專利名稱：帶至少一個梳櫛的經編機和用于這種經編機的可更換元件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶至少一個梳櫛的經編機，其中并列布置的條形壓電撓曲換能器在其一端都帶有導紗針，而另一端由夾持裝置進行固定并連接到控制線上，由控制裝置發(fā)出的電壓信號能通過控制線傳送，此信號使導紗針產生一個經紗針距的移動，本發(fā)明還涉及這種經編機的一個可更換元件。
在已知的這種類型的經編機(DE-PS 4226899)上，梳櫛包括一個連續(xù)的支承裝置，板形載體的末端例如用粘接的方法固定在支承裝置的槽中。每個載體都是壓電撓曲換能器的一部分，它的外電極上連有一根控制線，而導電的載體被接地?？刂凭€是沿著梳櫛布置，并且控制線的另一端和控制裝置相連接，控制裝置僅僅是用示意圖表示出。
但是，當例如由于磨損需要更換一個導紗針或例如由于損壞需要更換一個撓曲換能器時，就會遇到困難。在這樣的情況下，撓曲換能器與支承裝置之間的機械連接就必須首先在裝好的機器上拆開，然后再將其恢復。此外，控制線與電極之間的焊點首先要斷開，然后再連接上，這個部位很難接近。在修理過程中，鄰近的撓曲換能器有一同被損壞的危險。
本發(fā)明的目的是生產一種引言提到的經編機，它的撓曲換能器和/或導紗針的更換過程是相當簡單的。
按本發(fā)明，這個目的是這樣實現的，支承裝置由許多支承塊構成、這些支承塊和梳櫛是以可拆卸的方式相固定，每一支承塊都裝上一組換能器，而且連到撓曲換能器上的控制線與控制裝置以插頭插入的方式相連接，目的是使控制線與控制裝置的連接能夠脫開。
采用這樣的結構就能以很簡便的方法，從經編機上將一個支承塊拆下，將插頭從對應的接頭上取下，然后取下一組撓曲換能器和與之相連的導紗針，再以同樣簡便的方式用相同的一組元件換上。拆下的組件就能在完全和經編機脫開的情況下進行修理。因此停機的時間是很短的。拆下的組裝件能從各個方向接近，因此比去過去采用的結構更容易修理。撓曲換能器、導紗針、控制線和連接的插頭形成一個單元，如果脫開膠粘連接或是松開機械鎖緊裝置，將撓曲換能器和支承塊之間的連接分開，就可以取出所要更換的單元。這個單元可以用替換單元來更換。此外，撓曲換能器的電極和控制線之間的連接處很容易接近，因而就可以將撓曲換能器和控制線重新連接。
換能器組的所有控制線的插入式觸頭匯合到一個多路插頭上。采用多路插頭能使整個組裝件很快地與控制裝置脫開。
這里推薦給每一個撓曲換能器配置一個帶兩根或三根導線的扁平帶線纜，扁平帶線纜的導線構成控制線。有兩根或三根導線并行布置的扁平帶線纜能配置在條狀撓曲換能器的延段長線上，從而能以節(jié)省空間的方式布置，并和撓曲換能器相連接。
它的優(yōu)點是每根扁平帶線纜的末端的每一根導線和一個插入式觸頭相連，并用合成材料注塑成形加工出一個頭部，此頭部能夠以可拆卸的方式裝在多路插頭的殼體中。這一方法也可以使多路插頭作為單個的單元被拆下。這樣，就容易修理和對單元進行更換。
特別是，殼體有很多的平行槽，使頭部帶有的板條嵌入其中，用一根卡緊鐵絲鎖住，這樣，這就形成了一種使用十分方便、運行可靠的結構。
一個換能器的所有控制線匯合在一個套管內，形成一根電纜，這是非常有好處的。套筒保證每根控制線或扁平帶線纜壓緊在一起。這樣的方法防止了單根控制線和小的紗線相碰撞。此外，振動也減小了。
套管最好是織物套管或者針織物套管，這樣使它能比例如有機硅樹脂套管更方便地套上。此外，可以用更輕的材料。
在一個擇優(yōu)的實施例中，控制裝置是支承在固定的機器部件上，織針針座只能在行程方向上運動，而梳櫛能同時作軸向移動和繞樞軸朝針前墊紗位置和針背墊紗位置轉動，這樣控制線至少要有一定長度，以便進行這樣的運動。由于梳櫛不需要用綜絲或類似的東西與控制裝置相連接，而是用電氣控制線與之相連，可以使帶有可調的針的梳櫛進行全程擺動，并可以使用一個不作擺動運動的織針針座。必須注意從梳櫛到控制裝置之間的控制線要有足夠的長度，以保證不使過高的張力作用在控制線上。
特別是，控制線路應有這樣的長度，即要把梳櫛從它的支承上取下時，插入式的觸頭不用脫開。因而，就能在不拆除其余的零件情況下，取下一個梳櫛，例如為了能更容易地接近處在它后面的機器零件。
靠一個鎖緊裝置將電纜固定到梳櫛上和/或多路插頭上是合適的，它消除了控制線端部連接處的拉緊力。
在從梳櫛到控制裝置的控制線和電纜上圈成一個360°的圈也是有好處的，它使得控制線和電纜末端上的彎曲載荷保持很小，這樣能增加使用壽命。360°的圈同時補償了梳櫛擺動引起的電纜夾緊點處的間距的相當大的變動，也補償了軸向位移。
在一個優(yōu)選的實施例中，支承塊有平行的槽，其中布置有成組的撓曲換能器。撓曲換能器能很容易用純機械方法或其它方法布置在槽中。
特別是，撓曲換能器可以靠施加一種粘接劑或合成材料而與槽相固定。這些填充物同時起到阻尼振動的作用。
如果這些槽在開口端變寬，并在那里也放上填充物，則該處的導紗針彎曲載荷會減小。
支承塊有向前開口的槽，支承塊的后面部分與梳櫛的縱向槽相嚙合，并由一塊可拆下的、固定在梳櫛上的壓板將它們壓緊在安裝位置上，這樣做是有利的。這樣支承塊就能可靠地安裝在固定位置上，而且又能很容易的從梳櫛上拆下。
值得推薦的是撓曲換能器都有一個條形的載件，在它的兩側有一個壓電材料構成的作用層，作用層帶一個內電極及一個外電極。這種對稱的設計結構導致了十分對稱的工作特性。如果一個作用層受激，則導紗針就靠在梳櫛上的左止動面上，如果另一個作用層受激，則導紗針就靠在右止動面上。
在另一優(yōu)選的實施例中，使載體由絕緣材料構成，兩個外電極接地而兩個內電極分別和一根控制線相連接。這樣產生了高可靠性的接觸，因為電壓只存在于撓曲換能器的內側。
進一步擇優(yōu)的可能性基于這樣的方案載體由導電材料構成，它同時成為內電極，而載體和兩個外電極各自和一根控制線相連接。內電極就不再需要有其它的層。
之后，可方便地把導紗針用兩個壁段固定，這兩個壁段從兩面夾緊載體自由端，導紗針的固定方式因而也是對稱的。這些壁段在撓曲換能器作用層的延長線上伸展。因而撓曲換能器在全長上能有一致的厚度。
如果作用層與載體之間和/或電極與控制線之間以及/或載體與壁段之間用粘接式連接，則十分簡便。一個具有粘接層的載體能夠例如以簡便的方法貼到作用層上和壁段上。粘接連接增加了電極和控制線之間的電路連接的強度。
導紗針夾持器以可拆卸的方式，在條形撓曲換能器的自由端；與導紗針相連接，這具有特殊的優(yōu)點。采用這樣的方法，當某一根導紗針磨損或是因為其它原因損壞時，它能夠容易地被更換。
本發(fā)明還涉及經編機的可更換元件，其特征是一個條形壓電撓曲換能器，在其一端連接有導紗針，在另一端有控制線連接到撓曲換能器的電極上，并在控制線的遠離電極的一端有插入式觸頭。
此外，可更換的元件的優(yōu)點是一組撓曲換能器安裝在支承件上，而且所有的控制線是連接到一個多路插頭上。
下面將參照一個圖示的、優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作進一步說明，其中


圖1表示按發(fā)明設計的一個梳櫛的側向局部截面圖，圖2表示這一梳櫛的正視圖，圖3表示支承塊的平面圖，圖4表示撓曲換能器的連接部分的平面圖，圖5表示圖4所示的撓曲換能器的縱向截面圖，圖6表示一個改動后的撓曲換能器的平面圖，圖7表示圖6所示實施例的截面圖，圖8表示電纜的橫截面圖，圖9表示導紗針部分，圖10表示圖9中A-A線處的截面圖，圖11表示一根扁平帶線纜末端的平面圖，圖12表示多路頭插頭的截面圖，和圖13表示電纜的另一種布置特征。
梳櫛1裝在擺動連桿2上，能繞軸心3轉動(箭頭4)，它還能作經向移動(箭頭5)。導紗針6裝在梳櫛1上，因而能穿過針座8的織針7之間的間隙擺動，針座8只能作行程方向的運動，完成針前墊紗和針背墊紗。導紗針6的間距為織針7的針距的2倍，而且導紗針能在壓電撓曲換能器9的幫助下，作一個針距的位移。
經編機的其它梳櫛沒有畫出。為了能生產凝集型織物，至少還要有一個梳櫛，這時導紗針的間距等于一個織針的針距，但導紗針不能單獨地移動，和/或需要一個與圖示梳櫛相當的梳櫛，它的撓曲換能器與撓曲換能器錯移一個針距。
梳櫛1有縱向槽10，支承塊11以它的背面部分與它相嵌合。這些支承塊由壓板12壓緊在固定位置上，并由與螺孔4相配合的螺釘13將其固定在梳櫛1上。
在槽10中緊挨地布置著的很多支承塊11帶有多條溝槽15，溝槽15是向前敞開，并在前端拓寬，而且每條槽都裝有一個壓電撓曲換能器9，由粘接填料16將其固定，填料同時還起到阻尼振動的作用。在溝槽的拓寬部分的粘接填料還防止了撓曲換能器的過渡受載。當要將撓曲換能器取出進行修理或更換時，粘接填料可以被溶化去掉，例如用丙酮溶化。在此實施例中，14個撓曲換能器9組成一個換能器組17，它裝在共用的支承塊11上。
在圖4和圖5所示的裝置中，撓曲換能器9有一個由絕緣材料制成的條形載體18，例如玻璃纖維增強的合成材料構成的載體，在它的兩側帶有由壓電材料做成的作用層19和20。作用層19具有一個內電極21和外電極22，作用層20具有一個內電極23和一個外電極24。一根扁平帶線纜的兩根導線形成控制線26和27，它在位置28和29處用粘接劑、釬焊或焊接的方法與電極23與21相連接，這兩個電極從作用層19和20之間伸出。兩個外電極22和24接地方式是這樣的導電材料制成的支承塊11與溝槽15中的外電極接觸，因而外電極是處于機架的接地電勢。
導紗針6最好是以可拆卸的方式裝在導紗針夾持器30上，導紗針夾持器固定在載體18的自由端上。導紗針6的止動面31處在梳櫛1的下端，止動面確定了導紗針的左和右的終點位置。
如果一個電壓信號，特別是一個短脈沖信號，沿著控制線26輸入，作用層19就受到一個電場作用。撓曲換能器9彎向左面，直到導紗針6靠在止動面塊31的右側面上位置。這一狀態(tài)在沒有進一步的電壓供給之前一直保持著，因為作用層具有內電極和外電極，起到保持電壓的電容器作用。如果接著有一個電壓沿著控制線27輸入，撓曲換能器9就彎向右面，直到導紗針6靠在止動塊31的左側面上。
在圖6和圖7所示的裝置中，撓曲換能器109具有一個由導電材料例如碳素纖維增強的合成材料做成的載體118。兩個作用層各自只支承了一個外電極122和124，因為載體本身同時起到內電極作用。在這種情況下，扁平帶線纜125有三根導線，即二根控制線126和127與一根地線132。兩根控制線在位置128和129處與外電極124和122相連接，而接地線132是在位置133處和載體118相連接。在這種結構情況下支承塊11由絕緣合成材料構成。向外電極122或124提供一個電壓信號時，撓曲換能器109將向左或向右彎曲。
與支承塊11相聯(lián)的所有扁平帶線纜25和所有的控制線26，27組成一個線束，并由織物或針織物套管34包裹住，成為一個多芯的電纜35。從圖2可以清楚看到扁平帶線纜沿著縱向在梳櫛1的范圍內伸展。多路插頭沿垂直于圖面的方向延伸。這意味著插頭37中是扁平帶線纜是轉過了90°的。自由長度使電纜隨著梳櫛的運動而彎曲。
電纜35被夾緊裝置36固定在梳櫛上。電纜35的另一端固定在多路插頭37中。多路插頭對每根控制線26、27有插頭銷38，39。這些插頭銷是焊在控制線的末端并用注塑成形加工成一個插頭單元。插頭單元在多路插頭的盒體中被相互并列地固定，但它們仍然能夠再被拆下。多路插頭插入多路插座40中，多路插座是裝在固定的機器部件41上，并形成為控制裝置42的一部分?？乜刂蒲b置42有常用的導紗針存儲器，它根據主軸旋轉角度，發(fā)出電壓信號，其目的是使撓曲換能器9產生動作。
如果需要撓曲換能器9或導紗針6的部位更換元件，那么，在多路插頭37從多路插座40中拔掉后，卸下兩個螺釘13，并打開夾緊裝置36，就可取出帶有撓曲換能器9、導紗針6和電纜35的支承塊11。這一結構元件能立即用相對應的替換元件換上，因而停機時間是非常短。之后就能在機外進行修理。這一作法其它的優(yōu)點是，去掉粘接物16之后，撓曲換能器9就能取出，因而，在機器運行過程中位于溝槽15中并得到很好保護的連接點28、29能容易地接近，以便進行修理。
在圖9和圖10所示的裝置中，放在梳櫛201上的導紗針206是與它們的針軸231一起形成一個整體件。這一結構有三塊板243、244、245，它們是焊接或釬接在一起。外側板243和245在撓曲換能器209的載體218的端部伸出。中間板244形成導紗針206。
圖9和圖10又表示出，紗線251穿過導紗針的孔252，并由裝在梳櫛201上的板253進行導向。這樣的板53也已在圖1中表示出。它是在它的上部由螺釘54與梳櫛1的螺孔55擰緊后而被固定住。
扁平線纜25的自由端上有插頭銷38和39，由合成材料注塑成形在此自由端加工出一個頭部54。在這個頭部上有一個板條55和孔56(圖11)。多路插頭37有一個帶很多溝槽58的外殼57。頭部54的板條55推入這些槽中，并由鋼絲59穿過頭部54的孔56和外殼57的孔60，而嵌合固定。用這樣的方法就能將單個的扁平帶線纜25取出，由替換元件(圖12)將其更換。
參照圖13，夾緊裝置36和多路插頭37之間的電纜135有一個360°的圈61。這個圈使電纜135在縱向以及橫向能輕易變形，而對兩端不會造成過份的彎曲力。
從所說的具體裝置是可以有多種變化，而不離開本發(fā)明的基本思想。例如，支承塊11和撓曲換能器可以用有不同的方法固定在一起，譬如從外面放一個蓋子用夾緊的方法固定住或是用其它的機械鎖定裝置固定住。組成撓曲換能器組的換能器的數量是根據實際的要求而定，并不受限于14個。梳櫛1也能和通常的提花梳櫛中常用的可擺動的織針針座一起使用，它本身只作軸向的移動。
權利要求
1.帶至少有一個梳櫛的經編機，其中并列布置的條形壓電撓曲換能器在其一端都帶有導紗針，而另一端裝在夾持裝置中并與控制線相連接，由控制裝置發(fā)出的電壓信號由此控制線傳送，此信號使導紗針作一個經紗針距的移動，該經編機特征在于夾持裝置由很多的支承塊(11)組成，它們以可拆卸的方式和梳櫛(1)相連接，每個支承塊都和一撓曲換能器(9)組成的組(17)安裝在一起，從撓曲換能器出來的導線(26、27)是用插入式觸頭(38、39)和控制裝置(42)相連接，以便使這種連接可以拆開。
2.如權利要求1中所述的經編機，其特征為換能器組(17)的全部控制線(26、27；126，127)的插入式觸頭(38、39)匯合在一起形成一個多路插頭(37)。
3.如權利要求1或2所述的經編機，其特征為每一個撓曲換能器(9)裝有一根有二根或三根導線的扁平帶線纜(25、125)，所說的扁平帶線纜的導線構成控制線(26，27；126，127)。
4.如權利要求2和3所述的經編機，其特征為每根電線在每根扁平帶線纜(25)的末端處與插入式觸頭(38，39)相連接，并用合成材料注塑成形加工出一個頭部(54)，此頭部以可拆卸的方式裝在多路插頭(37)的外殼(57)中。
5.如權利要求4中所述的經編機，其特征為外殼(57)有平行的溝槽(58)，其中插入了裝在頭部(54)上的板條(55)，并靠固定鐵絲(59)將它固定。
6.如權利要求1至5的任一項所述的經編機，其特征為一個換能器組(17)的全部控制線(26、27)用一個套管(34)將其結合在一起，形成一根電纜(35)。
7.如權利要求6中所述的經編機，其特征為套管(34)是一個織物的或針織物的套管。
8.如權利要求1至7中任一項所述的經編機，其特征為控制裝置(42)是支承在一個固定的機器部件(41)上，針座(8)只能作行程方向的運動，而梳櫛(1)能作軸向移動，并還能繞樞軸向針前墊紗或針背墊紗位置的擺動，固定在梳櫛(1)和控制裝置的控制線(26，27；126，127)至少要有允許作這種運動的一段長度。
9.如權利要求1至8中的任一項所述的經編機，其特征為控制線(25；125)的長度能使梳櫛(1)從其支承上取下的，而不用拆下插入式觸頭(38，39)。
10.如權利要求1到9中的任一項所述的經編機，其特征為電纜(35)靠鎖緊裝置(36)與梳櫛(1)和/或與多路插頭(37)相固定。
11.如權利要求3到10中的任一項所述的經編機，其特征為從梳櫛(1)到控制裝置(42)之間的控制線和電纜(135)有一個360°的圈(61)。
12.如權利要求1到11中的任一項所述的經編機，其特征為支承塊(11)有平行的溝槽(15)，撓曲換能器(9)以換能器組(17)的形式安裝并固定在該溝槽內。
13.如權利要求12所述的經編機，其特征為撓曲換能器(9)靠施加粘接劑或合成材料(16)與溝槽(15)固定在一起。
14.如權利要求12和13所述的經編機，其特征為溝槽(15)在開口端變寬。
15.如權利要求1到14中任一項所述的經編機，其特征為支承塊(11)具有向前敞開的溝槽(15)，并以它的背面部分與梳櫛(1)的縱向槽(10)相嵌合，由壓板(12)以可拆卸的方式固定在梳櫛(1)的安裝位置。
16.如權利要求1到15的任一項所述的經編機，其特征為撓曲換能器帶有一個條形載體(18；118)，條形載體的兩側帶有由壓電材料構成的作用層(19，20；119，120)，作用層有一個內電極和一個外電極(21至24；118，122，124)。
17.如權利要求16所述的經編機，其特征為載體(18)由絕緣材料構成，兩個外電極(22，24)是接地的，兩個內電極(21，23)分別和一根控制線(26，27)相連接。
18.如權利要求16所述的經編機，其特征為載體(118)由導電材料構成，并同時用作內電極，此載體和它的外電極(122，124)分別和一根控制線(126，127)相連接。
19.如權利要求1到18中的任一項所述的經編機，其特征為導紗針(6，106)由壁段(31；243，245)所夾持，這兩個壁段又從兩側夾緊載體(18)的自由段。
20.如權利要求1到19中任一項所述的經編機，其特征為作用層(19，20；119，120)與載體(18；118)和/或與電極(21到24；118，122，124)之間的連接以及控制線(26，27；126，127)和/或與載體(18；118)及兩個側壁部分(31；243，245)之間的連接是粘接連接。
21.如權利要求1到20中的任一項所述的經編機，其特征為條形撓曲換能器(209)的自由端裝有針夾持器(231)，還以可拆卸的方式裝有導紗針(206)。
22.如權利要求1到21中的任一項所述的用于經編機的可更換元件，其特征為一個條形壓電撓曲換能器(9)，一根導紗針連接在它的一端，在它另一端連到撓曲換能器的電極(21到24；118，122，124)上的控制線(26，27；126，127)，和連在控制線的遠離電極的一端插入式觸頭(38，39)。
23.如權利要求22所述的可更換元件，其特征為撓曲換能器(9)的構成的組(17)是安裝在一個支承塊(11)中，而且全部控制線(26，27；126，127)是和一個多路插頭(37)相連接。
全文摘要
一種帶至少一個梳櫛(1)的經編機，具有很多的支承塊(11)，它們可以以可拆卸的方式裝在梳櫛(1)上。所說的支承各自帶有一個壓電撓曲換能器(9)構成的組(17)，導紗針被換能器作用產生一個針距的位移。接到撓曲換能器(9)上的控制線帶有插入觸頭(37)，以便和控制裝置以可拆卸的方式相連接。用這種方法，就可以將導紗針、撓曲傳感器或控制線快速地更換。
文檔編號D04B27/00GK1126256SQ9510553
公開日1996年7月10日 申請日期1995年5月26日 優(yōu)先權日1994年5月28日
發(fā)明者K·米斯塔, H·J·赫內 申請人:卡爾邁爾紡織機械制造股份有限公司