專利名稱:精梳機(jī)中自動(dòng)換卷及準(zhǔn)備和連接有關(guān)邊緣的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及纖維精梳,在精梳這種操作中,纖維材料以薄層毯狀被輸送,經(jīng)過(guò)精梳和牽件來(lái)自粗梳的多根纖維條形成卷裝,并經(jīng)過(guò)一系列相互配合的零件的間斷運(yùn)動(dòng)和嚴(yán)格同步的處理,上述零件包括喂料輥、夾板表面、圓形部分形成的梳等等。至于精梳設(shè)備及其操作的更詳細(xì)情況應(yīng)參閱本申請(qǐng)人的專利文獻(xiàn)EP573,121。
在最新結(jié)構(gòu)的機(jī)器中,上述過(guò)程是以每分鐘250-400拍的速率進(jìn)行的,而且是在送至精梳的纖維卷邊緣,即毛邊(frnge)上進(jìn)行的。在纖維上進(jìn)行精梳操作是為了得到高價(jià)值的商品,其目的是賦予其粗梳不能得到的特性。其基本目的是避免所謂的波動(dòng)的纖維而改善纖維的平行度,以便消除一定量的短纖維,并最后除去雜質(zhì)和不純凈物。精梳基本包括有選擇地將從喂料纖維卷拉出的梳過(guò)的長(zhǎng)纖維束轉(zhuǎn)送至產(chǎn)品纖維卷,同時(shí)消除雜質(zhì)和短纖維,雜質(zhì)被清除掉,而短纖維是可以用來(lái)生產(chǎn)價(jià)值較低商品的副產(chǎn)品。精梳機(jī)一般包括6至8個(gè)精梳工位或稱精梳頭,更普遍的是每個(gè)精梳機(jī)有10個(gè)左右的精梳頭。來(lái)自多個(gè)精梳工位的產(chǎn)品纖維卷然后被結(jié)合成精梳纖維帶,它們更清潔、更規(guī)則、更強(qiáng)固。精梳機(jī)一般設(shè)有各工位共用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),各工位一起啟動(dòng)和停機(jī),當(dāng)喂料卷裝用盡而必須以新卷裝更換時(shí)尤其是這樣。如前所述,這是包裝為卷裝形式,一般長(zhǎng)300mm左右,直徑為500mm左右,其中纖維卷繞在構(gòu)成其芯部的圓管上。當(dāng)向著一個(gè)工位的喂料終止時(shí),在所有工位中的所有喂料纖維卷一般都被更換,即使其設(shè)定的長(zhǎng)度尚未消耗掉。這種操作包括卸掉纖維卷的管及其上任何殘余的纖維,對(duì)新纖維卷的初始邊緣進(jìn)行準(zhǔn)備(前處理),使其能夠有效和可靠地連接于前一纖維卷的尾邊緣,該尾邊緣被預(yù)先送至精梳工位的零件處。
具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明涉及在精梳工位中的喂料纖維卷的更換操作,提供一種進(jìn)行前面段落中所述所有更換操作步驟而無(wú)需操作人員動(dòng)手的裝置和方法。
現(xiàn)在以非限定的舉例的方式詳述
圖1至7所示的本發(fā)明的典型實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本好明的特征和優(yōu)點(diǎn),圖1至7是機(jī)器的精梳工位之一的側(cè)視圖,表示纖維卷更換操作的各個(gè)步驟。
圖1在右側(cè)表示正常工作中的一個(gè)精梳工位。退繞的纖維卷1簡(jiǎn)單地放在退繞輥2上而位于其工作位置,退繞輥?lái)槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使放在其上的纖維卷1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。退繞纖維卷的邊緣3首先在平架4上通過(guò)以便進(jìn)行在本方法接續(xù)各步驟中詳述的邊緣放置、定位和連接,然后借助電動(dòng)輥5的作用運(yùn)行至位于纖維卷右前方的可調(diào)導(dǎo)卷板6,由喂料輥拉曳并進(jìn)入實(shí)際精梳階段。
精梳并不嚴(yán)格相關(guān)于本發(fā)明,其零件只是在圖1A的詳圖中示意地畫出,其中標(biāo)號(hào)7表示交替移、夾的夾片裝置,標(biāo)號(hào)8表示送卷輥,標(biāo)號(hào)9表示與轉(zhuǎn)動(dòng)梳配合工作的直梳,標(biāo)號(hào)10表示轉(zhuǎn)動(dòng)梳,其圓形部分上設(shè)有尖頭。標(biāo)號(hào)11和12表示拖曳輥,它們使被梳片前進(jìn)和后退以便逐漸卷取精梳處理的毛紗。
在纖維卷1的處理過(guò)程中,當(dāng)纖維卷用完或當(dāng)命令其更換時(shí),將一逆卷1′送至精梳工位以更換處于卷繞位置的纖維卷1。該逆卷1′位于一條稍向退繞位置傾斜的滑槽20上,滑槽上設(shè)有側(cè)導(dǎo)板(圖中未示),該卷由停臂21保持在位,停臂21可占據(jù)兩個(gè)不同的位置,即如圖1中所示保持卷1′為抬起位置或如圖3所示放開(kāi)卷1′的降低位置。更換的卷最好由本申請(qǐng)人的專利文獻(xiàn)EP-A-312,523中所述的輸送系統(tǒng)輸送,該系統(tǒng)可操縱整卷和空管。
逆卷1′的初始邊緣必須在更換前作準(zhǔn)備,將其插入夾片22和一對(duì)拉伸輥23,它們都在插入后閉合,然后,所述拉伸輥被簡(jiǎn)單地操縱。在所述兩構(gòu)件之間的長(zhǎng)度內(nèi)通過(guò)拉伸一揉解準(zhǔn)備其邊緣。在一對(duì)輥23的下游有吸管24,它拔取從纖維卷移出的部分。新卷1′的邊緣25按上述方式準(zhǔn)備。
放置在輥2上的卷1的退卷進(jìn)行至其端頭。可以看出本操作方法當(dāng)卷的直徑改變時(shí)可以使卷以恒定的線速度退繞,這使其轉(zhuǎn)速與其直徑的減小成正比地逐漸增加。卷的放出和退繞長(zhǎng)度由施加在輥2上并連接于機(jī)器的控制裝置的加法轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)測(cè)量。
當(dāng)在機(jī)器的一個(gè)精梳頭達(dá)到第一設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),精梳機(jī)控制裝置使其以減小的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)達(dá)到第二設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),機(jī)器停止,平架4下游的零件也停止。更換卷的準(zhǔn)備工作示于圖2和3中。夾片22和輥23再次打開(kāi)以松釋帶有經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備的毛邊的新卷的初始邊緣。使支承輥26移至驅(qū)動(dòng)輥5以?shī)A住空卷1的部分3并將其夾緊。這個(gè)部分現(xiàn)在繞其管卷繞著卷1的最后幾圈,并放置在退繞輥2上。這些輥然后從其正常的順時(shí)針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中斷開(kāi),并連接至一個(gè)不同的逆時(shí)針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。然后操縱輥2以便使支承在其管上的邊緣部分退繞。所述邊緣部分被接觸的輥對(duì)5和26固定并在右輥2附近扯掉,在那里它具有其最小的阻力點(diǎn)。狹縫27設(shè)置在平架4上并通過(guò)管28連接于抽吸系統(tǒng)。
按照本發(fā)明的一個(gè)重要特征,所以抽吸系統(tǒng)能夠以不同的強(qiáng)度水平實(shí)施抽吸。在換卷中維等中等抽吸,足以將卷1的最后邊緣的毛邊保持在所述平臺(tái)4上,例如,抽吸力為10-20mm水柱。
現(xiàn)參閱圖3所示的情況,升降叉29現(xiàn)抬升以便將卷1的殘留部分連同其管移至卸載位置。升降叉29垂直沿導(dǎo)向器30移動(dòng),導(dǎo)向器30在其上端稍許彎曲,以便將殘留的卷移至例如前述的那種自動(dòng)輸送工位31。然后使管脫離殘留的卷并在卷準(zhǔn)備工位再次使用。升降叉29沿其導(dǎo)向器反向運(yùn)動(dòng)以返回其下部停止位置。
停臂21移至其下部位置以松開(kāi)卷1′,卷1′滾向右方占據(jù)圖4所示位置。滾動(dòng)被斜面20的側(cè)導(dǎo)向板稍許制動(dòng),使新卷1′可達(dá)到并停止在退繞輥2的停止位置上。在任何意外事件中,下游的桿32都用作安全止動(dòng)器。
由于上述滾動(dòng)的結(jié)果,新卷1′的初始邊緣25放置并跨在桿32上,桿32用作上述邊緣的接受器并沿機(jī)器的整個(gè)表面延伸。象平架4那樣,桿32包括一條或多條連接于抽吸系統(tǒng)(為簡(jiǎn)化起見(jiàn)在圖中未畫出)的縱縫,在換卷中,其提供足夠的吸力,將卷1′的初始邊緣保持住,防止其失控地從桿脫開(kāi)。
如圖5所示,輥2被逆時(shí)針驅(qū)動(dòng)以便將邊緣25重繞回其管上,因而使邊緣25從桿32退回,使其放在平架4上,并由前述中等的抽吸作用保持在平架上。
在上述動(dòng)作中,按照本發(fā)明方法的一個(gè)重要特征,輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)受到精心的控制,使前一卷1的端緣和新卷1′的初始邊緣沿其全寬的重疊長(zhǎng)度介于30和70mm之間,最好為40和60mm之間。在所述兩邊緣重疊之后,管2的抽吸力提高至其高值幾秒鐘以實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)連接。例如,抽吸力提高至30-50mm水柱5-15秒。在這方面,通過(guò)狹縫27抽吸的強(qiáng)氣流將兩邊緣毛邊的纖維纏結(jié)在一起形成弱的連續(xù)但足以使過(guò)程恢復(fù)。
現(xiàn)在如圖6所示機(jī)器為重新啟動(dòng)作好準(zhǔn)備。退繞輥2被再次連接于其正常的順時(shí)針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以便使卷1′開(kāi)繞。精梳工位再次以低速啟動(dòng),使支承輥26仍舊壓靠在驅(qū)動(dòng)輥5上。連接的邊緣通過(guò)所述輥進(jìn)一步增強(qiáng)了其毛邊之間的結(jié)合??烧{(diào)導(dǎo)向板6有利于兩層的通過(guò)和輸送,這兩層是緊湊的但仍很柔合,直至送卷輥8,使新的部分3順利通過(guò)精梳件。導(dǎo)向板6在正常精梳中導(dǎo)引送卷時(shí)也很有用,它的保護(hù)和引導(dǎo)作用防止了精梳件脈動(dòng)型收縮引起的波動(dòng)。
圖7的結(jié)構(gòu)相當(dāng)于正常的精梳速率,當(dāng)連接部分通過(guò)精梳件并與機(jī)器的其它精梳工位的產(chǎn)品相結(jié)合時(shí),恢復(fù)上述正常精梳速率,因而使各連接部被補(bǔ)償(offset),實(shí)際上不再能被辨別出來(lái),當(dāng)機(jī)器處于這種狀態(tài)時(shí),支承輥26處于其退回的停止位置,退繞輥和其它零件以其正常的工作速度工作,一個(gè)新的逆卷1′被放置到位,然后其必須通過(guò)圖1所示的過(guò)程進(jìn)行準(zhǔn)備,用于準(zhǔn)備邊緣25的零件已處于其打開(kāi)的等待位置。
權(quán)利要求
1.一種在精梳機(jī)的工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的喂料纖維卷并在達(dá)到預(yù)定退繞長(zhǎng)度時(shí)連接有關(guān)邊緣的方法,其特征在于包括以下步驟-停止機(jī)器并夾緊用盡卷(1)的部分(3),-使輥(2)從其使卷退繞的正常驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中脫開(kāi),并將其連接于一個(gè)不同的,以相反的運(yùn)動(dòng)重繞纖維卷的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),-操縱所述輥(2)以重繞邊緣(3),使其在右側(cè)輥(2)附近拉伸揉解并借助抽吸作用將該邊緣保持在平架(4)上,-卸下用盡的纖維卷(1),-將初始邊緣(25)已經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備的新卷(1′)裝載到位于退繞輥(2)上的位置并使其初始邊緣(3)定位,使其跨在桿(32)上,-操縱輥(2)以重繞邊緣(25),因而使其從桿(32)退回并放置在平架(4)上,在平架(4)上它被以抽吸作用保持,從而實(shí)現(xiàn)前一卷(1)的邊緣和新卷(1′)的邊緣的重疊(L),-通過(guò)強(qiáng)的抽吸氣流在平架(4)上氣動(dòng)連接重疊的邊緣,-再次將輥(2)連接于使卷退繞的正常驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),-開(kāi)始以低速精梳,-返回正常精梳速度,將支承輥返回至其退回的休止位置,以正常工作速度操縱退繞輥(2)和其它零件,并將新的逆卷(1′)放置到位,-在夾板(22)和一對(duì)輥(23)之間的長(zhǎng)度內(nèi)通過(guò)拉伸揉解準(zhǔn)備所述新的逆卷(1′)的邊緣(25)。
2.如權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)的工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的纖維卷的方法,其特征在于前一卷(1)的邊緣和新卷(1′)的邊緣沿其全寬的重疊長(zhǎng)度(L)介于30和70mm之間,最好為40和60mm之間。
3.如權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)的工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的纖維卷的方法,其特征在于當(dāng)將支承輥(26)仍壓靠在驅(qū)動(dòng)輥(5)上時(shí)進(jìn)行以低速的重新啟動(dòng)以便增加連接邊緣毛邊的結(jié)合。
4.如權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)的工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的纖維卷的方法,其特征在于當(dāng)連接部分超過(guò)精梳件并已經(jīng)與其它精梳工位的產(chǎn)品結(jié)合時(shí)進(jìn)行正常精梳速度的恢復(fù)。
5.如前述任一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求所述的精梳機(jī)的工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的纖維卷的方法,其特征在于在邊緣(3)的驅(qū)動(dòng)輥(5)的下游有一個(gè)可調(diào)的纖維卷導(dǎo)向和保護(hù)板(6),其位于喂料輥(8)的上游,纖維卷的右前方。
6.用于實(shí)施按照權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的在精梳機(jī)工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的纖維卷的方法的裝置,其特征在于連接于抽吸系統(tǒng)的狹縫(27)設(shè)置在用于放置和重疊待連接邊緣的平架(4)上。
7.如權(quán)利要求6所述的實(shí)施在精梳機(jī)的工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的纖維卷的方法的裝置,其特征在于連接著所述狹縫(27)的抽吸系統(tǒng)能夠以不同的強(qiáng)度水平實(shí)施抽吸作用。
8.用于實(shí)施按照權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的在精梳機(jī)的工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的纖維卷的方法的裝置,其特征在于設(shè)有用盡纖維卷(1)的升降叉(28)的垂直升降導(dǎo)向器(30),其最好形成一個(gè)彎曲的上端。
9.用于實(shí)施按照權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的在精梳機(jī)工位中以新纖維卷自動(dòng)更換用盡的纖維卷的方法的裝置,其特征在于設(shè)有一根桿(32),其用作新卷(1′)的初始邊緣(25)的接受器并最好設(shè)有抽吸縫。
全文摘要
在精梳機(jī)中自動(dòng)更換纖維卷的方法包括以下步驟夾緊用盡的纖維卷部分,對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)備并保持其終止的毛邊,裝載新纖維卷,準(zhǔn)備其初始毛邊,重疊上述兩毛邊并氣動(dòng)連接它們,然后重新開(kāi)始精梳。
文檔編號(hào)D01G19/00GK1153233SQ9611242
公開(kāi)日1997年7月2日 申請(qǐng)日期1996年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月16日
發(fā)明者吉安·馬里奧·伯泰利, 朱塞佩·莫雷蒂, 瓦尼·巴蒂斯塔·帕西尼 申請(qǐng)人:馬爾佐利兄弟及C股份公司