專利名稱:處理易皺織物的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明一般涉及處理織物的方法,是把低壓氣體緊靠著織物及其運(yùn)行的方向通過處理區(qū)。更具體地涉及使易皺織物柔軟的,一種新而有用的方法,它是用接近音速的低壓氣體在織物和堅(jiān)硬平板之間進(jìn)行撞擊,并在織物同一運(yùn)行方向通過氣體的供給而使折皺得到控制。
背景技術(shù):
織物類物品具有廣泛的功能和美觀的特性。這些特性中,特別重要的是織物的表面感覺或手感??椢锷虾玫氖指械闹匾栽谖业拿绹鴮@?918795(1990年4月24日授權(quán)的)和美國專利4837902(1989年6月13日授權(quán)的)中作了敘述和解釋,其教導(dǎo)都引入本文供參考。
我以前的專利在調(diào)控紡織品,改變其美的性質(zhì)方面有等同的技術(shù)。特別是這些專利公開了向織物的反方向和實(shí)質(zhì)上切線方向發(fā)射低壓高速氣流的方法和設(shè)備,從而形成具有小的彎曲半徑的鋸齒形波浪,它在織物運(yùn)行中進(jìn)一步使織物內(nèi)的纖維-纖維鍵拆散,以提高其懸垂性和柔韌性。
發(fā)明公開曾發(fā)現(xiàn)有些易皺織物不能用我先前專利中所公開和教導(dǎo)的技術(shù)來加工,而不產(chǎn)生討厭的徑向折皺。這些折皺的發(fā)生是由于織物先經(jīng)過低張力區(qū),并在接觸氣流后進(jìn)入高張力區(qū)。在接觸此種氣流后,氣流和織物的相互磨擦作用,增加了織物逆流的張力。
在先前的方法中,氣流的方向?qū)嵸|(zhì)上是反平行于織物運(yùn)行方向的,由于在織物邊側(cè)的渦流和不連續(xù)效應(yīng),可以認(rèn)為在氣流方向會(huì)導(dǎo)致小的變異。此種現(xiàn)象被認(rèn)為導(dǎo)致波浪的產(chǎn)生。這是由于其中有一種成分沿著織物方向并垂直于織物的運(yùn)行方向運(yùn)行,從而使織物輕微的變狹。當(dāng)織物通過氣流后,波浪被認(rèn)為已經(jīng)陷縮,而織物的寬度得到了恢復(fù);所形成的細(xì)小折皺,能在織物上留下永久性的印記。這種現(xiàn)象已被認(rèn)定特別在很薄的緊密結(jié)構(gòu)的織物上更為嚴(yán)重,例如用于電腦網(wǎng)點(diǎn)基質(zhì)的打印帶以及由一層或多層織物制成的層壓布,它是同上薄膜或粘合層或薄層雙面織布(sans fabric)粘合的。
在這些有討厭的折皺的織物中,其共性是由于面內(nèi)存在相對(duì)高的壓縮剛性和相對(duì)低的彎曲剛性,導(dǎo)致織物容納扭變能力的降低,因而引起如上所述的折皺的產(chǎn)生。此外,其它材料偶而也易產(chǎn)生折皺印,特別是在升溫的氣體中運(yùn)行。
曾發(fā)現(xiàn)當(dāng)將織物的方向反過來順著氣流,即它們實(shí)質(zhì)上向同一方向運(yùn)行,并給予織物以相對(duì)低的后處理張力時(shí),折皺能被消除。當(dāng)織物的速度未超過氣體速度約10%時(shí),這種方法是最有效的。
附圖的簡述
圖1是本發(fā)明方法的實(shí)際應(yīng)用設(shè)備的剖面?zhèn)仁緢D,在這里織物從處理的氣流中移出。
圖2與圖1相似,這里織物進(jìn)入與處理氣流的接觸。
圖3是本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用設(shè)備的另一種實(shí)施方案的剖視圖。
當(dāng)本發(fā)明的說明和敘述與潛在的優(yōu)選的實(shí)施方案聯(lián)系在一起時(shí),這被理解為沒有意圖將其發(fā)明限制在這些實(shí)施方案。相反,其意圖是在發(fā)明的精神和范圍內(nèi)包含所有可選擇的,修改的,等同的實(shí)施方案。
實(shí)施本發(fā)明的最佳模式現(xiàn)在翻到附圖的圖1和圖2,設(shè)備10是用來說明本發(fā)明的實(shí)施方案的。在所示結(jié)構(gòu)中,此設(shè)備包括1個(gè)集合器12,橫向伸出到織物14的運(yùn)行方向,集合器12供給空氣或其它氣流到一個(gè)集中又分散的噴嘴16上,噴嘴16是由噴嘴板18和上噴嘴板20組成的。在本發(fā)明的說明和潛在的優(yōu)選實(shí)踐中,是把一種低壓高速氣流沿著織物14的運(yùn)行方向?qū)肟椢?4和噴嘴板18之間。這種氣流的撞擊在鄰近噴嘴板18的調(diào)控區(qū)內(nèi),形成鋸齒形的波浪22。
在圖1,圖2所說明的實(shí)施方案中,織物14借助旋轉(zhuǎn)導(dǎo)布器23使之與氣流接觸或脫開。這個(gè)導(dǎo)布器,包括第一只導(dǎo)輥24和第二只導(dǎo)輥26,織物穿在導(dǎo)輥上。如圖所示,織物14繞著螺旋開幅輥30運(yùn)行,該輥用來調(diào)節(jié)張力,把織物展開,和消除折皺。更進(jìn)一步的展開是由螺旋開幅輥34完成的。此結(jié)構(gòu)優(yōu)選圍著軸32而驅(qū)轉(zhuǎn)。
在圖3所示的實(shí)施方案中,織物114在眾多的氣流中形成眾多的鋸齒形波浪122,和上述方法相同,此氣流是由噴嘴板118及上噴嘴板120借助集合器112供給的。在圖3所示的實(shí)施方案中,織物114繞著螺旋開幅輥130設(shè)定,輥130繞著螺旋開幅輥134的軸沿著弓形路線,按圖中所示在實(shí)線為處理位置而虛線為不作用的位置之間移動(dòng),這樣使織物與氣體處理區(qū)接觸或脫開。
這表明本發(fā)明的方法被認(rèn)為對(duì)紡織品的處理特別有用;同時(shí),這項(xiàng)實(shí)踐對(duì)傳統(tǒng)紡織品以外的其它產(chǎn)品,包括高分子薄膜和其它類似材料也有用。
那些易皺的材料,當(dāng)它用我的美國專利4918,795和4837,902所敘述的方法加工時(shí),與一般可用此法處理而不起皺的材料相比,它被認(rèn)為在面內(nèi)有相當(dāng)高的壓縮剛性和相當(dāng)?shù)偷膹澢鷦傂缘奶卣?。考慮到本發(fā)明的目的在于低張力,面內(nèi)壓縮性一般即為拉伸性的鏡象。因而,不論面內(nèi)是高的壓縮剛性還是高的拉伸剛性,在大部分情況下,被認(rèn)為都可同等地應(yīng)用。拉伸性與壓縮性二者均能用KAWABATA測量系統(tǒng)來測量。此外,當(dāng)織物的彎曲剛性在加工中降低時(shí),彎曲性能在處理中的變化,會(huì)影響起皺。當(dāng)織物在我所述的先前專利方法中進(jìn)行處理,即織物沿著氣流的反平行方向移動(dòng),隨著生產(chǎn)速度降低,被認(rèn)為織物起皺的趨勢將增加。其它材料例如電腦用帶,在氣流中相對(duì)運(yùn)行時(shí),在任何速度下都會(huì)起皺。同樣如具有低的彎曲剛性的稀薄織物,和具有高的拉伸剛性的緊密結(jié)構(gòu)織物都如此。
溫度與水的含量,也是影響織物性能的因素,因而也影響起皺。作為例子,含有吸水纖維的織物是很易起皺的。如果在濕的條件下處理時(shí),纖維大的吸水性,會(huì)導(dǎo)致膨脹,從而產(chǎn)生面內(nèi)很高的壓縮剛性的條件。同樣情況,大部分含有高分子的纖維,在加熱時(shí)呈現(xiàn)下降的彎曲剛性,因而,當(dāng)此種織物面向加熱氣流進(jìn)行處理時(shí)會(huì)引起折皺。此外,起皺織物在用較高溫度熨燙時(shí),這種溫度影響帶來較大程度的起皺。
拉伸剛性在此是表示應(yīng)力/應(yīng)變。應(yīng)力是20克力/厘米,而應(yīng)變的單位是厘米/厘米。因此拉伸剛性的單位在此是克力-厘米/厘米2或克力/厘米。彎曲剛性的單位在此是克力-厘米2/厘米或克力-厘米。所以拉伸剛性與彎曲剛性之比,表示的單位為厘米-2。這些數(shù)量曾用特別的米制單位表示,據(jù)說此種性能也可用英制單位或其它相等的體系來表示,沒有限制一定要選用特別的體系。
根據(jù)上述比例,在評(píng)價(jià)織物時(shí)可以認(rèn)為只有當(dāng)織物在與氣流反方向運(yùn)行,如果處理織物的拉伸剛性與彎曲剛性之比大于約0.5厘米-2時(shí),折皺一般才開始產(chǎn)生,當(dāng)此種比例大于約2厘米-2時(shí),便問題嚴(yán)重。
可以認(rèn)為本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)在于用此法處理后的紡織品導(dǎo)致水洗縮率的降低,因?yàn)榭椢飶埩νㄟ^處理區(qū)時(shí)能連續(xù)地下降并達(dá)到一個(gè)最低值,此時(shí)織物離開處理區(qū),并與氣流脫離接觸。當(dāng)織物和氣流在同一方向運(yùn)行,織物內(nèi)的紗線結(jié)構(gòu)在越來越低的拉伸應(yīng)力下受到極度的攪動(dòng),這樣在織物通過處理區(qū)后,導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)的松馳。本發(fā)明的潛在優(yōu)選實(shí)踐在于織物進(jìn)入處理區(qū)時(shí)的張力應(yīng)是1.75~8.76牛頓/厘米織物寬度。當(dāng)濕的織物在用熱氣流烘干時(shí),松馳被認(rèn)為是特別重要的,在熱氣流中,水洗縮率實(shí)質(zhì)上可被消除,這在下表1的聚酯/棉機(jī)織制服布上已被指出。
表1
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在處理那些含有少量整理劑或無整理劑的織物時(shí),此種松馳被認(rèn)為也是很需要的,例如那些打算用于汽車氣袋的織物,其織物結(jié)構(gòu)需要最大的松馳以幫助裝配好的氣袋在用干或濕法來完成時(shí)有好的堆砌包裝。先前,織物相反于氣流方向運(yùn)行,當(dāng)織物突然離開氣流時(shí),拉伸應(yīng)力即被固定。在處理區(qū)后的張力應(yīng)盡可能的低,要比處理區(qū)前的張力低約1/2,但要求超過約一磅的力,以便使織物展開。
根據(jù)上述見解,可見本發(fā)明在處理織物時(shí),提供一種新而有用的方法;在此以前,按照先前的技術(shù),織物是很難掌握的,因而,本發(fā)明對(duì)以前的技術(shù)來講,是很有用的進(jìn)步。
當(dāng)本發(fā)明的特點(diǎn)被敘述后,當(dāng)然這將被理解為本發(fā)明不限制于任何特別的結(jié)構(gòu)或?qū)嵺`,因?yàn)楸景l(fā)明也是可以修改的,發(fā)明原理上的其它實(shí)施方案無疑對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員同樣明顯。所以,期望用所附的權(quán)利要求來覆蓋任何這些修改,并以真意來體現(xiàn)發(fā)明的特點(diǎn)和這些權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.處理易皺織物的方法,包括下列步驟將織物喂入處理區(qū),面對(duì)織物的一面,發(fā)射至少一種是高速的氣流來處理織物,氣流實(shí)質(zhì)上切線于織物運(yùn)行的途徑和方向,從而形成一系列鋸齒形波浪,將織物沿著織物運(yùn)行方向運(yùn)動(dòng),最后從上述處理區(qū)將織物移出。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中在用上述氣流處理后的織物張力,不大于供給處理區(qū)的織物張力的約1/2。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其中織物包括單獨(dú)一層織物。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其中紡織品為一種氣袋織物。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其中織物包括一種高分子的薄膜。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其中在用上述氣流處理時(shí),供給的織物是濕的,并在處理時(shí)烘干。
全文摘要
用高速氣流撞擊以處理織物(14)的方法。此法包括將織物(14)送入處理區(qū)。在處理區(qū),織物(14)受到高速氣流按織物(14)的切繞和運(yùn)行方向的撞擊而通過處理區(qū),從而形成一系列的鋸齒形波浪,并沿著織物(14)的運(yùn)行方向運(yùn)動(dòng)。也提供實(shí)行此方法的設(shè)備。
文檔編號(hào)D06C19/00GK1209850SQ97191930
公開日1999年3月3日 申請(qǐng)日期1997年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月29日
發(fā)明者L·迪施勒 申請(qǐng)人:米利肯研究公司