專利名稱：改進(jìn)的圓編針織機(jī)的伸梭片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的圓編針織機(jī)的伸梭片裝置。
一般毛巾、絨布面上的毛圈織法，是將毛圈紗、底紗兩根紗線在編織過程中分別導(dǎo)引于申克片即伸梭片的上、下位置，使織針在鉤拉環(huán)圈時(shí)無法將二紗線拉至同一高度，位于伸梭片上方的毛圈紗即形成毛圈，而無論何種編積形式均需以伸梭片來形成。
已有技術(shù)中無論用伸梭片來編織細(xì)針或粗針時(shí)，均視伸梭片的結(jié)構(gòu)才能編織出品質(zhì)高的編織物，目前伸梭片結(jié)構(gòu)大都針對(duì)編織細(xì)針而設(shè)計(jì)，但也有以針對(duì)編織粗針加以改進(jìn)的，以下列舉出二種結(jié)構(gòu)形態(tài)的伸梭片做一敘述，可發(fā)現(xiàn)其缺陷存在一種如


圖1所示，該伸梭片A為編織較疏毛圈組織，其設(shè)計(jì)重點(diǎn)著重于片鼻A1及片鼻槽A2部份，使伸梭片A在前進(jìn)過程中，其片鼻A1同時(shí)穿套數(shù)個(gè)舊毛圈，使成形新毛圈的受力及毛圈長度，幾乎與舊毛圈相等，而同時(shí)在伸梭片A前進(jìn)或后退與舌針B鉤織作業(yè)時(shí)，也就是當(dāng)舌針B作上、下動(dòng)作同時(shí)鉤織毛圈時(shí)，會(huì)產(chǎn)生棉屑，而該棉屑會(huì)殘留于舌針B上或伸梭片A的片鼻槽A2處，且所鉤織的毛圈組織較為疏，產(chǎn)生棉屑后堆積情形較大，又在舌針B與伸梭片A高速交叉作業(yè)下，雖然在伸梭片A及舌針B外側(cè)有風(fēng)管噴嘴予以吹襲，但伸梭片A與伸梭片A之間距離較為接近，在長期作業(yè)下，除了所編織毛圈組織不平整或會(huì)起皺折外，也需每隔一段時(shí)間清洗伸梭片A或舌針B或附著于針支槽內(nèi)的棉屑，以利后續(xù)作業(yè)進(jìn)行；另一種則如圖2所示，該伸梭片C結(jié)構(gòu)是針對(duì)編織毛圈組織較密而設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)上采用伸梭片C兩側(cè)開設(shè)縱向的內(nèi)凹槽C1，該內(nèi)凹槽C1由上向下并包括片鼻C2及片鼻槽C3全部，使內(nèi)凹槽C1的厚度較伸梭片C整體厚度為薄，當(dāng)伸梭片C前進(jìn)或后退過程中，與舌針B交叉作業(yè)時(shí)，所編織毛圈組織較密，因在內(nèi)凹槽C1部分較薄，舌針B作業(yè)空間較為廣，相對(duì)產(chǎn)生棉屑于舌針B上的機(jī)會(huì)較為少，堆積只會(huì)在片鼻槽C3內(nèi)，亦由于鉤織毛圈于片鼻槽C3內(nèi)，所以順勢會(huì)將棉屑由片鼻槽C3內(nèi)帶出，將棉屑3順勢帶出后隨著內(nèi)凹槽C1的縱向而朝下堆積，由圖3即可清楚看到，當(dāng)伸梭片C退出針支槽而再前進(jìn)時(shí)，在內(nèi)凹槽C1的棉屑也會(huì)因伸梭片C前進(jìn)而進(jìn)入針支槽內(nèi)，如此一來，容易阻塞于針支槽，而使伸梭片C作業(yè)時(shí)受影響，甚至?xí)r間久而破壞伸梭片C壽命，其雖然可解決上一伸梭片A無法克服的問題，但也由于該內(nèi)凹槽C1的開設(shè)利于舌針B的作業(yè)，卻也將棉屑帶入針支槽內(nèi)，因內(nèi)凹槽C1間的厚度小于伸梭片C整體厚度，而伸梭片C又為置于針支槽內(nèi)作業(yè)，所以內(nèi)凹槽C1的設(shè)置使棉屑朝針支槽進(jìn)入，而阻礙伸梭片C作業(yè)，使得產(chǎn)生每支伸梭片C的速度不一，進(jìn)而將毛圈組織破壞或變皺，當(dāng)清洗針筒時(shí)，相當(dāng)費(fèi)時(shí)及費(fèi)力，雖然在結(jié)構(gòu)上有了改進(jìn)，但不理想。
再者，在現(xiàn)有專利案中有許多是針對(duì)產(chǎn)生棉屑的情形而作為問題研討及改進(jìn)的，但絕大部分是在針筒結(jié)構(gòu)上作改進(jìn)，雖然能達(dá)到預(yù)期的效果，但也只是針對(duì)針筒結(jié)構(gòu)部分，其伸梭片并無法有效解決棉屑的問題。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種改進(jìn)的圓編針織機(jī)的伸梭片裝置，使伸梭片在作業(yè)時(shí)棉屑能完全排出于伸梭片外，可避免破壞毛圈組織及影響編織品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種改進(jìn)的圓編針機(jī)的伸梭片裝置，其特征在于伸梭片上端部份包括片鼻及片鼻槽兩側(cè)面，橫向開設(shè)有相對(duì)稱的L形槽，其L形槽間的厚度小于伸梭片的整支厚度。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的改進(jìn)的圓編針織機(jī)的伸梭片裝置，其中所述的伸梭片L形槽也可開設(shè)成橫向傾斜或橫向弧形的結(jié)構(gòu)。
由以上可知，本實(shí)用新型在伸梭片結(jié)構(gòu)上在伸梭片兩側(cè)上端處，開設(shè)有相對(duì)稱的L形槽，該L形槽高于針筒的針支槽，使其在編織較密的毛圈組織時(shí)，將可能產(chǎn)生的棉屑會(huì)順勢撣落于兩側(cè)的L形槽上，再經(jīng)前后的作業(yè)動(dòng)作，可使棉屑完全排出于伸梭片外。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由于其克服了已有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，使棉屑在編織過程中不會(huì)積存在伸梭片上，提高了編織質(zhì)量，避免了毛圈組織被破壞，增進(jìn)了編織功效。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是已有技術(shù)中伸梭片的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是已有技術(shù)中伸梭片的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型的伸梭片結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型伸梭片與針筒的配合立體圖。
圖6是本實(shí)用新型伸梭片與針筒的配合側(cè)視圖。
圖7是本實(shí)用新型伸梭片前后動(dòng)作示意圖。
圖8是本實(shí)用新型伸梭片前后動(dòng)作示意圖。
圖9是本實(shí)用新型伸梭片另一種結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)圖。
圖10是本實(shí)用新型伸梭片另一種結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)圖。
圖號(hào)說明(A)昔用伸梭片(A1)片鼻(A2) 片鼻槽(B) 舌針(C)昔用伸梭片(C1)內(nèi)凹槽(C2) 片鼻 (C3)片鼻槽(1)伸梭片(11)片鼻(12) 片鼻槽(13)L形槽(2)針筒 (21)針支槽(3)棉屑請(qǐng)參閱圖4所示，是本實(shí)用新型伸梭片1的外觀圖，其中片鼻11位于伸梭片1的頂端，其片鼻11由背部傾斜延伸至前端，且下端呈弧面，并向后延伸導(dǎo)引一片鼻槽12，而該伸梭片1承置于針筒2的針支槽21槽溝內(nèi)，使每支伸梭片1并排并同步活動(dòng)于針支槽21；又，該伸梭片1上端部分，即包含片鼻11及片鼻槽12部份，在其兩側(cè)面設(shè)有橫向的L形槽13，該兩側(cè)L形槽13為相對(duì)稱設(shè)立，該L形槽13角落位置上呈倒角圓弧狀，使兩相對(duì)稱L形槽13間的厚度與整支伸梭片片身的厚度較小，使該伸梭片1置于針筒2的針支槽21內(nèi)，其橫向L形槽13的位置處高于針支槽21頂面緣處(請(qǐng)配合參閱圖5、圖6所示)。
圖5為立體圖，圖6為側(cè)視圖。在伸梭片1置于針筒2的針支槽21內(nèi)后，其伸梭片1整支片身厚度與針支槽21槽寬相同，以利于伸梭片1作業(yè)，而L形槽13位置高于針支槽21槽深，使伸梭片1在針支槽21內(nèi)作業(yè)時(shí)，L形槽13揭露于外；而本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主要是在L形槽13位置處，當(dāng)舌針B鉤織毛圈組織時(shí)，其鉤織作業(yè)位置均在片鼻11及片鼻槽12位置范圍內(nèi)，若由前端看時(shí)，該伸梭片1的L形槽13與針支槽21頂面緣處恰呈階梯狀，使L形槽13與針支槽21頂面之間有預(yù)留的作業(yè)距離。
圖7、圖8為伸梭片1與舌針B交叉作業(yè)的動(dòng)作示意圖，當(dāng)伸梭片1與舌針B進(jìn)行編織作業(yè)時(shí)，該伸梭片1的L形槽13位置位于針支槽21上端，且兩側(cè)L形槽13間厚度較薄，其是針對(duì)編織毛圈組織較密，且編織范圍均在片鼻11及片鼻槽12位置，當(dāng)伸梭片1前進(jìn)形成毛圈時(shí)，或舌針B下降鉤織毛圈時(shí)，所產(chǎn)生的棉屑3幾乎會(huì)堆積附著于片鼻11及片鼻槽12周圍，此時(shí)伸梭片1及舌針B回復(fù)至原狀態(tài)，其欲進(jìn)行下一動(dòng)作時(shí)，同樣先以伸梭片1前進(jìn)形成毛圈，而該舌針B欲拉下毛圈時(shí)，在片鼻11及片鼻槽12處的棉屑3會(huì)順勢被該動(dòng)作排出，被排出的棉屑3會(huì)直接掉于該橫向的兩側(cè)L形槽13，此時(shí)毛圈繼續(xù)被舌針B下接至一適當(dāng)位置，同時(shí)伸梭片1亦行進(jìn)至最前端，并且利用位于針支槽21外側(cè)的噴嘴風(fēng)管吹襲，將棉屑3吹出針支槽21與伸梭片1外，而伸梭片1與舌針B繼續(xù)下一交叉重復(fù)動(dòng)作，也就是當(dāng)編織毛圈過程中所產(chǎn)生的棉屑3，起先會(huì)附著于片鼻11及片鼻槽12位置，在伸梭片1及舌針B交叉作業(yè)下，棉屑3會(huì)順勢被拉下至L形槽13上，因L形槽13呈橫向設(shè)置，形成阻絕作業(yè)，棉屑3則不會(huì)繼續(xù)朝針支槽21掉落，且針支槽21外圍亦設(shè)有噴嘴風(fēng)管設(shè)備，故該棉屑3會(huì)順勢于伸梭片1的前后動(dòng)作而前后排出，使伸梭片1在高速作業(yè)下，不會(huì)有堆積附著的情形，也不需停車清洗針支槽21。
值得一提的是，在本實(shí)用新型設(shè)計(jì)L形槽13，其主要針對(duì)編織較密的毛圈組織，當(dāng)然目前尚有編織較疏的毛圈組織，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)除了將伸梭片1上端兩側(cè)開設(shè)橫向L形槽13外，亦可依作業(yè)不同而設(shè)有不同伸梭片1的結(jié)構(gòu)，如圖9所示，其L形槽13由橫向改為傾斜向，由伸梭片1后端朝前端傾斜，主要是使棉屑快速順勢傾斜滑落，如
圖10所示，同樣是將L形槽13由橫向改為具有弧形結(jié)構(gòu)，前后端為最低點(diǎn)，中間為最高點(diǎn)，形成一弧形，而上述二種結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，均旨在排除棉屑堆積附著于伸梭片上或針支槽內(nèi)，使其作業(yè)時(shí)可避免破壞毛圈組織及編織品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的圓編針機(jī)的伸梭片裝置，其特征在于伸梭片上端部份包括片鼻及片鼻槽兩側(cè)面，橫向開設(shè)有相對(duì)稱的L形槽，其L形槽間的厚度小于伸梭片整支厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的圓編針織機(jī)的伸梭片裝置，其特征在于所述的伸梭片L形槽也可開設(shè)成橫向傾斜或橫向弧形的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種圓編針織機(jī)的伸梭片裝置，其設(shè)計(jì)的目的是改進(jìn)伸梭片的結(jié)構(gòu)，使伸梭片兩側(cè)身開設(shè)橫向L形槽，也就是在伸梭片片鼻槽與片槽中間位置開設(shè)有槽向相對(duì)稱的L形槽，使伸梭片置于針織槽內(nèi)，該L形槽較針織槽略高，而伸梭片在前后作業(yè)時(shí)，與舌針編織毛圈可能產(chǎn)生棉屑時(shí)，會(huì)由此L形槽導(dǎo)出，不會(huì)掉落殘留于針織槽內(nèi)，進(jìn)而可使伸梭片作業(yè)時(shí)獲得清潔及高品質(zhì)的織物。
文檔編號(hào)D04B15/00GK2244060SQ9521144
公開日1997年1月1日 申請(qǐng)日期1995年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月29日
發(fā)明者洪榮豪 申請(qǐng)人:國靖實(shí)業(yè)股份有限公司