專利名稱：滌棉、人棉阻燃防靜電面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機織布及其整理工藝。
過去面料具有一定的防靜電性能，主要是采用在織物表面上涂一層防靜電劑，此面料的缺點在于不耐洗滌，不具耐久性。阻燃面料在1992年已研制成功，但這種方法只限于對全棉織物的整理，國內(nèi)外的阻燃工作服大都以全棉為基布。
本發(fā)明的目的是提供一種即能阻燃又能防靜電的面料。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下1、織物原料的選用及組織規(guī)格；K83消電絲、100D滌彈和30D人棉紗，兩種纖維合股織成1/2斜紋織物，密度為徑向540根/10cm、緯向237根/10cm，幅寬144cm，平方克重270g/m2。
2、織物阻燃整理工藝流程；經(jīng)染色烘干的織物-浸軋阻燃劑-烘干-焙烘-堿洗-水洗-冷水-烘干-檢驗-包裝3、織物阻燃整理工作液的配方；阻燃劑SY-PG7 500-800G/L交聯(lián)劑HMM 80-120G/L柔軟劑EG 20-50G/L催化劑有機物 1-2G/L阻燃劑選用SY-PG7阻燃劑，當(dāng)面料在高溫燃燒時，阻燃劑升華和熔融發(fā)生吸熱反應(yīng)吸收一定量的熱能，從而降低溫度阻止燃燒蔓延。同時在燃燒時分解產(chǎn)生磷酸，加劇滌/人棉織物中纖維脫水而炭化，同時生成的水沖淡了可燃?xì)怏w，阻止燃燒蔓延而獲得阻燃效果。
交聯(lián)劑選用的是HMM六羥甲基三聚氰胺樹脂，該交聯(lián)劑的特點是能與纖維分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一種大的網(wǎng)狀高分子化合物。在高溫和催化條件下，能自身交聯(lián)形成牢度較強的薄膜，提高面料的耐洗滌性能，使阻燃具有耐久性。
柔軟劑采用的是EG有機硅，其能有效克服手感粗糙發(fā)硬的缺點。
催化劑選擇的是有機鹽，它的加入促使阻燃劑在焙烘過程中迅速反應(yīng)，交聯(lián)劑充分固化。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點在于克服了純棉織物阻燃整理的弱點，同時具有阻燃和抗靜電性能。
本發(fā)明的實施例如下織物原料的選用及組織規(guī)格；K83消電絲、100D滌彈和30D人棉紗，用K251機織成壞布，其要求是兩種纖維合股織成1/2斜紋織物，密度為徑向540根/10cm、緯向237根/10cm，幅寬144cm，平方克重270g/m2。
將壞布進(jìn)行縫頭，然后進(jìn)行退漿、染色、烘干。
織物阻燃整理工藝流程；經(jīng)染色烘干的織物放入工作液中浸軋阻燃劑，方法是兩浸兩軋，軋車壓力2kg/cm2，然后烘干溫度130℃、時間2分鐘，再進(jìn)行焙烘其溫度為170℃、時間為1分鐘，焙烘后堿洗(20g/l的Na2CO3、溫度80℃×10道卷染機)、水洗(溫度50℃×5道卷染機)、冷水(×5道)、烘干、檢驗、包裝。
織物阻燃整理工作液的配方如下；阻燃劑SY-PG7 500-800G/L交聯(lián)劑HMM80-120G/L柔軟劑EG 20-50G/L催化劑有機物 1-2G/L
權(quán)利要求
1.一種滌棉、人棉阻燃防靜電面料它是由K83消電絲、100D滌彈和30D人棉紗所織成，其特征在于兩種纖維合股織成1/2斜紋織物，密度為徑向540根/10cm、緯向237根/10cm，幅寬144cm，平方克重270g/m2。
2.一種滌棉、人棉阻燃防靜電面料，其特征在于織物阻燃整理工藝流程；經(jīng)染色烘干的織物放入工作液中浸軋阻燃劑，方法是兩浸兩軋，軋車壓力2kg/cm2，然后烘干溫度130℃、時間2分鐘，再進(jìn)行焙烘其溫度為170℃、時間為1分鐘，焙烘后堿洗(20g/l的Na2CO3、溫度80℃×10道卷染機)、水洗(溫度50℃×5道卷染機)、冷水(×5道)、烘干、檢驗、包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌棉、人棉阻燃防靜電面料，其特征在于織物阻燃整理工作液的配方是；阻燃劑SY-PG7 500-800G/L交聯(lián)劑HMM 80-120G/L柔軟劑EG 20-50G/L催化劑有機物 1-2G/L
全文摘要
一種滌棉、人棉阻燃防靜電面料,其主要技術(shù)方案是選用K83消電絲、100D滌彈和30D人棉紗,兩種纖維合股織成1/2斜紋織物,密度為徑向540根/10cm、緯向237根/10cm,幅寬144cm,平方克重270克/m
文檔編號D06M13/50GK1193666SQ9710118
公開日1998年9月23日 申請日期1997年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月14日
發(fā)明者高元君, 丁寧, 曹士達(dá), 曲同月 申請人:高元君, 丁寧, 曹士達(dá), 曲同月