專利名稱：：用含有特種共聚物并具有美學(xué)上愉快手感的聚合物制成的非織造布的制作方法
背景技術(shù)：
：本發(fā)明概括地說涉及可用多種方法紡成纖維并制成非織造布的熱塑性聚合物。如此制成的纖維及非織造布可應(yīng)用于多種多樣的個(gè)人護(hù)理制品之中，例如尿布、訓(xùn)練褲、失禁用品、抹布、婦女衛(wèi)生制品等。這些非織造布還可應(yīng)用于醫(yī)療用途，例如用作手術(shù)罩衣或消毒用包布的組成材料，用作戶外用布，例如土工布、設(shè)備外罩或篷帳布。用于上述用途的最常見熱塑性塑料是聚烯烴，特別是聚丙烯。其他材料，例如聚酯、聚醚酯、聚酰胺及聚氨酯，也可用于制作非織造布。用于這些用途的非織造布常常是層合物形式的，例如紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層合物。而且，這種非織造布可用共軛纖維類纖維制作。非織造布的強(qiáng)度高是人們最希望的特性之一。纖網(wǎng)強(qiáng)度高，就可以使用較薄的材料層而得到與較厚層相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，從而給包含這種纖網(wǎng)的任何產(chǎn)品的消費(fèi)者帶來成本、體積及重量上的節(jié)省?？赡芡瑯酉Ｍ氖?，此種纖網(wǎng)，尤其是當(dāng)作為諸如尿布或婦女衛(wèi)生制品之類的消費(fèi)品時(shí)，具有令人非常舒適的手感。本發(fā)明的目的是提供一種具有充分的強(qiáng)度，而同時(shí)又具有令人非常舒適手感的非織造布或纖網(wǎng)。發(fā)明簡(jiǎn)述本發(fā)明的目的是借助用一種“手感改善”共聚物制成的纖維及非織造布實(shí)現(xiàn)的。這種“手感改善”聚合物是一種含有乙烯、1-丁烯或1-己烯的丙烯共聚物，或者它是一種丙烯、乙烯及1-丁烯的三元共聚物。如果該聚合物是乙烯共聚物，則該共聚物必須是無(wú)規(guī)的，或無(wú)規(guī)及嵌段的，且乙烯存在的量必須大于該共聚物的5到7.5％(重量)。如果該共聚物含有1-丁烯，則1-丁烯在共聚物中存在的量必須介于1～15.4％(重量)。如果共聚物含有1-己烯，則1-己烯在共聚物中存在的量必須介于2～5％(重量)。如果該聚合物是丙烯、乙烯和丁烯的三元共聚物，則聚丙烯存在的量介于90～98(重量)，乙烯存在的量介于1～6％(重量)，而丁烯存在的量介于1～6％(重量)。這種纖維可另外含有按皮芯、海島或并列等形式共軛取向的、與第一聚合物毗鄰的第二聚合物。定義這里所用的“非織造布或纖網(wǎng)”一詞是指這樣一種纖網(wǎng)，它具有由單根纖維或絲互相絞纏而成的，而不是如針織織物中那樣以可辨認(rèn)的方式組成的結(jié)構(gòu)。非織造布或纖網(wǎng)一向可采用多種方法成形，例如熔噴法、紡粘法、熔體噴撒以及粘合梳理纖網(wǎng)法。非織造布的單位重量通常以每平方碼材料的盎司數(shù)(osy)或每平方米的克數(shù)(gsm)來表示，使用的纖維直徑通常以微米表示。(注要從osy換算到gsm，可用33.91乘上以osy表示的數(shù)值)。這里所使用的“微纖維”一詞是指平均直徑不大于約75微米的細(xì)直徑纖維，例如其平均直徑約為0.5微米～約50微米，或者更具體地說，微纖維的平均直徑為約2微米～約40微米。另一個(gè)經(jīng)常使用的纖維直徑表示方法是旦。例如，一個(gè)按微米給出的聚丙烯纖維直徑的數(shù)值可以通過將其乘方，然后將結(jié)果乘上0.00629，換算為旦數(shù)，比如，15微米聚丙烯纖維的旦數(shù)為約1.42(152×0.00629＝1.415)。這里所使用的“紡粘纖維”一詞是指這樣的小直徑纖維，其制取方法是將熔融熱塑性材料從一種紡絲板的通常為圓形的許多細(xì)孔中擠出成為一束絲，然后通過諸如以下文獻(xiàn)所述的方法使擠出的絲的直徑迅速變細(xì)授予Appel等人的美國(guó)專利4,340,563及授予Dorschner等人的美國(guó)專利3,692,618、授予Matsuki等人的美國(guó)專利3,802,817、授予Kinney的美國(guó)專利3,338,992及3,341,394、授予Levy的美國(guó)專利3,502,763及3,909,009，以及授予Dobo等人的美國(guó)專利3,542,615。紡粘纖維通常是連續(xù)的，其直徑大于7微米，特別是約10微米～30微米。這里所使用的“熔噴纖維”一詞是指這樣的纖維，其制取方法是將熔融熱塑性材料從許多細(xì)小的、通常為圓形的模板孔中以熔融絲或絲束的形式擠出到會(huì)聚的高速氣體(例如空氣)流中，氣流將熔融熱塑性材料的絲束拉細(xì)，以致可將其直徑降低到微纖維直徑的水平。此后，該熔噴纖維被高速氣流夾帶并沉積到收集表面上，形成由無(wú)規(guī)散落的熔噴纖維組成的纖網(wǎng)。這樣一種方法例如公開在美國(guó)專利3,849,241中。熔噴纖維屬于微纖維，它可以是連續(xù)的或不連續(xù)的，其直徑通常小于10微米。這里所用的“聚合物”一詞一般包括但不限于，均聚物、共聚物，例如嵌段、接枝、無(wú)規(guī)及交替共聚物、三元共聚物等，及其共混物及改性物。此外，除非另行界定，“聚合物”一詞應(yīng)涵蓋該材料全部可能的幾何構(gòu)型。這些構(gòu)型包括但不限于，等規(guī)及無(wú)規(guī)的對(duì)稱體。這里所用的“機(jī)器方向”或MD一詞是指非織造布的長(zhǎng)度方向，即沿著它被生產(chǎn)出來的方向?！按怪?于)機(jī)器方向”或CD一詞是指非織造布的幅寬方向，即通常垂直于MD的方向。這里所用的“單組分”纖維一詞是指僅用一種聚合物由一臺(tái)或多臺(tái)擠出機(jī)成形的纖維。該定義不排除由一種為了著色、抗靜電特性、潤(rùn)滑、親水等目的而加入了少量添加劑的聚合物所制成的纖維。這些添加劑，例如為著色的目的加入二氧化鈦，一般存在的量少于5％(重量)，更典型地約2％(重量)。這里所用的“共軛纖維”一詞是指用來自分開的擠出機(jī)的至少兩種聚合物，但共同紡成一種纖維時(shí)所制成的纖維。共軛纖維有時(shí)也叫做多組分或雙組分纖維。這些聚合物沿共軛纖維的橫斷面排列在基本固定的界限分明的區(qū)內(nèi)，并沿該共軛纖維的長(zhǎng)度連續(xù)地延伸。此種共軛纖維的配置例如可以是皮/芯排列的，其中一種聚合物被另一種聚合物包圍著，或者可以是并排排列的，或是呈“海-島”式排列的。共軛纖維公開在授予Kaneko等人的美國(guó)專利5,108,820、授予Strack等人的美國(guó)專利5，336,552以及美國(guó)專利5,382,400中。就二組分纖維而言，聚合物存在的比例可為75/25、50/50、25/75，或者任何希望的其他比例。這里所用的“雙成分纖維”一詞是指從同一擠出機(jī)以共混物形式擠出的至少兩種聚合物制成的纖維。其中“共混物”的定義見下文。雙成分纖維不具備沿纖維的橫斷面內(nèi)排列在相對(duì)固定位置的界限分明區(qū)內(nèi)的不同聚合物組分，其不同聚合物通常不是沿纖維的全長(zhǎng)連續(xù)延伸的，相反，它們通常形成無(wú)規(guī)地開始和結(jié)束的原纖。雙成分纖維有時(shí)也叫做多成分纖維。這種大體類型的纖維例如見諸于授予Gessner的美國(guó)專利5,108,827。共軛纖維和雙成分纖維還見諸于教科書聚合物共混物及復(fù)合物，JohnA.Manson及LeslieH.Sperling編，Plenum出版社1976年出版，紐約Plenum出版公司一分支機(jī)構(gòu)，IBSN0-306-30831-2，273～277頁(yè)。這里所用的“共混物”一詞是指兩種或更多種聚合物的混合物，而“合金”是指共混物的一個(gè)子類，其中的成分不相混溶，但具有相容(共存)關(guān)系?！盎烊苄浴焙汀安换烊苄浴钡亩x指共混物分別具有負(fù)值和正值的混合自由能。進(jìn)而，“相容化”的定義是改變不混溶的聚合物共混物的界面性質(zhì)以制成合金的方法。這里所用的“粘合范圍”一詞是指將非織造布粘合在一起并做到“成功”的粘合時(shí)可采用的熱軋輥溫度區(qū)間。對(duì)聚丙烯紡粘法而言，該粘合范圍典型地為約270°F～約310°F(132℃～154℃)。低于約270°F，則該聚丙烯表現(xiàn)出未熱到足以發(fā)生熔融和粘合，而超過約310°F，則聚丙烯將會(huì)過度熔融，并可能粘在熱軋輥上。聚乙烯的粘合范圍就更加窄了。這里所用的“阻隔布”一詞是指一種對(duì)液體傳輸而言相對(duì)地不可透過的布料，即一種根據(jù)ASTM試驗(yàn)方法22血液透過速率等于或小于1.0的布料。這里所用的“服裝”一詞是指任何非醫(yī)用的可穿戴衣物。這包括工業(yè)工作服及連衣褲防護(hù)服、內(nèi)衣褲、褲子、襯衫、夾克、手套、襪子等。這里所用的“防感染制品”一詞是指醫(yī)用的制品，例如手術(shù)罩衣及簾子、面罩、象廚師帽之類的頭罩、手術(shù)帽子及罩子、腳上穿戴物，例如鞋罩、靴罩及拖鞋，傷口敷裹物、繃帶、消毒用包布、抹布、諸如實(shí)驗(yàn)室罩衣的服裝、連衣褲防護(hù)服以及罩衫、圍裙及夾克、病床鋪蓋物、擔(dān)架及童車鋪單等。這里所用的“個(gè)人護(hù)理制品”一詞是指尿布、訓(xùn)練褲、吸收性內(nèi)褲、成人失禁用品以及婦女衛(wèi)生制品。這里所用的“防護(hù)外罩”一詞是指用于運(yùn)輸工具，例如汽車、卡車，船、飛機(jī)、摩托車、自行車、高爾夫小車等的外罩，經(jīng)常放在戶外的設(shè)備外罩，例如用于燒架、庭院及園藝設(shè)備(割草機(jī)、圓盤犁等)以及草坪家具，直至地板覆蓋物、桌布及野餐鋪地布、這里所用的“戶外用布”一詞是指主要，雖不是唯一戶外使用的布料。戶外用布包括用于防護(hù)外罩的布料、野營(yíng)/拖車布料、帆布、篷帳布、華蓋、帳篷、農(nóng)用布以及戶外服裝，例如頭罩、工業(yè)工作服及連衣褲防護(hù)服、褲子、襯衫、夾克、手套、襪子、鞋罩等。測(cè)試方法杯形壓扁非織造布的柔軟性可根據(jù)“杯形壓扁”試驗(yàn)來衡量。杯形壓扁試驗(yàn)評(píng)定非織造布剛挺性的方法是，測(cè)量一只直徑4.5厘米的半球形壓腳將一塊23厘米見方的非織造布做成的大約直徑6.5厘米、高6.5厘米的倒置杯形試樣壓扁，所需要的峰值載荷，測(cè)試過程中該杯形布料被一個(gè)直徑大約6.5厘米的圓筒包圍著，以保持杯形布料的均勻變形。壓腳與杯子對(duì)中，以免杯壁與壓腳之間發(fā)生接觸而影響峰值載荷。測(cè)量峰值載荷時(shí)壓腳以大約0.25英寸/秒(38厘米/分)的速率下降。杯形壓扁值低，表明該層合物柔軟。一種適合測(cè)量杯形壓扁值的裝置是FTD-G-500型載荷傳感器(量程500克)，制造者Schaevitz公司，Pennsauken，NJ。杯形壓扁值用克數(shù)來衡量。熔體流動(dòng)速率熔體流動(dòng)速率(MFR)是聚合物粘度的度量。MFR采用規(guī)定載荷或剪切速率下在測(cè)量的一段時(shí)間內(nèi)從已知尺寸的毛細(xì)管流出的物質(zhì)重量來表示，根據(jù)例如ASTM試驗(yàn)1238，條件E，該值在230℃下進(jìn)行測(cè)定，以克/10分鐘為單位。Grab拉伸試驗(yàn)Grab拉伸試驗(yàn)是在單方向應(yīng)力作用下布料破裂強(qiáng)度及伸長(zhǎng)或應(yīng)變的度量。該試驗(yàn)是本領(lǐng)域已知的方法并符合聯(lián)邦試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)191A的方法5100的規(guī)定。結(jié)果用直至破裂的磅數(shù)，及破裂前的伸長(zhǎng)百分?jǐn)?shù)來表示。數(shù)值較高，表明是一種較結(jié)實(shí)、可拉長(zhǎng)性較大的布料?！拜d荷”一詞是指在拉伸試驗(yàn)中要將試樣破裂或破壞所需要的、以重量單位表示的最大載荷或力。“應(yīng)變”或“總能量”一詞是指在載荷-伸長(zhǎng)曲線下方的總能量，以重量-長(zhǎng)度單位表示。“伸長(zhǎng)”一詞是指拉伸試驗(yàn)期間試樣長(zhǎng)度的增加。Grab拉伸強(qiáng)度和Grab伸長(zhǎng)的數(shù)值是采用規(guī)定的布寬度、夾具寬度及恒定伸長(zhǎng)速率的情況下獲得的，布寬通常為4英寸(102毫米)。該試樣比夾具寬，給出的結(jié)果代表處于夾持寬度內(nèi)纖維的有效強(qiáng)度與布料中鄰近纖維所貢獻(xiàn)的附加強(qiáng)度之和。將試樣夾在測(cè)力計(jì)上，例如一臺(tái)InstronTM型儀，生產(chǎn)者Instron公司，2500WashingtonSt.，Canton，MA02021，或者一臺(tái)Thwing-AlbertINTELLECTII型，生產(chǎn)者Thwing-Albert儀器公司，10960DuttonRd.，費(fèi)城，PA19154，該機(jī)備有一對(duì)3英寸(76毫米)長(zhǎng)的彼此平行的夾具。該結(jié)果逼真地模擬了實(shí)際使用當(dāng)中布料的應(yīng)力條件。發(fā)明詳述紡粘非織造布采用本領(lǐng)域已知的并在列舉的大量參考文獻(xiàn)中描述過的方法生產(chǎn)。扼要地說，紡粘法通常采用一個(gè)料斗向加熱的擠出機(jī)供應(yīng)聚合物。擠出機(jī)將熔融聚合物送至紡絲板，在此隨著聚合物通過紡絲板中通常排列成一排或多排的細(xì)孔，聚合物就變?yōu)槔w維狀，形成由絲束構(gòu)成的幕。對(duì)絲束通常用低壓空氣進(jìn)行驟冷，牽伸，一般靠氣力，然后將其沉積在移動(dòng)的多孔墊、帶或“成形金屬網(wǎng)”上，成形為非織造布。通常制作的紡粘布，其單位重量約0.1osy～約3.5osy(3gsm～119gsm)。用紡粘法生產(chǎn)出的纖維，其直徑依工藝條件及由該纖維生產(chǎn)出的非織造布的預(yù)期最終用途而定，一般在約10～約30微米范圍內(nèi)。例如，提高聚合物分子量或降低加工溫度，生產(chǎn)出的纖維直徑較粗。驟冷流體溫度及氣力牽伸壓力的變化也會(huì)影響到纖維直徑。在成形金屬網(wǎng)上成形之后，紡粘布一般要經(jīng)過某種方式的粘合，以賦予其進(jìn)一步加工需要的足夠整體性。點(diǎn)熱軋粘合應(yīng)用得相當(dāng)普遍，涉及讓待粘合纖維的非織造布或纖網(wǎng)從加熱的軋輥與砧輥之間通過。軋輥通常帶有某種花紋，以便非織造布不致沿整個(gè)表面都粘合在一起。于是，開發(fā)出各種各樣的軋輥花紋，既為了功能的目的，也出于美觀的考慮。一個(gè)例子是如授予Hansen及Pennings的美國(guó)專利3,855,046中所公開的HansenPennings或H&amp;P花紋，它具有約30％粘合面積以及約100粘合點(diǎn)/平方英寸。這種H&amp;P花紋帶有方形凸點(diǎn)粘合區(qū)，其中每個(gè)凸點(diǎn)的邊長(zhǎng)為0.038英寸(0.965毫米)，相鄰點(diǎn)之間的間距是0.070英寸(1.778毫米)，凸點(diǎn)的粘合深度是0.023英寸(0.584毫米)。產(chǎn)生的花紋粘合面積為約29.5％。另一種典型的粘合花紋是擴(kuò)展的Hansen及Pennings或“EHP”粘合花紋，它組成15％粘合面積，其中方形凸點(diǎn)邊長(zhǎng)為0.037英寸(0.94毫米)、凸點(diǎn)間距為0.097英寸(2.464毫米)，深度為0.039英寸(0.991毫米)。另一種定名為“714”的典型粘合花紋具有方形凸點(diǎn)粘合區(qū)，其中每個(gè)凸點(diǎn)的邊長(zhǎng)為0.023英寸，點(diǎn)間距為0.062英寸(1.575毫米)，粘合深度為0.033英寸(0.838毫米)。產(chǎn)生的花紋粘合面積為約15％。其他常用的花紋包括由重復(fù)然而稍許偏置的菱形組成的菱形花紋以及其外觀如同其名字所提示的--像窗紗似的窗紗波紋花型。就典型而言，粘合面積百分率在非織造布層合物纖網(wǎng)面積的約10％～約30％之間變化。正如技術(shù)上熟知的，這種點(diǎn)粘合在將各層結(jié)合在一起的同時(shí)，通過對(duì)每一層中的絲或纖維的粘合也賦予每一層以整體性。用于紡粘法中的聚合物通常的加工熔融溫度約350°F～約610°F(175℃～320℃)，其如前面所定義的熔體流動(dòng)速率介于約10～約150，特別是在約10～50之間。合適聚合物的例子包括如聚丙烯和聚乙烯的聚烯烴、聚酰胺及聚酯。在實(shí)施本發(fā)明中也可生產(chǎn)共軛纖維，其中至少一種組分是本發(fā)明的手感改善聚合物。共軛纖維常見的排列方式包括皮/芯、“海-島”或并列的配置。用于實(shí)施本發(fā)明的聚合物包括其中乙烯存在的量是共聚物的大于5～7.5％(重量)的含有乙烯的丙烯共聚物、其中1-丁烯存在的量是共聚物的1～15.4％(重量)的含有1-丁烯的丙烯共聚物、其中1-己烯存在的量是共聚物的2～5％(重量)的含有1-己烯的丙烯共聚物，以及丙烯、乙烯和丁烯的三元共聚物，其中聚丙烯存在的量介于90～98％(重量)，乙烯存在的量介于1～6％(重量)，而丁烯存在的量介于1～6％(重量)。由本發(fā)明的纖維制成的紡粘布可層合到其他材料上以形成有用的多層產(chǎn)品。這種層合物的例子是SMS(紡粘、熔噴、紡粘)或SFS(紡粘、薄膜、紡粘)結(jié)構(gòu)，其中至少一個(gè)紡粘層是按照本發(fā)明生產(chǎn)的。這種層合布的制法包括首先在成形金屬網(wǎng)上沉積一層紡粘纖維。在該紡粘纖維上面沉積由熔噴纖維或薄膜構(gòu)成的中間層。最后，在熔噴層上面又沉積另一層紡粘纖維，而這一層通常是預(yù)制的?？梢杂幸粋€(gè)以上的中間層。替代地，所有的層均可單獨(dú)的生產(chǎn)出來，然后在一個(gè)層合步驟中合在一起。用作中間層的非織造熔噴纖維或薄膜可用非彈性體聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯制成，或者用熱塑性彈性體聚合物制成。熱塑性彈性體聚合物可以是由下列制成的聚合物苯乙烯嵌段共聚物、聚氨酯、聚酰胺、共聚多酯、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)等。一般而言，任何能形成彈性體纖維或薄膜的合適樹脂或含有該樹脂的共混物均可用于成形該彈性體纖維非織造纖網(wǎng)或彈性體薄膜。苯乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)嵌段共聚物、苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯(SIS)嵌段共聚物、苯乙烯/乙烯-丙烯/苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物、苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。例如，有用的能形成彈性體纖維的樹脂包括通式為A-B-A’或A-B的嵌段共聚物，其中A和A’每一個(gè)是含有苯乙烯部分的，例如聚(乙烯基芳烴)的熱塑性聚合物鏈端嵌段，而其中B是諸如共軛二烯或低級(jí)烯烴聚合物的彈性體聚合物鏈中嵌段。A-B-A’型嵌段共聚物可以含有不同或相同A與A’嵌段的熱塑性嵌段共聚物。而本發(fā)明的嵌段共聚物意在涵蓋線型、支鏈及星形嵌段共聚物。就此而言，星形嵌段共聚物可表示為(A-B)m-X，其中X是多官能原子或分子，且其中每一個(gè)(A-B)m-以A作為鏈端嵌段自X呈放射狀伸出。在該星形嵌段共聚物中，X可為有機(jī)或無(wú)機(jī)多官能原子或分子，m是整數(shù)，其值與原來存在于X中的官能團(tuán)數(shù)相同、它一般至少是3，常常是4或5，然而并不限于此。所以，在本發(fā)明中，“嵌段共聚物”，特別是“A-B-A’”及“A-B”嵌段共聚物一詞意在涵蓋所有含有這種橡膠嵌段以及上面討論過的熱塑性嵌段的嵌段共聚物，它們可擠出(例如通過熔噴)，且嵌段數(shù)目不受限制。授予Wisneski等人的美國(guó)專利4,663,220公開一種纖網(wǎng)，包括含有至少約10％(重量)A-B-A’嵌段共聚物的微纖維，其中“A”和“A’”每一個(gè)是含有苯乙烯部分的熱塑性鏈端嵌段，且其中“B”是彈性體聚(乙烯-丁烯)鏈中嵌段，以及大于0％(重量)～約90％(重量)這樣的聚烯烴當(dāng)與該A-B-A’嵌段共聚物摻混并受到高溫與高壓條件的有效組合的作用時(shí)適合以與A-B-A’嵌段共聚物的共混形式擠出。Wisneski等人所用的聚烯烴可以是聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物及其混合物。此種彈性體共聚物的商品例子例如有叫做KRATON材料的共聚物，生產(chǎn)者殼牌化學(xué)公司，Houston，Texas。供應(yīng)的KRATON嵌段共聚物有幾種不同的配方，其中有許多種可見諸于美國(guó)專利4,663,220，該文收作本文的參考。特別合適的彈性體層可用例如如下的彈性體聚(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)嵌段共聚物制成，其商品名為KRATONG-1657，由殼牌化學(xué)公司生產(chǎn)?？捎脕碇谱鲝椥泽w層的其他范例彈性體材料包括聚氨酯彈性體材料，例如商品名為ESTANE的材料，生產(chǎn)者B.F.Goodrich公司；聚酰胺彈性體材料，例如商品名為PEBAX的材料，生產(chǎn)者Rilsan公司；以及聚酯彈性體材料，例如商品名為HYTREL的材料，由杜邦公司生產(chǎn)。用聚酯彈性體材料制作彈性體非織造布的方法例如公開在授予Morman等人的美國(guó)專利4,741,949中，該文收入本文作為參考。此類共聚多酯材料的商品例子例如有商品名為ARNITEL的材料，原生產(chǎn)者AKZO塑料公司，Arnhem，荷蘭，現(xiàn)生產(chǎn)者DSM公司，Sittard，荷蘭，或者商品名為HYTREL的材料，生產(chǎn)者杜邦公司，Wilmington，Delaware。彈性體層還可以用乙烯與至少一種乙烯基單體，例如乙酸乙烯酯、不飽和脂族單羧酸及這種脂族單羧酸的酯生成的彈性體共聚物來制作。彈性體共聚物以及用這種彈性體共聚物制取彈性體非織造纖網(wǎng)的方法公開在例如美國(guó)專利4,803,117中。特別有用的彈性體熔噴熱塑性纖網(wǎng)由例如公開在授予Boggs的美國(guó)專利4,707,398、授予Morman等人的美國(guó)專利4,741,949以及授予Wisneski等人的美國(guó)專利4,663,220中的材料的纖維構(gòu)成。另外，彈性體熔噴熱塑性聚合物層本身可由較薄的彈性體熔噴熱塑性聚合物層構(gòu)成，這些層是采用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法一層層地順序沉積或?qū)雍显谝黄鸬?，例如采用熱粘合、超聲粘合、水力纏結(jié)、針刺粘合及粘合劑粘合。本發(fā)明的非織造布可在層合之前或之后用各種化學(xué)品按照已知的技術(shù)進(jìn)行處理，以賦予適合專門用途的性能。這些處理劑包括拒水化學(xué)品、柔軟劑、阻燃劑、拒油化學(xué)品、抗靜電劑及其混合物。在非織造布粘合后處理時(shí)也可加入顏料，或者替代地，在制取纖維之前加在選定層的聚合物中。對(duì)按照本發(fā)明制作的非織造布及層合物進(jìn)行了強(qiáng)度和手感試驗(yàn)。表中使用的單位，對(duì)杯形壓扁總能量為克/毫米，對(duì)杯形壓扁載荷為克，對(duì)峰值載荷為磅，對(duì)峰值能量為英寸-磅，對(duì)破裂伸長(zhǎng)為英寸。表1表示按照授予Appel等人的美國(guó)專利4,340,563生產(chǎn)的以及按照本發(fā)明，以丙烯與1-丁烯的共聚物為手感改善共聚物所生產(chǎn)的紡粘布的試驗(yàn)結(jié)果。在表1中，所有的布樣均系按單位重量約0.7osy(24gsm)以0.7克/孔/分鐘(ghm)的速率，經(jīng)過0.6毫米的紡絲孔擠出而生產(chǎn)出來的。聚合物的熔體溫度及布的粘合溫度載于表1。非織造布是采用帶有窗紗波紋花型的點(diǎn)熱軋粘合輥粘合的。表1中作為PP對(duì)比例給出的聚丙烯不是共聚物，兩種情況下均為殼牌化學(xué)公司生產(chǎn)的牌號(hào)為E5E65的市售聚丙烯聚合物，它在230℃時(shí)的熔體流動(dòng)速率為約38。各試樣是根據(jù)共聚物中1-丁烯的重量百分率來區(qū)分的。1％(重量)1-丁烯共聚物的熔體流動(dòng)速率依次為約44和52。14％(重量)1-丁烯共聚物的熔體流動(dòng)速率為約41。12.5％(重量)1-丁烯共聚物的熔體流動(dòng)速率為約32。15.4％(重量)1-丁烯共聚物的熔體流動(dòng)速率為約30。這些數(shù)據(jù)是未經(jīng)規(guī)格化的。表2表示按照授予Appel等人的美國(guó)專利4,340,563生產(chǎn)的以及按照本發(fā)明，以丙烯與1-己烯的共聚物為手感改善共聚物所生產(chǎn)的紡粘布的試驗(yàn)結(jié)果。在表2中，所有的布樣均系按單位重量約0.7osy(24gsm)以0.7克/孔/分鐘(ghm)的速率，經(jīng)過0.6毫米的紡絲孔擠出而生產(chǎn)出來的。聚合物的熔體溫度及布的粘合溫度載于表2。非織造布是采用帶有擴(kuò)展的Hansen-Pennings花紋的點(diǎn)熱軋粘合輥粘合的。表2中作為PP對(duì)比例給出的聚丙烯不是共聚物而是殼牌化學(xué)公司生產(chǎn)的E5E65。各試樣是根據(jù)共聚物中1-己烯的重量百分率來區(qū)分的。2.5％(重量)1-己烯共聚物的熔體流動(dòng)速率為約40。5％(重量)1-己烯共聚物的熔體流動(dòng)速率為約38。表3表示按照授予Appel等人的美國(guó)專利4,340,563生產(chǎn)的以及按照本發(fā)明，以乙烯與丙烯的共聚物為手感改善共聚物所生產(chǎn)的紡粘布的試驗(yàn)結(jié)果。在表3中，頭4個(gè)布樣代表按單位重量約0.7osy(24gsm)生產(chǎn)的布，而后4個(gè)試樣代表按單位重量1.0osy(34gsm)生產(chǎn)的布。所有的布樣都是以0.7克/孔/分鐘(ghm)的速率，經(jīng)過0.6毫米的紡絲孔擠出而生產(chǎn)出來的。聚合物的熔體溫度及布的粘合溫度載于表3。非織造布是采用帶有窗紗波紋花型的點(diǎn)熱軋粘合輥粘合的。表3中作為PP對(duì)比例給出的聚丙烯不是共聚物而是殼牌化學(xué)公司生產(chǎn)的E5E65，各試樣是根據(jù)共聚物中乙烯的重量百分率來區(qū)分的。3％(重量)乙烯的丙烯共聚物的熔體流動(dòng)速率為約35。5.5％(重量)乙烯的丙烯共聚物的熔體流動(dòng)速率為約34，系殼牌化學(xué)公司生產(chǎn)的商品名為WRD6-277的市售品。7.5％(重量)乙烯的丙烯共聚物的熔體流動(dòng)速率為約40。表4表示按照授予Appel等人的美國(guó)專利4,340,563生產(chǎn)的以及按照本發(fā)明，以丙烯、乙烯及丁烯的三元共聚物為手感改善共聚物所生產(chǎn)的紡粘布的試驗(yàn)結(jié)果。在表4中，所有的布樣均系按單位重量約1.0osy(34gsm)以0.7克/孔/分鐘(ghm)的速率，經(jīng)過0.6毫米的紡絲孔擠出而生產(chǎn)出來的。聚合物的熔體溫度及布的粘合溫度載于表4。非織造布是采用帶有擴(kuò)展的Hansen-Pennings花紋的點(diǎn)熱軋粘合輥粘合的。表4中作為PP對(duì)比例給出的聚丙烯不是共聚物，而是Exxon化學(xué)公司，Baytown，Texas，生產(chǎn)的商品名為ESCORENE3445聚丙烯的市售聚丙烯均聚物。各試樣是根據(jù)三元共聚物中聚丙烯/乙烯/丁烯依次的重量百分率來區(qū)分的。96/2/2三元共聚物的熔體流動(dòng)速率為約40。94/4/2三元共聚物的熔體流動(dòng)速率為約37。94/2/4三元共聚物的熔體流動(dòng)速率為約42。92/4/4三元共聚物的熔體流動(dòng)速率為約40。以上各表顯示，用本發(fā)明的手感改善共聚物制作的紡粘纖網(wǎng)表現(xiàn)出明顯優(yōu)越的杯形壓扁數(shù)值，說明是一種明顯地較為柔軟的纖網(wǎng)。事實(shí)上，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，用本發(fā)明纖維制作的非織造布，其杯形壓扁能量值比不用合乎本文規(guī)定要求的聚合物制作的布低至少25％。這種在杯形壓扁數(shù)值上改善的取得并未伴隨出現(xiàn)反映在峰值載荷、峰值能量以及破裂伸長(zhǎng)等試驗(yàn)結(jié)果上的非織造布強(qiáng)度的明顯惡化。表1丙烯/1-丁烯共聚物(未規(guī)格化數(shù)據(jù))，％1-丁烯</tables>表2丙烯/1-己烯共聚物(未規(guī)格化數(shù)據(jù))，％C6</tables>表3乙烯丙烯無(wú)規(guī)共聚物，％乙烯</tables>表4三元共聚物，％C3＝/C2＝/C4＝</tables>權(quán)利要求1.一種含有選自如下的手感改善聚合物的熱塑性聚合物纖維聚丙烯與乙烯的共聚物，其中所述乙烯的存在量是共聚物的大于5～7.5％(重量)，聚丙烯與1-丁烯的共聚物，其中所述1-丁烯的存在量是共聚物的1～15.4％(重量)，聚丙烯與1-己烯的共聚物，其中所述1-己烯存在的量是共聚物的2～5％(重量)，以及丙烯、乙烯及丁烯的三元共聚物，其中所述聚丙烯存在的量是90～98％(重量)，所述三元共聚物的乙烯存在的量是1～6％(重量)而所述三元共聚物的丁烯存在的量是1～6％(重量)，其中由所述纖維組成的非織造布的杯形壓扁能量值比不用所述手感改善聚合物制成的類似布低至少25％。2.由權(quán)利要求1的纖維構(gòu)成的非織造布，其中所述布選自紡粘布、熔噴布以及熔體噴撒布。3.一種非織造層合物，包括作為第一層的權(quán)利要求2的布，其中所述布是紡粘布，以及第二層紡粘聚丙烯纖網(wǎng)。4.權(quán)利要求3的非織造層合物，其中所述非織造紡粘層之間夾有至少一層選自熔噴非織造布及薄膜的中間層材料。5.權(quán)利要求1的纖維，它還包含作為一個(gè)單獨(dú)的相與所述第一聚合物相毗鄰的第二聚合物，從而構(gòu)成一種共軛纖維。6.權(quán)利要求5的纖維，其中所述第一及第二聚合物是按照選自皮/芯、海-島及并列等共軛取向方式排列的。7.由權(quán)利要求6的纖維構(gòu)成的非織造布，其單位重量為約0.3～3.5osy。8.權(quán)利要求7的非織造布，它是采用選自紡粘法、熔噴法及熔體噴撒的方法生產(chǎn)的。9.權(quán)利要求8的非織造布，其中所述方法是紡粘法。10.一種非織造層合物，包括作為第一層的權(quán)利要求9的布，其中所述布是紡粘布，以及第二層紡粘聚丙烯纖網(wǎng)。11.權(quán)利要求10的非織造層合物，其中所述非織造紡粘層之間夾有至少一層選自熔噴非織造布及薄膜的中間層材料。12.權(quán)利要求11的非織造層合物，其中所述中間層材料是熔噴非織造布，它是彈性體并且用選自下列的材料制成苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烴、聚氨酯、聚酯、聚醚酯以及聚酰胺。13.權(quán)利要求11的非織造層合物，其中所述中間層材料是薄膜，它是彈性體并且用選自下列的成膜聚合物制成苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烴、聚氨酯、聚酯、聚醚酯以及聚酰胺。14.權(quán)利要求11的非織造層合物，其中所述各層采用選自熱粘合、超聲粘合、水力纏結(jié)、針刺粘合及粘合劑粘合的方法粘合在一起。15.權(quán)利要求14的層合物，它存在于選自防感染制品、個(gè)人護(hù)理制品及戶外用布等產(chǎn)品之中。16.權(quán)利要求14的層合物，其中所述產(chǎn)品是個(gè)人護(hù)理制品，而所述個(gè)人護(hù)理制品是尿布。17.權(quán)利要求14的層合物，其中所述產(chǎn)品是個(gè)人護(hù)理制品，而所述個(gè)人護(hù)理制品是婦女衛(wèi)生制品。18.權(quán)利要求14的層合物，其中所述產(chǎn)品是個(gè)人護(hù)理制品，而所述個(gè)人護(hù)理制品是成人失禁用品。19.權(quán)利要求14的層合物，其中所述產(chǎn)品是個(gè)人護(hù)理制品，而所述個(gè)人護(hù)理制品是訓(xùn)練褲。全文摘要公開一類用所謂“手感改善”聚合物的聚合物制成的纖維及非織造布。該手感改善聚合物是丙烯共聚物,含有乙烯、1－丁烯或1－己烯,或者它是丙烯、乙烯及丁烯的三元共聚物。如果該聚合物是乙烯共聚物,該共聚物可以是無(wú)規(guī)的或無(wú)規(guī)并嵌段的,而其乙烯存在的量必須介于共聚物的大于5～7.5%(重量)之間。如果該共聚物包含1－丁烯,它存在的量必須介于共聚物的1～15.4%(重量)。如果該共聚物包含1－己烯,它的存在量必須為共聚物的2～5%(重量)。如果該共聚物是丙烯、乙烯及丁烯的三元共聚物,聚丙烯的存在量為90～98%(重量),乙烯存在的量為1～6%(重量),丁烯的存在量為1～6%(重量)。該纖維可另外含有皮/芯、海島或并列型等形式的共軛取向的、與該第一聚合物毗鄰的第二聚合物。文檔編號(hào)D01F8/06GK1176672SQ96192173公開日1998年3月18日申請(qǐng)日期1996年2月9日優(yōu)先權(quán)日1995年2月27日發(fā)明者S·E·肖維爾,P·W·艾斯特,L·A·科諾爾申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司