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      縫紉機(jī)的壓腳裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1766735閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:縫紉機(jī)的壓腳裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及縫紉機(jī)的壓腳裝置。
      作為縫紉機(jī)壓腳裝置的現(xiàn)有技術(shù),已知有例如公布于JP-U62-109072中的壓腳裝置。該壓腳裝置將橡膠帶縫合在要縫紉的織物(以下稱為工件)上,同時(shí)給橡膠帶以一定的拉力,從而將褶子(收攏)加在工件上。當(dāng)像皮帶是卷邊時(shí),采用這種壓腳裝置,并將橡膠帶縫合在衣服的袖口上。該壓腳裝置包括橡膠帶壓緊滾輪裝置,它被分開(kāi)地設(shè)置在壓腳的端部使其相對(duì)壓腳是可關(guān)閉的,該端部用于接受在其下的工件,和出口孔,橡膠帶緊挨其針的穿透點(diǎn)而安置。按照該壓腳裝置,打開(kāi)分開(kāi)設(shè)置的滾輪裝置,就能容易地將橡皮帶插入放置。
      然而,在縫紉機(jī)現(xiàn)有技術(shù)的這種壓腳裝置中,橡膠帶是被彈性地夾緊和加壓于安置在出口孔之后的壓腳后部分(在工件進(jìn)給方向的后部分)的基底部分和由彈簧推動(dòng)的滾輪之間,從而給予由此通過(guò)的橡膠帶以給定的拉力,因此,橡膠帶的拉力受到彈簧推斥力和滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的很大影響,這引起這樣一個(gè)問(wèn)題,即橡膠帶的拉力是不穩(wěn)定的,不能形成高質(zhì)量的褶子。此外,由于滾輪的壓力是通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的推斥力而加以調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)施加于橡膠帶的拉力,因此,很難對(duì)施加于橡膠帶的拉力進(jìn)行很大的改變。
      橡膠帶的出口孔是相對(duì)壓腳向側(cè)邊延伸的,而橡膠帶壓緊滾輪裝置向上朝前擺動(dòng)使得出口孔之上有空間以便向其中插入橡膠帶。因此,產(chǎn)生這樣的問(wèn)題,即將橡膠帶的出口孔靠近針穿透點(diǎn)而安置不能充分地與出口孔上方有不受針穿透點(diǎn)干擾的大空間相兼容,而且將橡膠帶從其后部分插入設(shè)置的加速也受到限制。此外,由于橡膠帶壓緊裝置是向上朝前擺動(dòng)以使出口孔上方形成空間,因此,要求有附加裝置將橡膠帶壓緊裝置在上部分固定,裝置結(jié)構(gòu)從整體講就要變得復(fù)雜,生產(chǎn)成本也將變貴。
      本發(fā)明是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓腳裝置的技術(shù)問(wèn)題提出的,它具有以下的布置。
      按照本發(fā)明的第一個(gè)目標(biāo),縫紉機(jī)的壓腳裝置包括壓腳2,拉力機(jī)構(gòu)3,它被安置在壓腳2上,并具有可向前、后調(diào)節(jié)移動(dòng)的加壓件6,各引導(dǎo)件4,該引導(dǎo)件4被設(shè)置在壓腳2的頂端部分其中給定間隙△形成于拉力機(jī)械3的加壓件6和引導(dǎo)件4之間,且其中向壓腳2針穿透點(diǎn)N進(jìn)給的帶狀橡膠件8穿過(guò)給定間隙△,從而給予帶狀橡膠件8以給定拉力。
      按照發(fā)明第二個(gè)目標(biāo)的壓腳裝置是本發(fā)明第一個(gè)目標(biāo)提及的壓腳裝置,其中設(shè)置有夾緊螺母件7用的加壓件6,該螺母件7被擰在螺絲件5上,該螺絲件5從壓腳2的支承部分2a相對(duì)織物進(jìn)給方向?yàn)楹髠?cè)的表面突出,而轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件7可將加壓件6向前、后調(diào)節(jié)。
      按照發(fā)明第三個(gè)目標(biāo)的壓腳裝置是本發(fā)明第二個(gè)目標(biāo)提及的壓腳裝置,其中螺母件7具有許多不平整部分7a,加壓件6具有突出部分6e,該突出部分6e彈性和活動(dòng)地與不平整部分7a之一相配合。
      按照發(fā)明第四個(gè)目標(biāo)的壓腳裝置是本發(fā)明第三個(gè)目標(biāo)提及的壓腳裝置,其中引導(dǎo)件4的一端是通過(guò)銷釘9由從壓腳2頂端一側(cè)突出的附加部分2c可擺動(dòng)地加以支承,形成在引導(dǎo)件4的另一端的凸固定部分4c能被壓腳2的凹固定部分2d所夾持以便在拉力機(jī)構(gòu)3的加壓件6和引導(dǎo)件4之間形成給定間隙△。
      按照發(fā)明第五個(gè)目標(biāo)的壓腳裝置是本發(fā)明第四個(gè)目標(biāo)提及的壓腳裝置,它還包括彈性體13(波紋墊片),該彈性體被安置在引導(dǎo)件4的突出部分4a和銷釘9的釘頭部分9c之間以便將突出部分4a彈性地壓向附加部分2c,而其中突出部分4a的彈性體13的基底面是朝著側(cè)部分逐漸地向上傾斜以便相對(duì)水平線形成傾斜角α。
      按照發(fā)明第六個(gè)目標(biāo)的壓腳裝置是本發(fā)明第一、二、三、四、或五個(gè)目標(biāo)提及的壓腳裝置,其中引導(dǎo)件4的中間部分的上表面向側(cè)邊延伸以形成引導(dǎo)凹入部分4d,該引導(dǎo)凹入部分是向前、后敞口的,以及其中在引導(dǎo)凹入部分4d上移動(dòng)的帶狀橡膠體8被引導(dǎo)凹入部分4d的底表面4g以及相應(yīng)的右、左引導(dǎo)表面4e和4f所引導(dǎo),而其中引導(dǎo)凹入部分4d的底表面4g朝著給定間隙△逐漸向下傾斜,若干傾斜突紋16設(shè)置在形成給定間隙△的加壓件6和引導(dǎo)件4的相對(duì)側(cè)表面中的一個(gè)側(cè)表面上,用于將帶狀橡膠件8朝右、左方向之一進(jìn)給。
      按照發(fā)明的第一個(gè)目標(biāo),當(dāng)縫紉機(jī)被驅(qū)動(dòng)時(shí),披設(shè)置在壓腳裝置上的帶狀橡膠件8與工件14一起被織物進(jìn)給機(jī)構(gòu)的操作在織物進(jìn)給方向進(jìn)給,帶狀橡膠件8到達(dá)針穿透點(diǎn)N以便被縫合,機(jī)針在那里豎直地移動(dòng)。當(dāng)帶狀橡膠件8通過(guò)拉力機(jī)構(gòu)3的加壓件6和引導(dǎo)件4之間的給定間隙△時(shí),向其給予給定的抗摩擦性,還有給定的拉力。由于帶狀橡膠件8在被壓腳2加壓的同時(shí),其拉力一直維持到它到達(dá)針穿透點(diǎn)N,因此,帶狀橡膠件8是在彈性伸展時(shí)被縫合到工件14上的。因此,在縫紉操作之后,由于帶狀橡膠件8的彈性收縮就形成了工件的褶子(收攏)。
      按照發(fā)明的第二個(gè)目標(biāo),給定間隙△的調(diào)節(jié)按下述進(jìn)行。也即,手動(dòng)正向或反向地轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件7以便將加壓件6向前、后調(diào)節(jié)性地移動(dòng)。結(jié)果,根據(jù)帶狀橡膠件8的種類,厚度等可適當(dāng)?shù)卦O(shè)置處于加壓件6和引導(dǎo)件4之間的給定間隙△。
      按照發(fā)明的第三個(gè)目標(biāo),當(dāng)手動(dòng)正向或反向地轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件7時(shí),突出部分6e依次越過(guò)不平整部分7a的凸出部分,直到它與不平整部分7a的目標(biāo)凹入部分相配合,這樣,螺母件7被彈性地夾住在給定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
      按照發(fā)明的第四個(gè)目標(biāo),當(dāng)帶狀橡膠件8被設(shè)置在壓腳裝置上時(shí),將引導(dǎo)件4的凸固定部分4c從壓腳2的凹固定部分2d中卸出,以便繞銷釘9轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)件4,從而將引導(dǎo)件4基本打開(kāi),在加壓件6的后部分6a之后形成很大的空間。
      在加壓件6的后部分6a之后確保有大空間的狀態(tài)下,帶狀橡膠件8能容易地被設(shè)置在壓腳2的下表面。接著,繞銷釘9反方向轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)件4,這樣,凸固定部分4c被凹固定部分2d夾持住以關(guān)閉引導(dǎo)件,從而在引導(dǎo)件4和加壓件6之間形成給定間隙△。
      按照發(fā)明的第五個(gè)目標(biāo),當(dāng)引導(dǎo)件4被打開(kāi)或關(guān)閉時(shí),彈性體13略為受壓和變形。在那里,突出部分4a的基底面是向其側(cè)部分逐漸向上傾斜,相對(duì)水平線成一傾斜角α。結(jié)果,隨著引導(dǎo)件4的抬高操作,彈性體13的大量壓縮和局部變形被制止,從而制止了彈性體13的過(guò)早下陷。
      按照發(fā)明的第六個(gè)目標(biāo),由于當(dāng)帶狀橡膠件被進(jìn)給到壓腳裝置時(shí),帶狀橡膠體8被引導(dǎo)凹入部分4d所接受,并被引導(dǎo)凹入部分4d的底表面4g以及左、右引導(dǎo)表面4e和4f所引導(dǎo),它很不容易彎曲。此外,由于引入凹入部分4d的底表面4g是在織物進(jìn)給方向逐漸向下傾斜的,因此,帶狀橡膠體8平穩(wěn)地向著給定間隙△進(jìn)給,這樣,給予帶狀橡膠件8的拉力變化就得以制止。還有,通過(guò)給定間隙△的帶狀橡膠件8接觸傾斜突紋16,向左、右方向中的一側(cè)進(jìn)給,并相對(duì)壓腳2維持于給定位置,這樣,帶狀橡膠件8就更好地被制止受彎曲。


      圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例提出的縫紉機(jī)壓腳裝置的平面圖;圖2是圖1中壓腳裝置的右側(cè)視圖;圖3是圖1中壓腳裝置的左側(cè)視圖;圖4是圖中壓腳裝置的部分?jǐn)嗳サ姆糯蠛笠晥D;圖5表示圖1中壓腳裝置的運(yùn)行;圖6表示圖1中壓腳裝置的運(yùn)行;圖7是圖1中主要部分的橫截面圖;圖8是沿圖2中VIII-VIII線所取的橫截面圖;圖9是沿圖2中IX-IX線所取的橫截面圖;而圖10是展示圖1的壓腳裝置運(yùn)行的圖。
      現(xiàn)在將結(jié)合圖1到8對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
      圖1到8展示了本發(fā)明應(yīng)用于上部鎖緊縫紉機(jī)壓腳裝置的最佳實(shí)施例。
      壓腳裝置1包括壓腳2,拉力機(jī)構(gòu)3和引導(dǎo)件4。壓腳2通過(guò)鉸接銷釘17被壓力桿10的下端部支承在此處的基底部分上以致可如圖2所示地在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。該壓腳2具有形成在其中間部分的針穿透點(diǎn)N,支承部分2a,它從其上表面突出,靠近頂端(織物進(jìn)給方向A的后端),和位于其頂端部分界限內(nèi)的開(kāi)口11。開(kāi)口11向左、右伸展,形成矩形形狀。如圖7所示,與開(kāi)口11在織物進(jìn)給方向A的后端相聯(lián)接的壓腳2在其下表面具有彎曲的引導(dǎo)表面2b。該引導(dǎo)表面部分2b引導(dǎo)工件14(見(jiàn)圖7),而與開(kāi)口11的前端相聯(lián)接,并形成于壓腳2下表面的彎曲引導(dǎo)表面2g引導(dǎo)下文將說(shuō)明的帶狀橡膠件8,這樣,帶狀橡膠件能平穩(wěn)地移動(dòng)。
      拉力機(jī)構(gòu)3包括螺絲件5,它從支承部分2a在織物進(jìn)給方向的后側(cè)表面水平地突出,加壓件6和擰入在螺絲件5上的螺母件7。加壓件6由短園筒形后部分6a,短園筒形前部分6b和在其下端聯(lián)接后部分6a和前部分6b的右、左側(cè)的聯(lián)接部分6c組成,其后和前部分6a和6b是可移動(dòng)地與螺絲件5相嚙合。螺母件可轉(zhuǎn)動(dòng)地被夾特在后和前部分6a和6b之間,在其間產(chǎn)生盡可能小的間隙。職圖8所示,螺母件7的外周邊,除其下部分外,稍微地從所和前部分6a和6b突出。在螺母件7的整個(gè)外周邊成形有許多在螺母件7的中心軸方向延伸的不平整部分7a,以便形成鋸齒。如圖8所示,跨接左、右聯(lián)接部分6c的固定件6d的突出部分6e活動(dòng)地與不平整部分7a相配合。固定件6d由彈簧件制成以便能彈性地變形,從而使突出部分6e能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件7與不平整部分7a相配合。
      由于通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件7,突出部分6e依次地越過(guò)不平整部分7a的凸出部分,和目標(biāo)凹入部分相配合,可能將螺母件7彈性地卡住在給定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,并阻止上述事物惰轉(zhuǎn)。同時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件7將加壓件6向前、后調(diào)節(jié),如圖8所示,由于加壓件6的聯(lián)接部分6c是在其下端的雙側(cè)表面被在壓腳2前、后方向延伸的左、右臺(tái)階表面2f所夾住,因此,當(dāng)螺母件被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),加壓件6不會(huì)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
      引導(dǎo)件4在其一端具有突出部分,它通過(guò)銷釘9被從壓腳2的頂端部分在橫向(在圖5中為向下)突出的附加部分2c可擺動(dòng)地支承。銷釘9在其頂端的小直徑部分9a上具有陽(yáng)螺紋,而該小直徑部分9a則被擰入和固定在附加部分2c的陰螺紋2e中。大直徑部分9b穿透引導(dǎo)件4的突出部分4a的通孔,彈性波紋墊片13(彈性體)放置在銷釘9的釘頭部分9c和由突出部分4a的上表面形成的基底面之間。突出部分4a基底面向其側(cè)部分(圖4中為向左)逐漸向上傾斜,相對(duì)水平線H成一傾斜角α。引導(dǎo)件的另一端具有向側(cè)向突出的把手部分4b和如圖3所示的在該另一端下表面形成的凸固定部分4c。此外,引導(dǎo)件4在其中間部分的上表面有引導(dǎo)凹入部分4d。在向前、后敝口的引導(dǎo)凹入部分4d的底表面4g的右、左側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)表面4e和4f,如圖7所示,它們相互分開(kāi)而放置,其距離基本如帶狀橡膠件8的寬度,且它們對(duì)在引導(dǎo)凹放部分4d的上表面4g上移動(dòng)的帶狀橡膠件8的雙側(cè)表面進(jìn)行引導(dǎo)。帶狀橡膠件8為橡膠帶,橡膠扁材,橡膠皮帶等,其主要材料為橡膠或合成橡膠。
      當(dāng)引導(dǎo)件4的凸固定部分4c,如圖3所示地,被夾持在形成于壓腳2上的凹固定部分2d中以限制引導(dǎo)件4向后移動(dòng)時(shí),在引導(dǎo)件4的底表面4g的前端表面和加壓件6面向底表面4g的后表面(后部分6a的后表面)之間形成給定的間隙△。該給定間隙△具有對(duì)由此進(jìn)給的帶狀橡膠件8施加給定抗摩擦性和對(duì)由此通過(guò)達(dá)到針穿透點(diǎn)N的帶狀橡膠件8施加給定拉力的作用。給定間隙△的左、右端被壓腳2的開(kāi)口11的雙側(cè)壁所限定。
      因此,引導(dǎo)凹入部分4d的底表面4g在織物進(jìn)給方向A逐漸向下傾斜,也即,向著給定間隙△逐漸向下傾斜以便在底表面4g的前端部分和加壓件6面向底表面4g的后表面之間形成一個(gè)銳角。此外,如圖7所示,在底表面4g的前端設(shè)置有倒棱角4h。設(shè)計(jì)成用這一方法使帶狀橡膠件8能從引導(dǎo)凹入部分4d穩(wěn)定地向給定間隙△進(jìn)給。還有,在限定給定間隙△的引導(dǎo)件4的側(cè)表面上,也即如圖9所示,在其與倒棱角4h相連接的前端表面上形成有許多以一定傾斜度互相平行的突紋16以便將通過(guò)的帶狀橡膠8向一側(cè)進(jìn)給。該突紋16具有與通過(guò)給定間隙△的帶狀橡膠件8相接觸,并將其向左、右方向之一(在圖9中為向左)進(jìn)給的作用,從而按照針穿透點(diǎn)N將帶狀橡膠件8放置在給定的位置。也可以將突紋16成形于加壓件6的面向引導(dǎo)件4的側(cè)表面上。
      現(xiàn)在將說(shuō)明本發(fā)明壓腳裝置的運(yùn)行。
      如圖5所示,在將帶狀橡膠件8裝置到壓腳裝置1時(shí),將引導(dǎo)件4的凸固定部分4c從壓腳2的凹固定部分2d中卸出,以便基本上將引導(dǎo)件4打開(kāi),從而使加壓件6后部分6a的后面有很大的空間。也即,在握住把手部分4b的同時(shí)稍稍抬高引導(dǎo)件4,將凸固定部分4c從凹固定部分2d中卸出,并將引導(dǎo)件4繞銷釘9轉(zhuǎn)動(dòng)(圖1中為順時(shí)針)。當(dāng)握住把手部分4b同時(shí)抬高引導(dǎo)件4時(shí),波紋墊片13稍為受壓和變形。
      用這一方法,使加壓件6的后部分之后,也即在開(kāi)口11之上有很大的空間,這加速帶狀橡膠件8的放置。如圖7所示,將帶狀橡膠件8的頂端通過(guò)壓腳2的開(kāi)口11而插入,并在壓腳2的下面被曳拉至靠近針穿透點(diǎn)N的位置。隨之,握住把手部分4b,將引導(dǎo)件4繞銷釘9反向轉(zhuǎn)動(dòng)。將引導(dǎo)件4在帶狀橡膠件8的下部分關(guān)閉。這時(shí),將引導(dǎo)件4稍加抬升,這樣凸固定部分4c被凹固定部分2d所夾持。當(dāng)引導(dǎo)件4被打開(kāi)或關(guān)閉時(shí),波紋墊片13稍稍被壓縮和變形。當(dāng)握住把手部分4d,將引導(dǎo)件4稍稍抬高,壓縮和變形波紋墊片13時(shí),由于突出部分4a的基底面是向其側(cè)部分逐漸向上傾斜,相對(duì)水平線H成-傾斜角α的,波紋墊片13趨于被均勻地壓縮和變形。結(jié)果,波紋墊片13不會(huì)被大量壓縮和局部變形,這樣,波紋墊片13的下陷就受到制止。當(dāng)引導(dǎo)件4被關(guān)閉時(shí),帶狀橡膠件8被放置在引導(dǎo)凹入部分4d上。
      此后,適當(dāng)?shù)卦O(shè)置給定間隙△。也即,手動(dòng)正向或反向地轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件7以便向前或后調(diào)節(jié)加壓件6。用這樣一種方法,根據(jù)帶狀橡膠件8的各類和厚度等來(lái)設(shè)置引導(dǎo)凹入部分4d的前表面和加壓件6面向引導(dǎo)凹入部分4d的后部分6a的后表面之間的給定間隙△。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件7時(shí),突出部分6e依次越過(guò)不平整部分7a的波紋,直至它與不平整部分7a的目標(biāo)凹入部分相配合,以致將螺母件7彈性地卡住在給定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。只有當(dāng)帶狀橡膠件8是用不同種類,厚度的帶狀橡膠件加以替換時(shí),才進(jìn)行給定間隙△的設(shè)置操作,當(dāng)消耗帶狀橡膠件8和由另一根來(lái)加以替換時(shí)則不必要進(jìn)行。
      當(dāng)給定間隙△適當(dāng)加以設(shè)置后,就開(kāi)始縫紉操作。在縫紉操作時(shí),如圖7所示,工件14被插入在壓腳2和帶狀橡膠件8之下,并在工件14和帶狀橡膠件8相互放在上面的情況下被夾緊在壓腳2和導(dǎo)板15之間。當(dāng)驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)時(shí),工件14和帶狀橡膠件8被織物進(jìn)給機(jī)構(gòu)(未表示)的操作在織物進(jìn)給方向A連續(xù)地向前進(jìn)給,這樣,工件14和帶狀橡膠件8到達(dá)針穿透點(diǎn)N加以縫合,那里機(jī)針(未表示)垂直地移動(dòng)。當(dāng)帶狀橡膠件8通過(guò)給定間隙△時(shí),與引導(dǎo)件4的底表面4g相聯(lián)接的前端表面和加壓件6的后部分6a的后表面給予帶狀橡膠件8以給定的抗摩擦性,因此,由于給與一定的拉力。由于被壓腳加壓的帶狀橡膠件8的拉力一直要維持到帶狀橡膠件8到達(dá)針穿透點(diǎn)N處,因此,帶狀橡膠件8是在彈性伸展的狀態(tài)下被縫合到工件14上的。于是,由于帶狀橡膠件8的彈性收縮在壓腳2下面已經(jīng)通過(guò)的被縫合工件14的褶子(收攏)就形成了。
      當(dāng)進(jìn)給帶狀橡膠件8時(shí),它由引導(dǎo)凹入部分4d所接受,并由引導(dǎo)表面4e和4f在其左、右兩側(cè)加以引導(dǎo),這樣帶狀橡膠件8不容易彎曲。其次,由于引導(dǎo)凹入部分4d的底表面4g是在織物進(jìn)給方向A逐漸向下傾斜的,帶狀橡膠件8被平穩(wěn)地向給定間隙△進(jìn)給,且對(duì)帶狀橡膠件8所施加的拉力變化(增加或減少)也被抑止住。再次之,通過(guò)給定間隙△的帶狀橡膠件8,如圖10的所示,與許多傾斜突紋16相接觸,對(duì)應(yīng)針穿透點(diǎn)N而被向一側(cè)進(jìn)給,且總是可滑動(dòng)地與右側(cè)引導(dǎo)表面4f相接觸,當(dāng)相對(duì)織物進(jìn)給方向A從后側(cè)看時(shí)(或在針穿透點(diǎn)N一側(cè)的開(kāi)口11的側(cè)壁),這樣,即使帶狀橡膠件8的寬度窄于引導(dǎo)凹入部分4d底表面4g的橫向?qū)挾?引導(dǎo)表面4e和4f之間的間距),帶狀橡膠件8也能保持在相對(duì)壓腳2的給定位置。更不用說(shuō)帶狀橡膠件8的初始放置位置就應(yīng)靠近側(cè)引導(dǎo)表面4f了。
      由一述說(shuō)明可了解到,能得到下述效果。
      (1)由于給定拉力是在帶狀橡膠件通過(guò)給定間隙時(shí)施加給帶狀橡膠件的,因此與通常的壓腳裝置相比,對(duì)帶狀橡膠件所施加的拉力能穩(wěn)定地加以設(shè)置,在通常的壓腳裝置中,給定的拉力是在橡膠帶通過(guò)彈簧推動(dòng)的滑輪和基底板之間時(shí),由它們之間對(duì)橡膠帶彈性的夾緊而施加給橡膠帶的。結(jié)果,通過(guò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的裝置就能對(duì)帶狀橡膠件施加精確的拉力,以便將帶狀橡膠件縫合在工件上,從而改進(jìn)了縫紉產(chǎn)品的質(zhì)量。
      (2)其次,安置在壓腳上的拉力機(jī)構(gòu)是不打開(kāi)或關(guān)閉的,這樣,它就不容易與針穿透點(diǎn)發(fā)生干擾,給定間隙對(duì)帶狀橡膠件施加給定的拉力,可將給定間隙安置于靠近針穿透點(diǎn)的位置,從而阻止已通過(guò)給定間隙的帶狀橡膠件脫離位置。結(jié)果帶狀橡膠件能在其精確位置被縫合到工件上,導(dǎo)致縫紉產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。
      (3)按照發(fā)明的第二方面,由于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件將加壓件向前或向后調(diào)節(jié)以便在拉力機(jī)構(gòu)的加壓件和引導(dǎo)件之間形成給定間隙,而給定拉力是在帶狀橡膠件通過(guò)給定間隙時(shí)施加至帶狀橡膠件上的,因此施加至帶狀橡膠件上的拉力可容易地,且穩(wěn)定地加以改變。此外,還可能大量地改變施加于帶狀橡膠件上的拉力。因此,帶狀橡膠件能在向其施加精確拉力的情況下縫合到工件上去,從而改進(jìn)了縫紉產(chǎn)品的質(zhì)量。還有,由于帶狀橡膠件的安裝操作是在螺母件,進(jìn)而也就是加壓件保持在給定位置時(shí)進(jìn)行的,因此在用同一類型的帶狀橡膠件進(jìn)行替換時(shí),不必在每次進(jìn)行安裝操作之后,通過(guò)加壓件進(jìn)行拉力設(shè)置操作,所以,這對(duì)于帶狀橡膠件替換的施工性能是十分優(yōu)越的。
      (4)按照發(fā)明的第三個(gè)方面,由于固定件的突出部分與螺母件的不平整部分相嚙合以便在轉(zhuǎn)動(dòng)中調(diào)節(jié)上述事物,因此在調(diào)節(jié)時(shí),螺母件在觸覺(jué)上是很好的,由于螺母件惰轉(zhuǎn)而引起的施加在帶狀橡膠件上的拉力改變也得以防止。結(jié)果,由于向此施加的拉力改變使帶狀橡膠件不均勻地縫合在工件上的情況就可以避免,這樣,就能有高質(zhì)量的褶子加在縫紉產(chǎn)品上。
      (5)按照發(fā)明的第四個(gè)方面,由于帶狀橡膠件能在引導(dǎo)件繞銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行安裝,以致使壓腳的前方有很大空間,能保證大的開(kāi)口就導(dǎo)致優(yōu)越的工作性能。還有,由于引導(dǎo)件的凸固定部分是夾持在壓腳的凹固定部分中,僅僅轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)件就能容易地安裝帶狀橡膠件,而加壓件和引導(dǎo)件之間的給定間隙能確切地保持不變。
      (6)按照發(fā)明的第五個(gè)方面,由于引導(dǎo)件突出部分的基底面是逐漸向其側(cè)部分向上傾斜,當(dāng)引導(dǎo)件被傾斜以便將引導(dǎo)件另一端的凸固定部分固定在壓腳的凹固定部分中或從其中卸出時(shí),彈性體不容易被塌陷,彈性體的過(guò)早下陷被很好地阻止。
      (7)按照發(fā)明的第六個(gè)方面,當(dāng)帶狀橡膠件被進(jìn)給時(shí),由于帶狀橡膠件是被引導(dǎo)凹入部分所引導(dǎo)的,它不容易彎曲。此外,由于引導(dǎo)凹入部分的底表面是織物進(jìn)給方向逐漸向下傾斜以便將帶狀橡膠件引導(dǎo)至針穿透點(diǎn),帶狀橡膠帶能穩(wěn)定地進(jìn)給。另外,即使帶狀橡膠件具有較窄的寬度,在給定間隙中,它通過(guò)給定的位置,這樣,當(dāng)它受到壓腳的加壓時(shí),它能精確地通過(guò)針穿透點(diǎn)。結(jié)果,由于帶狀橡膠件彎曲或施加于此的拉力的改變引起的帶狀橡膠件被不均勻地縫合在工件上的情況就能有效地阻止,這樣,就能將高質(zhì)量的褶子加在縫紉產(chǎn)品上。
      權(quán)利要求
      1.縫紉機(jī)的壓腳裝置,包括壓腳(2);拉力機(jī)構(gòu)(3),它被安置在壓腳(2)上,并具有可向前、后調(diào)節(jié)地移動(dòng)的加壓件(6);引導(dǎo)件(4),它被設(shè)置在壓腳(2)的頂端部分;其中給定間隙△形成于拉力機(jī)構(gòu)(3)的加壓件(6)和引導(dǎo)件(4)之間;和其中向壓腳(2)的針穿透點(diǎn)N進(jìn)給的帶狀橡膠件(8)通過(guò)給定間隙△,從而給予帶狀橡膠件(8)以給定的拉力。
      2.如要權(quán)利要求1所述的壓腳裝置,其中加壓件(6)被設(shè)置以?shī)A緊螺母件(7),所述螺母件(7)被擰在螺絲件(5)上,該螺絲件(5)從壓腳(2)的支承部分(2a)相對(duì)織物進(jìn)給方向?yàn)楹髠?cè)的表面突出,而加壓件(6)則通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母件(7)被向前、后調(diào)節(jié)。
      3.如權(quán)利要求2所述的壓腳裝置,其中螺母件(7)具有許多不平整部分(7a),而加壓件(6)具有突出部分(6e),該突出部分(6e)彈性和活動(dòng)地與不平整部分(7a)之一相配合。
      4.如權(quán)利要求3所述的壓腳裝置,其中引導(dǎo)件(4)的一端是通過(guò)銷釘(9)由從壓腳(2)頂端一側(cè)突出的附加部分(2c)可擺動(dòng)地加以支承,而形成在引導(dǎo)件(4)的另一端的凸固定部分(4c)能被壓腳(2)的凹固定部分(2d)所夾持以便在拉力機(jī)構(gòu)(3)的加壓件(6)和引導(dǎo)件(4)之間形成給定間隙△。
      5.如權(quán)利要求4所述的壓腳裝置,還包括彈性體(13),該彈性體(13)被安置在引導(dǎo)件(4)的突出部分(4a)和銷釘(9)的釘頭部分(9c)之間以便將突出部分(4a)彈性地壓向附加部分(2c),而其中突出部分(4a)的彈性體(13)的基底面是朝著其側(cè)部分逐漸地向上傾斜以便相對(duì)水平線形成傾斜角α。
      6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的壓腳裝置,其中引導(dǎo)件(4)的中間部分的上表面向側(cè)向延伸,形成引導(dǎo)凹入部分(4d),該引導(dǎo)凹入部分是向前、后敝口的,以及其中在引導(dǎo)凹入部分(4d)上移動(dòng)的帶狀橡膠件(8)被引導(dǎo)凹入部分(4d)的底表面(4g)以及相應(yīng)的右、左引導(dǎo)表面(4e)和(4f)所引導(dǎo),而其中引導(dǎo)凹入部分(4d)的底表面(4g)朝著給定間隙△逐漸向下傾斜,若干傾斜突紋(16)設(shè)置在形成給定間隙△的加壓件(6)和引導(dǎo)件(4)的相對(duì)側(cè)表面中的一個(gè)側(cè)表面上,用于將帶狀橡膠件(8)朝右、左方向之一進(jìn)給。
      全文摘要
      縫紉機(jī)的壓腳裝置包括壓腳(2),拉力機(jī)構(gòu)(3),它被安置在壓腳(2)上,并具有可向前、后調(diào)節(jié)地移動(dòng)的加壓件(6),和引導(dǎo)件(4),它被設(shè)置在壓腳(2)的頂端部分,其中給定間隙△形成于拉力機(jī)構(gòu)(3)的加壓件(6)和引導(dǎo)件(4)之間,和其中向壓腳(2)的針穿透點(diǎn)N進(jìn)給的帶狀橡膠件(8)通過(guò)給定間隙△,從而給予帶狀橡膠件(8)以給定的拉力。
      文檔編號(hào)D05B29/06GK1141975SQ9610661
      公開(kāi)日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1996年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月7日
      發(fā)明者中山光一, 小島伸二 申請(qǐng)人:荷蘭勝家公司
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