專利名稱：具有控制洗滌/脫水操作離合系統(tǒng)的洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機，更具體地說是涉及一種具有轉(zhuǎn)換洗滌/脫水操作的離合系統(tǒng)的洗衣機。
一般地，洗衣機按照洗滌模式通常被分類成波輪型、攪拌型和滾筒型。
洗衣機中，波輪型洗衣機在洗衣筒底部可旋轉(zhuǎn)地安裝有一波輪用來在洗衣筒內(nèi)產(chǎn)生水流。波輪洗衣機中，波輪由一馬達驅(qū)動產(chǎn)生渦流形水流，該旋渦形水流盡力沖撞洗滌物以清洗洗滌物。
波輪型洗衣機廣泛用于家庭，被分為雙缸型和單缸型洗衣機，雙缸型洗衣機分開裝備洗滌筒和脫水筒，單缸型洗衣機的洗滌筒兼容脫水筒的功能。
由于本發(fā)明涉及雙缸型波輪洗衣機，則下文不再進一步敘述攪拌型、滾筒型和單缸波輪型洗衣機。因此，本文所述的洗衣機即指洗衣機內(nèi)分開裝備有洗滌筒和脫水筒的雙缸洗衣機。
圖7示明常規(guī)波輪型洗衣機400。
如圖7所示，常規(guī)波輪型洗衣機包括一承載洗滌物的洗滌筒410，一可旋轉(zhuǎn)地安裝在洗滌筒410底部而在洗滌筒410內(nèi)產(chǎn)生水流的波輪420和一驅(qū)動波輪420的波輪驅(qū)動器430。另外，與洗滌筒410分離安裝的脫水筒450在其側(cè)壁有多個排放孔452，一驅(qū)動脫水筒450的脫水筒驅(qū)動器480。
波輪驅(qū)動器430有一馬達軸434，一產(chǎn)生驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)洗滌筒410的洗滌馬達432，和一連接于馬達軸434的第一皮帶輪433。向下伸的波輪驅(qū)動軸483通過一螺栓424與波輪420固定，一第二個皮帶輪436連接波輪驅(qū)動軸438而旋轉(zhuǎn)波輪驅(qū)動軸438。第一個皮帶輪433利用一皮帶435連接第二個皮帶輪436以便將洗滌馬達420的驅(qū)動力傳送到波輪420。
脫水筒驅(qū)動器480包括一馬達軸484，和一產(chǎn)生驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)脫水筒450的脫水馬達482。脫水筒驅(qū)動軸488安放在脫水筒450和脫水馬達482之間，以便將脫水馬達482的驅(qū)動力傳送到脫水筒450。脫水筒驅(qū)動軸488利用一聯(lián)軸器486偶聯(lián)脫水馬達482的馬達軸484。
同時，調(diào)節(jié)洗滌時間的洗滌定時器490和調(diào)節(jié)脫水時間的脫水定時器492分別安裝在洗衣機400的上部，并分別連接洗滌馬達432和脫水馬達482。
以上結(jié)構(gòu)的常規(guī)波輪洗衣機400其操作如下。
若進行洗滌操作，使用者將洗滌物放入洗滌筒410并打開洗滌定時器490，則連接其上的洗滌馬達432旋轉(zhuǎn)。洗滌馬達432的旋轉(zhuǎn)力通過洗滌馬達432的旋轉(zhuǎn)軸434以及第一個和第二個皮帶433和436傳送到波輪驅(qū)動軸438。通過這種操作，連接波輪驅(qū)動軸438的波輪420開始旋轉(zhuǎn)，在洗滌筒410內(nèi)產(chǎn)生水流。波輪420產(chǎn)生的水流向洗滌筒410內(nèi)的洗滌物施加沖撞以清洗該洗滌物。清洗洗滌物的時間可由洗滌定時器490來調(diào)節(jié)。
一旦完成洗滌物的洗滌作業(yè)，使用者從洗滌筒410取出洗凈的洗滌物，并放入脫水筒450。然后，打開脫水定時器492，以旋轉(zhuǎn)連接其上的脫水馬達482。脫水馬達482的旋轉(zhuǎn)力通過偶聯(lián)脫水馬達482的馬達軸484的脫水筒驅(qū)動軸488傳送到脫水筒450，脫水筒450開始旋轉(zhuǎn)。此時，在脫水筒450內(nèi)的洗滌物受由脫水筒450旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用而緊靠脫水筒450的外徑，即脫水筒450的側(cè)壁。在這種情況下，洗滌水透過洗滌物通過脫水筒450側(cè)壁形成的多個排放孔452被排出洗衣機400。洗滌物脫水時間也可由脫水定時器492來調(diào)節(jié)。
然而，如上結(jié)構(gòu)的常規(guī)波輪型洗衣機400分別需要洗滌馬達432和脫水馬達482來分別驅(qū)動脫水筒450和波輪420，從而提高洗衣機制造成本并增加其裝配步驟。
還有，常規(guī)波輪型洗衣機400分別提供調(diào)節(jié)洗滌時間的洗滌定時器490和調(diào)節(jié)脫水時間的脫定時器492，它們分別連接洗滌馬達432和脫水馬達480，從而使洗衣機400內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜化。
因此，一直需要一種洗衣機，只利用一個馬達執(zhí)行洗滌/脫水操作，來降低洗衣機制造成本、簡化內(nèi)部結(jié)構(gòu)和簡化裝配工藝。
本發(fā)明旨在解決上述問題。本發(fā)明一個目的是提供一種洗衣機，只用一個馬達執(zhí)行洗滌/脫水操作，以降低洗衣機制造成本，簡化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，簡化裝配工藝。
為達到本發(fā)明上述目的，提供一種洗衣機，包括一承載待清洗洗滌物的洗滌筒、一安裝在洗滌筒底板上產(chǎn)生水流的波輪、和一產(chǎn)生驅(qū)動力的馬達。馬達連接由一馬達旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，且聯(lián)軸器連接到驅(qū)動軸以接收來自驅(qū)動軸的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。
波輪驅(qū)動部件還有一個連接驅(qū)動軸以接收驅(qū)動力的洗滌滾筒，該部件與第一個皮帶輪在其底部整體形成。這樣，第一個皮帶輪通過一皮帶連接第二個皮帶輪接收來自洗滌滾筒的旋轉(zhuǎn)力，而波輪旋轉(zhuǎn)軸連接第二個皮帶輪接收來自第二個皮帶輪的旋轉(zhuǎn)力來旋轉(zhuǎn)波輪。另外，在驅(qū)動軸頭部和洗滌滾筒內(nèi)壁之間配置一向左旋轉(zhuǎn)的單向軸承，以使洗滌滾筒向左旋轉(zhuǎn)。
洗衣機還包括一脫水筒，在其內(nèi)壁設(shè)有多個排放孔，以將透過洗凈的洗滌物的清洗水脫去，它在洗衣機內(nèi)與洗滌筒分開安裝。
這樣，脫水筒驅(qū)動部件有一個連接驅(qū)動軸尾端的接收來自驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)力的脫水滾筒，和一個接收來自脫水滾筒的旋轉(zhuǎn)力來旋轉(zhuǎn)脫水筒的脫水筒旋轉(zhuǎn)軸。
再者，離合器組件包括第一個離合器彈簧，跨越聯(lián)軸器和在洗滌滾筒外周上安裝，以便同時將聯(lián)軸器帶入嚙合洗滌滾筒位置；第一個離合器凸臺，偶聯(lián)于第一個離合器彈簧上，以支承第一個離合器彈簧；第二個離合器彈簧，位于第一個離合器彈簧上部跨越聯(lián)軸器和在脫水滾筒外周上安裝，以同時將聯(lián)軸器帶入嚙合脫水滾筒的位置；及第二個離合器凸臺，偶聯(lián)于第二個離合器彈簧上以支承第二個離合器彈簧。
還有，洗衣機洗衣/脫水轉(zhuǎn)換單元具有一個脫水選擇按鈕安裝在洗衣機上部，用以在洗滌作業(yè)完成后將洗滌作業(yè)轉(zhuǎn)換成脫水作業(yè)；一個離合器桿可在洗滌位置和脫水位置之間移動，洗滌位置即帶入嚙合于第二離合器凸臺的棘輪位置，而脫水位置即帶入嚙合于第一個離合器凸臺的棘輪位置；一根鋼絲連接脫水選擇按鈕和離合器桿。
在以上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明洗衣機中，在洗滌物的洗滌作業(yè)時，離合器桿的第二個尖端配合于第二個離合器凸臺的棘輪。
在這種狀態(tài)下，使用者打開連接馬達的洗滌/脫水定時器時，只有洗滌滾筒接收馬達的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。換言之，通過打開洗滌/脫水定時器，驅(qū)動馬達使連接在馬達上的驅(qū)動軸左右旋轉(zhuǎn)。通過左右旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，花鍵配合于驅(qū)動軸中央部位的聯(lián)軸器被旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，在聯(lián)軸器外周上緊密配置的第一個離合器彈簧與聯(lián)軸器一起旋轉(zhuǎn)而逐漸朝內(nèi)徑方向收縮。
朝內(nèi)徑方向收縮的第一個離合器彈簧繞洗滌滾筒外周邊收緊纏繞時，洗滌滾筒開始旋轉(zhuǎn)。洗滌滾筒的旋轉(zhuǎn)力通過波輪驅(qū)動部件轉(zhuǎn)送到波輪，結(jié)果則在洗滌筒內(nèi)產(chǎn)生水流。
同時，在驅(qū)動軸頭部和洗滌滾筒內(nèi)壁之間配置一個單向軸承，起的作用是在驅(qū)動軸向左旋轉(zhuǎn)的情況下向洗滌滾筒傳送旋轉(zhuǎn)力。
洗滌物的洗滌時間可由洗滌/脫水定時器調(diào)節(jié)。按照洗滌/脫水定時器設(shè)定的時間完成洗滌作業(yè)之后，連接洗滌/脫水定時器的馬達停轉(zhuǎn)。
隨后一旦完成洗滌作業(yè)，使用者將洗凈的洗滌物從洗滌筒取出放入脫水筒，打開脫水選擇按鈕，連接于脫水選擇按鈕的鋼絲將連接于鋼絲的離合器桿移動到脫水位置。隨著離合器桿到脫水位置的移動，離合器桿的第一個尖端被帶入嚙合于第一個離合器凸臺的棘輪。
在這種情況下打開連接馬達的洗滌/脫水定時器時，只有脫水滾筒接收馬達的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。
即通過打開洗滌/脫水定時器，驅(qū)動連接洗滌/脫水定時器的馬達而旋轉(zhuǎn)連接馬達的驅(qū)動軸。與驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)相結(jié)合，在驅(qū)動軸中央部位花鍵裝配的聯(lián)軸器也被旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，緊密環(huán)繞聯(lián)軸器外周邊的第二個彈簧就與聯(lián)軸器一起旋轉(zhuǎn)而朝內(nèi)徑方向收縮。
一旦朝內(nèi)徑方向收縮的第二個離合器彈簧環(huán)繞脫水滾筒外周邊收緊纏繞時，脫水滾筒開始旋轉(zhuǎn)。脫水滾筒的旋轉(zhuǎn)力通過脫水筒旋轉(zhuǎn)軸傳送到脫筒，以使脫水筒旋轉(zhuǎn)。
洗滌物脫水時間也可由連接馬達的洗滌/脫水定時器調(diào)節(jié)。完成脫水作業(yè)后，離合器桿恢復到洗滌位置。
如上所述，本發(fā)明的洗衣機能夠利用一個馬達實現(xiàn)洗滌/脫水作業(yè)，從而簡化其結(jié)構(gòu)及降低制造成本。
本發(fā)明以上目的和其他優(yōu)點在參照附圖詳述其優(yōu)選實施方案時將更加明顯。


圖1是本發(fā)明一個實施例的洗衣機的剖視圖；圖2是圖1所示控制洗滌/脫水作業(yè)的離合系統(tǒng)的放大透視圖；圖3是圖2所述離合器桿的側(cè)視圖；圖4是圖2所示離合器桿的正視圖；圖5是圖2所示離合器桿在洗滌位置的平面圖；圖6是圖2所示離合器桿在脫水位置的平面圖；圖7是常規(guī)雙缸型洗衣機的剖視圖。
參照圖1詳述本發(fā)明的一個實施方案。圖1中，本發(fā)明一實施方案的洗衣機100包括一承載洗滌物的洗滌筒110，一在洗滌筒110底部安裝以產(chǎn)生水流的波輪120和一驅(qū)動波輪120的波輪驅(qū)動部分130；還有，一產(chǎn)生驅(qū)動力的馬達140，一連接馬達140的驅(qū)動軸150，和一偶聯(lián)驅(qū)動軸150且隨其旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器155。另外，一在其側(cè)壁備有多個排放孔162的脫水筒160在洗衣機100內(nèi)與洗滌筒110分開安放，以將洗凈的洗滌物脫水，一脫水筒驅(qū)動部分170驅(qū)動脫水筒160，和一離合系統(tǒng)200控制洗滌和脫水作業(yè)。
一連接馬達的洗滌/脫水定時器180安裝在洗衣機100上部來調(diào)節(jié)洗滌/脫水時間。
驅(qū)動軸150是多臺階形的，包括一直接連接馬達的頭部152，一形成有一花鍵部分的中部154和一連接脫水筒驅(qū)動部分170的尾部。為便于裝配，形成尾部156的外徑要小于中部154的外徑。
連軸器155的內(nèi)壁形成有多個溝槽，使之易于配合于驅(qū)動軸150中部154形成的花鍵部分。
在波輪驅(qū)動部分130中，在其底部與第一個皮帶輪132一體形成的一洗滌滾筒131連接驅(qū)動軸150，第二個皮帶輪136利用皮帶134連接第一個皮帶輪132以接收來自驅(qū)動軸150的旋轉(zhuǎn)力。另外。波輪旋轉(zhuǎn)軸138連接第二個皮帶輪136，通過接收來自第二個皮帶輪136的旋轉(zhuǎn)力來旋轉(zhuǎn)波輪120。波輪旋轉(zhuǎn)軸138一端利用螺栓124固定到波輪120的中部。向左旋轉(zhuǎn)的一個單向軸承133安裝在驅(qū)動軸150頭部152和洗滌滾筒131內(nèi)壁之間，而使洗滌滾筒131向左旋轉(zhuǎn)。
脫水筒驅(qū)動部分170具有一連接驅(qū)動軸150尾部156的脫水滾筒172，來接收來自驅(qū)動軸150的旋轉(zhuǎn)力，和一接收脫水滾筒172旋轉(zhuǎn)力來旋轉(zhuǎn)脫水筒160的脫水筒旋轉(zhuǎn)軸176。
另一方面，第一個無油軸承135配合在驅(qū)動軸150中部154和洗滌滾筒131內(nèi)壁之間，第二個無油軸承174配合在脫水滾筒172內(nèi)壁和驅(qū)動軸150尾部156之間。利用這種結(jié)構(gòu)，可防止驅(qū)動軸150因高速旋轉(zhuǎn)造成磨損，并且驅(qū)動軸150可順暢地旋轉(zhuǎn)而無需供給潤滑油。第二個無油軸承174的內(nèi)徑小于第一個無油軸承135的內(nèi)徑。
控制洗滌/脫水作業(yè)的離合系統(tǒng)200由兩部分組成，其一是離合器組件200A，用來對洗滌滾筒132和脫水滾筒172有選擇地傳遞或切斷來自馬達140的旋轉(zhuǎn)力，其二是連接離合器組件200A的洗滌/脫水轉(zhuǎn)換單元200B，用以轉(zhuǎn)換洗滌/脫水作業(yè)。
如圖2專門示明，離合器組件200A包括第一個離合器彈簧210，用于同時將聯(lián)軸器155帶入嚙合于洗滌滾筒131；和連接第一個離合器彈簧210的第一個離合器凸臺220；還有，在第一個離合器彈簧上方配備的第二個離合器彈簧230，用于同時將聯(lián)軸器155帶入嚙合于脫水滾筒172；和偶聯(lián)第二個離合器彈簧230的第二個離合器凸臺240。
如圖5所示，洗滌/脫水轉(zhuǎn)換單元200B有，安裝有洗衣機100上方的脫水選擇按鈕252，以便在完成洗滌作業(yè)后將洗滌作業(yè)轉(zhuǎn)換到脫水作業(yè)；利用鋼絲270連接脫水選擇按鈕252和離合器桿260，以便交替地帶入嚙合第一和第二離合器凸臺220和240。
再參照圖2，第一和第二離合器彈簧210和230之一的一端分別固定于第一和第二離合器凸臺220和240。第一離合器彈簧210的一部分緊緊環(huán)繞在聯(lián)軸器155外周邊，而其他部分較松地環(huán)繞在洗滌滾筒131外周邊。因此，其他部分隨聯(lián)軸器155的旋轉(zhuǎn)朝內(nèi)徑方向收縮，以便容許其他部分環(huán)繞脫水滾筒172收緊纏繞，如圖5所示，第一和第二離合器凸臺220和240環(huán)繞其外周邊形成多個棘輪222和242。
圖3和圖4示明洗滌/脫水變換單元200B的離合器桿260。如圖3和4所示，離合器桿260包括有一基板261，和一基板261底部配備的第一個凸出部分262，其與第一個尖端263一體形成，該尖端在其一端將其帶入嚙合于第一個離合器凸臺220的棘輪222；還有，在基板261上部配備的第二個凸出部分264與第二個尖端265整體形成，該尖端在其一端將其帶入嚙合第二個離合器凸臺240的棘輪242，以及利用鋼絲270連接脫水選擇按鈕252的彈鍵266。
利用彈簧(未示出)彈性偶聯(lián)托架290的孔268形成在離合器桿260的基板上。第一個凸出部分262、第二凸出部分264和彈鍵266對基板261整體形成。這里，第一個凸出部分262和第二個凸出部分264在縱向和橫向的彼此間隔要按預定的距離，以容許第一和第二尖端263和265被交替地帶入嚙合于第一和第二離合器凸臺220和240。
同時，離合器桿260通過向右旋轉(zhuǎn)(打開)脫水選擇按鈕252可從起始位置(即洗滌位置)移動到脫水位置。具體言之，如圖5所示，離合器桿260置于起始位置時，通過安裝在托架290和孔268之間彈簧的偏撓力將第二個尖端265帶入嚙合于第二個離合器凸臺240的棘輪242。同樣，離合器桿260置于脫水位置時，第一末梢263被帶入嚙合第一個離合器凸臺220的棘輪222，如圖6所示。
本發(fā)明如上結(jié)構(gòu)的洗衣機100操作如下。
首先，倘若洗滌作業(yè)，通過安裝在托架290和孔268之間彈簧的偏撓力將離合器桿260的第二個尖端265帶入嚙合第二個離合器凸臺240的棘輪242，如上所述。
在這種狀況下，使用者將洗滌物放入洗滌筒110并旋轉(zhuǎn)(打開)洗滌/脫水定時器180時，由于離合器桿260第二個尖端265嚙合于第二個離合器凸臺240的棘輪242，馬達140的驅(qū)動力不傳送到脫水滾筒172，只有洗滌滾筒131接收馬達140驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。
換言之，如圖1所示，打開洗滌/脫水定時器180，驅(qū)動連接洗滌/脫水定時器180的馬達。之后，連接馬達140的驅(qū)動軸150左右旋轉(zhuǎn)。由于驅(qū)動軸150的左右旋轉(zhuǎn)，與驅(qū)動軸150中部154花鍵配合的聯(lián)軸器155也隨驅(qū)動軸150旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，環(huán)繞聯(lián)軸器155外周邊緊配合的第一個離合器彈簧210與聯(lián)軸器155一起旋轉(zhuǎn)，而逐漸朝內(nèi)徑方向收縮。
當朝內(nèi)徑方向收縮的第一個離合器彈簧210環(huán)繞洗滌滾筒131外周邊收緊纏繞時，第一個離合器彈簧210的旋轉(zhuǎn)力傳送到洗滌滾筒131從而轉(zhuǎn)動洗滌滾筒131。洗滌滾筒131的旋轉(zhuǎn)力通過波輪驅(qū)動部分130傳送到波輪120來旋轉(zhuǎn)波輪120。
這樣，從馬達140傳送到洗滌滾筒131的旋轉(zhuǎn)力，通過在洗滌滾筒131底部整體形成的第一個皮帶輪132和利用皮帶134連接于第一皮帶輪132的第二個皮帶輪136，被傳送到波輪旋轉(zhuǎn)軸138。以此作業(yè)，固定于波輪旋轉(zhuǎn)軸138的波輪120旋轉(zhuǎn)，在洗滌筒110內(nèi)產(chǎn)生水流。
另一方面，在驅(qū)動軸150向左旋轉(zhuǎn)的情況下，在驅(qū)動軸150頭部152和洗滌滾筒131內(nèi)壁之間安裝的單向的軸承133起把旋轉(zhuǎn)力傳遞到洗滌滾筒131的作用。換言之，由于第一個離合器彈簧210向右纏繞，當驅(qū)動軸150向左旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)力不能充分從第一個離合器彈簧210傳到洗滌滾筒131。單向軸承133克服了這個問題，所以當驅(qū)動軸150向右旋轉(zhuǎn)時，單向的軸承133不旋轉(zhuǎn)，當向左旋轉(zhuǎn)時，其有接收來自驅(qū)動軸150旋轉(zhuǎn)力的功能，并將其傳送到洗滌滾筒131。
洗滌物的洗滌時間可由洗滌/脫水定時器180調(diào)節(jié)，在洗滌/脫水定時器180設(shè)定的時間內(nèi)完全實現(xiàn)洗滌作業(yè)后，連接洗滌/脫水定時器180的馬達140停止工作。
隨后，一旦完成洗滌物的洗滌作業(yè)，將洗凈的洗滌物從洗滌筒110取出放入脫水筒160。然后打開脫水選擇按鈕180，連接脫水選按鈕180的鋼絲270落下，將連接鋼絲170的離合器桿260移動到脫水裝置，此時克服托架290和孔268之間裝配彈簧的偏撓力，如圖6所示。通過把離合器桿260移動到脫水位置，離合器桿260的第二個尖端265脫開與第二個離合器凸臺240棘輪242的嚙合，而將離合器桿260的第一個尖端263帶入嚙合于第一個離合器凸臺220的棘輪222。
在此情況下打開連接馬達140的洗滌/脫水定時器180，由于第一個離合器凸臺220的棘輪222嚙合于離合器桿260的第一個尖端263，馬達140的驅(qū)動力不再供給洗滌滾筒131，而只有脫水滾筒172接收馬達140驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。
這樣，如圖1所示，當打開洗滌/脫水定時器180，驅(qū)動連接洗滌/脫水定時器180的馬達140，依次旋轉(zhuǎn)連接于馬達140的驅(qū)動軸150。通過驅(qū)動軸150的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸150中部154花鍵配合的聯(lián)軸器155隨驅(qū)動軸150旋轉(zhuǎn)。因此，第二個離合器彈簧230環(huán)繞在聯(lián)軸器155外周邊，與聯(lián)軸器155一起旋轉(zhuǎn)，且向內(nèi)徑方向逐漸收縮。
一旦朝內(nèi)徑方向收縮的第二個離合器彈簧230環(huán)繞脫水滾筒172外周邊收緊纏繞時，第二個離合器彈簧230的旋轉(zhuǎn)力傳送到脫水滾筒172。如此作業(yè)，脫水滾筒172旋轉(zhuǎn)。脫水滾筒172的旋轉(zhuǎn)力然后通過脫水筒旋轉(zhuǎn)軸176傳送到脫水筒160以使脫水筒旋轉(zhuǎn)。
此時，由于脫水筒160內(nèi)承有的洗滌物受到脫水筒160旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力而被迫緊靠脫水筒160的側(cè)壁，滲入洗滌物的洗滌水通過脫水筒160側(cè)壁形成的多個排放孔162而被排出洗衣機100。洗滌物脫水時間可由連接馬達140的洗滌/脫水定時器180調(diào)節(jié)。
脫水作業(yè)完成時，由托架290和孔268之間彈簧的偏轉(zhuǎn)力而使離合器桿260恢復到洗滌位置。
結(jié)果，具有以上所述本發(fā)明離合系統(tǒng)的洗衣機利用單獨一個馬達實現(xiàn)洗滌/脫水作業(yè)，從而簡化結(jié)構(gòu)并降低制造成本。
再者，利用單獨一個定時器即可調(diào)節(jié)洗滌和脫水時間而易于洗衣機的人工操作。
參照具體實施方案示明和詳述了本發(fā)明，與此同時，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當了解，在不背離由附后權(quán)利要求書所限定的精神范圍的情況下，可進行各種各樣的形式和細節(jié)上的變化。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機，包括一個承載待清洗洗滌物的洗衣筒；一個安裝在所述洗滌筒底板上產(chǎn)生水流的波輪；一個產(chǎn)生驅(qū)動力的馬達；一個連接馬達并由所述馬達旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸；一個連接到所述驅(qū)動軸接收來自所述驅(qū)動軸的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)的連軸器；一個驅(qū)動所述波輪的波輪驅(qū)動部件；一個在其內(nèi)壁備有多個排放孔的脫水筒，用來將滲透于清洗后洗滌物的清洗水脫去，它在洗衣機內(nèi)與洗滌筒分開安裝；一個驅(qū)動所述脫水筒的脫水筒驅(qū)動部件；第一個裝置，選擇性地傳遞或切斷來自所述馬達向所述波輪驅(qū)動部件和脫水筒驅(qū)動部件所傳送的所述旋轉(zhuǎn)力；和第二個裝置，可移動地連接所述第一裝置來轉(zhuǎn)換洗滌/脫水作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其中，所述驅(qū)動軸是多臺階式，包括一直接連接所述馬達的頭部、一形成有花鍵部分的中部、和一連接所述脫水筒驅(qū)動部件的尾部，而該尾部直徑要小于所述中部的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機，其中，所述聯(lián)軸器的內(nèi)壁形成有多個溝槽，其易于配合所述驅(qū)動軸的所述中部形成的所述花鍵部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機，其中，所述波輪驅(qū)動部件包括一個連接所述驅(qū)動軸來接收驅(qū)動力的洗滌滾筒，它與第一個皮帶輪在其底部整體形成；第二個皮帶輪，利用皮帶連接于所述第一個皮帶輪，用以接收來自所述洗滌滾筒的所述旋轉(zhuǎn)力；一個波輪旋轉(zhuǎn)軸，連接所述第二個皮帶輪接收來自所述第二個皮帶輪的所述旋轉(zhuǎn)力來旋轉(zhuǎn)波輪；和一個單向的軸承，配置在所述驅(qū)動軸的所述頭部和所述洗滌滾筒內(nèi)壁之間，用來向左旋轉(zhuǎn)以使所述洗滌滾筒向左旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其中，所述脫水筒驅(qū)動部件包括一個連接所述驅(qū)動軸尾端來接收來自所述驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)力的脫水滾筒、和一個接收來自所述脫水滾筒的所述旋轉(zhuǎn)力來旋轉(zhuǎn)所述脫水筒的脫水筒旋轉(zhuǎn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機，其中還包括配合在所述驅(qū)動軸所述中部和所述洗滌滾筒的所述內(nèi)壁之間的第一個無油軸承和配合在所述脫水滾筒內(nèi)壁和所述驅(qū)動軸的所述尾部之間的第二個無油軸承，其中，所述第一和第二無油軸承防止所述驅(qū)動軸因高速旋轉(zhuǎn)造成的磨損并且有助于所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)而無需供給潤滑油。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機，其中，所述第一個裝置包括第一個離合器彈簧，跨越所述聯(lián)軸器和在所述洗滌滾筒外周邊上安裝，以便同時將所述聯(lián)軸器帶入嚙合于所述洗滌滾筒；第一個離合器凸臺，偶聯(lián)于所述第一個離合器彈簧來支承所述第一個離合器彈簧；第二個離合器彈簧，位于所述第一個離合器彈簧上部跨越所述聯(lián)軸器和在所述脫水滾筒外周邊上安裝，以同時將所述聯(lián)軸器帶入嚙合所述脫水滾筒；和第二個離合器凸臺，偶聯(lián)于所述第二個離合器彈簧來支承所述第二個離合器彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機，其中，所述第一和第二離合器彈簧的一端分別固定于所述第一和第二離合器凸臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機，其中，配備的所述第一離合器彈簧的一部分緊靠環(huán)繞所述聯(lián)軸器的外周邊，而其他部分松散地環(huán)繞所述洗滌滾筒的所述外周邊，以便隨所述聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)朝內(nèi)徑方向收縮而纏繞所述洗滌滾筒；配備的第二離合器彈簧的一部分緊靠環(huán)繞所述聯(lián)軸器的外周邊，而其他部分松散地環(huán)繞所述脫水滾筒的所述外周邊，以便隨所述聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)朝內(nèi)徑方向收縮而收緊纏繞所述脫水滾筒。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機，其中，所述第一和第二離合器凸臺在環(huán)繞其外周邊分別配備多個棘輪。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗衣機，其中，所述第二選擇裝置包括一個脫水選擇按鈕，安裝在所述洗衣機上部，用以在所述洗滌作業(yè)完成后將所述洗滌作業(yè)轉(zhuǎn)換成所述脫水作業(yè)；一個離合器桿，可在所述洗滌位置和所述脫水位置之間移動，洗滌位置即是帶入嚙合于所述第二個離合器凸臺的所述棘輪的位置，而所述脫水位置即是帶入嚙合所述第一個離合器凸臺的所述棘輪的位置；和一根鋼絲連接所述脫水選擇按鈕和所述離合器桿。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的洗衣機，其中，所述離合器桿包括一個基板；在所述基板下部形成的第一個凸出部分，其與第一個尖端整體形成，該尖端在其一端嚙合于所述第一個離合器凸臺的所述棘輪；在所述基板上部形成的第二個凸出部分，其與第二個尖端整體形成，該尖端在其一端嚙合于所述第二個離合器凸臺的所述棘輪；和一個通過所述鋼絲連接所述脫水選擇按鈕的彈鍵。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗衣機，其中，所述第一個凸出部分、第二個凸出部分和彈鍵與所述基板整體形成一體。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗衣機，其中，所述離合器桿的所述基板包括一由一彈簧彈性偶聯(lián)于所述托架的洞孔；在洗滌位置時由所述彈簧的偏轉(zhuǎn)力將所述離合器桿帶入嚙合于所述第二個離合器凸臺的所述棘輪。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，還包括一定時器，安裝在所述洗衣機上部來調(diào)節(jié)洗滌/脫水時間，并連接于所述馬達，通過操作所述定時器驅(qū)動所述馬達。
全文摘要
一種雙缸洗衣機，能夠只用一個馬達實現(xiàn)洗滌/脫水作業(yè)，包括一選擇性地控制洗滌/脫水作業(yè)的離合系統(tǒng)。離合系統(tǒng)含有第一和第二離合器彈簧，選擇性地傳遞向洗滌滾筒和脫水滾筒的旋轉(zhuǎn)力；第一和第二離合器凸臺，支承第一和第二離合器彈簧；和一離合器桿，選擇性地偶聯(lián)第一和第二離合器凸臺，從而簡化洗衣機結(jié)構(gòu)及降低制造成本。
文檔編號D06F13/00GK1150192SQ9512056
公開日1997年5月21日 申請日期1995年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月13日
發(fā)明者尹甲辰 申請人:大宇電子株式會社