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      洗衣機等的洗滌助劑供給裝置的制作方法

      文檔序號:1766988閱讀:286來源:國知局
      專利名稱:洗衣機等的洗滌助劑供給裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種向洗衣機等機器供應(yīng)液狀洗滌劑的裝置。
      現(xiàn)有的洗滌助劑主要有洗衣劑、柔順劑、漂白劑。作為洗衣機使用的液狀洗滌助劑的供應(yīng)裝置,已有的如中國專利CN2093852V的所示的那種電磁鐵控制儲存器底蓋的開合,達到定時自動人洗滌助劑的目的。但由于儲存器中只能放置一次使用的數(shù)量,因此,每次洗衣時,都要靠人工事先把洗衣助劑加入到儲存器中,這種麻煩的人工操作與洗衣機標稱的“全自動”非常不和諧,造成這種局面的主要原因是上述三種主要的洗滌助劑都有一定粘性、腐蝕性,特別是漂白劑有很強的腐蝕性,其儲存和輸送接通常的方法效果不理想1、使用離心泵或軸流泵,則計量不易準確,停泵無壓時會出現(xiàn)失控的自流或倒流現(xiàn)象,需另設(shè)截止閥;2、使用柱塞泵則進出活門易被粘液堵塞;3、使用轉(zhuǎn)子泵(如齒輪泵和葉片泵)則需要用金屬件進行精密加工,成本高;4、上述各泵由于本身結(jié)構(gòu)的原因,都存在一個旋轉(zhuǎn)密封或滑動密封問題,不是全密封結(jié)構(gòu),多少會產(chǎn)生一些漏液現(xiàn)象;5、由于化工技術(shù)的發(fā)展,各種洗衣助劑的用量越來越少,如一臺洗衣量為4.5公斤的家用型洗衣機,滿負荷時每次投入的洗衣劑、柔順劑、漂白劑均不會超過80毫升,最少負荷時不會超過30毫升,如果計量精度要求為±10%,那么最小負荷時,要求供液泵的計量誤差不能超過3毫升,上述各泵很難滿足這一要求。
      本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高可靠性、能長期自動地從儲存器中按需要量給洗衣機供應(yīng)洗滌助劑的裝置。
      為完成上述任務(wù),本發(fā)明的解決方案是使用碾壓彈性液管泵將洗滌助劑從儲存器中泵送至洗衣機中,該碾壓彈性液管泵由碾壓輪、輪支架裝置和安裝在底板上的彈性液管、電機、蓋板等組成,電機經(jīng)輪支架裝置推動碾壓輪滾壓彈性液管,使該管變形,將管內(nèi)液體沿滾壓方向擠出。隨后由于管子的彈性要求恢復(fù)原樣,從而產(chǎn)生負壓,將吸入新的液體。由此可見泵在其整個運行狀態(tài)中,液體均被控制在管道內(nèi)與所有運動部件不接觸,不會漏液,不會腐蝕機件,是全密封型的。
      在上述碾壓彈性液管泵中,彈性液管可以呈直線布置,此時碾壓輪將以直線方式運動,輪支架裝置較復(fù)雜;彈性液管也可以呈圓環(huán)形布置,碾壓輪將以圓周方式運動,此時碾壓輪與彈性液管之間可以有兩種布置方案經(jīng)向碾壓方案、軸向碾壓方案。
      上述徑向碾壓方案為彈性液管彎成有缺口的環(huán)形,在環(huán)形的外側(cè)有加強筋,經(jīng)上、下壓板夾持后安裝于底板上,碾壓輪從環(huán)形的內(nèi)側(cè)徑向壓向該管,并繞輪軸線作自轉(zhuǎn),同時在輪支架裝置的帶動下,繞環(huán)形的軸線作公轉(zhuǎn)。
      在上述徑向碾壓方案中,輪支架裝置由上、下轉(zhuǎn)盤、輪軸、輪支架、彈簧等組成,輪軸置于輪支架中,輪支架和彈簧一起被安裝在上、下轉(zhuǎn)盤間的滑槽中,彈簧將輪支架推向轉(zhuǎn)盤的外側(cè),徑向壓向彈性液管,上、下轉(zhuǎn)盤固定在電機軸上。
      上述軸向碾壓方案為彈性液管彎成有缺口的環(huán)形,在環(huán)形的軸線方向的一側(cè)有加強筋,經(jīng)外壓板夾裝于底板上,碾壓輪從另一側(cè)軸向壓向該管,并繞輪軸線作自轉(zhuǎn),同時在輪支架裝置的帶動下,繞環(huán)形的軸線作公轉(zhuǎn)。
      在上述軸向碾壓方案中,輪支架裝置由輪軸和套在電機軸上的滑塊、彈簧、墊卷、定位卡簧組成,輪軸置于滑塊中,滑塊在彈簧和卡簧的作用下,軸向壓向彈性液管。
      在上述的蓋板上,可開設(shè)用透明材料做成的觀察窗,能直觀泵的運行。
      上述的彈性液管為透明彈性體,可用PVC熱塑性彈性體、硅橡膠、聚氨脂橡膠等材料生產(chǎn),以便于使用者能直接觀察管內(nèi)液體流動情況。
      在上述的彈性液管的環(huán)形缺口處,可裝設(shè)能被碾壓輪觸發(fā)的微動開關(guān),其輸出信號可供洗衣機控制電路作輸液量統(tǒng)計之用。
      上述的電機可用自起動永磁同步電機,其工作穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速低、力矩大、成本低。
      上述電機的電源控制回路中,可并聯(lián)一個手動試驗開關(guān)。開關(guān)安裝在靠近泵的蓋板上。該開關(guān)可以是一個自復(fù)式轉(zhuǎn)換開關(guān),用手操作時,泵直接接入電源啟動運行,可供使用者隨時檢查泵的狀態(tài),放手后,開關(guān)自動回復(fù)到正常位置,泵回復(fù)自動控制狀態(tài)。
      在上述碾壓彈性液管泵中,輪在每個工作循環(huán)中,所壓過的彈性液管的直徑是一定的,因此每個循環(huán)中泵輸出的液體也是一恒定值,計量穩(wěn)定。只要我們在設(shè)計時合理選擇彈性液管的直徑和被碾壓長度,就能滿足洗衣助劑自動配送時所要求的最小分級定量值。
      在上述碾壓彈性液管泵中,只要合理地選擇彈性液管環(huán)形部分所占弧度與碾壓輪的個數(shù),如環(huán)形部分超過180°,碾壓輪為一對,就能保證停泵時,至少有一個碾壓輪壓在彈性液管上,從而起到截止閥作用,防止發(fā)生自流或倒流現(xiàn)象。
      下面結(jié)合附圖和具體實施方案對本發(fā)明作進一步詳細的說明

      圖1是洗衣機整體的外觀立體圖;圖2是本裝置在洗衣機蓋板上的布置圖;圖3是打開蓋板后,本裝置主要部分的布置圖;圖4是徑向碾壓方案時,泵的俯視圖;圖5是圖4中I-I的剖視圖;圖6是進液接口的剖視圖;圖7是微動開關(guān)的剖視圖;圖8是軸向碾壓方案時,泵的俯視圖;圖9是圖8中II-II的剖視圖;圖10是微動開關(guān)和手動試驗開關(guān)接線示意圖。
      在圖1、圖2中,洗衣機主體1的上部有蓋板2,蓋板2中安裝有進液接口5、觀察窗6、手動試驗開關(guān)7、進水接口8、泵送液體的名稱標牌9(如“漂白劑”)。透明輸液管4把儲存器與進液接口5聯(lián)接起來。手動試驗開關(guān)7是自復(fù)式轉(zhuǎn)換開關(guān),在正常位置A時,泵被接入洗衣機的自控電路,扭到試驗位置B時,泵則直接起勁,一旦松手,開關(guān)自動回復(fù)到位置A。
      圖3至圖7為一個徑向碾壓的實施方案。圖3是打開蓋板2后看到的布置情況3臺泵和進液接口5、進水接口8、進水電磁閥10、混合器12全部安裝在底板9上,洗衣劑、柔順劑、漂白劑、自來水被接入混合器12,經(jīng)混合稀釋后流向洗衣桶13。在圖4、圖5中,上壓板16、下壓板14均為半圓環(huán)形,彈性液管11彎成有缺口的環(huán)形,其加強筋部分被上壓板16經(jīng)螺絲17固定在下壓板14的矩形缺口中,再經(jīng)螺絲15因定在底板9上。電機29經(jīng)螺絲32因定在底板9上,上、下轉(zhuǎn)盤經(jīng)螺絲25聯(lián)接成為一個整體,并經(jīng)螺絲30固定在電機軸23上。在上、下轉(zhuǎn)盤間形成的徑向滑槽中,安裝有被彈簧21徑向頂出的輪支架20。壓輪18徑輪軸19固定在輪支架20上,并在彈簧21頂出力的作用下,徑向?qū)椥砸汗?1完全壓扁。當電機29帶動上、下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,碾壓輪18滾壓彈性液管11,將彈性液管11中的液體從進液接口5的這一端擠壓至與混合器12聯(lián)接的另一端。在下轉(zhuǎn)盤24的滑槽中設(shè)有擋塊,能防止輪支架20滑出滑槽。上、下壓板的被壓面應(yīng)在同一個圓柱面上,以確保彈性液管11被擠壓時完全被壓扁。本實施方案在上、下轉(zhuǎn)盤中均勻設(shè)置三個碾壓輪18,轉(zhuǎn)盤在任一旋轉(zhuǎn)位置上都有碾壓輪18碾壓在彈性液管11上,從而確保不會發(fā)生自流或倒流現(xiàn)象。裝飾罩31能改善從觀察窗6所看到的泵的外觀。在圖6中,進液接口5用錐形體與輸液管4、彈性液管11套接,并經(jīng)螺絲固定在底板9上。橡膠密封卷47能防止面板2上的液體漏入機器內(nèi)部。在圖7中,微動開關(guān)26經(jīng)螺絲28固定在從底板9上延伸出來的支架27上,當碾壓輪18滾過時,微動開關(guān)26向外傳送出一個開關(guān)信號,以便洗衣機的控制系統(tǒng)能對輸液量進行準確的統(tǒng)計和控制。
      圖8、圖9為一個軸向碾壓的實施方案。從底板9上延伸出一個圓形凸臺,彈性液管11彎成有缺口的環(huán)形,其加強筋被兩片半圓環(huán)形的外壓板,經(jīng)螺絲36固定在圓形凸臺的外圓柱面上。電機29經(jīng)螺絲46固定在底板9上。在電機軸38上依次安裝有滑塊40、彈簧44、墊卷48、定位卡簧39?;瑝K40上裝著一對垂直于電機軸38的輪軸41,兩個碾壓輪42分別安裝在輪軸41上。滑塊40在彈簧44的作用力下,推動碾壓輪42軸向?qū)椥砸汗?1完全壓扁。電機29輸出的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)電機軸38傳給滑塊40,帶動碾壓輪42滾壓彈性液管11,將管內(nèi)的液體從進液接口5的這一端擠壓至與混合器12聯(lián)接的另一端。墊條43為半圓環(huán)形,其剖面形狀與彈性液管11被壓扁時的形狀相同,安裝在沒有彈性液管的那部分圓弧上,以使碾壓輪42滾動時較為平穩(wěn)。在墊條43的一端,由底板9和外壓板37所圍成的小坑中,安裝有微動開關(guān)的26,碾壓輪42滾過時能向外發(fā)出電信號。兩片合圍成圓筒形的防護卷34經(jīng)螺絲35固定在底板9上,起到防止異物進入泵內(nèi)的目的。裝飾罩45起到改善泵的外觀的作用。
      在圖10中,手動試驗開關(guān)7串聯(lián)在電機29的電源回路中,在正常位置A時,電機由洗衣機的自控電路控制,在試驗位置時,電機直接啟動。微動開關(guān)26的輸出信號直接供給洗衣機的自控回路,作輸液計量之用。
      由以上介紹可知,本發(fā)明有如下優(yōu)點1泵有良好的抗粘性,2良好的防腐蝕性,3良好的防漏性,4良好的防自流和倒性,5準確的計量性,6結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高,7體積小,安裝簡易,8對零件的加工精度要求不高,絕大部分可用普通注塑件,成本低,9能長期自動運行,使洗衣機實現(xiàn)真正的、全過程的自動化,是電腦模糊控制型洗衣機的理想配件。
      權(quán)利要求
      1.一種向洗衣機等機器供應(yīng)液狀洗滌助劑的裝置,其特征在于使用碾壓彈性液管泵將洗滌助劑從儲存器泵送至洗衣機中,該碾壓彈性液管泵由碾壓輪、輪支架裝置和安裝在底板上的彈性液管、電機、蓋板等組成,電機經(jīng)輪支架裝置推動碾壓輪滾壓彈性液管,便該管變形,將管內(nèi)液體沿滾壓方向擠出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于彈性液管為有缺口的環(huán)形,在環(huán)形的外側(cè)有加強筋,經(jīng)上、下壓板夾持后安裝于底板上,碾壓輪從環(huán)形的內(nèi)側(cè)徑向壓向該管,并繞輪軸線作自轉(zhuǎn),同時在輪支架裝置的帶動下,繞環(huán)形的軸線作公轉(zhuǎn)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于彈性液管為有缺口的環(huán)形,在環(huán)形的軸線方向的一側(cè)有加強筋,經(jīng)外壓板夾裝于底板上,碾壓輪從另一側(cè)軸向壓向該管,并繞輪軸線作自轉(zhuǎn),同時在輪支架裝置的帶動下,繞環(huán)形的軸線作公轉(zhuǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于輪支架裝置由上、下轉(zhuǎn)盤、輪軸、輪支架、彈簧等組成,輪軸置于輪支架中,輪支架和彈簧一起被安裝在上、下轉(zhuǎn)盤間的滑槽中,彈簧將輪支架推向轉(zhuǎn)盤的外側(cè),徑向壓向彈性液管,上、下轉(zhuǎn)盤固定在電機軸上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征為輪支架裝置由輪軸和套在電機軸上的滑塊、彈簧、墊卷、定位卡簧組成,輪軸置于滑塊中,滑塊在彈簧和卡簧的作用下,軸向壓向彈性液管。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征為蓋板上有用透明材料做的觀察窗,能直觀泵的運行;
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征為彈性液管為透明彈性體;
      8.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述裝置,其特征為在彈性液管的環(huán)形缺口處,設(shè)有能被碾壓輪觸發(fā)的微動開關(guān);
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征為所述電機為自起動永磁同步電機;
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征為所述電機的電源控制回路中,并聯(lián)一個手動試驗開關(guān)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種向洗衣機等機器供應(yīng)液狀洗滌助劑的裝置,其特征在于:使用碾壓彈性液管泵將洗滌助劑從儲存器泵送至洗衣機中。該泵的工作過程是:電機經(jīng)輪支架裝置推動碾壓輪滾壓彈性液管,便該管變形,將管內(nèi)液體沿滾壓方向擠出。本發(fā)明的優(yōu)點是:有良好抗粘性、耐腐蝕性、防自流和倒流,計量方便準確,結(jié)構(gòu)簡單可靠。成本低,是電腦模糊控制型洗衣機的理想配件。
      文檔編號D06F39/02GK1185500SQ9612239
      公開日1998年6月24日 申請日期1996年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月20日
      發(fā)明者岑深 申請人:岑深
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