗鋼領(lǐng)1的底座部分14向上變化成所謂的傾斜卷邊11，后者又變化成紡紗鋼領(lǐng)的頭部12。傾斜的卷邊11類似一截頭環(huán)形圓錐體，該圓錐體的母線與垂直線成一定角度，如圖2所示、在該鋼領(lǐng)的頂部，在紡紗鋼領(lǐng)的頭部12上有一肩部12，在異常運(yùn)轉(zhuǎn)中例如在紡紗機(jī)的加速運(yùn)轉(zhuǎn)期間，該肩部12′引導(dǎo)紡紗鋼領(lǐng)1上的鋼絲圈2，其中鋼絲圈安裝在紡紗鋼領(lǐng)上。在點(diǎn)A和B之間運(yùn)轉(zhuǎn)表面13有一曲面，該曲面可以具有一恒定曲率半徑R2或是局部的雙曲面。局部運(yùn)轉(zhuǎn)表面13′具有曲率半徑R1，該表面13′在點(diǎn)A之上部接鋼領(lǐng)的滑動部分12。在點(diǎn)A和B之間的連線C與垂線所成的角度最好為30°±3°。在圖1和2中，在通過紡紗鋼領(lǐng)1的頂點(diǎn)的截面中，未示出鋼絲圈2靠在紡紗鋼領(lǐng)上。該鋼絲圈2主要由包圍肩部12′的外鋼絲圈臂21和直的內(nèi)鋼絲圈臂22組成。理論上，如上所述最好由具有半徑R1和R2的局部曲面所形成的紡紗鋼領(lǐng)的運(yùn)轉(zhuǎn)表面13應(yīng)該是局部雙曲面的，它具有逐漸改變的曲率半徑。然而在實(shí)際應(yīng)用中適用的是通過恒定半徑的曲面所獲得的局部雙曲面的近似值。鋼絲圈2的內(nèi)腿22或者在點(diǎn)A和B之間的直線上運(yùn)行或者部分地跟隨運(yùn)行表面13的輪廓運(yùn)行。當(dāng)鋼絲圈2隨著其在紡紗鋼領(lǐng)1上轉(zhuǎn)動而處于傾斜位置時，如圖3所示，如果運(yùn)行表面呈雙曲面的話則面朝紡紗鋼領(lǐng)1的鋼絲圈臂22的側(cè)面在點(diǎn)A和B之間的區(qū)域內(nèi)平坦地靠在紡紗鋼領(lǐng)上，但是如果運(yùn)行表面臂22的內(nèi)輪廓在點(diǎn)A適當(dāng)?shù)匦纬桑撲摻z圈臂的側(cè)面也可以在點(diǎn)A以上的區(qū)域內(nèi)平坦地靠在紡紗鋼領(lǐng)上。雙曲面由一母線限定，該母線如同接觸紡紗鋼領(lǐng)1的內(nèi)鋼絲圈臂的內(nèi)側(cè)緣那樣繞紡紗鋼領(lǐng)1的對稱軸線轉(zhuǎn)動。母線的空間位置不但可通過根據(jù)計(jì)算來確定而且可由測量和觀察根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定。雙曲面的形狀一旦確定下來，運(yùn)轉(zhuǎn)表面13的所需的平均曲率半徑R2可以用圖解法來確定或者通過計(jì)算確定。
如果，例如紡紗鋼領(lǐng)上的半徑R1為1.3mm，那么鋼絲圈的相應(yīng)的內(nèi)半徑R3選擇為例如數(shù)值為1.5mm.肩部12′和鋼絲圈臂21的內(nèi)輪廓之間的間隙應(yīng)能使鋼絲圈2在紡紗鋼領(lǐng)1上轉(zhuǎn)動時不接觸肩部12′的外側(cè).位于頂點(diǎn)部分中的紡紗鋼領(lǐng)2的較好尺寸如下R1＝ 1.3...1.6mm
R2＝50....80...100mma＝25.... 30...35°H＝2.0....2.5...3.0mmK＝2.0....2.3...2.7mm下邊劃線的數(shù)值是用于紡制在5...40特的紗線支數(shù)范圍內(nèi)的環(huán)錠紡紗機(jī)的較好數(shù)值。圖1中的內(nèi)徑D例如可以在32mm與46mm之間。具有較好尺寸的紡紗鋼領(lǐng)1可結(jié)合根據(jù)EP-A-0529277重量在8mg和140mg間的鋼絲圈一起使用。圖3示出帶有鋼絲圈2的紡紗鋼領(lǐng)1的局部視圖，如箭頭L所示，鋼絲圈2作圓周轉(zhuǎn)動。在鋼絲圈2之上的紡紗線G由于氣圈作用繞錠子3轉(zhuǎn)動，在鋼絲圈2的頂部被轉(zhuǎn)向，從該頂部紗線G沿箭頭G′的方向切向繞在錠子3的圓周上。隨著鋼絲圈2在紡紗錠子1上轉(zhuǎn)動，它呈一傾斜位置，如圖3中所示，傾斜角由紡紗速度，紗支，錠子直徑，紡紗鋼領(lǐng)1和鋼絲圈2之間的摩擦率以及鋼絲圈質(zhì)量等等這樣的各種因素來確定。在理想狀況下，鋼絲圈2相對于紡紗鋼領(lǐng)1處于一種位置以致于其內(nèi)臂22的內(nèi)側(cè)與雙曲面的母線相符，如上所述，它部分近似于點(diǎn)A和B之間的區(qū)域內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)表面13，在通過頂點(diǎn)所作的截面中，該表面是曲率半徑為R2的曲面的一部分。
選擇半徑R2和角度α應(yīng)確保為給出的應(yīng)用提供理想狀況。如果通過具有半徑R2的一曲面獲得近似于理想的運(yùn)轉(zhuǎn)表面，那么，在僅小于1小時的短的加速運(yùn)轉(zhuǎn)之后鋼絲圈2和運(yùn)轉(zhuǎn)表面13之間會發(fā)生線接觸。這種情形以沿圖3中線IV-IV取的通過紡紗鋼領(lǐng)1的剖面的形式示于圖4中。圖4中所示的是作用在鋼絲圈上的力，即，由鋼絲圈的質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力F，位于相交平面中的成紗力R的分力，從紡紗鋼領(lǐng)1指向鋼絲圈2的在A下方由鋼絲圈2和紡紗鋼領(lǐng)1之間的表面壓力產(chǎn)生的法向力N以及在紡紗鋼領(lǐng)1的部分運(yùn)轉(zhuǎn)表面13′中被傳遞到鋼絲圈的相應(yīng)部分上的支承力S。紡紗鋼領(lǐng)1和鋼絲圈2之間的接觸區(qū)域由虛箭頭線Z表示。鋼絲較圈2的傾斜角應(yīng)確保紡紗作用力高于鋼絲圈的重心。
圖4示出在鋼絲圈2的內(nèi)臂處有一向下延伸并具有長度Z1的一無束縛部分與運(yùn)轉(zhuǎn)表面13相連接，這有助于在鋼絲圈上在低溫度時獲得熱平衡。長度Z1在0.5mm和1.5mm之間，較好為1mm。
權(quán)利要求
1.環(huán)錠紡紗機(jī)，具有呈所謂的傾斜的有邊鋼領(lǐng)形式的紡紗鋼領(lǐng)，其中，紡紗鋼領(lǐng)(1)的傾斜的卷邊(11)位于靠在鋼領(lǐng)架上的紡紗鋼領(lǐng)的底座部分(14)和紡紗鋼領(lǐng)的滑動部分(12)之間，其中，鋼絲圈(2)在所述滑動部分上轉(zhuǎn)動，在滑動部分(12)上具有一肩部(12)以確保鋼絲圈(2)的位置，底座部分和滑動部分的尺寸是這樣的以致于紡紗鋼領(lǐng)從底座部分朝滑動部分成圓錐形地逐漸變細(xì)，即，傾斜的卷邊類似截頭環(huán)狀圓錐形，而且紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)徑(D)在32mm和46mm之間，并且運(yùn)轉(zhuǎn)表面(13)相對于垂直線的平均傾斜角(α)在25°到35°之間，其特征在于運(yùn)轉(zhuǎn)表面(13)在紡紗鋼領(lǐng)(1)的滑動部分(12)的內(nèi)側(cè)上以這種方式成曲面，即當(dāng)與由紡紗線所拉動并在紡紗鋼領(lǐng)上轉(zhuǎn)動的運(yùn)轉(zhuǎn)鋼絲圈(2)共同應(yīng)用時，在小于一小時的加速運(yùn)轉(zhuǎn)周期之后獲得長度至少2mm的接觸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的紡紗機(jī)，其特征在于從穿過頂點(diǎn)的截面上測得的在紡紗鋼領(lǐng)(1)的滑動部分(12)的內(nèi)側(cè)上的運(yùn)轉(zhuǎn)表面(13)的半徑(R2)在60mm到90mm之間。
3.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的環(huán)錠紡紗機(jī)，其特征在于，對于在紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)側(cè)上的最小直徑(D)，局部運(yùn)轉(zhuǎn)表面的半徑(R1)不小于1.2mm。
4.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的環(huán)錠紡紗機(jī)，其特征在于在半徑(R2)的區(qū)域內(nèi)的紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)側(cè)上，運(yùn)轉(zhuǎn)表面(13)相對于垂直線的平均傾斜角(α)不大于35°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的環(huán)錠紡紗機(jī)，其特征在于，鋼絲圈(2)上的與半徑R1相對應(yīng)的內(nèi)半徑(R3)是R1數(shù)值的1.1～1.5倍，較好為1.2倍。
6.根據(jù)任何一個權(quán)利要求的環(huán)錠紡紗機(jī)，其特征在于，在過頂點(diǎn)的截面中，紡紗鋼領(lǐng)的肩部的高度比肩部的厚度不多于一倍半，與環(huán)形圓錐體的母線平行測量肩部的高度，而與該母線相垂直測量其厚度，肩部的厚度在2.0mm和2.6mm之間，而其高度在2.2mm和2.8mm之間。
7.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的環(huán)錠紡紗機(jī)，其特征在于鋼絲圈(2)在運(yùn)轉(zhuǎn)表面(13)以下具有長度(Z1)在0.5mm和1.5mm之間的一無束縛的部分。
全文摘要
帶有傾斜卷邊(11)的環(huán)錠紡紗機(jī)的紡紗鋼領(lǐng)(1)，其紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)側(cè)上的運(yùn)轉(zhuǎn)表面(13)具有大約70mm的半徑(R2)，在紡紗鋼領(lǐng)(1)的最小內(nèi)徑(D)的地方它轉(zhuǎn)變成半徑(R1)，該半徑(R1)不小于1mm，在紡紗鋼領(lǐng)(1)的滑動部分(12)上的肩部(12′)具有不大于肩部厚度(K)1/3的高度(H)，這些尺寸在鋼絲圈和紡紗鋼領(lǐng)之間沿接觸線形成大致恒定的表面壓力并且使紡紗工序運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
文檔編號D01H7/52GK1115797SQ9510007
公開日1996年1月31日 申請日期1995年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月17日
發(fā)明者H·施塔勒, C·格里斯哈默 申請人:里特機(jī)械公司