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      導紗鉤的制作方法

      文檔序號:1766227閱讀:570來源:國知局
      專利名稱:導紗鉤的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于紡織機械--細紗機用的零部件。
      現(xiàn)在紡織細紗機上用的導紗鉤,由齒條和旋轉(zhuǎn)270度的紗鉤構(gòu)成,這種導紗鉤在接頭時動作大,引線長度為3--4錠,引線上遞導紗鉤要旋轉(zhuǎn)270度才向下往復一次,向上猛沖才能與須條對接,由此帶來的缺陷是接頭時動作大,引線長,接頭時間長,故看臺率低。
      發(fā)明人重新設計了一種導紗鉤,其目的是通過改變現(xiàn)導紗構(gòu)的結(jié)構(gòu),使其接頭快,看臺率高。
      本實用新型由兩部分構(gòu)成,一是齒條部分,二是導紗板部分。齒條為兩種形式,一是帶齒的三角形鐵條,前端有倒角,二是帶齒的板條,前端也帶倒角。導紗板的一端是齒條,在相反方向開有兩條攔紗棒,導紗板靠齒條位置開一導紗孔,導紗也兩面有倒角,兩攔紗棒成喇叭口狀,在導紗孔與攔紗棒間開一彎曲通槽,彎曲通槽凸邊翅起,通槽寬為1.2--1.8mm,在導紗板上烤有0.3--0.5mm厚的搪瓷外層。
      本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下特點1)接頭動作小,紗線引線可縮短到2--3錠,2)引線時可直接上沖,在上沖中有一不到90度的旋轉(zhuǎn)就能與須條對接,故縮短了接頭時間,單位時間提高了接頭數(shù)量,擴大了看臺率。
      以下結(jié)合附圖進行詳細說明


      圖1為本實用新型主視圖圖2為本實用新型俯視圖圖3為本實用新型側(cè)視圖圖4為A--A視圖圖5為板式齒條主視圖圖6為板式齒條俯視圖導紗鉤由導紗板1和齒條2構(gòu)成,如
      圖1所示,導紗板1與齒條可為一體,也可焊接為一體,導紗板1用長方形鐵板沖模而成,導紗板1靠齒條2處開有導紗孔5,導紗孔5邊緣有倒角6,在導紗板1的另一端有兩攔紗棒3、4,攔紗棒3、4成喇叭口狀,導紗孔5與攔紗棒3、4間有彎曲通槽,通槽彎曲處有翅起9,如圖2、3所示,通槽寬為1.2--1.8mm,如圖4所示,攔紗棒3的端部較窄。齒條12由圓鐵棒熱壓成三角形鐵條,或鐵板條如圖5、6制成,齒條上沖有齒7,齒條有倒角8。導紗板1上烤有一層搪瓷,搪瓷的厚度為0.3--0.5mm。
      權利要求1.導紗鉤由齒條(2)和導紗板(1)構(gòu)成,齒條形狀為帶齒(7)的三角形鐵條,前端有倒角(8),或為帶齒(7)的板條,前端也有倒角(8),其特征在于導紗板的一端是齒條(2),另一端開有兩條攔紗棒(3)、(4),導紗板(1)靠齒條(3)位置開一導紗孔(5),導紗孔(5)兩面邊緣有倒角(6),兩攔紗棒成喇叭口狀,在導紗孔(5)與攔紗棒(3)、(4)間開一彎曲通槽,彎曲通槽凸邊翅起(9),攔紗棒(3)的端部較窄。
      2.根據(jù)權利要求1所述的導紗鉤,其特征在于通槽寬為1--1.8mm。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的導紗鉤,其待征在于在導紗板(1)上烤有0.3--0.5mm厚的搪瓷外層。
      專利摘要導紗鉤屬于紡織機械——細紗機用的零部件,它由導紗板(1)和齒條(2)構(gòu)成,齒條部分與現(xiàn)技術相同,導紗板(1)靠齒條(2)位置開一導紗孔(5),導紗孔(5)與攔紗棒(3)、(4)間開一彎曲通槽,該產(chǎn)品的試制成功,使紗線引線縮短到2、3錠,接頭動作變小,縮短了接頭時間,單位時間提高了接頭數(shù)量,擴大了看臺率,大大提高了細紗機的工作效率。
      文檔編號D01H13/00GK2239974SQ9521597
      公開日1996年11月13日 申請日期1995年7月4日 優(yōu)先權日1995年7月4日
      發(fā)明者任新增 申請人:任新增
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