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      具有可變脈動器的洗衣機(jī)的制作方法

      文檔序號:1766653閱讀:288來源:國知局
      專利名稱:具有可變脈動器的洗衣機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及洗衣機(jī),更具體地說涉及具有可變脈動器的洗衣機(jī),可防止洗滌物件纏繞。
      一般洗衣機(jī)按照洗衣方式分為渦流型洗衣機(jī),攪拌器型洗衣機(jī)及滾筒型洗衣機(jī)。
      在這些洗衣機(jī)中,渦流型洗衣機(jī)設(shè)有一脈動器,可轉(zhuǎn)動地裝在洗衣缸底部。脈動器可由電機(jī)的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。脈動器的轉(zhuǎn)動使洗衣缸中的洗滌水產(chǎn)生渦流。渦流沖撞洗衣物件使它們轉(zhuǎn)動而被洗凈。渦流型洗衣機(jī)又分單缸洗衣機(jī)及雙缸洗衣機(jī)。
      攪拌器型洗衣機(jī)在洗衣缸中央設(shè)有一稱為攪拌器的洗衣棒。當(dāng)洗衣棒正常轉(zhuǎn)動時,帶葉片的洗衣棒就產(chǎn)生水流,洗衣物件受洗衣棒及洗衣缸壁的摩擦而被洗凈。
      與渦流型洗衣機(jī)相比,攪拌器型的洗衣機(jī)的清洗效果更好,使所洗的物件較少纏繞在一起,由于用在洗衣機(jī)中央可轉(zhuǎn)動的帶葉片的洗衣棒而使洗衣量更大,而在渦流型洗衣機(jī)中,洗滌物件與洗衣缸之間的摩擦面積增加,洗滌衣物會受傷害,但是洗大批衣物用洗衣棒是不合適的。
      滾筒型洗衣機(jī)設(shè)有圓筒型滾筒設(shè)在靜止缸內(nèi),并且有多個洗滌水的通孔。圓筒形滾筒設(shè)置成使得沿縱向的轉(zhuǎn)軸與靜止缸中的洗滌水面平行。當(dāng)洗滌時,滾筒在沿縱向的轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動,洗衣物件掛在設(shè)在圓筒型滾筒內(nèi)表面的凸塊上而繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,而使洗滌物件被洗凈。滾筒型洗衣機(jī)是適合清洗大批量洗衣物件。
      在上述洗衣機(jī)中,渦流型洗衣機(jī)一般用于家用,現(xiàn)時,一種自動洗衣機(jī),單缸型洗衣機(jī)已常用,其中清洗及脫水在同一個缸中進(jìn)行。
      下面參照

      圖1詳細(xì)說明普通單缸型渦流洗衣機(jī)。
      圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的具有脈動器的單缸洗衣機(jī)的示意的縱剖面圖。
      如圖1所示,標(biāo)號10表示一靜止缸,其中轉(zhuǎn)軸60向上設(shè)在其底部的中心,洗衣缸20與轉(zhuǎn)軸60連接。洗衣缸20有多個洗滌水通孔。脈動器30可轉(zhuǎn)動地設(shè)在洗衣缸20的底部用來產(chǎn)生渦流。驅(qū)動裝置40包括一電機(jī)41及離合器組件42,該裝置40設(shè)在靜止缸10的下部外面的預(yù)定位置以便驅(qū)動洗衣缸20及脈動器30。
      容放在靜止缸10中的洗滌水由于脈動器30的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,而使洗衣物件被清洗。
      上述的普通脈動件30的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生一種心形的渦流,它沿著洗衣缸20的壁上升又朝洗衣缸中心降落。用渦流洗衣的清洗效率很好。但是,由于水流形成水平面中的環(huán)流,洗衣物件會纏繞在一起。因此在清洗薄而軟的衣物時容易損傷這些衣物。
      本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提供一種能防止洗衣物件纏繞的具有脈動器的洗衣機(jī)。
      為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的,本發(fā)明提供一種具有可變脈動器的洗衣機(jī),包括一個在洗衣時用來容放洗滌水的靜止缸;
      一個設(shè)在靜止缸底部中心的轉(zhuǎn)軸;一個與靜止缸同軸連接的洗衣缸,該洗衣缸可轉(zhuǎn)動地設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,并具有多個可通過洗滌水的通孔;一個裝在洗衣缸底部的脈動器,所述的脈動器可在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動,并且可根據(jù)轉(zhuǎn)動方向而上下移動;一個在轉(zhuǎn)軸的上部位置設(shè)在脈動器上的可變脈動器,根據(jù)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動中所述的脈動器的上下運(yùn)動,可變脈動器沿寬度膨脹和收縮;和一個用來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸以便操作洗衣缸、脈動器及可變脈動器的驅(qū)動裝置。
      在具有可變脈動器的洗衣機(jī)中,所述的可變脈動器的頂部固定在所述的轉(zhuǎn)軸上,使得所述的可變脈動器的底面根據(jù)所述的脈動器的上下運(yùn)動而上下運(yùn)動,而使所述的可變脈動器在寬度上膨脹和收縮。
      在具有可變脈動器的洗衣機(jī)中,所述的脈動器有一個圓板形的主體,其中心設(shè)有一開口,還有多個通孔可供洗滌液體自由流過,還有多個肋設(shè)在所述的主體的上表面。
      在具有可變脈動器的洗衣機(jī)中,所述的洗衣缸具有螺旋導(dǎo)向槽設(shè)在其下部內(nèi)表面上,所述的脈動器具有導(dǎo)向凸塊設(shè)在所述的圓板形主體的外側(cè)的相應(yīng)位置上。
      在具有可變脈動器的洗衣機(jī)中,所述轉(zhuǎn)軸具有第一軸向槽,所述的脈動器具有第二軸向槽,它們通過花鍵與所述的第一軸向槽接合,并設(shè)在所述的主體的內(nèi)側(cè),使得在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,隨著所述的脈動器轉(zhuǎn)動同時可作上下運(yùn)動。
      在具有可變脈動器的洗衣機(jī)中,所述的可變脈動器是一個空心體,其平面斷面為星形,所述的可變脈動器的底部中心開有一開口,其內(nèi)側(cè)設(shè)有第三軸向槽,與所述的第一軸向槽用花鍵接合,使得在所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,所述的可變脈動器的底部可根據(jù)所述的脈動器的上下運(yùn)動而上下運(yùn)動使所述的可變脈動器沿寬度膨脹和收縮。
      在具有可變脈動器的洗衣機(jī)中,所述的可變脈動器中有一個彈簧,所述的轉(zhuǎn)軸插入穿過彈簧,使得可變脈動器的底部可通過其彈性與脈動器的頂部緊密接觸。
      按照上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的洗衣機(jī),在洗衣操作中,由脈動器的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的沿水平面環(huán)形的水流可被可變脈動器沿寬度的膨脹和收縮產(chǎn)生的水流破壞。因此可防止洗衣時洗衣物件相互纏繞。
      另外,按照上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的洗衣機(jī),洗衣操作由脈動器的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的水流及可變脈動器產(chǎn)生的水流來完成,而前者又可以被后者破壞。結(jié)果,在洗衣中產(chǎn)生隨機(jī)的水流,洗衣物件被隨機(jī)方向的水流沖擊,因此洗衣效率大大增加。
      下面通過參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例,可以對本發(fā)明上述和其它目的及優(yōu)點(diǎn)更清楚,附圖中圖1是按照現(xiàn)有技術(shù)的具有脈動器的單缸洗衣機(jī)的示意的橫斷面圖;圖2是按照本發(fā)明的具有可變脈動器的單缸洗衣機(jī)的示意的橫斷面圖;和圖3是清楚地說明圖2中所示單缸洗衣機(jī)中的可變脈動器、脈動器及洗衣缸之間的關(guān)系,示出它們的放大的分解透視圖。
      下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
      圖2為按照本發(fā)明的具有可變脈動器的單缸洗衣機(jī)的示意的橫斷面圖,而圖3是清楚地說明圖2中所示單缸洗衣機(jī)中的可變脈動器、脈動器及洗衣缸之間的關(guān)系,示出它們的放大的分解透視圖。
      如圖2,3所示,標(biāo)號100表示容放洗衣水的靜止缸。
      轉(zhuǎn)軸600向上裝在靜止缸底部的中心并具有第一軸向槽605。
      洗衣缸200具有多個洗滌水通孔203,該缸200可與靜止缸100同軸地在轉(zhuǎn)軸600上轉(zhuǎn)動。洗衣缸具有設(shè)在其下部內(nèi)表面上的螺旋導(dǎo)向槽201。
      脈動器300可轉(zhuǎn)動地裝在洗衣缸200底部轉(zhuǎn)軸600上。脈動器300具有一個圓板形的主體310,其中心設(shè)有一個開口320,多個肋302徑向地設(shè)在主體310的上表面。脈動器300也具有多個通孔303,供洗滌流體自由流過。脈動器300具有導(dǎo)向凸塊301,設(shè)在圓板型主體310的外側(cè),導(dǎo)向凸塊301沿著洗衣缸200的螺旋導(dǎo)向槽201中受導(dǎo)向。脈動器200具有第二軸向槽305,它們與第一軸向槽605用花鍵接合,并設(shè)在主體310的內(nèi)側(cè)。在轉(zhuǎn)軸600轉(zhuǎn)動時,脈動器300轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動的同時,脈動器300上下運(yùn)動。
      可變脈動器700在轉(zhuǎn)軸600的上部位置設(shè)在脈動器300上??勺兠}動器700最好是一個空心體,其平面斷面為星形??勺兠}動器700的底部中心開有一開口720,其內(nèi)側(cè)設(shè)有第三軸向槽705。第三軸向槽705與第一軸向槽605花鍵接合。可變脈動器700的頂部用一螺釘702固定在轉(zhuǎn)軸600的頂部。另外,可變脈動器700具有一壓縮彈簧701,轉(zhuǎn)軸600可插入穿過其中。因此,可變脈動器700的底部可通過其彈性與脈動器300的頂部緊密接觸。因此,可變脈動器700的底部根據(jù)脈動器300的上下運(yùn)動而上下運(yùn)動,使得可變脈動器700在寬度上膨脹和收縮。
      驅(qū)動裝置400設(shè)在靜止缸100的外側(cè)底部位置以便驅(qū)動轉(zhuǎn)軸600。由于驅(qū)動裝置驅(qū)動,轉(zhuǎn)軸600轉(zhuǎn)動,由此,洗衣缸200,脈動器300及可變脈動器700在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動。
      下面說明具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的具有可變脈動器的洗衣機(jī)的工作。
      在洗衣操作時,在靜止缸100中容放了要求的洗滌水量的情況下驅(qū)動驅(qū)動裝置400。裝在靜止缸100底部中心的轉(zhuǎn)軸600由于驅(qū)動裝置400驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
      由于設(shè)在轉(zhuǎn)軸600上的第一軸向槽與設(shè)在脈動器300中心開口320的第二軸向槽305及與設(shè)在可變脈動器700中心開口720的第三軸向槽705用花鍵接合,脈動器300和可變脈動器700同時在轉(zhuǎn)軸600上轉(zhuǎn)動。
      在轉(zhuǎn)動中,脈動器順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。由于這些轉(zhuǎn)動,脈動器300可沿轉(zhuǎn)軸600分別上下運(yùn)動。
      由于脈動器300的正常轉(zhuǎn)動,洗滌水轉(zhuǎn)動及受離心力作用而沿著洗衣缸200的壁上升,隨后朝洗衣缸200的中心降落。因此,脈動器300產(chǎn)生一個心形的渦流,它沿著洗衣缸200的壁上升又朝洗衣缸200的中心降落。
      通過在可變脈動器700中的壓縮彈簧701的彈性作用,可變脈動器700的底部與脈動器300的頂部緊密接觸。與之同時,可變脈動器700的頂部被螺釘702固定在轉(zhuǎn)軸600的頂部。因此,當(dāng)脈動器300向下運(yùn)動時,可變脈動器700的底部向上運(yùn)動,使可變脈動器700寬度增加及高度減小。另一方面,當(dāng)脈動器300向下運(yùn)動時,可變脈動器700的底部向下運(yùn)動,使可變脈動器700沿寬度收縮及高度增加。
      由于可變脈動器有規(guī)律地沿寬度的膨脹及收縮作用,洗滌水反復(fù)沿徑向集中到轉(zhuǎn)軸600上及從轉(zhuǎn)軸600向外發(fā)散。這種流動破壞了脈動器300產(chǎn)生的心形渦流。由于洗衣缸200中上述沿各方向的流動相互碰撞而朝向隨機(jī)不規(guī)則的方向,在操作中,洗滌水對洗滌物件沿隨機(jī)方向給以沖擊。因此大大提高了洗衣效率。
      按照上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的洗衣機(jī),在洗衣操作中,由脈動器的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的在水平面上的循環(huán)的水流可以由可變脈動器在寬度方向的膨脹和收縮產(chǎn)生的水流破壞。因此,可防止洗衣時使洗的物件纏繞在一起。
      另外,按照如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的洗衣機(jī),可以由脈動器轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的水流和可變脈動器膨脹收縮產(chǎn)生的水流的碰撞而產(chǎn)生的隨機(jī)無規(guī)則的水流來進(jìn)行洗衣操作。結(jié)果,在洗衣操作中,要洗的物件被水沿著隨機(jī)洗滌方向撞擊。因此,洗的物件得到沿各方向摩擦及抽打的效果,并且可以不損壞衣物,因?yàn)橄吹奈锛恢苯拥乇幌匆掳艋蛳匆赂妆谀Σ痢?br> 雖然已參照實(shí)施例具體示出及說明了本發(fā)明,但是本專業(yè)技術(shù)人員可以明白在下面權(quán)利要求限定的本發(fā)明精神范圍內(nèi)可作出各種形式及細(xì)節(jié)的變化。
      權(quán)利要求
      1.一種具有可變脈動器的洗衣機(jī),包括一個在洗衣時用來容放洗滌水的靜止缸;一個設(shè)在靜止缸底部中心的轉(zhuǎn)軸;一個與靜止缸同軸連接的洗衣缸,該洗衣缸可轉(zhuǎn)動地設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,并具有多個可通過洗滌水的通孔;一個裝在洗衣缸底部的脈動器,所述的脈動器可在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動,并且可根據(jù)轉(zhuǎn)動方向而上下移動;一個在轉(zhuǎn)軸的上部位置設(shè)在脈動器上的可變脈動器,根據(jù)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動中所述的脈動器的上下運(yùn)動,可變脈動器沿寬度膨脹和收縮;和一個用來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸以便操作洗衣缸、脈動器及可變脈動器的驅(qū)動裝置。
      2.按照權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī),其特征在于所述的可變脈動器的頂部固定在所述的轉(zhuǎn)軸上,使得所述的可變脈動器的底面根據(jù)所述的脈動器的上下運(yùn)動而上下運(yùn)動,而使所述的可變脈動器在寬度上膨脹和收縮。
      3.按照權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī),其特征在于所述的脈動器有一個圓板形的主體,其中心設(shè)有一開口,還有多個通孔可供洗滌液體自由流過,還有多個肋設(shè)在所述的主體的上表面。
      4.按照權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī),其特征在于所述的洗衣缸具有螺旋導(dǎo)的槽設(shè)在其下部內(nèi)表面上,所述的脈動器具有導(dǎo)向凸塊設(shè)在所述的圓板形主體的外側(cè)的相應(yīng)位置上。
      5.按照權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī),其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸具有第一軸向槽,所述的脈動器具有第二軸向槽,它們通過花鍵與所述的第一軸向槽接合,并設(shè)在所述的主體的內(nèi)側(cè),使得在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,隨著所述的脈動器轉(zhuǎn)動同時可作上下運(yùn)動。
      6.按照權(quán)利要求5所述的洗衣機(jī),其特征在于所述的可變脈動器是一個空心體,其平面斷面為顯形,所述的可變脈動器的底部中心開有一開口,其內(nèi)側(cè)設(shè)有第三軸向槽,與所述的第一軸向槽用花鍵接合,使得在所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,所述的可變脈動器的底部可根據(jù)所述的脈動器的上下運(yùn)動而上下運(yùn)動使所述的可變脈動器沿寬度膨脹和收縮。
      7.按照權(quán)利要求6所述的洗衣機(jī),其特征在于所述的可變脈動器中有一個彈簧,所述的轉(zhuǎn)軸插入穿過彈簧,使得可變脈動器的底部可通過其彈性與脈動器的頂部緊密接觸。
      8.一種具有可變脈動器的洗衣機(jī),包括一個在洗衣時用來容放洗滌水的靜止缸;一個設(shè)在靜止缸底部中心的轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸有第一軸向槽;一個與靜止缸同軸連接的洗衣缸,該洗衣缸可轉(zhuǎn)動地設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,并具有多個可通過洗滌水的通孔,及在其下部內(nèi)表面設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽;一個設(shè)在洗衣缸底部的脈動器,所述的脈動器可在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動;所述的脈動器有一個圓板形的主體,其中心設(shè)有一開口,還有多個通孔可供洗滌液體自由流過,還有多個肋設(shè)在所述的主體的上表面;所述的脈動器具有導(dǎo)向凸塊設(shè)在所述的圓柱形主體的外側(cè)的相應(yīng)位置上;所述的脈動器具有第二軸向槽,它們通過花鍵與所述的第一軸向槽接合,并設(shè)在所述的主體的內(nèi)側(cè),使得在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,隨著所述的脈動器轉(zhuǎn)動同時可作上下運(yùn)動;一個在轉(zhuǎn)軸的上部位置設(shè)在脈動器上的可變脈動器,根據(jù)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動中所述脈動器的上下運(yùn)動,可變脈動器沿寬度膨脹和收縮,和所述的可變脈動器有一個彈簧裝在里面,所述的轉(zhuǎn)軸插入穿過彈簧,使得可變脈動器的底部可通過其彈性與脈動器的頂部緊密接觸;因此,在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動中,根據(jù)所述的脈動器上下運(yùn)動,所述的可變脈動器的底部上下運(yùn)動,使得所述的可變脈動器沿寬度膨脹和收縮;還設(shè)有一個用來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸以便操作洗衣缸、脈動器及可變脈動器的驅(qū)動裝置。
      全文摘要
      一種洗衣機(jī),包括設(shè)在靜止缸底部的轉(zhuǎn)軸,一個在轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動的洗衣缸,具有設(shè)在其下部內(nèi)部的螺旋導(dǎo)向槽;一個脈動可轉(zhuǎn)動地裝在洗衣缸的底部;一個可變脈動器設(shè)在轉(zhuǎn)軸的脈動器上,在可變脈動器內(nèi)設(shè)有彈簧使得可變脈動器通過其彈性與脈動器頂部緊密接觸。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,脈動器上下運(yùn)動,可變脈動器隨底部上下運(yùn)動而沿寬度膨脹收縮。
      文檔編號D06F17/00GK1141368SQ96101380
      公開日1997年1月29日 申請日期1996年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月21日
      發(fā)明者羅在現(xiàn) 申請人:大宇電子株式會社
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