專利名稱：織物繩狀洗滌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)染整生產(chǎn)中對織物進行繩狀洗滌的方法。
染整生產(chǎn)的漂白、染色、印花、整理四大工序中，織物洗滌是各工序的主要環(huán)節(jié)，通過洗滌可去除織物上的沾污物、雜質(zhì)、未固著染料及其他助劑等。繩狀洗滌是一種主要的洗滌形式，繩狀洗滌具有在水浴中浸軋時間長、浸軋次數(shù)多、車速快、洗滌效率高、產(chǎn)量高、節(jié)水節(jié)能等優(yōu)點。現(xiàn)行幾種主要繩狀連續(xù)洗滌方法有緊式、J形箱松式、超喂松式、管道式等。緊式洗滌在織物有很大張力狀態(tài)下進行，多次浸軋，車速快、產(chǎn)量高，但織物運行時不易同步，極易造成緯斜以及被擦傷等疵點；高速運行織物進入軋點時，因水來不及透過織物排出，受擠壓產(chǎn)生“爆破”現(xiàn)象等原因，可能在織物上形成破洞，因此屬于淘汰的洗滌方法。J形箱松式洗滌也經(jīng)多次浸軋，織物每經(jīng)一軋點后即落入一個小型J形箱內(nèi)，以保持織物呈松弛狀態(tài)，浸漬時間長，洗滌效果好，但織物單方向運行，織物與洗滌水交換不充分；洗槽不采用分格逆流方式，影響洗滌效果；織物輸出時還需采用專用的退捻裝置將繩狀織物退捻轉(zhuǎn)換成平幅形式。超喂松式洗滌采用均為主動的上下導(dǎo)布輥，下導(dǎo)布輥可以達10％的速度超喂，使織物處于松式狀態(tài)，洗滌效果較好，缺點與J形箱松式相同，同時，機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整、維修、保養(yǎng)不便。管道式洗滌時，織物在管道內(nèi)自下而上運行，洗滌水自上而下進行沖淋，織物與洗滌水逆向運行，洗滌水在管道內(nèi)形成湍流，交換充分，洗滌效率較高，缺點是機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，調(diào)整、維修、保養(yǎng)不方便。
本發(fā)明的目的是建立一種機械結(jié)構(gòu)簡單的高效的織物繩狀洗滌方法。
本發(fā)明提供的織物繩狀洗滌方法包括織物喂入、浸水、軋水、輸出等程序，其特征是，在洗滌過程中，將織物前后往復(fù)傳送，使織物在洗滌槽內(nèi)浸水時產(chǎn)生上下往復(fù)振蕩，同時向前輸送的速度大于后退的速度，使織物逐步向前運行。往復(fù)振蕩的頻率范圍為0～50次/分?？椢锴昂笸鶑?fù)傳送可通過機械差動式、氣動、液壓或電氣驅(qū)動等多種機構(gòu)實現(xiàn)。
本發(fā)明的優(yōu)點是織物在洗滌水中往復(fù)振蕩，交換充分，洗滌效率高；繩狀織物始終處于直線運行狀態(tài)，基本不加捻，這樣既有利于充分洗滌，又不需在輸出時采用專用的退捻開幅裝置；織物前后往復(fù)傳送過程可通過機械差動、氣動、液壓、電氣驅(qū)動等多種機構(gòu)實現(xiàn)，機械結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，調(diào)整、操作、維修方便。
附

圖1為繩狀水洗機整機示意圖，附圖2為往復(fù)振蕩洗滌過程示意圖，附圖3為機械差動式往復(fù)傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.拖布輥2.織物3.送布輪4.洗滌槽5.機架6.輸出機構(gòu)7.主傳動機構(gòu)8.傳動鏈 9.鏈輪10.往復(fù)小車 11.小車導(dǎo)軌 12.偏心連桿機構(gòu)13.小車傳動電動機以下結(jié)合附圖給出本發(fā)明的實施例。
實施例1，機械差動式往復(fù)傳送機構(gòu)。如圖3所示，該機構(gòu)除主傳動機構(gòu)7和送布輪3以外，設(shè)有一個由電動機13傳動的偏心連桿機構(gòu)12，偏心連桿機構(gòu)12帶動小車10在導(dǎo)軌11上作往復(fù)運動，小車10的往復(fù)運動導(dǎo)致送布輪3的傳動鏈正、反變速運行，且正轉(zhuǎn)速度大于反轉(zhuǎn)速度，從而帶動送布輪3往復(fù)運動，使織物2與洗滌槽4中的洗滌水產(chǎn)生上下往復(fù)振蕩并逐漸前進。洗滌槽4可積木式增減，圖1中所示為6槽，亦可增加為7、8、9槽。
實施例2，氣動式往復(fù)傳送機構(gòu)。利用汽缸的往復(fù)動作實現(xiàn)小車10往復(fù)運動，導(dǎo)致送布輪3的傳動鏈正、反變速運行，達到織物2往復(fù)、向前運行的目的。
實施例3，液壓式往復(fù)傳送機構(gòu)。通過液壓傳動系統(tǒng)的往復(fù)運動導(dǎo)致送布輪3的傳動鏈正、反變速運行，達到織物2往復(fù)、向前運行的目的。
實施例4，電氣驅(qū)動式往復(fù)傳送機構(gòu)。這時可取消往復(fù)小車10，主傳動機構(gòu)7采用交流變頻調(diào)速電動機或開關(guān)磁阻電動機等電動機直接控制送布輪3往復(fù)運動，達到織物2往復(fù)向前運動的目的。
權(quán)利要求
1.一種織物繩狀洗滌方法，包括織物喂入、浸水、軋水、輸出等程序，其特征在于洗滌過程中將織物(2)前后往復(fù)傳送，使織物(2)在洗滌槽(4)內(nèi)浸水時產(chǎn)生上下往復(fù)振蕩，同時向前傳送的速度大于后退的速度。
2.如權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其特征在于所述往復(fù)振蕩的頻率為0～50次/分。
全文摘要
本發(fā)明為紡織染整生產(chǎn)提供了一種織物繩狀洗滌方法，包括織物喂入、浸水、軋水、輸出等程序，特征是洗滌過程中將織物前后往復(fù)傳送，使織物在浸水時產(chǎn)生上下往復(fù)振蕩，同時織物向前速度大于后退速度，使織物逐漸向前運行?？椢锏耐鶑?fù)傳送用機械差動、氣動、液壓或電氣驅(qū)動等多種形式機構(gòu)實現(xiàn)。其優(yōu)點是織物與洗滌水交換充分，洗滌效率高，織物輸出時不需專用退捻裝置，機械結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、調(diào)整、操作、維修方便。
文檔編號D06B3/24GK1134993SQ95111620
公開日1996年11月6日 申請日期1995年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月4日
發(fā)明者施錦禔, 胡良生, 黃建中, 陶保根 申請人:上海印染機械廠