專利名稱：絡紗方法及采用該方法的絡紗機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明的技術(shù)背景本發(fā)明涉及對絡紗裝置維修系統(tǒng)的改進，絡紗裝置以高轉(zhuǎn)速纏繞合成纖維紗或類似的紗線，特別是涉及絡紗方法和采用該方法的絡紗裝置，該方法不但防止以調(diào)整旋轉(zhuǎn)的主軸在絡紗操作期間突然停轉(zhuǎn)的危險，防止由于絡紗時斷紗使絡紗生產(chǎn)狀況惡化而引起的生產(chǎn)成本的增加，而且可降低絡紗裝置的維修成本。
以往大家知道，有很多原因引起高速旋轉(zhuǎn)的絡紗裝置的故障，例如，在油霧自動潤滑情況下，由于油霧供給裝置的阻塞引起溫度增加而使軸承潤滑不良；在黃油潤滑的情況下，黃油變質(zhì)引起的軸承潤滑不良；或由于磨損、軸承間隙的變化以及軸承進行性磨損等因素使軸承接近有效的使用壽命。
因此，在這種傳統(tǒng)的裝置中，為了對這些由于上述原因引起的故障作出早期的檢測，以防止由于裝置的不平衡狀況引起的停機，或能夠獲得絡紗裝置合適的維修周期，例如對裝置的可動零件定期提供機油或者更換裝置的軸承，需要檢測裝置可動零件的振動信息和溫度信息，用它們作為執(zhí)行絡紗裝置維修的信息。
例如，在待審查的實用新案專利公開№.4-118462中，披露了一種絡紗裝置，在該裝置中，檢拾傳感器捕獲絡紗機在絡紗期間產(chǎn)生的振動和溫度信息，這些檢拾傳感器例如安裝在接觸滾子的升降機架上，來自檢拾傳感器的振動信息被本地遙控室內(nèi)的分析裝置所捕獲，按預定的方式分析和顯示，每臺絡紗裝置的振動值和頻率。
此外，在捕獲的振動信息或溫度信息超過預定的報警值的情況下，發(fā)生緊急報警。
無論如何，在絡紗裝置主軸的轉(zhuǎn)速和振幅變化不是很大的情況下，上述過去使用的絡紗裝置是有效的。用于絡紗的紗綻經(jīng)常要更換新的，當紗綻緊固在主軸上時，不平衡量總是變化的，當不平衡量大時，振幅大；當不平衡量小時，振幅小，每一次紗綻固定地安裝在主軸上，變化量是不同的。
另外，在絡紗進行中，因為單個主軸獲取以恒進給速度輸送的紗線，旋轉(zhuǎn)質(zhì)量逐漸增加，從而旋轉(zhuǎn)速度從高至低，每一次伴隨著振幅的變化。
所以，即使絡紗裝置的工況沒有任何變化，取決于振動信息的捕獲時間，存在著振動信號值變大的時間，很難確定絡紗裝置處于正常狀況或非正常狀況，振動信息的處理存在一定的問題，也即如何處理振動信息才能了解裝置的狀況。
在捕獲溫度信息而不是捕獲振動信息的情況下，在連續(xù)絡紗的絡紗裝置中當時處于待轉(zhuǎn)狀況的主軸開始旋轉(zhuǎn)以開始獲取紗線，軸承零件的溫度上升，達到規(guī)定的穩(wěn)定溫度需要規(guī)定的時間，問題是什么時間去捕獲溫度信息。
對于操作期間短期內(nèi)的主軸狀況不良的情況，例如由于紗線的纏繞，主軸振動到了不能用肉眼檢測的程度，這引起動態(tài)不平衡，或者在絡紗期間紗綻零件突然損壞的情況下，振動開始變大，問題是這些狀況并不能輕易地檢測到。
對于這些情況，希望知道這些特殊零件的狀況，然后從機座上卸除絡紗裝置并修理絡紗裝置。
本發(fā)明正是考慮到上述問題而作的，它的第一個目的是提供一種絡紗方法和裝置，當主軸絡紗狀況穩(wěn)定時，檢測絡紗裝置的振動信息或溫度信息，經(jīng)適當?shù)鼐庉嫞軌蛟炀鸵粋€維修系統(tǒng)，有可能對絡紗裝置在操作期間的實際狀況獲得了解。
本發(fā)明的第二個目的是，提供的絡紗裝置能夠簡易檢測主軸工作期間短期內(nèi)發(fā)生的不正常狀況。
而本發(fā)明的第三個目的是，提供的絡紗方法對于短期內(nèi)的不正常，能夠簡易提供故障所在位置的數(shù)據(jù)。
本發(fā)明的內(nèi)容為了達到上述第一個目的，在本明中，如權(quán)利要求1所說的檢拾傳感器安裝在絡紗裝置的可動零件或固定零件上，絡紗裝置將紗纏繞在與主軸固定的紗綻上，該檢拾傳感器捕獲上述絡紗裝置發(fā)生的振動信息或溫度信息，當纏繞在與上述主軸固定的紗綻上的紗達到規(guī)定的絡紗量時，執(zhí)行紗的轉(zhuǎn)接操作，此后，經(jīng)規(guī)定的時間，當上述主軸旋轉(zhuǎn)狀況達到穩(wěn)定狀況時，來自上述檢拾傳感器的振動信息或溫度信息以規(guī)定的格式存儲在存儲裝置中。
在本發(fā)明的絡紗方法中，如權(quán)利要求2所說的，上述絡紗裝置有一紗的轉(zhuǎn)接機構(gòu)，它在獲取紗線時，執(zhí)行連續(xù)的紗的轉(zhuǎn)接，如權(quán)利要求3所述說的，希望當存儲在上述存儲裝置中的振動信息或溫度信息超過預告輸入的設定值時，產(chǎn)生報警。
為了獲得上述可靠的絡紗方法，如權(quán)利要求6所說的，本發(fā)明絡紗裝置的構(gòu)造具有檢拾傳感器，它捕獲絡紗裝置發(fā)生的振動信息或溫度信息，裝在上述絡紗裝置的可動件或固定件上，絡紗裝置將紗纏繞在與主軸固定的紗綻上；紗轉(zhuǎn)接開始信號的輸出器件，當纏繞在紗綻上的紗量在絡紗期間在到規(guī)定的絡紗量時，它輸出紗轉(zhuǎn)接的開始信號給上述絡紗裝置；計時器，在上述紗特接后進行計時，在該時間上捕獲來自上述檢拾傳感器的振動信息或溫度信息；存儲裝置，將如此捕獲的振動信息或溫度信息以規(guī)定的格式存儲到存儲裝置中。
希望的是，本發(fā)明絡紗裝置，如權(quán)利要求7所說的，有一結(jié)構(gòu)，它具有紗轉(zhuǎn)接機構(gòu)，在絡紗期間執(zhí)行連續(xù)的紗的轉(zhuǎn)接；如權(quán)利要求8所說，它具有報警裝置，當存儲在存儲裝置中的振動信息或溫度信息超過預先輸入的設定值時，它發(fā)生報警；如權(quán)利要求9所說，它至少由一組集中在一起的絡紗機組成。
為了達到第二個目的，在本發(fā)明絡紗方法中，如權(quán)利要求4所說，捕獲來自絡紗裝置的振動信息或溫度信息的檢拾傳感器(絡紗裝置將紗纏繞在主軸固定的紗綻上)與上述絡紗裝置的可動件或固定件固定；當纏繞在與上述主軸固定的紗綻上的紗線量達到規(guī)定的數(shù)量時，執(zhí)行紗的轉(zhuǎn)接；然后，在上述旋轉(zhuǎn)主軸于給定時間內(nèi)達到穩(wěn)定后，來自上述檢拾傳感器的振動信息或溫度信息以規(guī)定的格式存儲在存儲裝置中，這種操作在規(guī)定的時間周期內(nèi)按規(guī)定的次數(shù)來執(zhí)行，例如每三至五天至少一次，每次存儲的，由主軸運轉(zhuǎn)期間所發(fā)生的振動信息或溫度信息并不是上述紗的轉(zhuǎn)接操作執(zhí)行時上述檢拾傳感器檢測的信息；振動信息或溫度信息超過預先輸入的設定值的情況下發(fā)生報警。
此外，為了達到第三個目的，在本發(fā)明絡紗方法中，如權(quán)利要求5所說，在發(fā)生報警的情況下，繞滿紗的紗綻取下來，并用空的紗綻來替換，在這種工況下，主軸開始旋轉(zhuǎn)并加速到設定的最大轉(zhuǎn)速，引起檢拾傳感器探測旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的振幅。
上述“可動件或固定件”稱之為絡紗裝置上的安裝位置，絡紗裝置的“可動件”稱之為旋轉(zhuǎn)或直線移動件，例如絡紗裝置的主軸軸承件、回轉(zhuǎn)頭、接觸滾子軸滾子軸承件、接觸滾子升降器機架及類似的零件；而固定件不是上述可動件，例如機座。
在這種情況下引起報警的“設定值”是不發(fā)生任何非穩(wěn)定工況的振幅值，與原始的正常工況相比，振幅明顯地變大，這是個如果存在過失，即將引起異常的瞬態(tài)振幅值。與此相仿，如果存在過失的話，對于探測溫度的情況，這是個即將引起異常的瞬態(tài)溫度值。
如上所述的絡紗裝置，可能使用一個在其上固定紗綻的主軸，也可能使用回轉(zhuǎn)頭型的、有兩個主軸與回轉(zhuǎn)頭固定的旋轉(zhuǎn)絡紗裝置。
根據(jù)本發(fā)明，在將紗開始纏繞到安裝在絡紗裝置主軸上的紗綻上以后，局部站捕獲的振動信息或溫度信息，例如振幅值或溫度值按規(guī)定的時間通過局域網(wǎng)(LAN)從檢拾傳感器發(fā)送至中心站。
對振幅值作頻率分析，并通過局域網(wǎng)發(fā)送至中心站。
在中心站，振動信息或溫度信息存儲在存儲裝置中，對數(shù)據(jù)進行編輯，如需要，輸出給打印機和顯示器。
在絡紗裝置上，振動檢拾傳感器捕獲振動信息或溫度檢拾傳感器捕獲溫度信息，是在完成了紗的轉(zhuǎn)接的給定時間后，在主軸處于穩(wěn)定的絡紗工況那點捕獲振動信息信號或溫度信息信號的。
在這個振動信息或溫度信息值超過預先輸入的設定值的情況下，發(fā)生報警。
附

圖1為本發(fā)明絡紗裝置簡化的結(jié)構(gòu)總圖附圖2為振動檢拾傳感器安裝位置實例圖附圖3為振動檢拾傳感器另一種安裝位置實例圖附圖4為附圖1的顯示裝置所顯示的內(nèi)容實例圖，它表示絡紗裝置時間的變化附圖5為附圖1的顯示裝置所顯示的另一實例圖，它表示引起報警和更換的絡紗裝置振幅時間的變化以及新替換的絡紗裝置振幅隨時間的變化附圖6為附圖1的顯示裝置所顯示的另一實例圖，它表示給定絡紗裝置的振動波形以及完成其頻率分析的結(jié)果附圖7為附圖1的顯示裝置所顯示的另一實例內(nèi)容，它表示給定絡紗裝置的維修歷史附圖8為附圖1的顯示裝置所顯示的另一實例內(nèi)容，它表示給定絡紗裝置的維修歷史附圖9為發(fā)生異常的情況下，振動信息頻率分析曲線，它表示僅僅抽取主軸旋轉(zhuǎn)信息而獲得的從低轉(zhuǎn)速至高轉(zhuǎn)速工況的振動頻率分析曲線附圖10為正常工況下，振動信息頻率分析曲線，它表示僅僅抽取主軸旋轉(zhuǎn)信息而獲得的從低轉(zhuǎn)速至高轉(zhuǎn)速工況的振動頻率分析曲線參閱附圖，將對本發(fā)明實施例作如下描述。
附圖1為本發(fā)明絡紗裝置簡化的結(jié)構(gòu)總圖。
在附圖1中，1-1表示公知的具有雙絡紗主軸的回轉(zhuǎn)頭型絡紗裝置，在該裝置中，當一個紗綻繞滿時，來自紗的轉(zhuǎn)接指令裝置(未在圖中表示)的指令使安裝有空紗綻的待能主軸開始旋轉(zhuǎn)，當達到規(guī)定轉(zhuǎn)速時，完成紗的轉(zhuǎn)接操作并繼續(xù)絡紗操作。
在本發(fā)明中，有可能使用上述回轉(zhuǎn)頭型絡紗裝置作為絡紗裝置，也可能使用單主軸絡紗裝置，在該裝置中，紗的轉(zhuǎn)接操作由工人手工完成。
如附圖1所示，絡紗裝置由多個絡紗裝置1-1、1-2、1-3…1-n組成，這些絡紗裝置組成絡紗機組1，有順序的N個絡紗裝置機組。
建立這些機組一般的方法是，根據(jù)絡紗的類型，諸如絡紗轉(zhuǎn)速等類型，把它們分成若干機組。
對于每一個絡紗機組裝置1-1、1-2、…、1-n提供指令接線2a，它提供例如旋轉(zhuǎn)指令給主軸驅(qū)動馬達或紗綻旋轉(zhuǎn)馬達，振動檢拾傳感器(加速度傳感器)2-1、2-2、…2-n，它檢測每一個安裝在機座中的絡紗裝置的振動，并通過信號接線2b與局部站3-1相連接，每一個絡紗裝置機組各有自己的局部站。
對于回轉(zhuǎn)頭型絡紗機，為了能夠精確檢測主軸的旋轉(zhuǎn)振動信息，振動檢拾傳感器可以安裝在主軸支承機座中，主軸安裝在回轉(zhuǎn)頭中(未在總圖中表示，可參閱附圖2)，回轉(zhuǎn)頭可旋轉(zhuǎn)地支承兩個主軸。
在這種情況下，振動信息可以用射頻信號從旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)頭發(fā)送給機座的固定件，而不需通過信號接線2b；或者通過絡紗裝置后部的滑環(huán)取出，通過信號接線2b發(fā)送給局部站3。
各局部站3通過遍布工廠的局域網(wǎng)(LAN)4，發(fā)送信息給中央站(待后面描述)。
該中心站有這樣一個功能，將從各絡紗裝置機組發(fā)送來的振動信息，按預定的格式與預定的報警值進行比較，必要時，發(fā)生報警，并將該信息存儲在存儲裝置6中。
這個振動信息的頻率分析可以在中心站5中完成。
上述中心站5也可以與存儲振動信息的存儲裝置、打印機7、主計算機8以及顯示裝置10連接。
上述主計算機8往往具有控制整個工廠的指令，對于本發(fā)明，它具有管理和控制絡紗裝置絡紗量的功能，以及根據(jù)它的能力，也可用作局部站3或中心站5，或有用主計算機。
對于上述振動檢拾傳感器2安裝在固定件上的情況，在回轉(zhuǎn)頭型絡紗裝置中，除了安裝紗綻的主軸1c和1c′外(主軸可旋轉(zhuǎn)地安裝于回轉(zhuǎn)頭1b上，回轉(zhuǎn)頭中旋轉(zhuǎn)地安裝在機座1a中)，在上述機座1a上還有橫梁機構(gòu)1R和滾子吊環(huán)1S，以便可以自由地的提升和下降。振動檢拾傳感器2安裝于靠近主軸1c或靠近回轉(zhuǎn)頭1b的軸承件的機座側(cè)面，如附圖2所示。
對于振動檢拾傳感器2安裝在可動件上的情況，在回轉(zhuǎn)頭型絡紗裝置中，如附圖3所示，除了兩個安裝紗綻的主軸1c和1c′外(主軸可旋轉(zhuǎn)地安裝于回轉(zhuǎn)頭1b上，回轉(zhuǎn)頭可旋轉(zhuǎn)地安裝在機座1a中)，這些借助軸承1f和1f′可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承支承件1d和1d′上的主軸1c和1c′具有心軸1e和1e′(心軸與電馬達的輸出軸連接)，還有安裝在心軸1e和1e′端的主軸主要零件1h和1h′，主要零件上安裝有諸如張緊環(huán)1g和1g′，隔套1k和1k′以及加壓件1m和1m′等零件。振動檢拾傳感器2和2′安裝在回轉(zhuǎn)頭側(cè)的軸承1f和1f′安裝位置外緣。
無論如何，本發(fā)明不受上述這種方案的限制。
這些振動檢拾傳感器2和2′通過信號引線1n和1n′、轉(zhuǎn)子終端和定子終端形成的電刷裝置1p能信號引線1ε和1ε′與局部站(未在附圖3中表示，可參閱附圖1)連接。
振動檢拾傳感器2和2′也完全可以安裝在主軸1c和1c′的心軸1e和1e′之軸承1f和1f′所能安裝的任何地方以及電馬達軸承所能安裝的任何地方。
在上述實施例中，不用振動信息，可以用溫度檢拾傳感器(例如熱電偶或熱敏電阻)捕獲溫度信息，在這種情況下，可以將溫度檢拾傳感器安裝在振動檢拾傳感器所在的同一位置，以便可靠地檢測溫度信息，希望安裝在靠近容納心軸的軸承零件的位置上。
也可以采用上述振動檢拾傳感器和溫度檢拾傳感器既捕獲振動信息，也捕獲溫度信息。
下面將利用上述附圖1，根據(jù)本發(fā)明描述捕獲絡紗裝置發(fā)出的振動信息的方法。
首先，當屬于絡紗裝置機組的絡紗裝置達到規(guī)定的絡紗量時，從負責整個工廠控制的主計算機8發(fā)送紗的轉(zhuǎn)接信號給機組1。
這個信號通過接線9傳送給中心站5，也傳送給絡紗裝置的紗轉(zhuǎn)接控制器(未在圖中表示)，紗的轉(zhuǎn)接操作從絡紗裝置1-1開始順序地執(zhí)行。
在上述絡紗裝置1開始將紗纏繞到新的主軸上至規(guī)定的時間以后，以使主軸旋轉(zhuǎn)達到穩(wěn)定的振動工況從安裝在絡紗裝置1-1上的振動檢拾傳感器2-1(未在圖中表示)捕獲振動信號，通過信號引線2b傳送至局部站3-1。
捕獲的振動信息信號例如作為未處理的波形峰值存儲起來，或者將這種波形進行頻率分析，以獲得對應于諸如主軸、滾子吊環(huán)、橫梁機構(gòu)等零部件頻率的振動量，將對應于各個頻率的諸振動值存儲起來，或者上述兩種信號都存儲。
希望根據(jù)發(fā)生振動的被控對象的工況建立起存儲這種振動信息的方法。
在捕獲溫度信息的情況下，被檢測的溫度值如實地存儲。
如此捕獲的溫度信息或振動信息通過局域網(wǎng)(LAN)4傳送給中心站5，中心站將這個信號值與設定值進行比較，如果信號值超過設定值，發(fā)生報警；如果該值小于設定值，如實地存儲該值。
該絡紗裝置1-1轉(zhuǎn)接操作后，經(jīng)過給定的時間周期，捕獲絡紗裝置1-2的振動信息并進行處理。
按這種方式，捕獲每一個絡紗裝置的振動信息直至第1-n個絡紗裝置，與報警值進行比較并存儲在存儲裝置中。
而執(zhí)行紗轉(zhuǎn)接的指令通常進行編程，以使組成絡紗裝置綱組1的每一個絡紗裝置進行順序的紗的轉(zhuǎn)接。即便是在同時執(zhí)行紗的轉(zhuǎn)接的情況下，因為對來自每一個絡紗裝置振動信息的處理幾乎不占用時間，因此只要在用信號捕獲所需的時間內(nèi)進行轉(zhuǎn)換，不會有任何實質(zhì)性的問題發(fā)生。
在將紗轉(zhuǎn)接到新的主軸1c’后的給定時間以后，從絡紗裝置檢測振動信息的緣由是，絡紗的紗綻繼續(xù)不斷地用新的紗綻來替換以及每一次將紗綻固定安裝到主軸上，不平衡量的變化，如果不平衡量大，振動也大；如果不平衡量小，振動也小，每一次將紗綻固定安裝到主軸上，變化量是不同的。
也必定存在第二種振動和不穩(wěn)定的振動，第二種振動是當紗轉(zhuǎn)接時由回轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)直接引起的；而不穩(wěn)定振動可能是由主軸1c’直接與滾子吊環(huán)1s接觸引起的。于是有必要減少第二種振動或減少不穩(wěn)定振動，或者防止將它們與直正常的振動信息一起捕獲到局部站3-1中去。或者有必要在溫度上升期間減少溫度或防止溫度信息的捕獲。盡管這個所希望的時間給定值取決于絡紗速度、紗的粗細等，但例如希望有10～180秒時間，更好的是120～180秒。
在采用溫度信息方案的情況下，希望至少允許經(jīng)過30分鐘。
當上述振動信息的水平超過在中心站5預先設定的報警值時，從中心站作為報警輸出至例如打印機7和顯示裝置10，從而有可能從該裝置的工作狀態(tài)知道，絡紗裝置正趨向不正常。
在上述方式中，每一絡紗裝置機組和每一機組中各個絡紗裝置的振動信息和溫度信息存儲在存儲裝置6中，編輯成適合輸出的格式(待后面描述)，并顯示在顯示裝置10上。
下面給出上述輸出格式的實例。
附圖4表示絡紗裝置的振動值隨時間變化的曲線圖，它以時間和日期為橫坐標，振幅為縱坐標。
根據(jù)附圖4可知，現(xiàn)行工作的35號絡紗裝置在機組1的第10機住的振動值隨時間而變化的情況。
根據(jù)附圖4所示振動值的趨向，可以確定振動值上升到發(fā)生報警點的趨向。在尚未達到報警值的情況下，可以事先知道諸如即將發(fā)生報警的工況或者絕對不存在報警的問題。
附圖5同時表示了32號絡紗裝置在第2機組第16機位剛好引起報警的振動值隨時間的變化以及替換32號絡紗裝的152號絡紗裝置的振動值隨時間的變化，從中可以看出，前絡紗裝置的振動逐漸增加直至它達到報警值；后絡紗裝置替換它的位置而正常工作。
附圖6同時表示了從位于第15機組第3機位的58號絡紗裝置某一時間段檢測到的未經(jīng)處理的振動波形(圖的左側(cè))以及它的頻率分析波形(圖的右側(cè))。
根據(jù)附圖6，從該絡紗裝置上主要零件例如由于軸承磨損和損壞、不平衡、干擾引起的振動值，可以看出發(fā)生了異常。
如果每次絡紗裝置發(fā)生異常，將替換的日期和機組號、機位號存儲在局部站3或中心站5中，就可以從局部站3和中心站5，例如圖7所示，輸出該絡紗裝置在機組1上的第1機位至32機位替換的日期和時間。
根據(jù)附圖7，一下在就可看到維修記錄，例如安裝在各機組的絡紗裝置號以及哪一天它們重新安裝上的。
如附圖8所示，也可以輸出維修記錄，例如32號絡紗裝置什么時間安裝在哪個機組、哪個機位以及什么時間卸下去維修。
在這種方式中，從每一個絡紗裝置中被捕獲到存儲裝置6內(nèi)隨時間變化的振動信息(如附圖4～8所示)可以編輯成各種不同格式，它事先輸入到主計算機8，并輸出至打印機7，這對各種不同應用場含有用處。
根據(jù)本發(fā)明的絡紗方法和絡紗裝置，即使在一個工廠中的大量絡紗裝置同時操作以及在從多個絡紗裝置機組中多重的紗轉(zhuǎn)接操作同時執(zhí)行的情況下，各絡紗裝置1的振動信息均可通過振動檢拾傳感器2、局部站3和局域網(wǎng)(LAN)4捕獲至中心站5中，這種振動信息在中心站5合適的編輯成上述格式并輸出至例如打印機7和顯示裝置10，使某一個人實時地了解眾多絡紗裝置的操作工況。
特別是，因為從每一個絡紗裝置上的振動檢拾傳感器中捕獲振動信息的定時設定為紗轉(zhuǎn)接后絡紗主軸的絡紗工況達到穩(wěn)定某一點時的給定時間，因此有可能消除例如在絡紗裝置紗的轉(zhuǎn)接時刻發(fā)生的不正常振動的影響，藉此，便利于對每一個絡紗裝置工況的精確了解。
在這種方式中，由于修正了從每一個絡紗裝置捕獲振動信息的方式，本發(fā)明絡紗方法和絡紗裝置解決了上述用已有技術(shù)不可能解決的問題。
對于輸出報警的方法，可以根據(jù)超過設定值直接輸出報警；或者，當只超過一次，不直接輸出，而是當連續(xù)數(shù)次發(fā)生異常時，才輸出報警。
此外，也可以當超過設定值，根據(jù)數(shù)次出現(xiàn)這種情況的早期趨勢作出判斷，輸出報警。
因為，通常絡紗裝置的工況在短的時間周期內(nèi)不會惡化，而是逐漸地惡化的，因此，振動檢拾傳感器(從2-1至2-n)在上述絡紗裝置(從1-1至1-n)對振動信息的捕獲以及按規(guī)定的格式在存儲裝置6中的存儲沒有必要在每次執(zhí)行紗的轉(zhuǎn)接操作時來完成。例如每三到五天完成一次就足夠了。
對于每一個絡紗裝置機位，采集上述數(shù)據(jù)所需要的時間大約2秒種，即使考慮到數(shù)據(jù)處理的時間，5秒鐘就足夠了。
在具有500個數(shù)據(jù)試樣采集機位的工廠中，數(shù)據(jù)采集的時間為500×5＝2500秒(42分鐘)，所以在每三天采集一次數(shù)據(jù)的情況下，對于諸如振動檢拾傳感器2、局部站3、中心站5和存儲裝置6等零部件在三天時間內(nèi)工作42分鐘，尚有大量的富裕時間。
因為如上所說，上述數(shù)據(jù)采集之間有自由時間，它可用來對工廠里現(xiàn)行操作的絡紗裝置的振動信息順序地進行采樣，所以在主軸動態(tài)不平衡的程度尚不能用肉眼檢測的情況下，或者在絡紗期間組件發(fā)生部分失效，引起其振動增加的情況下，這些不正常振動信息均可取得。
這種不正常的振動信息用下述方法取得，例如，掃描現(xiàn)得操作的絡紗裝置，與設定為穩(wěn)態(tài)振幅數(shù)據(jù)倍的報警值相比較，不進行處理，而進行下一機位振動值的檢測，該值是否低于報警值。
在本發(fā)明中，這個設定的報警值，依據(jù)正常操作期間取得的振幅數(shù)據(jù)，考慮給予適當?shù)脑O定值，希望設定為平均振幅的2～3倍。盡管通常把它設定為與捕獲上述趨向報警情況的振動信息報警值相同，但也可以把它設定為其它不同的值。
此時，來自振動檢拾傳感器的振動信號值作為未經(jīng)處理的振幅值與報警值相比較，或者將捕獲的振動信號進行頻率分析，轉(zhuǎn)變?yōu)樘囟l率(例如旋轉(zhuǎn)頻率)上的振動值，經(jīng)轉(zhuǎn)變的值與報警值比較。
在由于上述不正常振動信息發(fā)生報警的情況下，盡管異常存在，但其程度尚不至于引起立即損害，因而發(fā)生系統(tǒng)模式的轉(zhuǎn)換，將繞滿紗的紗綻從主軸上取下來，用具有空紗綻的主軸來替換。該主軸開始旋轉(zhuǎn)直至它達到給定的最大轉(zhuǎn)速，用安裝于兩個位置(心軸1e的支架和電馬達1g的軸承件)的兩個振動檢拾傳感器檢測各個轉(zhuǎn)速的振動信息。該振動信息進行頻率分析，以便僅取出主軸的旋轉(zhuǎn)信息，主軸從低速到高速，這個振動信息按振動速度(mm/s)輸出。
它的結(jié)果如附圖9所示。
通常，絡紗期間絡紗裝置主軸旋轉(zhuǎn)速度的范圍慣用于這種工況，鄧轉(zhuǎn)速超過心軸的一階臨界轉(zhuǎn)速(主軸旋轉(zhuǎn)時發(fā)生振動的轉(zhuǎn)速)以及主軸支承軸承的機座之共振頻率以及由于不良軸承或不合適的軸承墊引起主軸平衡的擾動。如果作一比較，如附圖9，一階臨界速度(大約2000rpm)上和共振點(大約4000rpm)上的振動速度與早先正常工況下測量的振動速度相比較，可以看出，與附圖10較小振動速度相應位置上的振動(附圖9)顯示出較大的振動速度。
根據(jù)上述不正常振動速度和發(fā)生不正常振動頻率上的旋轉(zhuǎn)速度，可以完成分析以確定不正常的位置。
如上所述，借助于在適當時間從現(xiàn)行操作的絡紗裝置中采集的振動信息并根據(jù)現(xiàn)行的工況，可以將振幅與憑經(jīng)驗建立并起作用的報警值相比較，借此可以防止調(diào)整旋轉(zhuǎn)的主軸危險工況的發(fā)生。
該技術(shù)不僅可應用于主軸，而且可應用于接觸滾子，以同樣的方式還可應用于引紗和送紗的導紗輪。
本發(fā)明絡紗方法及其裝置提供了下述效果。
1、眾多高速運轉(zhuǎn)的絡紗裝置的振動信息可以單獨或集合地進行處理和編輯以提供有意義的數(shù)據(jù)，從而防止絡紗裝置突然停機，并可預測損壞，借此可防止種種麻煩。
2、可以做到絡紗裝置有計劃的維修。
3、由于消除了絡紗裝置不必要的維修，從而使維修成本最少。
4、可以防止暴露于危情中的操作者對絡紗裝置造成突然的損壞。
根據(jù)本發(fā)明的絡紗方法能夠簡易地檢測到主軸操作期間短時間內(nèi)發(fā)生的異常。
根據(jù)本發(fā)明的絡紗方法能夠在短時間內(nèi)發(fā)生異常的情況下簡易地提供異常位置的判斷數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種絡紗方法，檢拾傳感器安裝于絡紗裝置的可動件或固定件上，絡紗裝置將紗纏繞在安裝于主軸的紗綻上，所說的檢拾傳感器捕獲所說的絡紗裝置發(fā)生的振動信息或溫度信息，在絡紗期間，當與所說的主軸固定的紗綻上纏繞的絡紗量達到規(guī)定的絡紗量時，執(zhí)行紗的轉(zhuǎn)接操作，此后，經(jīng)給定的時間，當所說的主軸旋轉(zhuǎn)工況達到穩(wěn)定工況時，來自所說的檢拾傳感器的振動信息或溫度信息按規(guī)定的格式存儲在存儲裝置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的絡紗方法，所說的絡紗裝置有一個紗的轉(zhuǎn)接機構(gòu)，它在絡紗期間執(zhí)行連續(xù)的紗的轉(zhuǎn)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的絡紗方法，當存儲在所說的存儲裝置中的振動信息值或溫度信息值超過預先輸入的設定值時，發(fā)生報警。
4.一種絡紗方法，檢拾傳感器安裝于絡紗裝置的可動件或固定件上，絡紗裝置將紗纏繞在安裝于主軸的紗綻上，所說的檢拾傳感器捕獲所說的絡紗裝置發(fā)生的振動信息或溫度信息，在連續(xù)絡紗操作期間，當與所說的主軸固定的紗綻上纏繞的絡紗量達到規(guī)定的絡紗量以后，執(zhí)行紗的轉(zhuǎn)接操作，此后，在給定的時間以后，當所說的主軸旋轉(zhuǎn)工況達到穩(wěn)定工況時，在規(guī)定的時間周期內(nèi)，以規(guī)定的次數(shù)，按規(guī)定的格式，執(zhí)行信息的存儲操作，即將來自所說的檢拾傳感器的振動信息或溫度信息存儲在存儲裝置中，每次存儲的振動信息或溫度信息不是執(zhí)行紗的轉(zhuǎn)接時所說檢拾傳感器檢測到的振動信息或溫度信息，當振動信息值或溫度信息值超過預先輸入的設定值，發(fā)生報警。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說的絡紗方法，在發(fā)生報警的情況下，隨著繞滿紗的紗綻取下并用空的紗綻來替換，主軸開始旋轉(zhuǎn)并引起加速至設定的最大轉(zhuǎn)速，令檢拾傳感器在那個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)采集振動幅值。
6.一種絡紗裝置，它包含(1)一個檢拾傳感器，它捕獲絡紗裝置發(fā)生的振動信息或溫度信息，它與所說的絡紗裝置的可動件或固定件相固定，絡紗裝置將紗纏繞在與主軸固定的紗綻上；(2)紗的轉(zhuǎn)接開始信號的輸出器件，在紗綻絡紗期間，當紗綻上的絡紗量達到規(guī)定的絡紗量時，它輸出紗的轉(zhuǎn)接開始信號給所說的絡紗裝置；(3)計時器，隨著上述紗的轉(zhuǎn)接操作的完成，經(jīng)過預定的時間，計時器對來自上述檢拾傳感器的振動信息或溫度信息的捕獲進行計時；以及(4)存儲裝置，如此捕獲的振動信息或溫度信息按規(guī)定的格式存儲到存儲裝置中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所說的絡紗裝置，它還包含一個紗的轉(zhuǎn)接機構(gòu)，在連續(xù)的絡紗操作期間，它執(zhí)行連續(xù)的紗的轉(zhuǎn)接操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所說的絡紗裝置，當存儲在存儲裝置的振動信息或溫度信息超過預先輸入的設定值時，發(fā)生報警。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一個權(quán)利要求所說的絡紗裝置，借助多個絡紗裝置組成為一個機組，它至少由一個絡紗機組構(gòu)成。
全文摘要
從絡紗裝置捕獲振動信息的振動檢拾傳感器(2)與絡紗裝置固定連接，該振動信息通過局域網(wǎng)(LAN)(4)發(fā)送至中心站(5)，并存儲于其內(nèi)。當纏繞在絡紗裝置上的紗量達到規(guī)定的絡紗量時，主計算機(8)輸出紗的轉(zhuǎn)接指令，響應于此，絡紗裝置(1)的絡紗主軸達穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)后的給定時間以后，中心站(5)將上述來自振動檢拾傳感器(2)的振動信息按規(guī)定的格式存儲到存儲裝置(6)中。絡紗裝置的結(jié)構(gòu)便于將存儲的信息適時地輸出到打印機(7)、顯示裝置(10)或類似的裝置，這不僅使把握絡紗裝置現(xiàn)行操作工況的維修系統(tǒng)能夠起作用，而且既能夠簡易檢測主軸運轉(zhuǎn)期間短時間內(nèi)發(fā)生的異常，又能夠在短時間內(nèi)發(fā)生異常的情況下提供異常位置的判斷數(shù)據(jù)。
文檔編號D01D7/00GK1153504SQ96190421
公開日1997年7月2日 申請日期1996年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月28日
發(fā)明者長谷川勝美 申請人:東麗工程株式會社