專利名稱：縫制各類制品,特別是皮革制品的方法,以及實(shí)現(xiàn)該方法的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于皮革制品之類、特別是鞋類產(chǎn)品的縫制。
背景技術(shù)：
已知的縫制皮革制品的自動(dòng)機(jī)器通常具有一個(gè)機(jī)頭，它懸伸在基座結(jié)構(gòu)前面，并裝有支承縫針的裝置和有關(guān)操作裝置。
縫針朝著位于下面的一個(gè)支承臂作運(yùn)動(dòng)，臂作為安放被縫皮革制品的一個(gè)水平支承?？p針也沿著平行于支承臂的方向運(yùn)動(dòng)。
上述機(jī)器也裝有傳送裝置，它在每縫一針后，移動(dòng)著被縫皮革制品的相疊的兩條邊。
這類機(jī)器在本申請(qǐng)人的美國(guó)專利號(hào)4.848.252中已公開。該機(jī)器具有向上逐漸縮小的，帶兩個(gè)縱向平面導(dǎo)向板，它形成了被縫皮革制品在上面移動(dòng)的相關(guān)工作頂面。
在導(dǎo)向板上面有一個(gè)縱向軸，一個(gè)支承臂與之用鍵配合，并且在臂的自由端上裝了一個(gè)弧形縫針。軸的擺動(dòng)使縫針在升高和降低位置之間作交替運(yùn)動(dòng)，以穿刺皮革制品的邊。縫針與帶著線的轉(zhuǎn)動(dòng)鉤一起工作。
上述機(jī)器可縫制兩個(gè)皮革制品，如鞋面和鞋頭的邊。
然而，這種機(jī)器不能把鞋底和鞋面縫在一起，例如，鞋子是開敞型式，并且用長(zhǎng)皮片與鞋底連接。
作為一個(gè)例子，

圖12表示了沿著鞋邊把鞋面縫在鞋底上的一只鞋子。
應(yīng)該注意到，此時(shí)沿著鞋面的邊和沿著鞋底的邊均可看到縫線，因此形成一種裝飾性的花邊。
現(xiàn)在，經(jīng)常采用手工把鞋底縫到鞋面上，這需要專業(yè)人員，因而增加了人工費(fèi)用，結(jié)果是增加了最終的產(chǎn)品成本，另外，降低了生產(chǎn)率。
手工縫制引起的另一個(gè)問題是需要預(yù)先把鞋面的前面部分作成圓頂狀，使得鞋子的前面部分制成凸曲面。
其它已知的自動(dòng)機(jī)器，如所謂的“快速”機(jī)，可以把鞋底縫制在鞋面上。
但是，采用這類機(jī)器需要事先把鞋底和鞋面用膠連在一起，此外，在縫制時(shí)必須把鞋子安放在適當(dāng)?shù)男干稀?br> 顯然，這將造成很大的工作復(fù)雜性，因而影響到產(chǎn)品成本和生產(chǎn)率。
發(fā)明說明本發(fā)明的目的是提供一種方法，它可簡(jiǎn)化皮革制品的縫制，特別是鞋子的鞋底和鞋面的縫制，而不需要預(yù)先的作業(yè)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種機(jī)器，它可實(shí)現(xiàn)上述的縫制方法，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)不同鞋類具有通用性。
根據(jù)本發(fā)明縫制各類制品，特別是皮革制品的方法，可以達(dá)到上述目的，該方法包括把將被縫在一起的第一制品的邊和第二制品的邊一起定位在一個(gè)縱向?qū)虬宓南嚓P(guān)平側(cè)面上，導(dǎo)向板形成在一個(gè)環(huán)狀塊的頂部，環(huán)狀塊在一個(gè)具有水平軸線并垂直于上述導(dǎo)向板的銷子上轉(zhuǎn)動(dòng)，銷子支承在一個(gè)支承臂的自由端上，支承臂可相對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定支座作擺動(dòng)；采用一個(gè)弧形縫針把上述制品的上述邊縫制在一起，縫針在上述導(dǎo)向板的橫向平面上，于退回位置和穿刺位置之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在退回位置上，縫針位于上述一個(gè)平側(cè)面的旁邊，在穿刺位置上，縫針穿刺上述制品，上述縫針按照預(yù)定的工作步驟作前后運(yùn)動(dòng)；在縫制兩個(gè)制品的同時(shí)擺動(dòng)上述支承臂，從而在縫制過程中使上述導(dǎo)向板的空間姿態(tài)保持不變。
上述方法由一個(gè)機(jī)器來實(shí)現(xiàn)，它包括一個(gè)縱向?qū)虬?，它確定了兩個(gè)相對(duì)的平側(cè)面，上述制品在向前移動(dòng)的同時(shí)定位在該平側(cè)面上，上述導(dǎo)向板具有一個(gè)臺(tái)階，上述第一個(gè)制品緊靠在它上面。
一個(gè)弧形縫針，它在上述導(dǎo)向板的橫向平面上，于退回位置和穿刺位置之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在退回位置上，縫針位于上述一個(gè)平側(cè)面的旁邊，在穿刺位置上，縫針穿刺上述制品，上述縫針按照預(yù)定的工作步驟作前后運(yùn)動(dòng)；
一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鉤部件和一個(gè)線軸，它們位于上述另一個(gè)平側(cè)面旁邊，與上述縫針合作，一起形成縫線；可沿上述導(dǎo)向板橫向作運(yùn)動(dòng)的裝置，它們分別在縫針穿刺和退回時(shí)壓緊和夾住上述制品；一個(gè)環(huán)狀塊，它的頂部帶有上述導(dǎo)向板，并轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)沿著上述導(dǎo)向板橫向的水平銷子上，銷子固定在一個(gè)擺動(dòng)支承臂的自由端，支承臂相對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定支座作擺動(dòng)。
一個(gè)在上述擺動(dòng)支承臂擺動(dòng)時(shí)，保持上述導(dǎo)向板空間姿態(tài)不變的裝置。
附圖簡(jiǎn)述詳細(xì)地參照附圖，可從以下描述中更好地了解本發(fā)明的特征，附圖包括圖1是縫制皮革制品的本發(fā)明機(jī)器的正視圖；圖2是上述機(jī)器的部分側(cè)視圖；圖3和圖4是從不同的視角看的本發(fā)明機(jī)器縫制區(qū)的透視圖；圖5是本發(fā)明機(jī)器縫制的鞋子的鞋底和鞋面透視圖；圖6是在被縫制品裝入時(shí)，上述整個(gè)縫制區(qū)的透視圖；圖7是在工作步驟中，大致從與圖3相同的視角看上述機(jī)器縫制區(qū)的詳細(xì)視圖；圖8a和圖8b分別是從與圖4相同的視角看在后續(xù)工作步驟中縫制區(qū)的透視圖；圖9是上述縫制區(qū)細(xì)節(jié)的垂直剖視圖；圖10和圖11是從不同的視角看在后續(xù)工作步驟中機(jī)器縫制區(qū)的其它透視圖；圖12是用本方法縫制的鞋子的透視圖；圖13和圖14是相應(yīng)于圖1和圖9的機(jī)器改型后的視圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式參照上述附圖，數(shù)字1表示縫紉機(jī)的機(jī)頭，它裝有使縫紉裝置工作的裝置。
機(jī)頭1是縫紉機(jī)的穩(wěn)定支座2的一個(gè)整體部分，特別是，機(jī)頭1懸伸在支座2的支柱3的前面，其軸線相對(duì)于鉛垂線作適當(dāng)傾斜。
機(jī)頭1以已知的方式支承著一個(gè)帶有橫向臂5的縱向軸4。一個(gè)曲線形的縫針6切向地裝在橫向臂5的一端，并沿著與軸4同心的假象圓周上延伸。
縫針6在退回位置和穿刺位置之間來回?cái)[動(dòng)，如以下所作規(guī)定，退回位置在導(dǎo)向板7的工作面旁邊，在穿刺位置時(shí)縫針6穿過被縫的制品8和9。
特別是，制品8和9包括了鞋底和鞋面。相對(duì)于被縫皮革制品的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，縫針6以適當(dāng)?shù)南辔魂P(guān)系作來回?cái)[動(dòng)。
縫針6的軸4沿軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因而可按照預(yù)定的步驟作前后移動(dòng)，并給被縫制品8，9一個(gè)向前運(yùn)動(dòng)。
帶有線軸的轉(zhuǎn)動(dòng)鉤10與縫針6聯(lián)合工作。轉(zhuǎn)動(dòng)鉤10位于導(dǎo)向板7的工作面旁邊，位于縫針退回時(shí)所在一側(cè)相對(duì)著的另一側(cè)。
如圖9所詳細(xì)表示，導(dǎo)向板7沿橫向界定在平面7a，7b之間，它們大致處于垂直位置。
平面7a，7b形成相關(guān)的工作面，用于被縫制品8和9的定位和引導(dǎo)。
在工作面7a之下，導(dǎo)向板7上形成一個(gè)臺(tái)階7c，用于支撐制品8的內(nèi)邊。
導(dǎo)向板7形成在環(huán)狀塊11的頂部，環(huán)狀塊在具有水平軸的銷子12上轉(zhuǎn)動(dòng)。銷子支承在支承臂13的自由端上，支承臂13相對(duì)于穩(wěn)定支架2作擺動(dòng)。
壓邊器14位于導(dǎo)向板7上面，依靠成形頭部15壓住被縫制品的邊。
壓邊器14的位置可作垂直調(diào)節(jié)，因?yàn)椴捎昧艘粋€(gè)鎖緊件18，通過在壓邊器14上面開的垂直槽17來固定壓邊器14。松開鎖緊件18和移動(dòng)壓邊器14，可改變導(dǎo)向板7上面的制品8，9的高度，因而可改變縫線相對(duì)于制品邊的位置。
按照一種圖中未表示的改型構(gòu)造，壓邊器14的成形頭部15包括兩個(gè)相互緊靠的元件，它們分別在制品8，9的邊區(qū)中起作用，并可獨(dú)立地作調(diào)節(jié)，以調(diào)整制品8，9的相互位置。
在所示例子中，壓邊器14穩(wěn)定地保持在固定前的位置，但為了特殊工作的需要，如裝入和退出被縫制品8，9時(shí)，壓邊器可作垂直位移。
一個(gè)壓腳19形成在臂20的端部，并位于導(dǎo)向板7的工作面7a旁邊。
依靠已知的裝置，使臂20沿著正在形成的縫線的橫向作運(yùn)動(dòng)，并沿著上述縫線的縱向與縫針6運(yùn)動(dòng)方向作同步運(yùn)動(dòng)。壓腳19具有一個(gè)可自由通過縫針6的通孔21。
在縫針6作穿刺運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓腳19靠在鞋底8上來壓住它。
一個(gè)皮革壓緊件22位于工作面7b的旁邊，沿著正在形成的縫線的橫向移動(dòng)，并在每縫完一針之后，當(dāng)縫針6正在退出時(shí)保持制品8，9的位置。
一個(gè)起皺組件23也位于工作面7b的旁邊，沿著導(dǎo)向板7的縱向和橫向作前后來回運(yùn)動(dòng)。
組件23支承著一個(gè)頭部24，它裝有一個(gè)可嵌入制品9、即鞋面中的橫向銷釘25，從而使被縫上述鞋面的邊起皺，如將在以下描述的那樣。
環(huán)狀塊11是一個(gè)裝置26的一部分，裝置26可保持導(dǎo)向板7的空間姿態(tài)不變。
這種形式的裝置在本申請(qǐng)人的意大利實(shí)用新型No.0216423中已作了詳細(xì)描述。
特別是，環(huán)狀塊11周向面的下部具有齒圈27，它與水平蝸桿28相嚙合，在上述環(huán)狀塊11下面，與支承臂13成整體的一對(duì)平板29支承著蝸桿28(圖3)。
蝸桿28與傳動(dòng)裝置30相連，傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圖中未示的齒輪，齒輪與環(huán)狀齒輪段31相嚙合。環(huán)狀齒輪31與穩(wěn)定支座2作成整體，位于與上述導(dǎo)向板7工作面平行的垂直面上。
該帶齒圈段的環(huán)狀齒輪與銷軸32同軸，支承臂13的擺動(dòng)支架33在銷軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸由馬達(dá)34驅(qū)動(dòng)，例如可由踏板等來控制。
現(xiàn)來說明所述縫紉機(jī)的工作情況，先從被縫制品的裝入開始，在此特殊情形下被縫制品是鞋底8和鞋面9；鞋面9是敞開型，即用長(zhǎng)皮片沿著鞋邊與鞋底8連接(圖5)。
鞋面9放置在支承環(huán)狀塊11的支承臂13上(圖6)。這樣，可把鞋底8和鞋面9的邊各自在導(dǎo)向板7的相關(guān)工作面7a，7b上定位。
為了方便地裝入制品，可降低帶有環(huán)狀塊11的支承臂13。例如采用適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)裝置來轉(zhuǎn)動(dòng)支架33。另外已如上述，可以抬高壓邊器14。
在工作位置上，壓邊器14緊靠在鞋底8和鞋面9的邊的上部(圖7)。
在這種布局下，縫針6轉(zhuǎn)到穿刺位置，與轉(zhuǎn)動(dòng)鉤10的動(dòng)作相配合，在上述鞋底8和鞋面9的邊上縫一針。
縫針6沿圓周路線運(yùn)動(dòng)(圖8a)。在已經(jīng)穿過鞋底8和鞋面9的邊之后，縫針6達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)鉤10的工作區(qū)(圖8b)。在該工作區(qū)中，由于轉(zhuǎn)動(dòng)鉤10按已知的方式作擺動(dòng)，在縫針6的線中形成的線環(huán)被鉤住。
應(yīng)注意到，在縫針6作穿刺運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓腳19與鞋底8的邊緣槽35的上部相配合，使得它靠緊在上述鞋底8上，并且間接地靠緊在鞋面9上(圖9)；縫針6通過壓腳19的孔21。
在縫針6穿過鞋底8和鞋面9的邊之后，制品8，9在導(dǎo)向板7上向前運(yùn)動(dòng)。
實(shí)際上，這種運(yùn)動(dòng)是由縫針6的縱向移動(dòng)決定的，縫針使制品8，9在導(dǎo)向板7上滑動(dòng)。
當(dāng)縱向移動(dòng)完成時(shí)，使皮革壓緊件22在導(dǎo)向板7的橫向平面上作擺動(dòng)，因而在剛縫的針腳旁邊，把鞋面9的邊夾住在導(dǎo)向板上。這樣也把鞋底8扣住(再參看圖8b)。
這樣，當(dāng)縫針6提起時(shí)，可保持制品8和9的已縫好的部位。從而使被轉(zhuǎn)動(dòng)鉤10鉤出的線形成線環(huán)。
此時(shí)，縫針6與轉(zhuǎn)動(dòng)鉤10一起沿著與制品8，9向前運(yùn)動(dòng)相反的方向作縱向移動(dòng)，從而回到初始狀態(tài)，準(zhǔn)備縫下一針。
在縫針6的退回過程中，皮革壓緊件22牢固地保持著鞋底8和鞋面9。
操作者跟隨著由縫針6在制品8，9上向前動(dòng)作決定的縫紉前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)動(dòng)鞋子，來引導(dǎo)制品8，9的邊沿著由導(dǎo)向板7和壓邊器14確定的縫紉路線前進(jìn)(圖10)。
上述操作者沿一個(gè)方向或另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)在銷軸32上的支承臂13的擺動(dòng)支架33，以防止在進(jìn)行縫紉時(shí)(圖11)支承臂13妨礙鞋子的轉(zhuǎn)動(dòng)。
應(yīng)該指出，支架33和支承臂13的擺動(dòng)不影響環(huán)狀塊11的位置，因而導(dǎo)向板7的位置可保持不變，因?yàn)橛捎谘b置26使上述環(huán)狀塊11作反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在銷軸32上的上述支架33的轉(zhuǎn)動(dòng)影響可完全被消除。
實(shí)際上，與環(huán)狀齒輪31嚙合的傳動(dòng)裝置30可把支架33的任何轉(zhuǎn)動(dòng)傳到蝸桿28上，根據(jù)支架33的轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿28沿軸向在一個(gè)方向或另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得通過齒圈27與上述蝸桿嚙合的環(huán)狀塊11產(chǎn)生上述反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
所以，在這種縫制的布局中，導(dǎo)向板7的空間姿態(tài)保持不變。
操作者也可啟動(dòng)組件23，它可完成縫紉邊的起皺，特別是鞋面9的邊的起皺。
這種起皺在鞋尖和鞋跟的區(qū)域中提供，特別是它需要相對(duì)鞋底8增加鞋面9皮革的運(yùn)動(dòng)，以補(bǔ)償上述鞋面的較大周邊長(zhǎng)度。
由上述工作程序可得到與鞋尖相應(yīng)的自然鼓凸的鞋面，避免了前面已經(jīng)提到的常規(guī)的曲面制作過程。
可用常規(guī)的工作程序把起皺的開始點(diǎn)和終止點(diǎn)標(biāo)注在鞋面上，它的數(shù)值可由圖中未示的裝置來改變，這種裝置以已知的方式裝在縫紉機(jī)的機(jī)頭1中。
當(dāng)起皺組件23動(dòng)作時(shí)，它先沿著導(dǎo)向板的橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)裝有橫向釘?shù)念^部24與鞋面9配合(圖8a)，然后沿著縱向移動(dòng)，來確定鞋面邊的起皺。
已起皺鞋面9邊仍夾住在頭部24和導(dǎo)向板7之間，直到縫針6縫下一針時(shí)為止。
圖13和14表示了按照改型修改的縫紉機(jī)的相關(guān)視圖。在該修改型式中，機(jī)頭1傾斜的方向與圖1相反。
為了這種構(gòu)形，實(shí)際上支柱103轉(zhuǎn)了180度角。
其結(jié)果是縫針沿著假想的圓周向下方運(yùn)動(dòng)，替代了圖1實(shí)施例中的向上方向。
特別是，考慮到上述情況，圖1的縫針大約從270度開始沿著圓弧作運(yùn)動(dòng)，而圖13的縫針大約從225度開始沿著圓弧作運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)向板107的形狀必須作成可使縫針沿著與圖1不同的路線進(jìn)行工作。特別是，容納鞋面9的傾斜工作面107b應(yīng)位于縫針進(jìn)入被縫制品的導(dǎo)向板107一側(cè)。
相反地，容納初始鞋底108的平工作面107a位于縫針退出并向下的一側(cè)。此外壓腳119必須與不同形狀的導(dǎo)向板107相匹配，并容許縫針沿不同路線作運(yùn)動(dòng)。
這種改型適合于為特種鞋子制作所謂St.Crispino或Ideal的縫。
按照本發(fā)明方法工作的上述機(jī)器可自動(dòng)完成如鞋底和鞋面之類皮革制品的縫制。
特別是，這種操作不需要對(duì)被縫邊作事先涂膠，以及在縫制中把鞋子安放在適合的鞋楦上。
該機(jī)器可制造出如圖12所示的鞋子式樣，其中沿著鞋面9的邊和鞋底8的邊均可看到縫線。
相應(yīng)于蓋著鞋底8的連接面，可以按一個(gè)適當(dāng)角度刺入鞋面9，從而可適當(dāng)?shù)匮刂?5對(duì)準(zhǔn)，在鞋面9的縫線針腳與鞋底8的縫線針腳之間確定一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌取?br> 機(jī)器的結(jié)構(gòu)容許根據(jù)所取得的美觀效果來改變上述角度，在最大與最小之間選擇一個(gè)合適的值。
另外，機(jī)器容許使縫紉邊、特別是鞋面邊起皺。
應(yīng)該指出，在機(jī)器的正常操作過程中，是以一種簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行上述操作，無需改變操作過程的工作周期和功能。
所以，不必制作出如上述的鞋面曲面，即把鞋子前面部分制成圓頂狀。
顯然，根據(jù)所要求的式樣，也可以生產(chǎn)出沿鞋面邊不起皺的鞋子。
權(quán)利要求
1.縫制各類制品，特別是皮革制品的方法，其特征在于它包括把被縫的第一制品(8)的邊和第二制品(9)的邊一起定位在一個(gè)縱向?qū)虬?7)的相關(guān)平側(cè)面(7a，7b)上，導(dǎo)向板(7)形成在一個(gè)環(huán)狀塊(11)的頂部，環(huán)狀塊(11)在一個(gè)具有水平軸線并垂直于上述導(dǎo)向板(7)的銷子(12)上轉(zhuǎn)動(dòng)，銷子(12)支承在一個(gè)支承臂(13)的自由端上，支承臂(13)可相對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定支座(2)作擺動(dòng)；采用一個(gè)弧形縫針(6)把上述制品(8，9)的上述邊縫制在一起，縫針(6)在上述導(dǎo)向板(7)的橫向平面上，于退回位置和穿刺位置之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在退回位置上，縫針(6)位于上述一個(gè)平側(cè)面(7b)的旁邊，在穿刺位置上，縫針(6)穿刺上述制品(8，9)，上述縫針(6)按照預(yù)定的工作步驟作前后運(yùn)動(dòng)；在縫制兩個(gè)制品(8，9)的同時(shí)擺動(dòng)上述支承臂(13)，從而在縫制過程中使上述導(dǎo)向板(7)的空間姿態(tài)保持不變。
2.縫制各類制品，特別是皮革制品的機(jī)器，其特征在于它包括一個(gè)縱向?qū)虬?7)，它確定了兩個(gè)相對(duì)的平側(cè)面(7a，7b)，上述制品(8，9)在向前移動(dòng)的同時(shí)定位在每一個(gè)平側(cè)面(7a，7b)上，上述導(dǎo)向板(7)具有一個(gè)臺(tái)階(7c)，上述第一個(gè)制品(8)緊靠在它上面；一個(gè)弧形縫針(6)，它在上述導(dǎo)向板(7)的橫向平面上，于退回位置和穿刺位置之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在退回位置上，縫針(6)位于上述一個(gè)平側(cè)面(7b)的旁邊，在穿刺位置上，縫針(6)穿刺上述制品(8，9)，上述縫針(6)按照預(yù)定的工作步驟作前后運(yùn)動(dòng)；一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鉤部件(10)和一個(gè)線軸，它們位于上述另一個(gè)平側(cè)面(7a)旁邊，與上述縫針(6)合作，一起形成縫線；可沿上述導(dǎo)向板(7)橫向作運(yùn)動(dòng)的裝置(19，22)，它們分別在縫針穿刺和退回時(shí)壓緊和夾住上述制品(8，9)；一個(gè)環(huán)狀塊(11)，它的頂部帶有上述導(dǎo)向板(7)，并轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)沿著上述導(dǎo)向板(7)橫向的水平銷子(12)上，銷子(12)固定在一個(gè)擺動(dòng)支承臂(13)的自由端，支承臂(13)相對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定支座(2)作擺動(dòng)；一個(gè)在上述擺動(dòng)支承臂(13)擺動(dòng)時(shí)，保持上述導(dǎo)向板(7)空間姿態(tài)不變的裝置(26)。
3.權(quán)利要求2中的機(jī)器，其特征在于上述導(dǎo)向板(7)的上述平面(7a，7b)均大致垂直，并確定了安放上述被縫制品(8，9)的邊的相關(guān)工作面。
4.權(quán)利要求2中的機(jī)器，其特征在于它包括齒圈(27)，它沿著上述環(huán)狀塊(11)外表面制出；蝸桿(28)，它由上述擺動(dòng)支承臂(13)支承并與上述齒圈嚙合，上述蝸桿與上述姿態(tài)保持裝置(26)相連接；傳動(dòng)裝置(30)，它把上述蝸桿聯(lián)結(jié)到固定在上述穩(wěn)定支座(2)上的環(huán)狀齒輪段(31)上，并且位于與上述導(dǎo)向板(7)平行的垂直平面上；銷軸(32)，它與上述環(huán)狀齒輪段(31)同心；擺動(dòng)支承裝置(33)，它裝在上述銷軸(32)上，并由馬達(dá)裝置(34)驅(qū)動(dòng)，用于支承上述擺動(dòng)支承臂(13)。
5.權(quán)利要求2中的機(jī)器，其特征在于它包括一個(gè)位于平面(7b)旁邊并裝有一個(gè)頭部的起皺組件(23)，頭部在適當(dāng)?shù)目刂葡?，沿?dǎo)向板(7)的橫向作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以夾住上述第二制品(9)的邊，并沿導(dǎo)向板的縱向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使上述制品(9)的上述邊起皺。
6.權(quán)利要求2中的機(jī)器，其特征在于它包括一個(gè)位于上述平面(7a)并沿著上述導(dǎo)向板(7)的橫向作運(yùn)動(dòng)的壓腳(19)，以便在縫針(6)穿刺上述制品(8，9)的同時(shí)夾住制品，上述壓腳(19)具有一個(gè)可使上述縫針(6)自由通過的通孔(21)，上述壓腳(19)沿著上述導(dǎo)向板(7)的縱向與上述縫針(6)的上述運(yùn)動(dòng)作同步運(yùn)動(dòng)。
7.權(quán)利要求2中的機(jī)器，其特征在于它包括一個(gè)皮革壓緊件(22)，它位于上述平面(7b)的旁邊，沿著上述導(dǎo)向板(7)的橫向作運(yùn)動(dòng)，以便在每縫一針之后正在抽出縫針(6)時(shí)，以及在上述縫針(6)退回的軸向行程期間，夾住上述制品(8，9)。
8.權(quán)利要求2中的機(jī)器，其特征在于它包括一個(gè)壓邊器(14)，它位于上述導(dǎo)向板(7)的上面并可作垂直調(diào)節(jié)，用一個(gè)可在上述制品(8，9)上產(chǎn)生壓坑的成形頭部(15)作用在被縫制品(8，9)的邊上。
9.權(quán)利要求8中的機(jī)器，其特征在于壓邊器(14)的成形頭部(15)包括分別作用的上述制品(8，9)上的兩個(gè)元件，并可相互作獨(dú)立調(diào)節(jié)，以便確定上述制品(8，9)的相互位置。
10.權(quán)利要求2中的機(jī)器，其特征在于上述弧形縫針(6)和上述轉(zhuǎn)動(dòng)鉤組件(10)均支承在一個(gè)機(jī)頭(1)上，它的傾斜方式?jīng)Q定了上述縫針(6)的不同工作路線。
全文摘要
一種縫制皮革制品的方法,它包括:把被縫的第一制品(8)的邊和第二制品(9)的邊一起定位在一個(gè)縱向?qū)虬?7)的相關(guān)平側(cè)面(7a,7b)上,導(dǎo)向板(7)形成在一個(gè)環(huán)狀塊(11)的頂部。環(huán)狀塊(11)在一個(gè)具有水平軸線并垂直于上述導(dǎo)向板(7)的銷子(12)上轉(zhuǎn)動(dòng),銷子(12)支承在一個(gè)支承臂(13)的自由端上,支承臂(13)可相對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定支座(2)作擺動(dòng)。采用一個(gè)弧形縫針(6)把上述制品(8,9)的上述邊縫制在一起,縫針(6)在上述導(dǎo)向板(7)的橫向平面上,于退回位置和穿刺位置之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng),在退回位置上,縫制(6)位于上述一個(gè)平側(cè)面的旁邊,在穿刺位置上,縫針(6)穿刺上述制品(8,9);上述縫針(6)按照預(yù)定的工作步驟作前后運(yùn)動(dòng)。在縫制兩個(gè)制品(8,9)的同時(shí)擺動(dòng)上述支承臂(13),從而在縫制過程中使上述導(dǎo)向板(7)的空間姿態(tài)保持不變。
文檔編號(hào)D05B15/02GK1192251SQ96196017
公開日1998年9月2日 申請(qǐng)日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月1日
發(fā)明者馬里奧·丘卡尼 申請(qǐng)人:馬里奧·丘卡尼