專利名稱：一種毛絨被胎的生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于動物毛絨加工工藝。具體的是一種將動物毛絨加工成毛絨被胎的工藝及產(chǎn)品。
目前，人們制作動物毛絨被時，如羊毛絨、兔毛絨、牛毛絨、駝絨等，均是將毛或絨一片一片地重疊鋪放在被面上，同縫制棉被時絮棉花被胎一樣，先絮好毛絨被胎，爾后縫制。因毛絨與棉花在纖維性能方面差異較大，這樣制作的毛絨被存在因人工鋪放毛絨而導(dǎo)致厚薄不勻、費工費力、效益低，使用中毛絨容易成球狀、穩(wěn)定性差、毛絨易從被套中鉆出等問題。這些問題是制約羊、兔、牛、駱駝毛絨被大批量、高質(zhì)量生產(chǎn)的主要因素。
本發(fā)明的目的，在于解決毛絨被胎加工中因人工鋪絨而存在厚薄不勻、費時費力、效益低、穩(wěn)定性差等問題，使其厚薄均勻，拉力強，降低成本，提高穩(wěn)定性，便于加工成品。
本發(fā)明的目的是通過下述生產(chǎn)工藝流程實現(xiàn)的1)將毛絨加濕可在上機前使用霧狀噴水方法，使毛絨含水量達到15％--25％，一般可在20％-25％。毛絨一般選用羊毛絨、牛毛絨、兔毛絨、駝絨等，可以是毛與絨的混合，其比例可按需要確定，一般情況下絨應(yīng)占50％以上，最好采用毛與絨比為5∶95的毛絨；2)喂入將毛絨通過喂入機；3)開絨將毛絨通過開棉機開絨；
4)均絨通過振動式給棉機均絨、針廉、剝絨；5)梳絨通過梳棉機(錫林、道夫)梳絨；6)平面成型通過平面成型機的底屏、搖屏和上屏的反復(fù)重疊，可使毛絨層的厚度在3cm-8cm之間，一般是在4cm-5cm左右?？筛鶕?jù)不同需要形成不同厚度的毛絨層；7)正面噴膠噴膠壓力(絨毛面上)為3-3.6kg/cm，一般為3.2-3.5kg/cm；8)一次干燥將絨毛層進入烘箱烘烤，蒸發(fā)水分，烘箱溫度控制在75℃-90℃之間，一般在80℃-85℃，烘干1.5-2.5分鐘之間，一般在2分鐘左右；9)反面噴膠噴膠壓力同正面噴膠；10)二次干燥二次干燥烘箱溫度控制在95℃-105℃之間，一般在100℃左右；11)烘干定型將烘箱溫度控制在105℃-120℃之間，一般在115℃左右。烘干時間掌握在1.5-2.5分鐘左右，保證蒸發(fā)掉多余水分；12)卷取卷取車速在4m-6m/分，一般在5m/分；利用本發(fā)明上述工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品是厚度均勻的、兩面噴膠干燥固定的毛絨被胎，其厚度可根據(jù)不同需要確定，一般在2cm-6cm之間；毛和絨之比可按需要確定，一般絨占50％以上，最好選擇絨含量在95％以上。
本發(fā)明的實施例一1)選取羊毛與羊絨比為2∶98的羊毛絨，霧狀噴水加濕，使其含水量在20％-25％之間；2)經(jīng)過喂入、開絨、均絨、梳絨等工序；3)平面成型經(jīng)過反復(fù)重疊，使羊毛絨厚度到5cm左右；4)正面噴膠羊毛絨面上噴膠壓力為3.5kg/cm；
5)干燥烘箱溫度控制在80℃-85℃之間；6)反面噴膠噴膠壓力同正面噴膠；7)二次干燥烘箱溫度控制在100℃左右；8)烘干定型烘箱溫度控制在115℃左右時間，約在2分鐘左右，保證蒸發(fā)多余水分；9)卷取卷取車速掌握5m/分；制作成的成品是厚度為3cm的、羊毛與羊絨比為2∶98的羊毛絨被胎。
本發(fā)明的實施例二1)選取羊毛與羊絨比為80∶20的羊毛絨，霧狀噴水加濕，使其含水量在18％-20％之間；2)經(jīng)過喂入、開絨、均絨、梳絨等工序；3)平面成型使羊毛絨厚度在3cm左右；4)正面噴膠羊毛絨面上的噴膠壓力為3.2kg/cm；5)干燥烘箱溫度控制在80℃-85℃之間；6)反面噴膠噴膠壓力同正面噴膠；7)二次干燥烘箱溫度控制在100℃左右；8)烘干定型烘箱溫度控制在115℃左右，時間約在2分鐘左右，保證蒸發(fā)多余水分；9)卷取卷取車速掌握5.5m/分；制成作的成品是厚度為2cm的、羊毛與羊絨比為80∶20的羊毛絨被胎。
本發(fā)明的實施例三1)選取羊毛與羊絨比為20∶80的羊毛絨，霧狀噴水加濕，使其含水量在20％左右；2)經(jīng)過喂入、開絨、均絨、梳絨等工序；
3)平面成型使羊毛絨厚度在7.5cm左右；4)正面噴膠羊毛絨面上的噴膠壓力為3.6kg/cm；5)干燥烘箱溫度控制在80℃-85℃之間；6)反面噴膠噴膠壓力同正面噴膠；7)二次干燥烘箱溫度控制在100℃左右；8)烘干定型烘箱溫度控制在115℃-120℃之間，時間約在2.5分鐘左右，保證蒸發(fā)多余水分；9)卷取卷取車速掌握5.5m/分。
制作成的成品是厚度為5.5cm的、羊毛與羊絨比20∶80的羊毛絨被胎。
牛毛絨、兔毛絨、駝毛絨等毛絨具體實施例與羊毛絨相似，只是在各工序中參數(shù)掌握略有不同；本發(fā)明的產(chǎn)品在使用中可以隨不同需要而任意剪裁；除用以制作毛絨被外，還可以用以制作服裝的保溫襯。
權(quán)利要求
1.一種將毛絨加工成毛絨被胎的工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝如下1)毛絨加濕；2)喂入；3)開絨；4)均絨；5)梳絨；6)平面成型；7)正面噴膠；8)一次干燥；9)反面噴膠；10)二次干燥；11)烘干定型；12)卷取成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于毛絨上機前使其含水量達15％-25％，毛絨可以是毛和絨的混合，也可以是純毛或純絨；平面成型工序可使毛絨厚度在3cm-8cm之間；正反面噴膠工序毛絨面上噴膠壓力為3-3.6kg/cm；一次干燥工序烘箱溫度在75℃-90℃之間，烘干時間為1.5-2.5分鐘；二次干燥工序中烘箱溫度在95℃-105℃之間，烘干時間為1.5-2.5分鐘；烘干定型工序中烘箱溫度在105℃-120℃之間，烘干時間在1.5-2.5分鐘；卷取車速在4m-6m/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求一和二所述的工藝，其特征在于毛絨上機前含水量在20-25％之間，絨含量在50％以上；平面成型工序毛絨厚度在4cm-5cm；正反面噴膠工序毛絨面上的噴膠壓力為3.2-3.5kg/cm；一次干燥工序烘箱溫度在80℃-85℃，烘干時間為2分鐘；二次干燥烘箱溫度在100℃左右；烘干定型烘箱溫度在115℃左右；卷取車速在5m/分左右。
4.根據(jù)權(quán)力要求一或二或三所述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，其特征在于產(chǎn)品是厚度均勻的、兩面噴膠干燥固定的毛絨被胎，毛絨可以是羊毛絨、牛毛絨、兔毛絨、駝絨等，其厚度一般在2cm-6cm之間，毛絨可以是毛和絨的混合，也可以是100％的絨或毛。
全文摘要
一種毛絨被胎的生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品，毛絨可選取羊毛絨、牛毛絨、兔毛絨、駝絨等，生產(chǎn)工藝采用1)毛絨加濕；2)喂入、開絨、均絨、梳絨；3)平面成型；4)正面噴膠；5)一次干燥；6)反面噴膠；7)二次干燥；8)干燥定型；9)卷取。制作出厚度均勻、拉力強、成本低、便于加工成品的毛絨被胎，除用于毛絨被外還可用于服裝的保溫內(nèi)襯。
文檔編號D04H1/64GK1137075SQ9611560
公開日1996年12月4日 申請日期1996年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月8日
發(fā)明者李蒼篤 申請人:李蒼篤