專利名稱：造紙黑液用于玻璃生產(chǎn)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種用造紙黑液制造玻璃的技術(shù)領(lǐng)域。
造紙工業(yè)廢水是我國水污染最突出污染源，造紙廠廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放量的1/6，有機(jī)污染物(以BOD5計(jì))，占全國工業(yè)廢水污染總量的1/3，其中制漿黑液造成的污染最為嚴(yán)重，其污染負(fù)荷占造紙廢水污染的80％以上，特別是草類纖維廠，草漿堿回收黑液粘度大，硅含量高，燃燒值低等缺點(diǎn)，因而堿回收中蒸發(fā)段特別是高濃、蒸發(fā)段結(jié)垢嚴(yán)重，蒸發(fā)效率降低，燃燒段燃燒困難，需大量輔助燃料，如沿用木漿的堿回收工藝難度大，費(fèi)用高，較難正常運(yùn)行，并存在白泥無法回收的問題，而用玻璃的主要原料通常有石英砂、方解石、白云石、純堿等，其中純堿的用堿量大，通常在14-18％(Na2O計(jì))，且在玻璃原料成本中占有較大比重約60-70％。
本發(fā)明的目的是在于針對上述存在的不足，造紙黑液污染嚴(yán)重，草漿黑液的堿回收工藝難度大，費(fèi)用高，運(yùn)行困難，而玻璃制造需要的用堿量大，提供一種工藝流程簡單，建設(shè)投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，有效解決草漿黑液污染，治污徹底的造紙黑液用于玻璃生產(chǎn)的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下造紙黑液用于玻璃生產(chǎn)的方法是提取工段黑液→蒸發(fā)→配合料予處理→噴霧干燥→燃燒爐→玻璃予配合料→玻璃成品。玻璃制造中，玻璃予配料制備的燃燒溫度為800-1200℃，水玻璃制造的燃燒溫度為1200-1600℃。該發(fā)明是用造紙黑液中的鈉鹽代替玻璃生產(chǎn)中純堿，純堿的作用是在玻璃中引入氧化鈉，以降低玻璃粘度，使玻璃易于熔制；造紙黑液里的有機(jī)成份在燃燒過程中產(chǎn)生熱量，供黑液濃縮，黑液中的鈉和二氧化硅等無機(jī)物進(jìn)入玻璃原料，成為玻璃有效成份。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下1．該發(fā)明的草漿黑液的純堿率可達(dá)80％-100％。
2．該發(fā)明與傳統(tǒng)堿回收工藝相比，造紙黑液有機(jī)物燃燒產(chǎn)生熱量，回收熱能，黑液中無機(jī)物成份鈉鹽、二氧化硅等進(jìn)入玻璃成份中，成為玻璃有效成份，該工藝無傳統(tǒng)草漿堿回收的白泥二次污染、治污徹底。
3．相對傳統(tǒng)草漿堿回收工藝，造紙黑液用于玻璃生產(chǎn)很大程度上回避了硅干擾，黑液粘度大，燃燒值低等堿回收中關(guān)鍵的難題，且工藝過程簡單，有利于造紙廠降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
4．本發(fā)明與傳統(tǒng)堿回收，玻璃予配料的制備在較大程度上減化了蒸發(fā)、燃燒工段，無苛化，白泥回收工段，盡管增加了予配料的研磨工序，但建設(shè)投資額度將大幅度降低。
5．該發(fā)明與玻璃生產(chǎn)工藝相比，簡化了玻璃廠原料破碎、篩選等配料工序，縮短了現(xiàn)有玻璃生產(chǎn)熔制時(shí)間的1/3，提高了生產(chǎn)量，降低能耗，因?yàn)椴ＡS熔制玻璃能耗在成本結(jié)構(gòu)中占的比例較大，因而使用本工藝可降低玻璃廠生產(chǎn)成本，取得較好經(jīng)濟(jì)效益。
下面結(jié)合工藝流程圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明玻璃生產(chǎn)工藝流程圖。
提取工段黑液→蒸發(fā)→配合料予處理→噴霧干燥→燃燒爐→玻璃予配合料→玻璃成品。
本發(fā)明的實(shí)施例1首先提取工段來黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮至20Be′與玻璃料混合研磨后，經(jīng)噴霧干燥至燃燒爐，燃去黑液中有機(jī)物，爐溫以燃盡有機(jī)物即可，最終形成灰白色玻璃予配料、粉料。該發(fā)明工藝流程如按玻璃生產(chǎn)配方進(jìn)行配料，燃燒爐溫為800℃以內(nèi)燃盡有機(jī)物，即得到含堿固體玻璃予配合料，送玻璃熔爐制玻璃，燃燒爐也可與玻璃熔爐連接直接生產(chǎn)出玻璃。如將爐溫提高到1200℃，可得到硅酸鈉熔融物，經(jīng)熔化鍋稀釋溶解后，即可得到液體的水玻璃。本發(fā)明說的造紙黑液主要是草漿黑液，但也包括木漿黑液和其它非木漿黑液等。
實(shí)施例2其工藝過程與實(shí)施例1相同，其中提取工段來黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮至23Be′，玻璃予配合料制造的燃燒爐溫為1000℃，水玻璃制造的燃燒爐溫為1400℃。
實(shí)施例3其工藝過程與實(shí)施例1相同，其中提取工段來黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮至25Be′，玻璃予配合料制造的燃燒爐溫為1200℃，水玻璃制造的燃燒爐溫為1600℃。
權(quán)利要求
1．造紙黑液用于玻璃生產(chǎn)的方法，其特征在于該方法的順序是提取黑液、蒸發(fā)、配合料予處理、噴霧干燥、燃燒、玻璃予配合料、玻璃成品，是用造黑液中的鈉鹽代替玻璃生產(chǎn)中純堿。
2．按權(quán)利要求1所述的造紙黑液用于玻璃生產(chǎn)的方法，其特征在于玻璃制造中玻璃予配料制備燃燒的溫度為800℃-1200℃，水玻璃制造燃燒過程中的溫度為1200℃-1600℃。
全文摘要
一種用造紙黑液生產(chǎn)玻璃的方法,它包括提取黑液,蒸發(fā),配合料預(yù)處理,噴霧干燥、燃燒、熔制等,用造紙黑液中的鈉鹽代替玻璃生產(chǎn)中的純堿,該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是代堿率可達(dá)80%－100%,縮短了現(xiàn)有玻璃生產(chǎn)熔制時(shí)間的1/3,提高了生產(chǎn)效率,簡化了工藝程序,降低了能耗,減少成本,治理了環(huán)境污染。
文檔編號D21C11/00GK1218125SQ9710778
公開日1999年6月2日 申請日期1997年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月13日
發(fā)明者孫駿, 鄧嘉琳 申請人:四川省造紙工業(yè)研究所