專利名稱：降低對(duì)地面振動(dòng)的轉(zhuǎn)筒式洗衣機(jī)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)或轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)等，通過(guò)水平旋轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的脫水、干燥裝置，特別是關(guān)于降低轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)或干燥洗衣機(jī)振動(dòng)的機(jī)構(gòu)和方法。
從洗滌到干燥在同一轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，已相當(dāng)普遍了。轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的代表性特征是，轉(zhuǎn)筒具有的結(jié)構(gòu)是水平軸在水槽內(nèi)以中心旋轉(zhuǎn)，所以從洗滌、洗刷、脫水到干燥，所有機(jī)能可在同一個(gè)轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行。
下面對(duì)過(guò)去的轉(zhuǎn)筒式洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)作以說(shuō)明。

圖19和圖20示出過(guò)去技術(shù)的第1個(gè)實(shí)例。參照?qǐng)D19和圖20，這種老式轉(zhuǎn)筒洗衣機(jī)包括，具有很多小孔的，盛裝衣物并旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒171和存貯洗滌水，且內(nèi)裝轉(zhuǎn)筒171的水槽3。在水槽3的中心處，一端固定在轉(zhuǎn)筒171中心的水平旋轉(zhuǎn)軸4，以軸承支架支撐作自由旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸4的另一端上固定轉(zhuǎn)筒皮帶輪。水槽3的下面安裝驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6，設(shè)在該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)軸上的馬達(dá)皮帶輪7和轉(zhuǎn)筒皮帶輪5通過(guò)皮帶8進(jìn)行聯(lián)動(dòng)連接。水槽3裝在外槽9內(nèi)。水槽3通過(guò)外槽3箱體內(nèi)上面懸吊的多個(gè)拉簧30，彈性支撐在外槽3的內(nèi)部。進(jìn)而，水槽3，通過(guò)在其下部和外槽9外箱體的內(nèi)底之間設(shè)置的多個(gè)減震器31，加以保持。利用拉簧30和減震器31以降低水槽3的振動(dòng)。
在轉(zhuǎn)筒171前周圍處固定流體平衡器122，通過(guò)該裝置也能降低脫水時(shí)的振動(dòng)。作為降低脫水時(shí)振動(dòng)的手段，除了在轉(zhuǎn)筒171上安裝流體平衡器外，在水槽3的前側(cè)面可設(shè)置重垂物等。
外槽9的前面設(shè)有投入洗滌物的門面16。在該部分的水槽3和外槽9之間設(shè)有折皺狀密封門17，當(dāng)關(guān)閉門面16時(shí)，該折皺狀密封門17使水槽3內(nèi)部形成水密封結(jié)構(gòu)。在外槽9的外箱體底面設(shè)有多個(gè)支撐腳20，將整個(gè)洗衣機(jī)支撐在地面上。在水槽3的下部，設(shè)置脫水時(shí)進(jìn)行洗滌水排放的排水閥19。進(jìn)而設(shè)有干燥時(shí)將干燥風(fēng)導(dǎo)入水槽3內(nèi)的干燥風(fēng)路241，在干燥風(fēng)路241內(nèi)設(shè)置的干燥加熱器214，和在干燥風(fēng)路241上配置的除濕用熱交換機(jī)215。馬達(dá)6，排水閥19，未圖示的給水閥、加熱器214等，無(wú)論那一個(gè)都是由進(jìn)行各工序運(yùn)行控制的控制電路118加以控制。進(jìn)而在轉(zhuǎn)筒171的內(nèi)側(cè)周面上，設(shè)有為滾筒的折流板21。
過(guò)去的轉(zhuǎn)筒干燥洗衣機(jī)的其它型例示于圖21。在圖21中，對(duì)和圖19或圖20中所示相同部件給以同一參照編號(hào)。這些部件的功能也是相同的。因此，在此對(duì)這些部件不再重復(fù)說(shuō)明。
在圖21所示實(shí)例中，水槽3相對(duì)于外槽9的內(nèi)部，通過(guò)多個(gè)備有壓縮彈簧和減震器的防振腳33進(jìn)行彈性支撐。防振腳33通過(guò)防震膠墊34固定在水槽3的下部和外槽9的箱體底面上。
這些過(guò)去的轉(zhuǎn)筒干燥洗衣機(jī)操作如下。
在洗滌工序中，將洗滌物和洗滌水裝入轉(zhuǎn)筒171，以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6低速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒171。轉(zhuǎn)筒171內(nèi)的洗滌物，在轉(zhuǎn)筒171的旋轉(zhuǎn)下，由折流板21使其上升，并靠自重落下(以下將這種動(dòng)作稱為「滾筒」)，用它的機(jī)械力量進(jìn)行洗滌。
在脫水工序中，首先打開排水閥19，排出洗滌水。隨后，通過(guò)水平旋轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)筒171進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心力使洗滌物中的洗滌水由洗滌物中甩出，再通過(guò)小孔2甩出到轉(zhuǎn)筒171外面。這時(shí)，由于轉(zhuǎn)筒171內(nèi)洗滌物的偏離，由轉(zhuǎn)筒171，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6和水槽3等構(gòu)成的振動(dòng)體，會(huì)進(jìn)行振動(dòng)，如何減弱這種振動(dòng)就成了問(wèn)題。如圖19-圖21所示，具有流體平衡器122時(shí)，流體平衡器122具有如下機(jī)能。在流體平衡器122內(nèi)封裝一定量的流體。該流體，當(dāng)轉(zhuǎn)筒171的旋轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)共振旋轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，立刻就能集中在不平衡的相對(duì)一側(cè)，因此修正了平衡。據(jù)此可以防止因洗滌物的不平衡而引起脫水時(shí)的振動(dòng)。
不使用流體平衡器的，正如已經(jīng)所述的那樣，在水槽3內(nèi)設(shè)置重垂物，依靠之個(gè)重垂物，以減小因洗衣物的偏離而產(chǎn)生的振動(dòng)體振動(dòng)。然而，作為重垂物，例如使用約16kg或非常重的東西。為此，振動(dòng)體的總重量變的很重，所以外槽9的結(jié)構(gòu)必須非常結(jié)實(shí)。由此，整體產(chǎn)生的重量變的很重(80kg以上)，產(chǎn)品搬運(yùn)時(shí)，帶來(lái)很多困難。其問(wèn)題是在安裝轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)時(shí)，根據(jù)房屋的結(jié)構(gòu)，必須增加地面強(qiáng)度以承受如此重的重量，等等。為此，目前提出降低振動(dòng)的多數(shù)意見是使用流體平衡器。
另外，干燥是由加熱器214加熱的空氣通過(guò)干燥回睡241送入轉(zhuǎn)筒171內(nèi)，而且一邊由除濕熱交器215進(jìn)行除濕，一邊進(jìn)行滾筒。
圖19和圖20所示的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，轉(zhuǎn)筒171以水平軸4周圍作旋轉(zhuǎn)。為此，在脫水工序中，由于轉(zhuǎn)筒171內(nèi)的洗衣物偏離，而引起水槽3做很大的振動(dòng)。該水槽3的振動(dòng)通過(guò)拉簧30傳到外槽9的箱體，即傳到整個(gè)洗衣機(jī)。此時(shí)的傳送力大小和拉簧30的簧數(shù)成正比。為了降低向整個(gè)洗衣機(jī)傳送振動(dòng)，就必須減少拉簧30的簧數(shù)，但是這樣拉簧30的簧數(shù)就要受如下制約。
當(dāng)水槽3中貯有洗滌水時(shí)，水槽3抗拒拉簧30產(chǎn)生的拉力而下降。這個(gè)下降量與拉簧30的簧數(shù)成反比。水槽3的下降量通常受到產(chǎn)品尺寸的制約，不能比某個(gè)值更大。因此，拉簧30的簧數(shù)也由于這種制約，不能設(shè)定的比某值更小。因此，水槽3的振動(dòng)通過(guò)拉簧30，以很大的振動(dòng)傳送力傳達(dá)到整個(gè)洗衣機(jī)上，而使地面振動(dòng)，最壞時(shí)，由于洗衣機(jī)的振動(dòng)而引起房間內(nèi)東西的振動(dòng)，而產(chǎn)生用戶的反感和噪音等問(wèn)題。
圖21中所示的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，由于拉簧不僅能保持住水槽3，而且也不受拉簧的簧數(shù)所制約。這時(shí)，防振膠墊34的簧數(shù)又成了問(wèn)題。在圖21所示的例子中，如果防振膠墊34的簧數(shù)小到某種程度，水槽3的振動(dòng)，向外槽9的傳送力就會(huì)減弱。但，防振膠墊34的簧數(shù)受如下制約。
在圖21所示例中，當(dāng)由于洗滌物偏離產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，水槽3不僅上下，而且左右，前后做振動(dòng)。防止這種整體振動(dòng)，就依靠防振膠墊34。但這時(shí)，在防振膠墊34中，不僅在壓縮方向上而且在剪切方向上，增加了負(fù)荷。為了防振膠墊34不被剪切負(fù)荷所毀壞，防振膠墊34的橡膠硬度必須相當(dāng)高。然而，由此防振膠墊34的簧數(shù)也要求很高。因此，最終的問(wèn)題是振動(dòng)向地面的傳送力變的很大。
圖19和圖20中所示的老技術(shù)問(wèn)題的解決方案，已在特開昭56-158692號(hào)公報(bào)中公開。圖22示出了該特開昭56-158692號(hào)公報(bào)所公開的內(nèi)容。參照?qǐng)D22，該洗衣機(jī)包括數(shù)個(gè)拉桿704，往下懸吊在外槽9的頂面下部，下端有承受彈簧部710，固定于水槽3上的吊具706，和適合于吊具706，具有拉桿704的下部可滑動(dòng)插入之開口的下部滑塊712，吊具706和裝嵌在拉桿704下端承受彈簧部710之間的，為防振的壓縮彈簧708。拉桿704，在其上端具有適合球形部分的上部滑塊702，依此支撐在在外槽9頂部形成的具有球形部分的角板內(nèi)。圖22中所付與的參照編號(hào)，與圖19和圖20所示的同一部件的編號(hào)相同。且它們的機(jī)能也相同。因此，對(duì)于這些不再反復(fù)進(jìn)行說(shuō)明。
如圖22中所示，在該實(shí)例中，通過(guò)拉桿704、壓縮彈簧708和吊具706以彈性支撐水槽3，另外，所說(shuō)的壓縮彈簧708，在其下部設(shè)有擋板31，以消減振動(dòng)。在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)供給水槽3的洗滌水槽增加時(shí)，壓縮彈簧708會(huì)慢慢被壓縮，當(dāng)洗滌水達(dá)到某量時(shí)，再多也會(huì)形成不可壓縮狀態(tài)。這時(shí)，水槽3通過(guò)拉桿704和吊具706直接支撐，當(dāng)壓縮彈簧708的簧數(shù)很小時(shí)，不會(huì)降到比此位置更低的下方。因此，壓縮彈簧708的簧數(shù)可以比圖19和圖20所示實(shí)例更小。
但是在這種情況下，分離獨(dú)立的擋板31，由于設(shè)置在水槽3和外槽9的內(nèi)底之間，所以水槽3的振動(dòng)通過(guò)擋板傳到外槽9，進(jìn)而通過(guò)支撐腳20直接傳到地面。因此，作為降低向地面?zhèn)魉驼駝?dòng)，不可能獲得充分的效果。
進(jìn)而，作為關(guān)于老裝置干燥工序中的振動(dòng)問(wèn)題，有如下情況。在圖19和圖20中所示備有流體平衡器122的老式轉(zhuǎn)筒干燥洗衣機(jī)中，在進(jìn)行干燥時(shí)，轉(zhuǎn)筒171一邊低速旋轉(zhuǎn)，溫風(fēng)一邊通過(guò)干燥風(fēng)路241導(dǎo)入水槽3內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)筒171內(nèi)的洗滌物進(jìn)行干燥。這時(shí)，封裝在流體平衡器122內(nèi)，隨水平軸作中心旋轉(zhuǎn)的液體，如果超過(guò)一定的轉(zhuǎn)數(shù)，由于離心力，而在流體平衡器122內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散，對(duì)于流體平衡器122，在其徑向上會(huì)加以負(fù)重，而在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，流向下方，會(huì)在流體平衡器122的重力方向上加以負(fù)重。
眾所周知，流體平衡器122一般由合成樹脂所制成。因此，由于干燥時(shí)的溫度變化，合成樹脂被軟化，難以保持常溫時(shí)的剛性。當(dāng)操作時(shí)，流體平衡器122高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，或低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩種情況下，都會(huì)存在由于流體產(chǎn)生負(fù)重而使流體平衡器122變形的問(wèn)題。而且，封裝在流體平衡器122內(nèi)的液體，由于液體的膨脹壓力也會(huì)產(chǎn)生同樣的問(wèn)題。
為了解決這樣的問(wèn)題，在特開平4-332596號(hào)公報(bào)中公開了一種方案。在特開平4-332596號(hào)公報(bào)中，流體平衡器122中沿徑向設(shè)置固定用活皮輥(ボス)，當(dāng)流體平衡器122徑向膨脹時(shí)，吸收這個(gè)的間隙設(shè)置在流體平衡器和轉(zhuǎn)筒外圍之間，不會(huì)將壓力加在為固定的螺旋部位。由此可防止螺旋松馳。
然而，特開平4-332596號(hào)公報(bào)記載的方案中，仍存在如下依然未解決的問(wèn)題。眾所周知流體平衡器一般由合成樹脂制成，將2個(gè)環(huán)狀溝體開口部位，相互合在一起，通過(guò)熱熔粘著形成中空的環(huán)狀體。此時(shí)，當(dāng)這種2個(gè)環(huán)狀凹形溝體的壁厚不同時(shí)，相互間膨脹率也不同。由此，由于膨脹率不同，而引起環(huán)狀凹形溝體的變量也不同，在熔狀部位會(huì)加有應(yīng)力，從而加速了流體平衡器的毀壞。這種問(wèn)題，不僅是轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)時(shí)也會(huì)同樣產(chǎn)生。
進(jìn)而，在使用流體平衡器降低水槽3的振動(dòng)時(shí)，存在以下問(wèn)題。流體平衡器122，因?yàn)樗膭?dòng)作特性、當(dāng)轉(zhuǎn)筒171的轉(zhuǎn)數(shù)沒有超過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，其機(jī)能也就不能發(fā)揮。為此，在轉(zhuǎn)筒171作水平旋轉(zhuǎn)的干燥洗衣機(jī)中，脫水工序的初期，流體平衡器內(nèi)的液體，偏離在圓周方向的同一處，這樣下通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)。這時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同形式的更大振動(dòng)。單純將重垂物換成流體平衡器是很困難的。
作為改善這樣問(wèn)題的提案，在特開平4-240488號(hào)公報(bào)中已有記載。在該提案中，將流體平衡器的徑向上分割，使內(nèi)部流通阻力不同。通過(guò)這種方式防止分別封入內(nèi)部的流體只偏向圓周方向的同一處，從而能抑制在共振轉(zhuǎn)數(shù)附近振動(dòng)。
然而，在特開平4-240488號(hào)公報(bào)記載的技術(shù)中，為了使流體平衡器的流體克服其重力而不下降，必須要相當(dāng)大的流通阻力。為此，降低了流體平衡器本來(lái)的機(jī)能，即補(bǔ)正機(jī)能。所說(shuō)這種情況平衡器的補(bǔ)正機(jī)能，是指，當(dāng)超過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，內(nèi)部流體立刻集中在不平衡的相反一側(cè)，以補(bǔ)正平衡的機(jī)能。即，由于內(nèi)部的流通阻力非常大，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)數(shù)即使超過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)，流體平衡器內(nèi)的流體也不會(huì)立刻移動(dòng)，平衡補(bǔ)正需要一定的時(shí)間。由此作為這種情況的結(jié)果，在靠近共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)必然產(chǎn)生很大的振動(dòng)。
為此，本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，這種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)可降低因脫水、干燥時(shí)的振動(dòng)而產(chǎn)生的問(wèn)題，特別是能大大降低因水槽振動(dòng)而產(chǎn)生向地面振動(dòng)的傳送力，從而能很好地防止地面的振動(dòng)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，通過(guò)對(duì)水槽的穩(wěn)定彈性支撐，以大大降低因水槽振動(dòng)而產(chǎn)生向地面振動(dòng)的傳送力，從而能很好地防止地面的振動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，通過(guò)進(jìn)一步降低水槽的振動(dòng)，可大大降低因水槽振動(dòng)而產(chǎn)生向地面振動(dòng)的傳送力，從而能很好地防止地面的振動(dòng)。
本發(fā)明的追加目的是提供一種可小型化的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，能大大降低因水槽振動(dòng)而產(chǎn)生向地面振動(dòng)的傳送力，從而能很好地防止地面振動(dòng)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，不必?fù)?dān)心受溫度變化的影響，使用流體平衡器，可安全地防止轉(zhuǎn)筒的振動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，不必?fù)?dān)心受溫度變化的影響，使用流體平衡器，而且能減小旋轉(zhuǎn)軸所承受的負(fù)擔(dān)。據(jù)此，可安全地防止轉(zhuǎn)筒振動(dòng)。
本發(fā)明的追加目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的操作方法，可降低脫水時(shí)，接近共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)的振動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)追加目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的操作方法，可降低脫水時(shí)接近共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)的振動(dòng)，和由低速旋轉(zhuǎn)向高速規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)變動(dòng)時(shí)的振動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的操作方法，可降低脫水時(shí)轉(zhuǎn)筒在共振轉(zhuǎn)數(shù)下的振動(dòng)、轉(zhuǎn)筒由低速旋轉(zhuǎn)向高速規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)變動(dòng)時(shí)的振動(dòng)，和轉(zhuǎn)筒以高速旋轉(zhuǎn)脫水時(shí)的振動(dòng)。
關(guān)于本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，包括大致水平軸旋轉(zhuǎn)洗滌和干燥用轉(zhuǎn)筒、內(nèi)裝該轉(zhuǎn)筒的水槽和，在內(nèi)部彈性支撐該水槽的外槽，和驅(qū)使該轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。水槽是在前部具有開口的筒形。外槽包括裝有能開閉的具有投入洗滌物開口門的外框體，在該外框體上面設(shè)有數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件，并從這些負(fù)重承受部件分別向下懸吊，在其下端具有承受彈簧部件的數(shù)個(gè)懸吊著的拉桿。水槽備有在這些負(fù)重承受部件下方，分別形成，懸吊拉桿端部具有通孔的數(shù)個(gè)支撐承受部件。外槽進(jìn)而包括設(shè)置在各支撐承受部件和彈簧承受部件之間，而且，懸吊拉桿可插入的壓縮彈簧，和在各支撐承受部件和懸吊拉桿下端之間設(shè)置的擋板。
洗滌時(shí)，由于洗滌物和洗滌水使水槽重量的增加，壓縮彈簧被壓縮。當(dāng)水槽重量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，彈簧呈完全壓縮狀態(tài)，在壓縮，它的總長(zhǎng)度也不會(huì)再縮短。水槽將支撐承受部件，和彈簧承受部件，和全壓縮狀的壓縮彈簧，由懸吊拉桿直接支撐。通過(guò)這種辦法，由于將水槽的下降量限制在某值內(nèi)，所以，壓縮彈簧的簧數(shù)可選擇在最小值。
脫水時(shí)，洗滌水排出，水槽變輕，壓縮彈簧從完全壓縮態(tài)回復(fù)到可壓縮態(tài)。水槽通過(guò)支承部件，彈簧承受件，和可壓縮態(tài)的壓縮彈簧，由懸吊拉桿進(jìn)行彈性支撐。正如上述，由于壓縮彈簧的簧數(shù)即使選擇很小，水槽的下降量也不會(huì)達(dá)到某值以上，所以，將壓縮彈簧的簧數(shù)選擇很小，通過(guò)彈性支撐，即可以抑制外槽，進(jìn)而抑制向地面?zhèn)鬟f的振動(dòng)很小。
過(guò)去，為了將傳送到地面的振動(dòng)量定在某值以下，例如，水槽下降量定為30mm，洗滌物容量定為5kgf，洗滌水的體積定為301，簧數(shù)必須使用1.2kgf/mm的彈簧。然而，根據(jù)上述的本發(fā)明，由于可以限制水槽的下降量，即使使用小璜數(shù)的彈簧也可以獲得以上的同等效果。例如，其它條件，和上述的情況相同，洗滌水的體積取201時(shí)，使至壓縮彈簧成全壓縮狀態(tài)而設(shè)定各種條件時(shí)，所使用的彈簧簧數(shù)可設(shè)定為0.7kgf/mm。由于脫水時(shí)的振動(dòng)傳送力和簧數(shù)成比例，所以利用本發(fā)明能大幅度降低水槽的強(qiáng)烈振動(dòng)向地面?zhèn)魉汀?br> 當(dāng)將支撐承受部件配置在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)軸的水平以下時(shí)，可穩(wěn)定地支持水槽。可以如此配置支撐承受部件，即，由支撐承受部件通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的軸心到垂直面的距離，要短于從負(fù)重承受部件到應(yīng)當(dāng)垂直面的距離。通過(guò)這種設(shè)置，由于拉桿向外側(cè)傾斜，當(dāng)靠近拉桿下部配置的支撐承受部件和外槽之間的間隙余量可以很大，因此，外槽可以作成很小。最好，各個(gè)拉桿，在其上端都具有拉桿承受力。外槽包括在其外部框體后的上面形成部分，對(duì)應(yīng)負(fù)重承受部件的位置形成的，具有可插通拉桿的數(shù)個(gè)開口，多個(gè)負(fù)重承受部件各自包括，具有拉桿插通的開口，而且在外槽上面的開口處配置，插通開口的拉桿的拉桿承受力，從下方支撐的負(fù)重承受部件，和在該負(fù)重承受部件和外槽上面之間配置，具有拉桿插通開口的吸振材料。
這種結(jié)構(gòu)，作為水槽振動(dòng)的吸振材料，即不受壓縮方向的力所作用，也不受剪切方向的力所作用，為了承受剪切力，吸振材料的硬度沒有必要很高，使用低簧數(shù)的吸振材料，就能有效地降低振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的其它局面，轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)包括金屬制的干燥用轉(zhuǎn)筒，可依規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)，包括具有軸上向外彎曲的前面和后面，前面具有圓形開口的金屬制的干燥用轉(zhuǎn)筒，和與該旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連續(xù)的馬達(dá)。該轉(zhuǎn)筒具有無(wú)論是前面還是后面處形成的，具有外側(cè)側(cè)壁和內(nèi)側(cè)側(cè)壁和底面的環(huán)狀溝。轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)進(jìn)一步包括在溝內(nèi)，其外側(cè)面由外側(cè)內(nèi)側(cè)壁支撐的，嵌插的環(huán)狀流體平衡器。
干燥時(shí)，合成樹脂制的流體平衡器受到為干燥的高溫而有變形的危險(xiǎn)。但是，在本結(jié)構(gòu)中，流體平衡器的外側(cè)面，由金屬性轉(zhuǎn)筒上形成的溝的側(cè)壁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可防止流體平衡器變形。
在轉(zhuǎn)筒溝的外側(cè)側(cè)壁也可以形成多個(gè)角孔。流體平衡器也可以具有多個(gè)凸部，在流體平衡器的外側(cè)側(cè)面，與角孔對(duì)應(yīng)的位置形成，并分別嵌合在角孔內(nèi)。通過(guò)將凸部嵌合的角穴內(nèi)，流體平衡器以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可固定在轉(zhuǎn)筒上。
流體平衡器嵌合在溝內(nèi)時(shí)，在面向外部的前面可形成數(shù)個(gè)棱。干燥時(shí)，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，通過(guò)這些棱形成風(fēng)扇，這種風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)，可以冷卻轉(zhuǎn)筒和流體平衡器，從而可防止流體平衡器變形。
在溝內(nèi)和轉(zhuǎn)筒之間具有很大的可以嵌插流體平衡器的空間，流體平衡器的外側(cè)面，內(nèi)側(cè)面和底面上形成很多突起，流體平衡器和轉(zhuǎn)筒之間形成空間，流體平衡器可固定在轉(zhuǎn)筒的溝內(nèi)。轉(zhuǎn)筒和流體平衡器通過(guò)突起部分接合，由于其余部分兩者之間存在空間，可以抑制由金屬制轉(zhuǎn)筒向合成樹脂制的流體平衡器傳遞很少的熱量。
根據(jù)本發(fā)明的追加局面，轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的操作方法，包括控制馬達(dá)低速旋轉(zhuǎn)檔，在洗滌或洗涮結(jié)束后，以比流體平衡器的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，以比彈性支撐產(chǎn)生共振轉(zhuǎn)數(shù)低的規(guī)定旋轉(zhuǎn)數(shù)。和控制馬達(dá)的高速旋轉(zhuǎn)擋，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒，以規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒后，為了脫水，在以預(yù)先規(guī)定的高速旋轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒。
脫水時(shí)，排出水槽內(nèi)的洗滌水，由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的衣物已松散，轉(zhuǎn)筒以低速旋轉(zhuǎn)，例如55rpm。這時(shí)，流體平衡器內(nèi)的流體在重力下偏移下方。接著，轉(zhuǎn)筒以比臨界轉(zhuǎn)數(shù)(如約65rpm)高，比共振轉(zhuǎn)數(shù)(如250rpm)低的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)(如160rpm)旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，流體平衡器內(nèi)的流體不會(huì)向同一處偏移，由于離心力而在圓周方向上以環(huán)狀形成分布。因此，在接近共振旋轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)，很平穩(wěn)地通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)。
作為為此而規(guī)定的旋轉(zhuǎn)數(shù)，可選擇數(shù)種轉(zhuǎn)數(shù)，依次從低轉(zhuǎn)數(shù)向高轉(zhuǎn)數(shù)慢慢選擇，可以提高流體平衡器的轉(zhuǎn)數(shù)。由于流體平衡器內(nèi)的流體分布變化慢慢進(jìn)行、流體平衡器也能慢慢發(fā)揮其機(jī)能，所以在提高轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)數(shù)的過(guò)程中，可以抑制轉(zhuǎn)筒振動(dòng)。
在轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的水槽內(nèi)設(shè)置了振動(dòng)傳感器，首先以高速旋轉(zhuǎn)擋開始，判斷振動(dòng)傳感器的檢測(cè)值是否在預(yù)定值以下，通過(guò)判斷結(jié)果，再?zèng)Q定是開啟高速旋轉(zhuǎn)擋，還是將控制退回到低速旋轉(zhuǎn)擋。在移向高速旋轉(zhuǎn)之前，由于只有在規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)下轉(zhuǎn)筒的振動(dòng)比預(yù)定大小更低時(shí)，移向高速旋轉(zhuǎn)，所以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)筒振動(dòng)也很小。
圖1是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的側(cè)面斷面圖。
圖2是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的正面斷面圖。
圖3是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒側(cè)面斷面圖。
圖4是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的支撐承受部件和擋板部分的擴(kuò)大斷面圖。
圖5是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的負(fù)重承受部件擴(kuò)大斷面圖。
圖6是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的振動(dòng)傳感器斷面圖。
圖7是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)控制線路方塊圖。
圖8是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)脫水控制方塊圖。
圖9是流體平衡器的正面斷面圖。
圖10是流體平衡器的正面斷面圖。
圖11是實(shí)施形態(tài)2的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)流動(dòng)控制示意方塊圖。
圖12是實(shí)施形態(tài)3的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的側(cè)面斷面圖。
圖13是實(shí)施形態(tài)4的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的正面斷面圖。
圖14是實(shí)施形態(tài)5的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的支撐承受部件和擋板部分的擴(kuò)大斷面圖。
圖15是實(shí)施形態(tài)6的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒斷面圖。
圖16是實(shí)施形態(tài)7的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，轉(zhuǎn)筒外圍部分的擴(kuò)大斷面圖。
圖17是實(shí)施形態(tài)8的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒和流體平衡器的擴(kuò)大斷面圖。
圖18是實(shí)施形態(tài)9的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒和流體平衡器的斜視圖。
圖19是老式轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的第1例的斷面圖。
圖20是老式轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的第1例的正面斷面圖。
圖21是老式轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的第2例的正面斷面圖。
圖22是老式轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的第3例的正面斷面圖。
實(shí)施形態(tài)1參照?qǐng)D1-圖10說(shuō)明本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，和實(shí)現(xiàn)操作方法的實(shí)施形態(tài)。另外，轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)是轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的一種形態(tài)。參照?qǐng)D1和圖2，這種洗衣機(jī)包括盛裝洗滌物并旋轉(zhuǎn)的具有很多小孔2的轉(zhuǎn)筒1，和貯存洗滌水，內(nèi)裝轉(zhuǎn)筒1的水槽3。水槽3為中空的圓筒形，在其后面的中心部位，其一端固定在轉(zhuǎn)筒1的底面中心處，大致水平的旋轉(zhuǎn)軸4，以軸承支撐自由旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)軸4的另一端固定轉(zhuǎn)筒皮帶輪5。在水槽面的下面，裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6。在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)軸端部安裝馬達(dá)皮帶輪7，馬達(dá)皮帶輪7和轉(zhuǎn)筒皮帶輪5之間以傳輸皮帶8進(jìn)行傳動(dòng)連結(jié)。
雖然轉(zhuǎn)筒1、水槽3和馬達(dá)6形成振動(dòng)體，但這個(gè)振動(dòng)體按如下形式彈性支撐在外槽9的箱體內(nèi)。在外槽9的箱體內(nèi)部上面設(shè)置幾個(gè)負(fù)重承受部件84。從這些幾個(gè)負(fù)重承受部件84上，分別懸吊多個(gè)拉桿10。對(duì)于負(fù)重承受部件84的構(gòu)造，后面參照?qǐng)D5加以論述。另一方面，水槽3，在其兩側(cè)的前后，位于中心軸的下方，備有懸吊拉桿10的下端貫通的支撐承受部件13。參照?qǐng)D4，貫通支撐承受部件13，在其下方突出的懸吊拉桿10的下端部，固定有彈簧承受部件11。在支撐承受部件13和該彈簧承受部件11之間的懸吊拉桿10上，裝嵌有壓縮彈簧。支撐承受部件13，通過(guò)壓縮彈簧12，由彈簧承受部件11支撐，這樣，水槽3靠彈性支撐懸吊在外槽9內(nèi)。
在懸吊拉桿10的下端部，貫通插入伴隨壓縮彈簧12的伸縮動(dòng)作產(chǎn)生磨擦阻抗的擋板15。如圖4所示，擋板15的形式是包圍著彈簧承受部件11和壓縮彈簧12，而且包括貫通插入到懸吊拉桿10的下端部的擋板套筒15a。這個(gè)擋板套筒15a的內(nèi)面與彈簧承受部件11的外緣自由滑動(dòng)接觸。這樣，伴隨著壓縮彈簧12的伸縮，擋板套筒15a的內(nèi)面和彈簧承受部件11的外緣之間產(chǎn)生摩擦阻抗。
再參照?qǐng)D1，在外槽9的箱體前面，設(shè)有投放洗滌物的門面16。在該部分的水槽3和外槽9之間設(shè)有折皺狀的門密封件17。當(dāng)關(guān)閉門面16時(shí)，通過(guò)這個(gè)門密封件17使水槽形成水密封結(jié)構(gòu)。在外槽9的箱體內(nèi)上部備有控制各工序運(yùn)轉(zhuǎn)的控制線路18。在水槽3的下方，設(shè)有排水閥19，以使水槽3內(nèi)部的洗滌水等排出，通過(guò)排水閥19，在脫水時(shí)將洗滌水排出。在外槽9的箱體底面設(shè)有支撐腳20，通過(guò)支撐腳將整個(gè)洗衣機(jī)支撐在地面上。
參照?qǐng)D2，在轉(zhuǎn)筒1的內(nèi)周面上設(shè)有數(shù)個(gè)擋板21。水槽3的上部設(shè)有振動(dòng)傳感器80，以檢測(cè)水槽3的振動(dòng)。后面將對(duì)振動(dòng)傳感器80的構(gòu)造進(jìn)行論述。
如圖2所示，當(dāng)從正面看時(shí)，支撐承受部件13的間隔要比負(fù)重承受部件84之間的間隔短，這樣，懸吊拉桿10相對(duì)于垂直方向形成θ的傾斜角。通過(guò)這種傾斜，可以將支撐承受部件13和外槽9的箱體之間的間隙X，選擇比懸吊拉桿10垂直時(shí)更小。這樣可將整個(gè)洗衣機(jī)的體積減小。
如圖1所示，設(shè)有將干燥風(fēng)導(dǎo)入水槽3內(nèi)的干燥風(fēng)路241，在干燥風(fēng)路241內(nèi)設(shè)置的干燥加熱器214，和在干燥風(fēng)路241上面配置的除濕用熱交換器215。在圖2中，為圖的簡(jiǎn)化未畫出。
參照?qǐng)D3，轉(zhuǎn)筒1包括金屬制的轉(zhuǎn)筒底1a、轉(zhuǎn)筒體1b和轉(zhuǎn)筒蓋1c的結(jié)構(gòu)部件，將這些接合起來(lái)形成轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒蓋1c，在其中央部位具有圓形開口部50，進(jìn)而在其周圍形成環(huán)狀的溝51。在該溝51內(nèi)嵌入流體平衡器32，至少其內(nèi)周和外周與溝51的側(cè)面密切接觸。流體平衡器32由其外側(cè)用螺栓固定在轉(zhuǎn)筒1上。流體平衡器32是由合成樹脂形成的中空環(huán)狀體。內(nèi)部封裝有液體。在轉(zhuǎn)筒體1b的周側(cè)面上有許多小孔。在轉(zhuǎn)筒體1b的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有如前所述的擋板21(圖2)。
參照?qǐng)D1和圖2，對(duì)于設(shè)在水槽3上的支撐承受部件13的位置高度可以任意設(shè)定，但是，在該實(shí)施形態(tài)的裝置中，支撐承受部件13設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸4的中心位置A或它的下方。由水槽3、轉(zhuǎn)筒1、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6等構(gòu)成的振動(dòng)體重心心位置，由它的結(jié)構(gòu)決定處于旋轉(zhuǎn)軸4的中心水平A以下。因此，通過(guò)如此選擇支持承受部件13的水平，可以更穩(wěn)定地懸吊彈性支撐水槽3。在洗、涮、脫水的各工序中，傳送振動(dòng)得以降低是不用說(shuō)，水槽3本身的振動(dòng)也能得以降低。
參照?qǐng)D5，詳細(xì)敘述負(fù)重承受部件84的結(jié)構(gòu)。在負(fù)重承受部件84的部分中，在外槽9的箱體上部下面形成向下方突出的中空部分，在其內(nèi)部配置負(fù)重承受件85。負(fù)重承受件85和外槽9之間設(shè)有低排斥型橡膠制品吸振材料22。在負(fù)重承受件85、吸振材料22上設(shè)有開口，在與該開口對(duì)應(yīng)的外槽9上也形成開口。將固定在懸吊拉桿10的上端的半球狀拉桿承受部位23，以穩(wěn)定狀態(tài)貫通插入負(fù)重承受件85和吸振材料22中，使其承受支撐。
將這樣的吸振材料22置于負(fù)重承受部件85和外槽9之間，這樣就能獲得洗滌各工序中降低水槽3的振動(dòng)。這時(shí)，從圖5可知，吸振材料22通過(guò)懸吊拉桿10的拉桿承受部位23和負(fù)重承受件85，支撐著水槽3，承受著壓縮負(fù)重。吸振材料22不會(huì)受到剪切力的作用。因此，吸振材料22的橡膠硬度可選擇低的。例如，剪切力對(duì)吸振材料22產(chǎn)生作用時(shí)，必須使用橡膠硬度為90°的材料。在本實(shí)施形態(tài)中，不妨使用橡膠硬度為40°的。由于使用了這種低硬度的橡膠材料作吸振材料22，所以大大降低了從水槽3向外槽9傳送的振動(dòng)。
參照?qǐng)D6，振動(dòng)傳感器80包括外殼104，在外殼104內(nèi)裝配的壓電元件101、重物102和彈簧103。重物102隨著水槽3的振動(dòng)，在外殼104內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)，而且，這時(shí)，由彈簧103作用，重物102將倒向壓電元件101方向，因此壓電元件101隨著水槽3的振動(dòng)發(fā)出很大的電信號(hào)。
參照?qǐng)D7，控制線路18包括；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的馬達(dá)傳動(dòng)器130、振動(dòng)傳感器80、驅(qū)動(dòng)加熱器214的加熱器驅(qū)動(dòng)件210，驅(qū)動(dòng)排水閥19的排水閥驅(qū)動(dòng)件130，以及圖中未示出的驅(qū)動(dòng)供水閥的供水閥驅(qū)動(dòng)件132，與蜂嗚器連接的CPU120，與CPU120連接的操作盤121，記憶由CPU120執(zhí)行控制各洗滌工序程序的ROM(讀出專用存儲(chǔ))124和作為CPU120作業(yè)領(lǐng)域中使用的RAM(Random AccessMemory)。該控制線路18和通常控制用計(jì)算機(jī)的操作一樣，作為操作方法本身是已知的，所以此處不再反復(fù)詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)施形態(tài)中具有特征性的控制，后面參照?qǐng)D8進(jìn)行敘述。
參照?qǐng)D9，流體平衡器32包括是由環(huán)狀合成樹脂形成，外周91和內(nèi)周92，從內(nèi)周92向徑向上形成間隔部件94，和在內(nèi)壁92和外壁91之間的空間處封裝食鹽水等流體93。
該實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)按如下操作。參照?qǐng)D1和圖2，將門面16打開，將洗滌物投放入轉(zhuǎn)筒1內(nèi)。隨后通過(guò)供水閥(未示出)向水槽3內(nèi)開始供水。供水直到達(dá)到規(guī)定水面為止。這時(shí)，伴隨著供水，水槽3的重量將增加，從而，壓縮彈簧12(參照?qǐng)D4)慢慢被壓縮，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓縮量，即達(dá)到水槽3的下降量(如20mm)時(shí)，壓縮彈簧12形成全壓縮狀態(tài)，這之后，水槽3由懸吊拉桿10直接支撐而不會(huì)下降。當(dāng)水面達(dá)到規(guī)定水平時(shí)，終止供水。接著，低速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1，由滾筒清理法進(jìn)行洗滌、洗刷，打開排水閥19，將洗滌水從水槽3排出后，再次進(jìn)行供水，和洗滌一樣由滾筒清理法進(jìn)行。
脫水，打開排水閥19，將水從水槽3排出后，以高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1，通過(guò)離心力使水分從洗滌物中甩出，并通過(guò)小孔2使水分甩出轉(zhuǎn)筒1。在本實(shí)施形態(tài)中，這時(shí)的轉(zhuǎn)筒1由控制線路18進(jìn)行如下形式的旋轉(zhuǎn)控制。參照?qǐng)D8，當(dāng)進(jìn)入脫水工序140時(shí)，首先排出水槽3內(nèi)的洗滌水，為了使轉(zhuǎn)筒1內(nèi)的衣物松散開，以低速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1(如55rpm)，進(jìn)行滾筒清理法(142)。接著，如檔148所示，為脫水而進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，但在本實(shí)施形態(tài)中，并不突然移到高速旋轉(zhuǎn)。即，首先使轉(zhuǎn)筒1在此臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，比共振轉(zhuǎn)數(shù)低的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)(如160rpm)旋轉(zhuǎn)一定的時(shí)間(如15秒)(144)。因此，如圖9所示，以檔142所示低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體平衡器32內(nèi)的流體93集中在重力方向上，但以檔144規(guī)定的旋轉(zhuǎn)，如圖10所示，流體93沿著流體平衡器32的圓周，以環(huán)狀分布。因此，能平滑地通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)，通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)后，流體在流體平衡器內(nèi)移動(dòng)，起到平衡補(bǔ)正作用，所以可將水槽3的振動(dòng)抑制在很小。
接著，由振動(dòng)傳感器80輸入的振動(dòng)值，判斷是否在規(guī)定值以下(146)。如果檢測(cè)值在規(guī)定值以下，使轉(zhuǎn)筒1以高速旋轉(zhuǎn)(如1000rpm)，洗滌物中所含水分從小孔2甩出，以進(jìn)行脫水(148)。用檔146檢測(cè)的振動(dòng)值在規(guī)定值以下時(shí)，再一次退回到檔142，重復(fù)轉(zhuǎn)筒1繼續(xù)以低速轉(zhuǎn)數(shù)或規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)。這樣，在以檔144的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)中，水槽3的振動(dòng)僅在比某種程度小的情況下，以高速旋轉(zhuǎn)，所以可以將洗滌物的不平衡量限制在最大值。因此，不僅在接近共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，水槽3的振動(dòng)，而且高速旋轉(zhuǎn)時(shí)水槽3的振動(dòng)也都可抑制在很小的程度。
進(jìn)一步說(shuō)明該實(shí)施形態(tài)的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)脫水時(shí)的特征。在脫水時(shí)，由于洗滌物的偏移，水槽3都要或多或少地進(jìn)行振動(dòng)。但是在本實(shí)施形態(tài)中，水槽3是由懸吊拉桿10和壓縮彈簧12進(jìn)行懸吊彈性支撐。并且，由于壓縮彈簧12的簧數(shù)設(shè)定在很小。所以，由振動(dòng)產(chǎn)生的傳送力，與老式的相比，得到大幅度減小。進(jìn)而，設(shè)置在懸吊拉桿10的下端部的擋板15發(fā)揮了擋板的效果，所以，由擋板15傳送到地面的振動(dòng)，不僅經(jīng)過(guò)擋板15，而且，經(jīng)過(guò)懸吊拉桿10和外槽9這樣的間接路徑。該振動(dòng)的傳送力由吸振材料22和外槽9所緩和，而變小。向地面的總合振動(dòng)傳送力與老式的相比，也變小了，不會(huì)發(fā)生地面振動(dòng)的問(wèn)題。
在干燥工序中，干燥風(fēng)，由設(shè)在干燥風(fēng)路241內(nèi)的干燥加熱器214進(jìn)行加熱循環(huán)，以蒸發(fā)洗滌物中的水分。被蒸發(fā)的水分由除濕用熱交換器215去除。這時(shí)，使轉(zhuǎn)筒1以低速旋轉(zhuǎn)，洗滌物得到均勻加熱，并快速干燥。
上述情況，干燥時(shí)，由于溫風(fēng)在水槽3內(nèi)循環(huán)，所以設(shè)置在水槽3內(nèi)的轉(zhuǎn)筒1和流體平衡器32也被加熱。由于流體平衡器32是由合成樹脂形成，所以受熱而軟化，剛性降低。然而，由于流體平衡器32的內(nèi)周和外周，緊密地嵌合在金屬制轉(zhuǎn)筒1上形成的溝51內(nèi)、轉(zhuǎn)筒1的溝51，其內(nèi)壁帶來(lái)的效果，使流體平衡器32得到二次增強(qiáng)，剛性變的很強(qiáng)。因此，可以防止對(duì)流體平衡器32起作用的徑向內(nèi)力或外力使流體平衡器32變形。
另外，所謂對(duì)流體平衡器32產(chǎn)生作用的力，是指，水平軸在中心處超過(guò)一定的旋轉(zhuǎn)數(shù)下旋轉(zhuǎn)，封裝在流體平衡器32內(nèi)的流體，由于離心力，在流體平衡器32內(nèi)擴(kuò)散，向與流體平衡器32內(nèi)面相對(duì)的徑向外側(cè)釋加負(fù)重，或者，流體平衡器32低速旋轉(zhuǎn)時(shí)或停止時(shí)，流體存留在下方，相對(duì)于流體平衡器32的重力方向上釋加以負(fù)重。
如上所述，在這種實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)中，水槽3從外槽9的箱體內(nèi)面上方，由懸吊著的懸吊拉桿，進(jìn)行懸吊彈性支撐。這樣，簧數(shù)很小的壓縮彈簧介于支撐承受部件和彈簧承受部件之間。因此，洗滌時(shí)，水槽3固定地保持在規(guī)定的高度，脫水時(shí)，由壓縮彈簧進(jìn)行彈性支撐。由于壓縮彈簧的簧數(shù)設(shè)定很小，所以，脫水時(shí)水槽3的振動(dòng)，向外部傳送力也就非常的小。由于水槽3由懸吊拉桿10懸吊保持。所以設(shè)在負(fù)重承受部件上的吸振材料22只承受壓縮負(fù)重。由于吸振材料不受剪切力，所以吸振材料22可以使用簧數(shù)很小的材料。據(jù)此，可以進(jìn)一步消減向外部傳送的振動(dòng)量。
為脫水，在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)之前，轉(zhuǎn)筒1以比臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，比共振轉(zhuǎn)數(shù)低的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)規(guī)定的時(shí)間。這樣可以平穩(wěn)地通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)，從而也就抑制了在共振轉(zhuǎn)數(shù)附近產(chǎn)生振動(dòng)。再有，設(shè)置振動(dòng)傳感器，由于在規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)下水槽3的振動(dòng)在某值以下時(shí)移置高速旋轉(zhuǎn)，所以能將高速旋轉(zhuǎn)下的振動(dòng)量減小。
加之，轉(zhuǎn)筒3以金屬制成，在轉(zhuǎn)筒3上形成的溝內(nèi)裝嵌有用合成樹脂制成的流體平衡器，例如，由轉(zhuǎn)筒的溝的壁面支撐其外周部位。這樣，干燥時(shí)等，對(duì)于流體平衡器加以高溫，即使形成流體平衡器的合成樹脂的剛性降低，由于在徑向上流體平衡器通過(guò)轉(zhuǎn)筒的溝內(nèi)壁所保持，所以能防止流體平衡器變形。
在上述實(shí)施形態(tài)1中，通過(guò)將水槽3的懸吊彈性支撐方式，脫水時(shí)向高速旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的改進(jìn)，及轉(zhuǎn)筒和流體平衡器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)進(jìn)行組合，以最理想的形態(tài)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，但是無(wú)論單獨(dú)采用上述那種結(jié)構(gòu)，和老式比較，不用說(shuō)，都能達(dá)到減輕振動(dòng)的效果。
實(shí)施形態(tài)2圖11中示出了本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2的脫水工序控制流程。轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的金屬制品自身的結(jié)構(gòu)，也可以使用實(shí)施形態(tài)1的，其它形態(tài)的也可以使用。
圖11所示的方塊圖中，在和圖8所示實(shí)施形態(tài)1的方塊圖相同的步驟標(biāo)出相同的參照編號(hào)，對(duì)于這些不再反復(fù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖11所示方塊圖和圖8所示不同處是，圖8的檔144，由圖11中的檔164和166所代替。即，在這種實(shí)施形態(tài)2的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)中，特點(diǎn)是在實(shí)施形態(tài)1中只將1個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)選作規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行檔144處理，取代它的是，預(yù)先將數(shù)種轉(zhuǎn)數(shù)選作規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)，從最低轉(zhuǎn)數(shù)依次向高轉(zhuǎn)數(shù)選擇，依次進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理。作為數(shù)個(gè)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)，例如有100、130、160rpm。
參照?qǐng)D11，在檔164中，將規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定在n號(hào)碼的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行處理。n的最初值為1，而n的最大值取為N。n＝1時(shí)，規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)也最低，以后，隨著n變大，轉(zhuǎn)數(shù)依次變高，在n＝N時(shí)，為最大的轉(zhuǎn)數(shù)。但是n＝1-N中任何一個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)選擇，都會(huì)比臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，而且比由彈性支撐產(chǎn)生共振數(shù)低。
在檔164中，以n號(hào)碼的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，使轉(zhuǎn)筒1旋轉(zhuǎn)規(guī)定的時(shí)間后，以進(jìn)行判斷n是否和最大值N相等。如果n和最大值N不等，則在n上加1，重復(fù)進(jìn)行檔164的處理。如果n等于最大值N，則進(jìn)入檔146，以后的處理和實(shí)施形態(tài)1時(shí)一樣。
這樣脫水時(shí)，通過(guò)將轉(zhuǎn)筒1的轉(zhuǎn)數(shù)逐階段地以由低到高的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，流體平衡器32內(nèi)的流體平滑地分散成圓環(huán)狀。因此，達(dá)到n＝N時(shí)規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，流體平衡器32才能發(fā)揮它的功能，即使轉(zhuǎn)數(shù)低于共振轉(zhuǎn)數(shù)，都可以減小水槽3的振動(dòng)。
另外，在該實(shí)施形態(tài)2中，利用所設(shè)的振動(dòng)傳感器，預(yù)先確定在規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)(n＝N)水槽3的振動(dòng)規(guī)定值，當(dāng)比該值小時(shí)，再移動(dòng)向高速旋轉(zhuǎn)，這樣不僅是在共振轉(zhuǎn)數(shù)下，而且在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，都可以將水槽3的振動(dòng)抑制在很小，和實(shí)施形態(tài)1相同。
實(shí)施形態(tài)3參照?qǐng)D12說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)3的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)。該轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的正面圖和實(shí)施形態(tài)1的圖2相同。在圖12中，對(duì)于振動(dòng)傳感器80和為干燥的各個(gè)構(gòu)件，為了圖面的簡(jiǎn)化而省略。
實(shí)施形態(tài)3的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征是，懸吊拉桿10的吊掛中，如圖2所示，懸吊拉桿10的左右方向形成規(guī)定的傾斜角度θ，如圖5所示，懸吊拉桿10安裝在前后方向形成規(guī)定的傾斜角度α。即，相對(duì)于洗衣機(jī)的左右和前后兩個(gè)方向上傾斜安裝懸吊拉桿10。所以，支撐承受部件13的前后方向間隔選擇要比支撐承受部件84的前后方向間隔選擇要小。這種實(shí)施形態(tài)3的洗衣機(jī)，其它結(jié)構(gòu)和實(shí)施形態(tài)1的裝置相同，所以此處不做詳細(xì)敘述。
在這種實(shí)施形態(tài)3的洗衣機(jī)中，水槽3在左右前后所有方向上，都是靠懸吊拉桿10和壓縮彈簧12進(jìn)行彈性支撐。因此，僅如此就能降低水槽3的振動(dòng)。此時(shí)，不必要求很高的壓縮彈簧簧數(shù)。不用說(shuō)，傳送振動(dòng)不會(huì)很大。
實(shí)施形態(tài)4圖13示出了本發(fā)明實(shí)施形態(tài)4的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)正面圖。在實(shí)施形態(tài)4的洗衣機(jī)中，將支撐承受部件13的安裝位置，在水槽3的前側(cè)面和水槽3的后側(cè)面(未圖示)，分別在左右2處設(shè)置。在其它方面，圖13的裝置和實(shí)施形態(tài)1的裝置相同，因此不再做詳細(xì)說(shuō)明。圖13中，由于圖簡(jiǎn)化，也就省略了一些構(gòu)成件的圖示。
在這種實(shí)施形態(tài)4的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)中，將圖13和圖2比較可知，外槽9的箱體，左右方向的尺寸可以更小。另外，此時(shí)的減振效果沒有變化。因此，在這種實(shí)施形態(tài)4的洗衣機(jī)中，不僅能保持降振效果，而且能整個(gè)洗衣機(jī)更小型化。因此很容易適合于如傳統(tǒng)廚房中使用。
實(shí)施形態(tài)5圖14中示出了實(shí)施形態(tài)5的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)支撐承受部件13附近的結(jié)構(gòu)。這種實(shí)施形態(tài)5的洗衣機(jī)其它部分，與實(shí)施形態(tài)1的洗衣機(jī)對(duì)應(yīng)部分完全相同。
參照?qǐng)D14，在這種實(shí)施形態(tài)5的洗衣機(jī)中，代替圖4中所示的擋板15，備有懸吊拉桿10貫通的開口，在這種懸吊拉桿10的外周面和開口部?jī)?nèi)周面之間，備有產(chǎn)生滑動(dòng)阻擋的擋板110。這種擋板和實(shí)施形態(tài)1的具有完全相同的效果。
在實(shí)施形態(tài)1和5中，作為擋板，通過(guò)彈簧承受部件11的外周緣或懸吊拉桿10的外周面滑動(dòng)，而產(chǎn)生滑動(dòng)阻抗，作為擋板，不能不說(shuō)是產(chǎn)生這樣的滑動(dòng)阻抗。例如，可以使用由流體產(chǎn)生粘性阻擋的擋板，或使用由氣體產(chǎn)生暫時(shí)斥力的空氣擋板等。
實(shí)施形態(tài)6參照?qǐng)D15說(shuō)明實(shí)施形態(tài)6的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)。這種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征是轉(zhuǎn)筒。參照?qǐng)D15，實(shí)施形態(tài)6轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒301，特征是在外周上形成很多的小孔302的轉(zhuǎn)筒體301b、固定水平旋轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)筒底301a，具有開口350的轉(zhuǎn)筒蓋301c，并由金屬制成，而且，在轉(zhuǎn)筒底301a的、旋轉(zhuǎn)軸4的周圍，在和旋轉(zhuǎn)軸軸4平行的方向上形成溝355，在這些溝355內(nèi)固定裝嵌流體平衡器332。轉(zhuǎn)筒301由旋轉(zhuǎn)軸4單側(cè)軸承支撐著轉(zhuǎn)筒底301a面。所以，轉(zhuǎn)筒301的重心距轉(zhuǎn)筒底301a越遠(yuǎn)，由轉(zhuǎn)筒重心的偏心由轉(zhuǎn)筒301和流體平衡器332對(duì)旋轉(zhuǎn)軸花費(fèi)的力矩就越大。然而，通過(guò)將流體平衡器332固定在轉(zhuǎn)筒底301a上，可以減小這種力矩。據(jù)此，可以降低轉(zhuǎn)筒301的振動(dòng)，進(jìn)而降低水槽3的振動(dòng)。
實(shí)施形態(tài)7參照?qǐng)D16，實(shí)施形態(tài)7的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征是流體平衡器432的，向轉(zhuǎn)筒401的固定方法。在圖16中，轉(zhuǎn)筒體401b和轉(zhuǎn)筒蓋401c分別與圖3所示實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒體1b和轉(zhuǎn)筒蓋1c相對(duì)應(yīng)。而且，在轉(zhuǎn)筒蓋401c的外周面，沿轉(zhuǎn)筒401的中心軸方向上形成溝451，流體平衡器432裝嵌在該溝451內(nèi)，這一點(diǎn)也和實(shí)施形態(tài)1相同。
實(shí)施形態(tài)7的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征如下。在轉(zhuǎn)筒蓋401c上形成的溝451外壁上，形成數(shù)個(gè)角穴461。在流體平衡器432的外周上形成數(shù)個(gè)與角穴461相對(duì)應(yīng)的凸部462。當(dāng)將流體平衡器432插入溝451內(nèi)時(shí)，數(shù)個(gè)凸部462分別裝嵌在對(duì)應(yīng)的角穴461內(nèi)。據(jù)此，流體平衡器432的、轉(zhuǎn)筒401軸向移動(dòng)受到約束，流體平衡器432被固定在轉(zhuǎn)筒401上。這種結(jié)構(gòu)的效果是以極簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了流體平衡器432的固定。
實(shí)施形態(tài)8參照?qǐng)D17，說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)8的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征。該洗衣機(jī)的特征是向轉(zhuǎn)筒501上固定流體平衡器502的方法。圖17中所示的轉(zhuǎn)筒501、轉(zhuǎn)筒體501b、轉(zhuǎn)筒蓋501c和溝551，分別對(duì)應(yīng)于圖3中所示的實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒1、轉(zhuǎn)筒體1b、轉(zhuǎn)筒蓋1c和溝51。在這種洗衣機(jī)中，在流體平衡器502的周面上形成肋571，在底面上形成花鍵(ボス)572肋571的高度選擇，是當(dāng)將流體平衡器502插入溝551內(nèi)時(shí)，其高度能穩(wěn)定地固定住流體平衡器502。
如圖17所示，通過(guò)肋571或花鍵(ボス)572將流體平衡器502固定在轉(zhuǎn)筒501上，這樣，流體平衡器502和轉(zhuǎn)筒501之間的接觸面積變的相當(dāng)小。其它部分中，在轉(zhuǎn)筒501和流體平衡器502之間形成空氣層。然而，作為整體可以減小從轉(zhuǎn)筒501向流體平衡器502傳送熱量。據(jù)此，可以減小流體平衡器502受熱變形的危險(xiǎn)。
實(shí)施形態(tài)9圖18示出了本發(fā)明實(shí)施形態(tài)9的轉(zhuǎn)筒式洗衣機(jī)轉(zhuǎn)筒601的斜視圖。該轉(zhuǎn)筒601可以與上述實(shí)施形態(tài)1-8的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)任何一種組合使用。
參照?qǐng)D18，該轉(zhuǎn)筒601，在其周圍形成無(wú)數(shù)小孔2，而且，環(huán)狀流體平衡器632固定在轉(zhuǎn)筒蓋上。該流體平衡器632的，和轉(zhuǎn)筒601相對(duì)側(cè)的面上，形成整個(gè)肋670，這些沿轉(zhuǎn)筒601的軸向上具有高度、沿徑向上有寬度、沿圓周方向上有厚度。上述干燥工序和脫水工序時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)筒601的旋轉(zhuǎn)，由肋670形成風(fēng)扇。該風(fēng)扇可攪動(dòng)流體平衡器632附近的空氣，并能冷卻流體平衡器632。通過(guò)冷卻可防止流體平衡器632的變形，并能防止干燥工序和脫水工序時(shí)轉(zhuǎn)筒1的振動(dòng)和水槽3的振動(dòng)。
權(quán)利要求
1 一種轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，包括大致水平的軸周圍旋轉(zhuǎn)的洗滌和干燥用轉(zhuǎn)鼓，和內(nèi)裝上述轉(zhuǎn)鼓的水槽，和內(nèi)部彈性支撐上述水槽的外槽、和旋轉(zhuǎn)上述轉(zhuǎn)鼓的馬達(dá)，上述水槽為筒形，具有在前部形成的開口，上述外槽包括安裝有可開閉的具有投裝洗滌物用開口門面的外部箱體，在上述外部箱體上面設(shè)有數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件、和數(shù)個(gè)懸吊拉桿，其分別從上述負(fù)重承受部件向下懸吊的，在其下端具有彈簧承受部件；上述水槽備有數(shù)個(gè)支撐承受部件，在上述數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件的下方分別形成，具有上述懸吊拉桿端部可貫通的開口，上述外槽還包括設(shè)置在上述支撐承受部件和上述彈簧承受部件之間，插嵌有上述懸吊拉桿的壓縮彈簧，和在上述支撐承受部件和上述懸吊拉桿下端之間設(shè)置的擋板。
2 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)。上述支撐承受部件配置在上述軸的水平位以下。
3 根據(jù)權(quán)利要求2記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述支撐承受部件的配置，從上述支撐承受部件，通過(guò)上述軸的軸心，到垂直面的距離，比由上述數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件到上述垂直面的距離要短，據(jù)此，上述拉桿向外側(cè)傾斜。
4 根據(jù)權(quán)利要求3記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承受部件包括數(shù)個(gè)至少沿和上述軸并行規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，設(shè)置在于比對(duì)應(yīng)負(fù)重承受部件間的距離更小的距離，據(jù)此，貫通沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件的上述拉桿，向上述規(guī)定軸向傾斜。
5 根據(jù)權(quán)利要求2記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承部件包括數(shù)個(gè)沿至少和上述軸并行規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，設(shè)置在比對(duì)應(yīng)負(fù)重承受部件間的距離更小的距離，據(jù)此，貫通沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承部件的拉桿，向上述規(guī)定軸向傾斜。
6 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述支撐承受部件配置在比上述數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件的位置更接近于上述軸，據(jù)此，上述拉桿向外側(cè)傾斜。
7 根據(jù)權(quán)利要求6記載的轉(zhuǎn)鼓式洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承受部件包括數(shù)個(gè)至少沿和上述軸并行的規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件、且沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，設(shè)置在于比對(duì)應(yīng)的負(fù)重承受部件間距離更小的距離，據(jù)此，貫通沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件的拉桿，向上述規(guī)定軸向傾斜。
8 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承受部件包括數(shù)個(gè)至少沿和上述軸并行的規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，設(shè)置在于比對(duì)應(yīng)負(fù)重承受部件間距離更小的距離，據(jù)此，貫通沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件的拉桿，向上述規(guī)定軸向傾斜。
9 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)拉桿，各自在其上端具有拉桿承受部位，上述外槽，在上述外部箱體中形成上面的部分的，在與上述負(fù)重承受部件對(duì)應(yīng)位置上形成的，具有上述拉桿可插通的數(shù)個(gè)開口，上述負(fù)重承受部件的配置，在具有拉桿插通開口，且上述外槽上面的開口位置上，將插通上述開口的拉桿的拉桿承受部位從下方支撐的負(fù)重承受部件，和在上述負(fù)重承受部件和上述外槽上面之間配置的，具有上述拉桿插通開口的吸振材料。
10 根據(jù)權(quán)利要求5記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述吸振材料由斥力低的橡膠形成。
11 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承受部位配置在上述水槽的前面和后面。
12 一種轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，包括可依規(guī)定軸旋轉(zhuǎn)。有在上述軸上彎曲的前面和后面。在上述前面上有圓形開口的金屬制干燥用轉(zhuǎn)鼓、和與上述旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連結(jié)的馬達(dá)，其中上述轉(zhuǎn)鼓，無(wú)論是前面或后面，至少在一方上形成的，具有外側(cè)側(cè)壁和內(nèi)側(cè)側(cè)壁和底面的環(huán)狀溝，上述轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)還包括在上述溝內(nèi)，由其外側(cè)內(nèi)側(cè)壁支撐外部側(cè)面而插嵌的環(huán)狀流體平衡器。
13 根據(jù)權(quán)利要求12記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，在上述外側(cè)側(cè)壁上形成數(shù)個(gè)角孔，上述流體平衡器，在其外側(cè)側(cè)面上，與上述角孔對(duì)應(yīng)位置上形成的，分別裝嵌在上述角孔中數(shù)個(gè)凸部。
14 根據(jù)權(quán)利要求13記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述流體平衡器，當(dāng)裝嵌在上述溝內(nèi)時(shí)，具有面向外部的前面，上述平衡器具有在上述前面上形成的數(shù)個(gè)肋。
15 根據(jù)權(quán)利要求12記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述流體平衡器包括，在上述溝內(nèi)具有可插的空間，具有外部側(cè)面、內(nèi)部側(cè)面、底面和前面的環(huán)狀本體，在上述外部側(cè)面，上述內(nèi)部側(cè)面和上述底面上形成的。可將上述環(huán)狀本體固定在上述溝內(nèi)而必須具有規(guī)定高度的數(shù)個(gè)突起。
16 根據(jù)權(quán)利要求15中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，在上述外側(cè)側(cè)壁上形成數(shù)個(gè)角孔，上述流體平衡器，在其外側(cè)側(cè)面，與上述角孔對(duì)應(yīng)的位置上形成的，分別裝嵌在上述角孔內(nèi)的數(shù)個(gè)凸部。
17 根據(jù)權(quán)利要求12中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，在上述外側(cè)側(cè)壁上形成數(shù)個(gè)角孔，上述流體平衡器，在其外側(cè)側(cè)面上，與上述角孔對(duì)應(yīng)位置上形成的，分別裝嵌在上述角孔內(nèi)的數(shù)個(gè)凸部。
18 一種轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，在包括大致以水平軸旋轉(zhuǎn)的洗滌和干燥用轉(zhuǎn)鼓、和上述轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)的流體平衡器、內(nèi)裝上述轉(zhuǎn)鼓的水槽、在其內(nèi)部彈性支撐上述水槽的外槽、驅(qū)動(dòng)上述轉(zhuǎn)鼓的馬達(dá)和控制上述馬達(dá)的控制線路的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)中，上述控制線路，通過(guò)軟件控制旋轉(zhuǎn)上述轉(zhuǎn)鼓，使洗滌物干燥的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法。其中，洗滌或洗涮結(jié)束后，以比上述流體平衡器的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，比由上述彈性支撐產(chǎn)生的共振轉(zhuǎn)數(shù)低的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，使上述轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)規(guī)定的時(shí)間，將上述馬達(dá)控制低速旋轉(zhuǎn)檔，和以上述規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間后，為脫水，以預(yù)先規(guī)定的高速轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)上述轉(zhuǎn)鼓，控制上述馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)檔。
19 根據(jù)權(quán)利要求18記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，還包括上述低速旋轉(zhuǎn)檔結(jié)束后，上述高速旋轉(zhuǎn)檔之前，在上述低速旋轉(zhuǎn)檔中，以比上述轉(zhuǎn)鼓的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)高，比由彈性支撐產(chǎn)生共振轉(zhuǎn)數(shù)低的轉(zhuǎn)數(shù)，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一定的時(shí)間，控制上述馬達(dá)的檔。
20 根據(jù)權(quán)利要求19記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，上述轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)還包括安裝在上述水槽中的振動(dòng)傳感器，所以上述方法還包括在開始高速旋轉(zhuǎn)檔之前，判斷上述振動(dòng)傳感器的檢測(cè)值是否低于預(yù)定值的檔和，根據(jù)上述判定結(jié)果，再?zèng)Q定是開始高速旋轉(zhuǎn)檔，還是退回控制低速旋轉(zhuǎn)檔。
21 根據(jù)權(quán)利要求18中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，包括預(yù)先選擇數(shù)種比上述流體平衡器的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，且分別又比由彈性支撐產(chǎn)生共振轉(zhuǎn)數(shù)低的轉(zhuǎn)數(shù)。上述低速旋轉(zhuǎn)檔，在上述數(shù)種旋轉(zhuǎn)數(shù)中，選擇最低轉(zhuǎn)數(shù)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間，控制上述馬達(dá)檔，和選擇比眼下檔選擇的轉(zhuǎn)數(shù)稍高的轉(zhuǎn)數(shù)，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一定的時(shí)間，控制馬達(dá)以下一段旋轉(zhuǎn)的檔，和在上述數(shù)種轉(zhuǎn)數(shù)中，以最高轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)結(jié)束，使下一段旋轉(zhuǎn)反復(fù)進(jìn)行的檔。
22 根據(jù)權(quán)利要求21中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)操作方法，上述轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)還包括安裝在水槽中的振動(dòng)傳感器，所以上述方法還包括在開始高速旋轉(zhuǎn)之前，判斷上述振動(dòng)傳感器的檢測(cè)值是否低于預(yù)定值，和根據(jù)上述判定結(jié)果，再?zèng)Q定是開始高速旋轉(zhuǎn)，還是將控制退回到上述低速旋轉(zhuǎn)。
23 根據(jù)權(quán)利要求18中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，上述轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)還包括安裝在上述水槽中的振動(dòng)傳感器，所以上述方法還包括在開始高速旋轉(zhuǎn)之前，預(yù)先判斷上述振動(dòng)傳感器的檢測(cè)值是否低于預(yù)定值，和根據(jù)上述判定結(jié)果，再?zèng)Q定是開始高速旋轉(zhuǎn)，還是將控制退回到上述低速旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)備有線水平旋轉(zhuǎn)軸4用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓1，內(nèi)裝轉(zhuǎn)鼓1的水槽3，和彈性支撐水槽3的外槽9。從外槽9的箱體上面下部懸吊數(shù)個(gè)懸吊拉桿10，懸吊拉桿10下端的彈簧承受部位11、通過(guò)水槽3的支撐承受部件13之間的壓縮彈簧彈性支撐水槽3。進(jìn)而在懸吊拉桿10的下端部，設(shè)有伴隨彈簧伸縮產(chǎn)生滑動(dòng)阻抗的擋板15。脫水時(shí)，以比液體平衡器的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，比由彈性支撐引起共振轉(zhuǎn)數(shù)低的轉(zhuǎn)數(shù)被轉(zhuǎn)鼓1旋轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間后，再移到高速旋轉(zhuǎn)。也公開了干燥工序時(shí)，保護(hù)合成樹脂制的流體平衡器的構(gòu)造。
文檔編號(hào)D06F58/02GK1167852SQ97101299
公開日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1997年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月31日
發(fā)明者野口武夫, 安藤勝 申請(qǐng)人:夏普公司