專利名稱：一種改良的送紗輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型及一種改良的送紗輪，特別涉及一種依需要隨時(shí)便于拆卸粗紗送紗輪將其更換為細(xì)紗送紗輪，或結(jié)合粗、細(xì)紗送紗輪，以方便作業(yè)者作業(yè)，且不需購買不同的針織機(jī)，確實(shí)能節(jié)省時(shí)間、成本的改良的送紗輪。
圓編針織機(jī)所使用的送紗裝置，多半使用柵欄式送紗輪，它適用于早期的棉織品或人纖與棉紗的混紡織品等纖維組織較粗的紗線。近年來，由于人工短缺，棉花收成欠佳，供需不均衡，棉紗價(jià)位節(jié)節(jié)上升，造成業(yè)者生產(chǎn)成本日益高漲，為圖生存，業(yè)者便朝生產(chǎn)較高級的織品發(fā)展，于是細(xì)纖維布匹便成為市場的搶手貨。而細(xì)纖維由于紗支細(xì)致，運(yùn)轉(zhuǎn)速度又高，如仍使用傳統(tǒng)柵欄式送紗輪輸送這些細(xì)紗，將造成細(xì)纖維紗線與送紗輪外周表面的針棒間的磨擦作用增大，而造成大量的靜電積存在紗線上，導(dǎo)致各細(xì)纖維間相互作用，影響送紗張力的穩(wěn)定性，導(dǎo)致細(xì)纖維的織目細(xì)度不均勻。而且細(xì)纖維在高速送紗下極易產(chǎn)生靜電，而將送紗輪外周所吸附的紗絮一起被織入布匹，使針織布的布面品質(zhì)低下。因此，一般均采用實(shí)體送紗外周表面的金屬送紗輪輸送這些細(xì)紗。
目前用以輸送粗紗(如混紡)的慣用柵欄式送紗輪，如圖5所示。它是將具有輪轂52的本體47，多個(gè)支的支持桿48、底座49結(jié)合固定在一起，并且分別以螺帽50將本體47鎖固于傳動軸53上，多個(gè)螺絲51底座49結(jié)合在本體47上。用以輸送細(xì)紗的慣用金屬送紗輪，如圖6所示，其驅(qū)動軸55與金屬送紗輪54一體成型，其上端借一套筒56套置于送紗裝置本體下方，該驅(qū)動軸55經(jīng)數(shù)個(gè)軸承及另一套筒57穿過本體，并與皮帶輪及離合器相接合，最后再以最頂部螺絲58鎖固。這種金屬送紗輪對于易于產(chǎn)生靜電的人纖紗線的送紗作業(yè)，特別是細(xì)纖維的送紗作業(yè)具有實(shí)用價(jià)值，但其對于棉紗等粗紗線的送紗作業(yè)的方便性則不足。在五十和六十年代，工業(yè)生產(chǎn)是講求大量生產(chǎn)，降低成本，以迎合市場的需求。然而八十年代以后市場不景氣，腦筋動得快的行銷人員便開始推出少量多樣化的產(chǎn)品，讓消費(fèi)者所購得的針織品皆為上乘品，或是惟獨(dú)僅有的貨色，因而可提高售價(jià)，增加獲利能力。因此在針織業(yè)界便風(fēng)行少量多樣化的生產(chǎn)模式，一部圓編織機(jī)一周可能多次改車生產(chǎn)數(shù)種布匹，所以，改車速度的快慢和其便捷性便成為針織業(yè)刻不容緩需要的解決問題。一般來說，改革的條件除了送紗速度的調(diào)整外，紗線種類的變化和不同種類紗線的搭配也成為相當(dāng)重要的角色，而紗線種類的變化便需要更換送紗輪，尤其是輪送細(xì)紗的實(shí)體外周表面的金屬送紗輪與輪送粗紗的柵欄式(非實(shí)體表面形式)送紗輪之間的變換的便捷性便成為極為重要的課題。
由于如圖6所示的實(shí)體外周表面的金屬送紗輪的驅(qū)動軸與金屬送紗輪一體成型，欲拆換時(shí)需從上方的固定螺絲58松下整個(gè)送紗輪的配件，包括皮帶輪、離合器、座套、軸承和套帽56、57等，皆需一起松下再重新組合，實(shí)屬大費(fèi)周折的工程，即使是如圖5所示的柵欄式送紗輪，在拆換時(shí)雖僅需拆除螺絲51和螺帽50，但因一臺圓編針織機(jī)均使用上百有個(gè)送紗輪螺喂紗，所以拆裝數(shù)百個(gè)螺絲和螺帽也相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間。因此，在改車時(shí)，不論是拆下金屬送紗輪換上柵欄式送紗輪，還是拆下柵欄式送紗輪換上金屬送紗輪，都是極為耗費(fèi)工時(shí)而不具有經(jīng)濟(jì)效益的方式。對此，針織業(yè)者實(shí)在無能為力，除了購置兩套針織機(jī)設(shè)備外，其中之一進(jìn)行細(xì)纖維紗線的針織送紗，另一個(gè)進(jìn)行一般棉紗等粗紗線的針織送紗作業(yè)，別無選擇。而購置兩套針織機(jī)設(shè)備對于作業(yè)者來說，實(shí)屬一項(xiàng)沉重而負(fù)擔(dān)與資本額的支出。
申請人幾經(jīng)不斷地思索改良，想到了一具有快速結(jié)合折卸效果的送紗輪結(jié)構(gòu)，如此便能解決已知技術(shù)結(jié)構(gòu)無法隨意快速更換送紗輪進(jìn)行改車的問題。
因此，本實(shí)用新型的目的在于解決慣用送紗裝置構(gòu)造上的上述缺陷而提供一種圓編針織機(jī)的送紗裝置，其紗輪可依需要隨時(shí)便于拆卸粗紗送紗輪更換為細(xì)紗送紗輪或結(jié)合粗、細(xì)送紗輪，以達(dá)到迅速改車更換的批號產(chǎn)品的生產(chǎn)目的，而滿足少量多樣化市場趨勢的需求，而且不需購買兩套針織機(jī)設(shè)備，確實(shí)能節(jié)省時(shí)間和成本。
為了達(dá)到上述目的的送紗輪的改良構(gòu)造，技術(shù)手段包括有易于相互組合或拆離的一細(xì)紗送紗輪與一柵欄式粗紗送紗輪；細(xì)紗送紗輪的外周表面具有一第一環(huán)錐面，一入紗導(dǎo)紗部，一出紗導(dǎo)紗部和一錐體儲紗部，以便能順利送紗，而在細(xì)紗送紗輪的中央處設(shè)有一輪轂，輪轂是用于套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上，并以一螺帽鎖固；粗紗送紗輪是呈一凹筒座體，且于其中央處凸設(shè)有一套筒；借助粗紗送紗輪上的一環(huán)體與細(xì)紗送紗輪的第一環(huán)錐面或借助粗紗送紗輪的套筒與細(xì)紗送紗輪的輪轂和螺帽作緊密配合，以便粗紗送輪與細(xì)紗送紗輪能作選擇性的快速拆卸結(jié)合，以達(dá)到快速換車，提高生產(chǎn)量降低成本的目的。
本實(shí)用新型的改良的送紗輪，其特征在于該送紗輪是由易于相互組合或拆離的一細(xì)紗送紗輪與一柵欄式粗紗送紗輪所組成；該細(xì)紗送紗輪具有一實(shí)體外周表面，該外周表面具有一第一環(huán)錐面，一入紗導(dǎo)紗部、一出紗導(dǎo)紗部和一錐體儲紗部，而于該細(xì)紗送紗輪的中央處設(shè)有一輪轂，該輪轂套穿于該傳動軸并以一螺帽鎖固；該柵欄式粗紗送紗輪則具有共同結(jié)合成一體的一底座，一可緊配合于該細(xì)紗送紗輪上的環(huán)體及設(shè)于該底座與該環(huán)體間的多個(gè)支持桿，且該粗紗送紗輪呈一凹筒座體，且于其中央處設(shè)有一套筒。
為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和技術(shù)內(nèi)容，請?jiān)敿?xì)參見以下
。所附圖式僅供參考與說明用，并非對本實(shí)用新型的限制。有關(guān)附圖如下圖1為本實(shí)用新型改良的送紗輪實(shí)施例1的立體分解圖；圖2為圖1所示送紗輪改良構(gòu)造的軸向剖面視圖；圖3為本實(shí)用新型改良的送紗輪實(shí)施例2的軸向剖面視圖；圖4為本實(shí)用新型改良的送紗輪實(shí)施例3的軸向剖面視圖；圖5為用以輸送粗紗的已知柵欄式送紗輪的剖面視圖，以及圖6為用以輸送細(xì)紗的已知實(shí)體外周表面金屬送紗輪的剖面視圖。
請參閱圖1和圖2，為本關(guān)用新型改良的送紗輪實(shí)施例1。該送紗輪的改良構(gòu)造包括一動力源(圖中未示)；一送紗裝置本體1；一設(shè)于該本體1上的傳動機(jī)構(gòu)2，它具有一可旋轉(zhuǎn)的傳動軸3，一高速皮帶輪4，一低速皮帶輪5及介于高、低速皮帶輪4、5之間的一離合器6，借該動力源產(chǎn)生動力并以該離合器6控制，使該高、低速皮帶輪5、6分別被帶動，進(jìn)而驅(qū)動該傳動軸3旋轉(zhuǎn)。其中，該動力源分別以齒形皮帶或多孔皮帶(圖中未示出)帶動皮帶輪4、5，且高、皮帶輪4、5，離合器6與送紗輪分制位于主體1兩側(cè)，并于傳動軸3的兩端。
一裝設(shè)于傳動軸3上的送紗輪7，包括一內(nèi)部中空的細(xì)紗送紗輪8，其外周表面具有一第一環(huán)錐面9，一入紗導(dǎo)紗部10、一出紗導(dǎo)紗部11和一錐體儲紗部12，以便能順利送細(xì)紗。而在該細(xì)紗送紗輪8的中央處設(shè)有一輪轂13，該輪轂13套穿于傳動軸3并以一螺帽14鎖固。其中該入、出紗導(dǎo)紗部10、11呈一弧狀，以便順利導(dǎo)紗。
紗18經(jīng)由設(shè)在本體1上的兩支架19、20的導(dǎo)紗眼21、22，以及一紗制動器23、一在本體1下的一支架24的導(dǎo)紗眼25而進(jìn)入該細(xì)紗送紗輪8的導(dǎo)紗部10，如此紗18再經(jīng)錐體儲紗部12及出紗導(dǎo)紗部11穿過本體1下的兩支架26的導(dǎo)紗眼27而送至貯紗筒(圖中未示)。在導(dǎo)紗眼25前和27間設(shè)有斷紗監(jiān)視感知器28、29，可掃描或感知紗18是否斷紗，一旦紗18張力減少或完全消失時(shí)，機(jī)器會停止運(yùn)轉(zhuǎn)直到問題排除。其中細(xì)紗送紗輪可涂布一層氧化金屬層以防止產(chǎn)生靜電。當(dāng)然，也可于該氧化金屬層的外層涂布一層鐵氟龍層，借以填充由該氧化金屬層產(chǎn)生的針孔，以呈極低摩擦系數(shù)的光滑表面。該氧化金屬層為三氧化二鋁。
一粗紗送紗輪30，具有一低座31，一可緊配合于細(xì)紗送紗輪8上的環(huán)體33和設(shè)于底座31與環(huán)體間的多個(gè)支持桿32，利用高周波將底座31、支持桿32、環(huán)體33結(jié)合成一體并呈一凹筒座體，且于其中央處設(shè)有一套筒筒34。其中套筒34具有一與螺帽14相同多邊形的軸孔39，利用軸孔39與螺帽14作緊密配合。套筒34周緣設(shè)有多個(gè)肋42固定補(bǔ)強(qiáng)，支持桿32可涂布一層氧化金屬層，如實(shí)施例1所述，以防止靜電產(chǎn)生。
環(huán)體33的內(nèi)周表面具有一錐面傾向于環(huán)體軸心35的第二環(huán)錐面36，一錐面與環(huán)體軸心35呈銳角的第三環(huán)錐面37和一與環(huán)體軸心35平行的內(nèi)環(huán)面壁38，利用環(huán)體33的第二環(huán)錐面36與細(xì)紗送紗輪8的第一環(huán)錐面9作緊密配合，環(huán)體的外周表面具有一第四環(huán)錐面16和一外環(huán)面壁17，其中第四環(huán)錐面16上環(huán)列有多個(gè)上孔40，以及該底座31于呈傾斜的外周表面也環(huán)列有相對于這些上孔40的多個(gè)下孔41，使得這些支持桿32可置于這些上下孔40、41之間，并利用高周波使其結(jié)合成一體。
結(jié)合底座31，環(huán)體33，這些支持桿32為一體的粗紗送紗輪30借助其環(huán)體33的第二環(huán)錐面36與細(xì)紗送紗輪8的第一環(huán)錐面作緊密配合或者利用粗紗送紗輪30的套筒34與鎖固細(xì)紗送紗輪于傳動軸3上的螺帽14作緊密配合，或者兩者同時(shí)作緊配合，以使粗紗送紗輪30與細(xì)紗送紗輪8能作快速拆卸結(jié)合。即細(xì)紗送紗輪8鎖固于傳動軸3上，利用粗紗送紗輪紗30與細(xì)紗送紗輪8作緊密配合，以達(dá)到快速結(jié)合或拆卸，如此即可解決已知技術(shù)無法解決的問題。所以不管機(jī)臺有多少個(gè)送紗輪，借助本實(shí)用新型就能迅速更換粗、細(xì)紗輪，這一特殊效果是以逐一拆卸多個(gè)零件的已知結(jié)構(gòu)所無法比擬的。
請參見圖3，為本實(shí)用新型改良的送紗輪的實(shí)施2部分剖面視圖，該送紗輪的改良構(gòu)造如前所述的構(gòu)造，在此不予詳述。為了使軸孔39與螺帽14作更確實(shí)的緊配合作用，可延伸出部分輪轂以15二顆螺帽14鎖固，即是使軸孔39與該兩螺帽14接處面加長，借以增強(qiáng)緊配合的作用。
請參見圖4，為本實(shí)用新型改良的送紗輪的例3部分剖面視圖，其中該內(nèi)部中空的細(xì)紗送紗輪8只有一對呈同心圓且與輪轂13同軸心的環(huán)體43、44并且其間形成一環(huán)槽45，而槽45則可供粗紗送輪30的套筒34置于其內(nèi)作緊配合。其中套筒34的軸孔39為圓形。
為了方便結(jié)合粗、細(xì)紗送紗輪30、8，可適當(dāng)設(shè)置傳動軸3于套筒34內(nèi)的位置，以便足夠長度作緊配合又不會影響兩者的結(jié)合。
以上實(shí)施例2、3 設(shè)有一滑司46，以保持螺帽14容易旋轉(zhuǎn)。
綜上所述，本申請可依需要隨時(shí)便于拆卸粗紗送紗輪更換為細(xì)紗送紗輪或結(jié)合粗、細(xì)紗送紗輪，以達(dá)到迅速改車更換批號產(chǎn)品的生產(chǎn)目的，而滿足少量多樣化市場趨勢需求，且不需購買兩套針織機(jī)設(shè)備，確實(shí)能節(jié)省時(shí)間和成本。
上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型的數(shù)個(gè)可行實(shí)施例的具體說明，并非用以限制本實(shí)用新型的范圍。凡未脫離本實(shí)用新型創(chuàng)作精神的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含在本申請專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種改良的送紗輪，其特征在于該送紗輪是由易于相互組合或拆離的一細(xì)紗送紗輪與一柵欄式粗紗送紗輪所組成；該細(xì)紗送紗輪具有一實(shí)體外周表面，該外周表面具有一第一環(huán)錐面，一入紗導(dǎo)紗部、一出紗導(dǎo)紗部和一錐體儲紗部，而于該細(xì)紗送紗輪的中央處設(shè)有一輪轂，該輪轂套穿于該傳動軸并以一螺帽鎖固；該柵欄式粗紗送紗輪則具有共同結(jié)合成一體的一底座，一可緊配合于該細(xì)紗送紗輪上的環(huán)體及設(shè)于該底座與該環(huán)體間的多個(gè)支持桿，且該粗紗送紗輪呈一凹筒座體，且于其中央處設(shè)有一套筒。
2.權(quán)利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于其中該細(xì)紗送紗輪的入、出紗導(dǎo)紗部呈一弧狀。
3.權(quán)利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于其中該細(xì)紗送紗輪的環(huán)體的內(nèi)周表面具有一錐面傾向該環(huán)體軸心的第二環(huán)錐面、一錐面與該環(huán)體軸心呈銳角的第三環(huán)錐面和一與該環(huán)一軸心平行的內(nèi)環(huán)面壁。
4.權(quán)利要求1所述的改良的送紗輪， 其特征在于其中該粗紗送紗輪的環(huán)體的外周表面具有一第四環(huán)錐面和一外環(huán)面壁，其中該第四環(huán)錐面上環(huán)列有多個(gè)上孔，以及該底座于呈傾斜的外周表面也環(huán)列有多個(gè)相對于這些上孔的多個(gè)下孔。
5.權(quán)利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于其中該粗紗送紗輪的套筒具有一與該螺帽相同多邊形數(shù)的軸孔。
6.權(quán)利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于其中該粗紗送紗輪的套筒周緣設(shè)有多個(gè)支肋固定補(bǔ)強(qiáng)。
7.權(quán)利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于，其中該細(xì)紗送紗輪于其中空內(nèi)部具有一對與該輪轂同軸心的環(huán)體且其間形成的一環(huán)槽。
8.權(quán)利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于，其中該細(xì)紗送紗輪的外周表面上涂布有一層氧化金屬層。
9.權(quán)利要求8所述的改良的送紗輪，其特征在于，其中該氧化金屬層的外層再涂布一層鐵氟龍層。
10.權(quán)利要求8所述的改良的送紗輪，其特征在于，其中該氧化金屬層為三氧化二鋁。
專利摘要一種改良的送紗輪,包括有易于相互組合或拆離的一細(xì)紗送紗輪與一柵欄式粗紗送紗輪;細(xì)紗送紗輪的外周表面具有一第一環(huán)錐面,一入紗導(dǎo)紗部、一出紗導(dǎo)紗部及一錐體儲紗部,以便能順利送紗,而于細(xì)紗送紗輪的中央設(shè)有一輪轂,輪轂套設(shè)于傳動軸上,并以一螺帽鎖固;粗紗送紗輪呈一凹筒座體,于其中央處凸設(shè)有一套筒。借助粗紗送紗輪上一環(huán)體與細(xì)紗送紗輪的第一環(huán)錐面或借助粗紗送紗輪的套筒與細(xì)紗送紗輪的輪轂和螺帽作緊密配合,以便粗紗送紗輪與細(xì)紗送紗輪能作選擇性的快速拆卸結(jié)合。
文檔編號D04B15/38GK2288197SQ9621294
公開日1998年8月19日 申請日期1996年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月4日
發(fā)明者陳仁惠 申請人:陳仁惠