專利名稱：自動繅絲機(jī)索緒傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與自動繅絲機(jī)閉式索緒傳動機(jī)構(gòu)有關(guān)。
傳統(tǒng)的閉式索緒傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。索緒傳動采用雙蝸輪、蝸桿齒輪箱傳動。動力從鏈輪輸入，通過蝸桿、蝸輪使索緒主軸，經(jīng)往復(fù)齒輪分別作同向旋轉(zhuǎn)。偏心軸的轉(zhuǎn)動使擺桿往復(fù)運動，使往復(fù)齒輪在旋轉(zhuǎn)運動的基礎(chǔ)上需加擺動，以滿足工藝要求。偏心輪附近的連桿支點在長槽內(nèi)位置可調(diào)，因此能起到調(diào)節(jié)索緒體擺角度的作用。這樣復(fù)雜的傳動機(jī)構(gòu)全部安裝在空間狹窄的機(jī)架下面，日常維修，保養(yǎng)十分不便，排除故障困難。索緒臂與傳動機(jī)構(gòu)固定安裝，拆卸維修不方便。傳動機(jī)構(gòu)沒有過載保護(hù)裝置，遇到長機(jī)故障會損壞傳動機(jī)構(gòu)。影響繅絲生產(chǎn)。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，安裝在機(jī)架上面，維修，使用方便，有過載保護(hù)功能的自動繅絲機(jī)索緒傳動機(jī)構(gòu)。
本實用新型的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)有動力輸入軸2，軸2上固連有偏心套5，行星齒輪6裝于偏心套5上。十字滑塊4與行星齒輪6上的滑槽滑動配合，滑塊4的另一面和半聯(lián)軸器3的滑槽配合，半聯(lián)軸器3固定不動。行星齒輪6隨偏心套5的運動作平動與行星齒輪6嚙合的內(nèi)齒輪7輸出減速運動。與內(nèi)齒輪7固連的傳動蓋板9上連接的索緒體19作減速轉(zhuǎn)動。齒輪16裝于輸入軸2上，與由心軸連接在傳動蓋板9上的齒輪17嚙合。曲軸18偏心裝于齒輪17上，通過連桿21與裝于托盤索緒大齒輪20上的心軸31連接。索緒小齒輪32裝于索緒體19的心軸33上與大齒輪20嚙合。
本實用新型的傳動蓋板9通過鍵連接錐體13，有壓板12壓緊錐體13，從而壓緊槽架11，墊圈10和彈簧25，彈簧25被壓緊在傳動蓋板9的孔26內(nèi)。
本實用新型的索緒體19上端經(jīng)掛鉤15與槽架11上的軸14鉸鏈，有支承27位于槽架上的支承座28上。
本實用新型的機(jī)座29安裝在機(jī)架橫擋30上。
本實用新型主傳動采用閉式齒輪箱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、潤滑充分，零件使用壽命長。有過載保護(hù)裝置，當(dāng)索緒體發(fā)生故障時，與其連接的槽架11自動打滑，可避免損壞箱體的內(nèi)的齒輪。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計在機(jī)架橫擋上，占空間小，機(jī)架下面空擋較大，便于清潔，保養(yǎng)。由于索緒體掛式鉸接，可不停車掛取索緒體，索緒體可以單獨裝拆，當(dāng)索緒體出現(xiàn)故障時，可把有故障的索緒體取下，將備用索緒體換上，不影響生產(chǎn)，維修方便。


圖1是本實用新型的機(jī)構(gòu)原理圖。
圖2是本實用新型的漸開線少齒差行星齒輪十字滑塊式輸出機(jī)構(gòu)原理圖。
圖3是本實用新型的裝配簡圖。
如下是本實用新型的實施例動力通過一對鏈輪和一對圓錐齒輪1傳動主軸2。主軸2轉(zhuǎn)動時，由鍵通過偏心套5轉(zhuǎn)動軸承和裝于軸承上的漸壓線少齒差行星齒輪6?；瑝K4和半聯(lián)軸器3，行星齒輪6互相垂直的滑槽配合，半聯(lián)軸器3固定不動。行星齒輪6隨偏心套5的運動作平動，內(nèi)齒輪7輸出運動，通過螺栓，傳動蓋板9，彈簧25，墊圈10，槽架11，錐體13，壓板12，使掛式鉸接在槽架11上的索緒體19得到公轉(zhuǎn)循環(huán)的減速運動。同時齒輪17由心軸連接在傳動蓋板9上。當(dāng)齒輪16轉(zhuǎn)動，經(jīng)過齒輪17，曲軸18，連桿21和心軸31推動托盤索緒大齒輪20往復(fù)擺動。由于索緒小齒輪32始終與索緒大齒輪20嚙合，小齒輪32圍繞心軸33往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到索緒大齒輪20與索緒槽架11同步，實現(xiàn)了索緒體19既繞主軸2公轉(zhuǎn)循環(huán)運動，又由曲軸搖擺機(jī)構(gòu)傳動作往復(fù)擺角相等的往復(fù)索緒運動。由于行星齒輪6下有鋼環(huán)34，當(dāng)行星齒輪作平動時，鋼環(huán)將連接在內(nèi)齒輪7上的油泵活塞推動。行星齒輪運輪一周，鋼環(huán)推動活塞一次，噴打一次油。鋼環(huán)34離開活塞時，活塞完成吸油。這樣周而復(fù)始，整個運動件得到充分潤滑。索緒體發(fā)生故障時，錐體13和槽架11一起打滑，起到過載保護(hù)作用。并同時可將索緒體19從槽架11上取出，將備用索緒體掛在槽架上，不影響生產(chǎn)。
本實用新型可根據(jù)工藝要求調(diào)整索緒體19的擺角大小。此時只需將曲軸18裝于齒輪17的適合要求的偏心孔中，并調(diào)節(jié)連桿21長度即可。
權(quán)利要求1.自動繅絲機(jī)索緒傳動機(jī)構(gòu)，由旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)和擺動傳動機(jī)構(gòu)組成，其特征在于動力輸入軸(2)上固連有偏心套(5)，行星齒輪(6)裝于偏心套(5)上，十字滑塊(4)與行星齒輪(6)上的滑槽滑動配合，滑塊(4)的另一面和半聯(lián)軸器3的滑槽配合，半聯(lián)軸器(3)固定不動，行星齒輪(6)隨偏心套(5)的運動作平動，與行星齒輪(6)嚙合的內(nèi)齒輪(7)輸出減速運動，與內(nèi)齒輪(7)固連的傳動蓋板(9)上連接的索緒體(19)作減速轉(zhuǎn)動，齒輪(16)裝于輸入軸(2)上，與由心軸連接在傳動蓋板(9)上的齒輪(17)嚙合，曲軸(18)偏心裝于齒輪(17)上，通過連桿(21)，與裝于托盤索緒大齒輪(20)上的心軸(31)連接，索緒小齒輪(32)裝于索緒體(19)的心軸(33)上與大齒輪(20)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動繅絲機(jī)索緒傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于傳動蓋板(9)通過鍵連接錐體(13)，有壓板(12)壓緊錐體(13)，從而壓緊槽架(11)，墊圈(10)和彈簧(25)，彈簧(25)被壓緊在傳動蓋板(9)的孔(26)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動繅絲機(jī)索緒傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于索緒體(19)的上端經(jīng)掛鉤(15)與槽架(11)上的軸(14)鉸鏈，連接有支承(27)位于槽架上的支承座(28)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動繅絲機(jī)索槽傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)座(29)安裝于機(jī)架橫擋(30)上。
專利摘要自動繅絲機(jī)索緒傳動機(jī)構(gòu)，動力輸入軸2上固連有偏心套5，行星齒輪6裝于其上。十字滑塊4與行星齒輪6上的滑槽滑動配合，滑塊4的另一面和半聯(lián)軸器3的滑槽配合，聯(lián)軸器3固定不動。行星齒輪6隨偏心套5的運動作平動。內(nèi)齒輪7與行星齒輪6嚙合，傳動蓋板9與內(nèi)齒輪7固連。齒輪16裝于軸2上，與軸在蓋板9上的齒輪17嚙合。曲軸18偏心裝于齒輪17上，通過連桿21與齒輪20的心軸31連接。齒輪32裝于索緒體19的心軸33上，與齒輪20嚙合。
文檔編號D01B7/00GK2257555SQ96232619
公開日1997年7月9日 申請日期1996年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月30日
發(fā)明者戴志平 申請人:四川省紡織機(jī)械廠