專利名稱：漂白織物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用含次氯酸鹽的漂白組合物漂白織物。
背景技術(shù)：
漂白組合物是本領(lǐng)域中眾所周知的。還已知依賴于作為漂白劑的次氯酸鹽的漂白組合物優(yōu)于氧漂白劑，這主要是性能的原因，特別是在低溫的情況下。
然而，對(duì)于次氯酸鹽漂白劑的方便使用有一些限制。特別是消費(fèi)者眾所周知用次氯酸鹽漂白可引起被漂白織物的泛黃。對(duì)于合成織物也特別如此，事實(shí)上對(duì)于合成纖維使用次氯酸鹽漂白劑存在長(zhǎng)期的偏見，這由在標(biāo)簽上警告了商業(yè)購(gòu)得的次氯酸鹽漂白劑得以證實(shí)。另外，由合成纖維制得的各種織物或含合成纖維的各種織物由它們的制造商在標(biāo)簽上標(biāo)明不能漂白。
因此本發(fā)明的目的是解決當(dāng)用次氯酸鹽漂白劑漂白合成織物時(shí)引起合成織物泛黃的問(wèn)題。
我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)用于漂白所說(shuō)的合成織物的次氯酸鹽溶液還包含有效量的堿金屬硅酸鹽時(shí)，這一問(wèn)題被有效地解決。我們相信在溶液中存在所說(shuō)的硅酸鹽起降低或抑制次氯酸鹽對(duì)增白劑的進(jìn)攻作用，所說(shuō)的增白劑是在合成織物制造過(guò)程中和/或當(dāng)用含增白劑的洗衣洗滌劑處理織物時(shí)沉積在合成織物表面上的，或許是通過(guò)控制金屬雜質(zhì)例如Cu、Fe、Ni和Co。不存在硅酸鹽的情況下，我們相信就是由于次氯酸鹽對(duì)沉積在合成織物表面上的增白劑的進(jìn)攻引起泛黃現(xiàn)象。事實(shí)上，我們已觀察到“抑制泛黃作用”與存在的在合成織物表面上沉積的增白劑有關(guān)。本發(fā)明有高度的適用意義，因?yàn)樽瞵F(xiàn)今的合成織物具有在其表面上沉積的增白劑。
US3,056,645和US3,030,171公開了漂白織物的方法，其包括含有次氯酸鹽的組合物。硅酸鹽作為任選的組分被提到，這些文獻(xiàn)中沒(méi)有一個(gè)討論所存在的在織物表面上沉積的增白劑，也沒(méi)有討論在該發(fā)明中的硅酸鹽的有益效果。
US4,120,650公開了用包含陰離子和非離子表面活性劑、氯漂白劑和處于控制條件下的氧漂白劑的溶液漂白織物的方法。硅酸鹽作為任選的組分被提到，聲稱該方法適用于合成織物。沒(méi)有討論在織物上存在的增白劑。
US2,733,120公開了在皂存在下用次氯酸鹽漂白織物的方法。硅酸鹽作為任選的組分被提到，該專利沒(méi)有討論合成織物和泛黃問(wèn)題。
US1,931,245公開了包含次氯酸鹽和硅酸鹽的組合物和其漂白粘膠絲的應(yīng)用。據(jù)說(shuō)硅酸鹽保護(hù)在該方法中用于抗腐蝕的鋁載體。
EP351,947公開了包含次氯酸鹽和所選擇的在組合物中穩(wěn)定的增白劑的組合物。硅酸鹽作為任選的組分被提到，最后，共同未決的歐洲申請(qǐng)93203153、93870070.7、94202716和94870103公開了包含次氯酸鹽和硅酸鹽的組合物，但沒(méi)有討論它們對(duì)表面上沉積有增白劑的合成織物的可能用途。
發(fā)明概述因此本發(fā)明是一種漂白合成織物的方法，該合成織物在其表面上沉積有增白劑，其中將所說(shuō)的織物與漂白量的堿金屬次氯酸鹽和有效量的堿金屬硅酸鹽的水溶液接觸，由此所說(shuō)織物的泛黃被降低或抑制。
發(fā)明詳述本發(fā)明是一種漂白合成織物的方法，該合成織物在其表面上沉積有增白劑，下文稱為“織物”。
織物可分為天然織物，即由棉、粘膠纖維、亞麻紗、絲綢和羊毛制成的織物，和所有其它的為合成的織物?？少?gòu)得許多合成織物，它們均是由合成來(lái)原的高分子纖維制得。大多數(shù)使用的是聚酰胺、聚酯、Lycra和Eiasthane。這里使用的合成織物還包括包含天然和合成纖維的織物。
但這種織物由于不具有理想的白度，要在它們的制造過(guò)程中用熒光增白劑處理，使得所說(shuō)的增白劑沉積在所說(shuō)織物的表面上，優(yōu)選被吸附在所說(shuō)織物的表面上。在后續(xù)的洗滌中，即當(dāng)織物用含有熒光增白劑的洗滌劑洗滌時(shí)，就是說(shuō)用絕大多數(shù)洗滌劑洗滌時(shí)，增白劑層在一定程度上至少被部分更新。熒光增白劑是本領(lǐng)域中眾所周知的，其可被描述為具有能使化合物吸收紫外光和熒光的共軛雙鍵和/或芳族結(jié)構(gòu)的化合物。至今已知的大多數(shù)增白劑屬于芪類，這種化合物在現(xiàn)有技術(shù)中已被詳細(xì)描述。
在本發(fā)明方法中，將織物與包含非水的兩種必要組分，即堿金屬次氯酸鹽和堿金屬硅酸鹽的漂白水溶液接觸。
這種漂白溶液一般是用適當(dāng)量的水稀釋適當(dāng)量的漂白組合物形成。用于制備漂白溶液的漂白組合物可是干燥的即粉狀或粒狀組合物，或液體組合物。液體組合物普遍優(yōu)選于粒狀組合物，這主要是由于制備的容易性、純度和成本的原因。
當(dāng)制備用于本發(fā)明方法的液體組合物時(shí)，可使用商業(yè)可購(gòu)得的各種形式堿金屬次氯酸鹽或其混合物。次氯酸鹽抗衡離子的性質(zhì)在這里不是關(guān)鍵的，在該領(lǐng)域中一般使用次氯酸鈉，因?yàn)槠湓谏虡I(yè)上能大量購(gòu)得和有經(jīng)濟(jì)利益。本發(fā)明漂白溶液應(yīng)當(dāng)包含按活性氯計(jì)算0.001％至1％(重量)次氯酸鹽，優(yōu)選0.0015％至0.6％，最優(yōu)選0.002％至0.5％。
本發(fā)明方法中使用的漂白溶液的第二個(gè)必要組分是堿金屬硅酸鹽或其混合物。另外硅酸鹽抗衡離子的性質(zhì)不是關(guān)鍵的，但在該領(lǐng)域中硅酸鈉是最通常使用的硅酸鹽，因?yàn)槠渚哂薪?jīng)濟(jì)的利益。在本發(fā)明方法中使用的漂白溶液應(yīng)當(dāng)包含有效量的硅酸鹽。有效量，這里的意思是與沒(méi)有硅酸鹽的相同組合物相比，顯著地降低織物泛黃所需的足夠量。當(dāng)確定使用的硅酸鹽量時(shí)，應(yīng)考慮的是硅酸鹽越多，非泛黃的益處越大。但在某一點(diǎn)之后硅酸鹽沉淀。另外，對(duì)于給定量的硅酸鹽，當(dāng)在洗滌溶液中水的硬度和重金屬離子的含量增加時(shí)，非泛黃益處的程度將降低。但在所有條件下，當(dāng)在漂白組合物中使用硅酸鹽時(shí)，將得到非泛黃的益處。因此，本發(fā)明漂白溶液包含0.0015％至0.5％(重量)，優(yōu)選0.002％至0.25％，最優(yōu)選0.0025％至0.15％所說(shuō)的堿金屬硅酸鹽或其混合物。
本發(fā)明優(yōu)選的漂白溶液的pH為8至14，優(yōu)選8.5至13，最優(yōu)選9至12。另外，本發(fā)明優(yōu)選的溶液包含0％至1.0％，優(yōu)選0.005％至0.5％，最優(yōu)選0.01％至0.25％螯合劑和/或助洗劑體系或其混合物。事實(shí)上，我們發(fā)現(xiàn)單獨(dú)的這些優(yōu)選特征或其組合均對(duì)非泛黃益處有效果。事實(shí)上，低pH有利于對(duì)增白劑的氧化進(jìn)攻，因此在以上范圍內(nèi)的較高pH是優(yōu)選的。調(diào)節(jié)pH的適合方法包括使用強(qiáng)堿性源，例如氫氧化鈉，其含量為0％至5％，優(yōu)選0.0002％至0.15％，最優(yōu)選0.0005％至0.1％。
現(xiàn)轉(zhuǎn)向螯合劑，在水中的重金屬離子有利于對(duì)增白劑的游離基進(jìn)攻，因此也需要用于所說(shuō)重金屬離子的螯合劑。在該實(shí)施方案中，本發(fā)明方法不限于任何特定的助洗劑或螯合劑，本領(lǐng)域公知的任何助洗劑或螯合劑都可用于本發(fā)明。在這方面，在共同未決的EP93203153中已公開了特別有效的螯合劑。
本發(fā)明使用的組合物還包含緩沖體系(作為任選的但為優(yōu)選的組分)，其有助于保持漂白溶液的pH在以上規(guī)定的范圍內(nèi)，甚至在稀釋的情況下也是如此。事實(shí)上，保持適當(dāng)?shù)膒H是重要的，尤其能使次氯酸的形成減至最少，我們發(fā)現(xiàn)次氯酸是損壞被漂白織物的原因。
在本發(fā)明方法中，用適當(dāng)量的水稀釋漂白組合物以便達(dá)到本文以上定義的次氯酸鹽和硅酸鹽的濃度來(lái)制得漂白溶液。一般便利的是起始漂白組合物包含按活性氯計(jì)算為組合物重量2％至10％，優(yōu)選3％至6％，最優(yōu)選4％至5％次氯酸鹽，和為總組合物重量0.02％至5％，優(yōu)選0.1％至2％，最優(yōu)選0.2％至1.6％硅酸鹽，在水中溶解這種組合物，稀釋度為0.5g/l至100g/l，優(yōu)選1.0g/l至50g/l，最優(yōu)選5.0g/l至25g/l。
然后將被漂白的織物與漂白溶液接觸。能足以完成漂白所用的時(shí)間主要取決于污垢的程度，但通常是1分鐘至24小時(shí)，優(yōu)選3分鐘至1小時(shí)，最優(yōu)選5分鐘至30分鐘。接下來(lái)漂白溶液可用水分散，用水漂洗織物以除去遺留的漂白溶液。本發(fā)明描述的漂白方法可在用洗滌劑洗滌織物之前或之后進(jìn)行。另外，通過(guò)向漂白溶液中加入適當(dāng)量的洗滌劑可在漂白步驟進(jìn)行的同時(shí)進(jìn)行洗滌步驟。
漂白過(guò)程的溫度對(duì)漂白和泛黃有影響。更具體地說(shuō)，溫度增加加速了漂白過(guò)程，即減少了漂白給定污垢所需的時(shí)間，但也增加了泛黃現(xiàn)象。但在任何給定的溫度下，得到了硅酸鹽的非泛黃益處。
通過(guò)將本發(fā)明組合物與沒(méi)有硅酸鹽的相同組合物比較可評(píng)價(jià)本發(fā)明抑制泛黃的效果。通過(guò)目測(cè)和儀器評(píng)級(jí)來(lái)確定泛黃的程度。由一組專家成員目測(cè)來(lái)確定用不同組合物處理的物品之間的泛黃差別。借助于比色計(jì)例如Ganz Griesser儀器(例如DatacolorSpectraflashSF500，Machbet White-eye500)或ZEISS ELREPHO或其它例如以Hunterlab或Gardner購(gòu)得的儀器來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
實(shí)施例1-實(shí)驗(yàn)用以下實(shí)驗(yàn)方案得到了以下實(shí)驗(yàn)結(jié)果。將8.5毫升每種組合物稀釋在1000ml水中，從而形成均一的漂白介質(zhì)。在該實(shí)驗(yàn)中使用的合成織物是由Viguesa De Lengeria S.A.購(gòu)得的女式褲‘Rosalinda’，其由約80％聚酰胺和20％Lycra制成，其是用增白劑處理過(guò)的織物。將該織物浸在所說(shuō)的介質(zhì)中30分鐘。然后取出所說(shuō)的織物并漂洗。由一組3個(gè)專家評(píng)審員根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)3次評(píng)價(jià)樣品以評(píng)價(jià)織物的非泛黃0樣品之間沒(méi)有差別1我認(rèn)為有小的差別3我確信有差別4有大的差別正值表明樣品比參照物有較少的泛黃。還用Ganz Griesser儀器(Datacolor SpectraflashSF500)評(píng)價(jià)樣品。
按上述方法測(cè)試以下組合物。組分(％重量/重量)組合物1 組合物2AvCl2 4.95 5.10碳酸鈉 1.25 0.30苛性蘇打 1.40 0.45硅酸鈉 0.5 --水和次要組分 至100％ 至100％對(duì)織物泛黃的評(píng)價(jià)結(jié)果如下組合物1和組合物2之間的差別目視評(píng)價(jià) 用儀器評(píng)價(jià)(專家評(píng)分單位) (Δb)+4.0s +6.9ss＝統(tǒng)計(jì)學(xué)上的明顯差別+＝組合物1好于組合物22 另外的實(shí)施例以所列的比例混合所列的組分制備以下組合物。組分(％重量/重量)組合物3AvCl2 4.95碳酸鈉 1.25苛性蘇打 1.0硅酸鈉 0.5水和次要組分 至100％組分(％重量/重量) 組合物4AvCl2 4.95碳酸鈉 1.25苛性蘇打0.5硅酸鈉 0.5水和次要組分 至100％組分(％重量/重量) 組合物5AvCl2 4.95碳酸鈉 1.25苛性蘇打0.25硅酸鈉 0.5水和次要組分 至100％組分(％重量/重量) 組合物6AvCl2 4.95碳酸鈉 1.25苛性蘇打1.4硅酸鈉 1.0水和次要組分 至100％組分(％重量/重量) 組合物7AvCl2 4.95碳酸鈉 1.25苛性蘇打2.0硅酸鈉 0.25水和次要組分 至100％組分(％重量/重量) 組合物8AvCl2 2.0碳酸鈉 1.25苛性蘇打 1.4硅酸鈉 1.0水和次要組分 至100％組分(％重量/重量)組合物9AvCl2 2.0碳酸鈉 1.25苛性蘇打 1.4硅酸鈉 0.5水和次要組分 至100％組分(％重量/重量)組合物10AvCl2 2.0碳酸鈉 1.25苛性蘇打 1.4硅酸鈉 0.25水和次要組分 至100％組分(％重量/重量)組合物11AvCl2 2.0碳酸鈉 0.5苛性蘇打 0.25硅酸鈉 0.5水和次要組分 至100％組分(％重量/重量)組合物12AvCl2 7.0碳酸鈉 0.25苛性蘇打 0.00硅酸鈉 0.5水和次要組分 至100％組分(％重量/重量)組合物13AvCl2 7.0碳酸鈉 0.25苛性蘇打 1.0硅酸鈉 0.5水和次要組分 至100％組分(％重量/重量)組合物14AvCl2 7.0碳酸鈉 0.25苛性蘇打 1.0硅酸鈉 1.0水和次要組分 至100％組分(％重量/重量)組合物15AvCl2 7.0碳酸鈉 1.25苛性蘇打 5.0硅酸鈉 1.0水和次要組分 至100％
權(quán)利要求
1.一種漂白合成織物的方法，該合成織物在其表面上沉積有增白劑，其中將所說(shuō)的織物與漂白量的堿金屬次氯酸鹽或其混合物以及有效量的堿金屬硅酸鹽或其混合物的水溶液接觸，由此降低或抑制所說(shuō)織物的泛黃。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所說(shuō)的溶液包含0.0015％至0.5％(重量)，優(yōu)選0.002％至0.25％，最優(yōu)選0.0025％至0.15％所說(shuō)的堿金屬硅酸鹽或其混合物。
3.一種根據(jù)前述權(quán)利要求的方法，其中所說(shuō)的溶液包含0.001％至1％(重量)，優(yōu)選0.0015％至0.6％，最優(yōu)選0.002％至0.5％所說(shuō)的堿金屬次氯酸鹽。
4.一種根據(jù)前述權(quán)利要求的方法，其中所說(shuō)的溶液的pH為8至14，優(yōu)選8.5至13，最優(yōu)選9至12。
5.一種根據(jù)前述權(quán)利要求的方法，其中所說(shuō)的溶液還包含0％至1.0％，優(yōu)選0.005％至0.5％，最優(yōu)選0.01％至0.25％堿金屬碳酸鹽。
6.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求的方法，其中在水中稀釋漂白組合物制得所說(shuō)的溶液，漂白組合物包含2％至10％，優(yōu)選3％至6％，最優(yōu)選4％至5％(重量)堿金屬次氯酸鹽或其混合物，和0.02％至5％，優(yōu)選0.1％至2％，最優(yōu)選0.2％至1.6％堿金屬硅酸鹽或其混合物，稀釋因子為0.5g/l至100g/l。
7.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求的方法，其中使所說(shuō)的織物與所說(shuō)的漂白溶液接觸1分鐘至24小時(shí)，優(yōu)選3分鐘至1小時(shí)，最優(yōu)選5分鐘至30分鐘。
8.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求的方法，其中所說(shuō)的漂白溶液的溫度為4℃至60℃，優(yōu)選10℃至50℃，最優(yōu)選20℃至40℃。
9.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求的方法，其中所說(shuō)的合成織物包括聚酰胺和/或聚酯和/或Lycra和/或Elasthane。
全文摘要
本發(fā)明涉及用含次氯酸鹽的組合物漂白織物。對(duì)使用次氯酸鹽漂白劑漂白合成織物,由于所得到的織物泛黃而產(chǎn)生的對(duì)使用次氯酸鹽的公知偏見由在漂白介質(zhì)中存在硅酸鹽得以解決。
文檔編號(hào)D06L3/00GK1189863SQ96195280
公開日1998年8月5日 申請(qǐng)日期1996年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月19日
發(fā)明者A·阿高斯蒂尼 申請(qǐng)人:普羅格特-甘布爾公司