專利名稱：草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法及設(shè)備，更具體地說是一種造紙廢水的處理方法及設(shè)備。
中國是個森林資源匱乏的國家，造紙業(yè)的主要原料來自于麥稻秸桿，蘆葦、蔗渣，霸王草等，到1995年底，全國自制漿中非木漿占47.7％，其中禾草制漿就占自制漿總量的40.0％。
禾草漿造紙法的治污技術(shù)有下列幾種一、堿回收加中段廢水二級生化處理技術(shù)該技術(shù)是國外木漿造紙技術(shù)的翻版，50年代從國外引進后，眾多科研人員一直在解決黑液提取率，二氧化硅導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)垢方面的問題，到目前為止仍未完全解決。
二、化學(xué)品回收加中段廢水二級生化處理，化學(xué)品回收指回收本質(zhì)素，亞硫酸鈣和糖礦漿等，由于這些化學(xué)品不能返回造紙，市場亦無銷路，故進展十分緩慢，實難推廣。
三、石灰法造紙廢水化學(xué)處理，由于石灰法造紙僅適用于家庭作坊類小型紙廠，生產(chǎn)出來的紙擋次低，資源浪費大，國家已明令取締，該技術(shù)無推廣場所。
本發(fā)明的目的是提供一種草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝，包括下列步驟1、黑液與中段水或白水按1∶8～15的重量比混合，進入攪拌池，2、在攪拌過程中，先加入無機聚合鹽類絮凝劑，充分反應(yīng)后，加入工業(yè)堿調(diào)節(jié)處理液PH＝6～10，再加入有機鹽類絮凝劑，并充分反應(yīng)，3、抽提處理液至初級脫水干化器，脫水，4、進一步進行渣水分離，水進入造紙循環(huán)。
在上述方法第2步中加入有機鹽類絮凝劑，充分反應(yīng)后，再加入粉煤灰。
聚合無機鹽類絮凝劑是硫酸鐵或硫酸鋁，硫酸亞鐵、聚合氯化鐵、聚合氯化鋁，工業(yè)堿是氫氧化鈉或碳酸鈉、碳酸鈣，有機鹽類絮凝劑是聚丙酰銨或聚乙二醇2000，聚乙二醇4000，聚乙二醇6000。
黑液與中段水或白水的混合液與聚合無機鹽類絮凝劑、工業(yè)堿、有機鹽類絮凝劑的重量比為1∶5～15‰∶1～10‰∶0.1～2.0‰。
實施本發(fā)明方法之第3步而專門設(shè)計的設(shè)備，初級脫水干化器包括有水箱，水箱上端有進水口，底端有排污口，水箱內(nèi)安裝有若干個透水袋，袋內(nèi)有支架，支架安裝在水箱蓋板上，透水袋下端連接有出水管。
透水袋按行列排列，數(shù)目為40～80個。聚合無機鹽類絮凝劑用來沉淀木質(zhì)素，有機鹽絮凝劑用來絮凝糖份，粉煤灰可加速絮凝。
和已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有突出的優(yōu)點，1、投資少。實施本發(fā)明投資只及其它方法投資額的1/3～1/10。
2、工藝簡單，維修、操作方便，技術(shù)易掌握。
3、對黑液提取率要求低，無二氧化硅結(jié)垢問題。
4、處理后的水完全回用，避免了水資源的浪費。
5、適用面廣，本發(fā)明普遍適用于化學(xué)制漿、半化學(xué)制漿，亞銨法制漿及石灰法制漿造紙。
附圖
是本發(fā)明專門設(shè)備初級脫水干化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖，通過實施例，對本發(fā)明作進一步描述。
實施例1參見附圖。地點河北省某造紙廠高強瓦楞紙生產(chǎn)廢水處理。
將黑液與中段水(中段水不足以白水代替)，按1∶10重量比混合，形成混合液，進入攪拌池，在攪拌過程中，先加入硫酸亞鐵，充分反應(yīng)5分鐘后，加入石灰，調(diào)節(jié)處理液PH＝8，5分鐘后，再加入聚丙酰銨，充分反應(yīng)，10分鐘后抽提處理液至初級脫水干化器，脫水，再將脫水后的渣液輸送至板框壓濾機，進行渣水分離，水進入造紙循環(huán)?；旌弦号c硫酸亞鐵、石灰，聚丙酰銨的重量比為1∶8‰∶5‰∶0.15‰。二次脫水后，渣的含水率達70％。渣可車載運輸施于農(nóng)田。
初級脫水干化器包括有水箱1，水箱1上端有進水口2，底端有排渣口3，水箱1內(nèi)安裝有若干個透水袋，袋內(nèi)有支架6，支架6安裝在水箱蓋板8上，透水袋下端連接有出水管4。透水袋套在支架6外面，透水袋下端和出水管4密封連接。
水箱1蓋板8上安裝6×8個機械升降裝置7，通過電動機帶動，每個升降裝置8上通過鏈條帶動二個滾輪，滾輪緊貼透水袋外壁，可以清理透水袋外面的污泥，保持透水狀態(tài)良好。
其中透水袋按6×8行列排列。
實施例2參見附圖。地點江蘇豐縣某造紙廠衛(wèi)生紙、書寫紙生產(chǎn)廢水處理。
將黑液與中段水按1∶12重量比混合，形成混合液，進入攪拌池，在攪拌過程中，先加入聚合氯化鋁，充分反應(yīng)7分鐘后，加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)PH＝7.5，6分鐘后再加入聚乙二醇2000，充分反應(yīng)，3分鐘后加入粉煤灰加速絮凝，10分鐘后抽提處理液至初級脫水干化器，脫水，再將脫水后的渣液輸送至板框壓濾機，進行渣水分離，水進入造紙循環(huán)?；旌弦号c聚合氯化鋁，氫氧化鈉，聚乙二醇、粉煤灰的重量比為1∶10‰∶7‰∶1‰，，從初級脫水干化器排出的渣含水率為90％，經(jīng)板框壓濾機脫水后的渣的含水率達58％。
權(quán)利要求
1.一種草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝，其特征在于；a、黑液與中段水或白水按1∶8～15的重量比混合，進入攪拌池，b、在攪拌過程中，先加入無機聚合鹽類絮凝劑，充分反應(yīng)后，加入工業(yè)堿調(diào)節(jié)處理液PH＝6～10，再加入有機鹽類絮凝劑，并充分反應(yīng)，c、抽提處理液至初級脫水干化器，脫水，d、進一步進行渣水分離，水進入造紙循環(huán)。
2.實施權(quán)利要求1所述的草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝之C步驟而專門設(shè)計的設(shè)備，其特征在于初級脫水干化器包括有水箱，水箱上端有進水口，底端有排污口，水箱內(nèi)安裝有若干個透水袋，袋內(nèi)有支架，支架安裝在水箱蓋板上，透水袋下端連接有出水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝，其特征在于b步驟中加入有機鹽類絮凝劑，充分反應(yīng)后，再加入粉煤灰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝，其特征在于所述的聚合無機鹽類絮凝劑是硫酸鐵或硫酸鋁，硫酸亞鐵、聚合氯化鐵、聚合氯化鋁，工業(yè)堿是氫氧化鈉或碳酸鈉、碳酸鈣，有機鹽類絮凝劑是聚丙酰銨或聚乙二醇2000，聚乙二醇4000，聚乙二醇6000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝，其特征在于黑液與中段水或白水的混合液與聚合無機鹽類絮凝劑、工業(yè)堿、有機鹽類絮凝劑的重量比為1∶5～15‰∶1～10‰∶0.1～2.0‰。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專門設(shè)計的設(shè)備，其特征在于透水袋按行列排列，數(shù)目為40～80個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝及設(shè)備,其工藝過程為先用化學(xué)絮凝劑對黑液、中段水進行絮凝,再專用設(shè)備脫水干化器進行初級脫水干化,最后用板框壓濾機壓濾,排出干渣,廢水回用于廢紙。脫水干化器包括有水箱和透水袋。本發(fā)明技術(shù)易掌握,工藝簡單,可普遍用于各類方法造紙廢水的處理。
文檔編號D21C11/00GK1203296SQ9710701
公開日1998年12月30日 申請日期1997年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月19日
發(fā)明者金傳圣, 戈京國, 袁倬斌, 辛宏, 馬強, 夏淑萍, 沈照理, 鐘佐燊 申請人:金傳圣, 戈京國